河北某高层住宅外墙外保温施工方案_secret

1、一、 编制依据 ：1、施工图纸图纸名称图纸内容工程号设计单位* 新东城建施图2006-01-03北京 * 建筑工程三期工程结施图2 、主要规范、规程序号规范、规程名称规范 / 规程编号1外墙外保温工程技术规程JGJ114-20042墙身外墙外保温88J2-93建筑工程施工质量验收统一标准GB 5030020014河北省 * 建设标准设计DBJT02-45-20053、施工组织设计施工组织设计名称编制日期编制人* 新东城 A 区三期工程2007 年 11 月 08 日*一标段工程施工组织设计二、工程概况：* 新东城 A区三期工程一标段 45#、46#、49#、50#、53#楼工程，总建筑面积 3

2、4716，结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，其中： 46#楼地下二层，地上二十四层， 其他栋号为地下一层，地上十一层， 本工程属二类民用建筑，耐火等级为一级。该工程外墙采用外保温体系 , 保温材料： 60mm厚聚苯板。由于该工程工期紧张、降低工程成本，决定外第1页共22页墙保温采用大模内置聚苯板钢塑复合插接栓、大模内置聚苯板。现将高层住宅现浇混凝土大模内置外墙外保温体系作一介绍：聚苯板与主体结构一次浇筑成活施工工艺，即将聚苯板放置于将要浇筑墙体的外模内侧，当墙体混凝土浇筑完毕后，外保温板和墙体一次成活。该工艺的优点是：1、施工速度快，可大大缩短工期。2、与主体结构连接可靠，施工安全。3、保温性能

3、好，可用于冬季施工( 因保温板置于钢模内侧，相当于保温模板 ) 。4、适宜于在面层粘贴面砖。施工完后聚苯板附着力强，整体性好，且使施工程序简化，工程造价大大降低，是一种理想的节能材料。通过对施工过程的严格控制，我们采取了一系列的技术保证措施。并很好的实现了该工艺的质量标准三、施工准备：1、材料准备1.1 、聚苯板：规格为 2900×1200mm，密度 18kg/m3，厚度 60mm，阻燃自熄，热导率 0.041W/（m·K），压缩强度 60KPa。按计划数量供货到现场。第2页共22页钢丝网架保温板质量要求序号项目质量要求1外观保温板截面尺寸，板面及钢丝均匀喷涂界面剂2焊点强

4、度抗拉力 330N，无过烧现象网片漏焊脱焊率 8%，且不应集中在一处。连续脱焊不3 焊点质量应多于 2点，板端 200mm区段内的焊点不允许脱焊虚焊，斜插丝脱焊点 3%4钢丝挑头网边挑头长度 6mm，插丝挑头 5mm，穿透聚苯板挑头30mm5聚苯板对接 3000mm长板中聚苯板对接不得多于两处，且对接粘牢无缝6重量18Kg/m31.2 、耐碱玻纤网格布：单位面积质量160g/m2，网格中心距46mm，标准型耐碱玻纤网格布，按计划供货到工地。1.3 、锚固件：锚固件采用带圆盘的塑料钉及膨胀套管采用聚乙烯制成，圆盘直径不小于50mm，有效锚固深度不小于25mm，单个锚栓对系统传热增加值 0.004

5、W/（m·K）。1.4 、水泥：强度等级32.5 普通硅酸盐水泥。1.5 、中砂：细度模数为2.3 3.0 ，筛除大于 2.5mm的颗粒，含泥量小于 3%。1.6 、抗裂砂浆：符合 JC/T547-1994 标准的要求，拉伸粘结强度0.8MPa。2、施工机具除准备抹灰用必备工具外，还需外接电源设备，简易电动切割机、电动搅拌机、打磨砂板、滚刷、专用检测工具等。3、施工条件第3页共22页3.1 、审查施工图纸，熟悉并掌握墙体各部位的构造，明确门窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位尺寸，标高等方面的施工技术要求及节点作法。3.2 、施工前，对工人进行技术交底及施工操作培训，并检验基层的垂直度和平

6、整度，不符合要求的部位做到找平处理。3.3 、墙上所有预埋件、嵌入墙体的各种管线、线盒等均已安装完毕。3.4 、先做样板墙，经监理工程师（建设单位技术负责人）确认合格后方可进行全面施工。4、劳动力准备根据本工程施工组织设计和工程各阶段工作量，劳动力组织如下：需要配备外墙外保温工人8 人，按照塔吊的布设分两个作业队进行施工。四、主要施工方法及措施1、施工流程：大模内置聚苯板钢塑复合插接栓绑扎垫块聚苯板加工安装聚苯板插接栓与钢筋固定穿穿墙螺栓立外侧模板紧固螺栓、调垂直浇注混凝土拆除模板挂钢丝网，用钢垫圈将钢板固定配水泥砂浆配面砖粘接砂浆粘贴面砖并勾缝第4页共22页大模内置聚苯板涂料饰面绑扎墙体钢筋

7、及垫块安装聚苯板并用胶板与接缝处粘接聚苯板上尼龙锚栓立内外侧模板穿穿墙螺栓紧固螺栓，调垂直浇注混凝土拆除模板清理聚苯板面局部用保温砂浆修补及穿墙孔配聚合物砂浆剪裁网格布抹聚合物砂浆压入网格布配柔性腻子刮柔性腻子涂外墙涂料2. 钢筋绑扎：2.1 绑扎外墙、柱钢筋，要求绑扎成型钢筋，外墙面垂直、平整、扎结扣朝上或朝下，平面不得有翘曲现象。钢筋保护层的垫块面积略大并分布均匀，不得漏放。2.2绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，若碰动时应按设计位置重新固定牢固。2.3钢筋定位梯子筋伸入保温板内，兼做顶模撑，以控制截面，伸入保温板及内墙断面部分涂刷防锈漆。3外墙外保温安装3.1内、外墙钢筋绑扎经验收合格后，方可进

8、行保温板安装。3.2按照设计所要求的墙体厚度在地板面上弹墙厚线，以确定外墙厚度尺寸。同时在外墙钢筋外侧绑扎砂浆垫块，垫块间距原则上横向不大于 600mm，竖向不大于900mm，每块板竖向不少于2 排整块。（不得采用塑料垫卡），每块板内不少于6 块。第5页共22页mm0540mm 长钢钉15mm外墙垫块示意图3.3拼装保温板：保温板就位后， 有网系统 用“L”筋固定（L 筋，6，长 150mm，弯勾长 30mm，间距 500mm穿过保温板部分刷防锈漆两道）无网系统 用带圆盘的塑料锚固钉固定；用火烧丝将其与钢丝网、塑料钉及墙体钢筋绑扎牢固。 保温板拼缝处附加200mm宽平网（平网可以在浇完混凝土墙

9、后抹灰前附加）。1122334455676图 4.3.1 EPS板无网现浇系统图图 4.3.2有网现浇系统1、现浇混凝土外墙、2、垫块、 3、 EPS板、1、现浇混凝土外墙、2、 EPS 单面钢丝网架4、玻纤网5 、薄抹面层、 6、饰面涂层、板 3、掺外加剂的水泥砂浆厚抹面层、4、钢7、锚栓丝网架5、饰面层、 6、6 钢筋第6页共22页聚苯板安装完毕后， 在板的竖缝处用专用塑料卡钉将两块聚苯板连接在一起，间距 600，并将塑料卡钉固定在钢筋上。绑扎时应注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收35mm，使拆模后的聚苯板底部与上口平齐。首层的聚苯板应控制在同一水平线上，使上面的聚苯板缝隙严密和垂直。

10、3.4安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当。保温板除层间拼缝外，不得出现水平拼缝，竖向拼缝上下一致，找补板的宽度不得小于600mm。3.5板缝拉结：保温板外侧低碳钢丝网片均按楼层层高断开，互不连接。沿板拼缝方向每 600mm用 150×150“U”型 8#铅丝穿过缝两侧保温板同墙内钢筋绑扎牢固（图 4.3.3 ）。混凝土墙体8#“ U”型铅丝或塑料锚固件聚苯板拼缝处做企口缝贴紧50mm厚聚苯板界面剂（正反双面滚涂）耐碱玻纤网格布外层专用聚合物砂浆图 4.3.3 保温墙体断面图3.6 增设网片：对外墙阳角、窗洞口等应力集中部位增设角网、平网。角网的宽度以拼角（拼缝）

11、两侧不小于 2个完整网格为标准。窗洞第7页共22页侧边的附加角网必须贴紧洞口模并与四周附加筋绑扎固定，窗口四角设置的 45度平网宽 200mm，长 400mm。3.7保温板安装时及时清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆积在施工缝处，防止烂根。3.8门窗洞口处容易漏浆，需粘贴双面海绵条。第8页共22页女儿墙发泡棒及密封胶固定件标准网格布窄幅网格布翻包屋面板聚苯保温板女儿墙处理第9页共22页4 模板安装应采用钢质大模板。按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。4.1按弹出的墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5MPa时，开始安装上一层模板，并利用下一层外墙螺栓孔挂三角平台架（安全防护架）。4.

12、2在安装外墙外侧模板前， 须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采用可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板，模板放在三角平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。5 混凝土浇灌5.1现浇混凝土的坍落度应控制在140mm±20。5.2墙体混凝土浇灌前，保温板顶面必须采取遮挡措施，应安置槽口保护套，形状如形，宽度为保温板厚度+模板厚度。新、旧混凝土接槎处应均匀浇注 30-50mm 同强度等级的减石混凝土， 混凝土应分层浇注，高度控制在 500mm，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过 2小时。5.3振捣棒振动间距一般应小于500mm，每一振

13、动点的延续时间，以表明呈现浮浆和不再沉落为度，严禁将振捣棒紧靠保温板。5.4洞口处浇灌混凝土时应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致，振捣棒应距洞口边300mm以上。5.5施工缝留置在门洞口过梁跨度1/3 范围内，也可留在纵横墙的第10页共22页交接处。5.6墙体混凝土浇灌完毕后，须整理上口甩出钢筋，并用木抹抹平混凝土表面。6 防止漏浆措施6.1 顶板在浇筑混凝土时， 在墙体根部 200mm范围内用铝合金刮杠找平、压光，平整度不得超过 2mm。大模板安装时直接放在板面上，个别板面不平处，用砂浆铺平。6.2角模与平模接缝处拼缝在1-2mm 左右，并用海绵条粘贴。6.3洞口模板四周粘贴一圈海绵

14、条。6.4顶板模板与墙体模板与墙体之间用方木顶紧，方木与墙体之间粘贴海绵条。7 模板拆除7.1 在常温条件下，墙体混凝土强度不低于 1.0MPa，冬期施工墙体混凝土强度不低于 7.5MPa 及达到混凝土设计强度标准值的 30%时，才可以拆除模板，拆模板时应以同条件养护试块抗压强度为准。7.2先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。并及时修整墙面混凝土边角和板面余浆。7.3穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体50mm。8 混凝土养护常温施工时，模板拆除后12 小时内喷水或用养护剂养护，不少于七昼夜，次数以保持混凝土具有湿润状态为准

15、。冬期施工时应定点、定第11页共22页时测定混凝土养护温度，并做好记录。9 无网系统外墙外保温板板面抹灰9.1 聚苯板接缝不平处，应用衬有平整处理的粗砂纸板打磨，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。打磨后，应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及其它浮灰清理干净。9.2 在聚苯板上滚涂界面剂 ：为增加聚苯板与聚合物砂浆的结合力，应在聚苯板表面滚涂界面剂，待晾干后涂抹面浆。9.3 调制面层聚合物砂浆：（ 1）使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加入约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止，保证聚合物砂浆有一

16、定的粘度。（ 2）以上工作完成后，应将配好的砂浆静置 5 分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆应在 1 小时内用完。（ 3）聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。9.4 抹底层聚合物砂浆及埋贴网格布：（ 1）将专用面层聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约为2mm左右。（ 2）将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝向左右两侧，用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布之间左、右搭接宽度不小于100mm。局部搭接第12页共22页处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆的不足之处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。（ 3）对装饰凹缝

17、，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物砂浆内。若网格布在此处断开，则必须搭接，搭接宽度不小于 70mm。（ 4）对于外架与墙体连接处，应留出 100mm不抹粘结砂浆，待以后对局部进行修整。（ 5）墙角、窗口四周、洞口处及门口处做法见如下附图：200002门窗洞口聚苯板A门窗洞口布置图门窗洞口窄幅标准网格布翻包附加网格布聚苯板400200A注： 1、聚苯板在洞口四角处不允许接缝，接缝距四角200 ，以免在洞口处饰面出现裂缝。2 、每排聚苯板应错缝，错缝长度为1/2 板长。3 、除门窗外的其它洞口，参照门窗洞口处理。第13页共22页200标准网格布002002200标准网格布1阳角网格布搭接2阴角网格布搭

18、接窄幅标准网格布翻包标准网格布200聚苯板23m固定件水泥砂浆找平层3保温墙体与不保温墙体连接详图第14页共22页大于等于 200002于等于大贴砖面外墙阳角做法聚苯板接头第15页共22页.8 热镀锌钢丝网 , 网孔12×12厚聚合物砂浆厚聚合物砂浆粘贴面砖热镀锌垫圈卡住钢板网模板拆除后安装塑料螺帽聚苯板主节点9.5 抹面层专用聚合物砂浆 ：抹完底层的面层聚合物砂浆后， 压入网格布，待砂浆干至不粘手时，抹面层专用聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约为2mm左右，使面层砂浆保护层总厚度控制在5mm左右。9.6 变形缝及修补处理：对墙面因使用外架等所预留的孔洞及损坏处，应进行修补，具

19、体方法为：预切一块与孔洞尺寸相当的挤塑板，将其背面涂上厚5mm的粘接砂浆，塞入孔洞中；再切一块网格布（四周与原有的网格布至少重叠70mm），将挤塑板表面涂上聚合物面层砂浆，埋入加强网格布中，将表面处理平整。10 有网系统外墙外保温板板面抹灰凡保温板有余浆与板面结合不好， 如有疏松空鼓现象者均应清除干净、无灰尘、油渍和污垢。10.1 绑扎阴阳角、窗口四角加强网，拼缝网之间的钢丝应用火烧丝第16页共22页绑扎，附加窗口四角网片，尺寸为200×400mm与窗角呈 450。10.2原材料水泥：普通硅酸盐水泥P.032.5 ；砂子：中砂，含泥量1%，水泥砂浆比 1：3，并按水泥重量的 1%掺入

20、防裂剂。要求其收缩值1%。10.3抹灰（ 1）板面及钢丝上界面剂如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得露底。（ 2） 抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘贴牢固，无脱层、空鼓现象。凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰层表面应光滑洁净，接槎平整，线条须垂直、清晰。（ 3） 抹灰分底层和面层，分层抹灰待底层抹灰初凝后方可进行面层抹灰，每层抹灰厚度不大于 10mm，如超过 10mm应分层抹。总厚度以盖住钢丝网假且不宜大于 20mm（从保温板凸槽表面起始），每层抹完后均需养护，可洒水或喷养护剂。（ 4） 分格条宽度、深度要均匀一致，平整光滑横平竖直 ，棱角整齐，滴水线、槽流水坡间要正确，顺直，槽宽

21、和深度不小于 10mm。（ 5） 底子灰抹完后，一般在养护 12d后方可镶贴面砖。（ 6） 其它注意环境影响，施工时应避免大风天气，当空气温度低于5°C 时，应停止面层施工。当空气温度低于-10 °C 时，应停止保温板安装。五、质量标准：1、浇筑砼后，钢丝网架聚苯板底部网架没有被砼挤压入保温板内；第17页共22页2、墙体的上部没有出现缩颈现象；3、钢丝网架聚苯板上没有外渗混凝土浆；4、L 型拉接筋没有勒入钢丝网架聚苯板内；5、外墙平整度与垂直度均符合规范要求。6、主控项目6.1 、外保温体系所使用的浅槽聚苯板、界面剂、耐碱网格布、聚合物抹面砂浆、尼龙膨胀螺栓等，其材料质量和

22、技术性能应满足有关标准及规定的要求。6.2 、保温层的厚度和做法应符合设计要求。6.3 、聚苯板与混凝土墙面的连接应牢固，抗拉强度大于0.1Mpa。6.4 、聚合物抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，网格布不得外露，面层无爆灰和裂缝。7、一般项目7.1 、聚苯板拼缝紧密并粘接，拼装表面平整，胀管布置合理，门窗洞口处缝隙嵌补密实。7.2 、网格布横向铺 设，压贴密实，不得空鼓、皱褶、翘曲、外露等。聚苯板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（ mm）检查方法1表面平整度2用 2m靠尺和楔形塞尺检查每层5用 2m托线板检查2 垂直度全高H/1000 且不大于 20用经纬仪或吊线和尺量检查3

23、阴、阳角垂直度2用 2m托线板检查4阴、阳角方正度2用 200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查第18页共22页8、质量验收8.1 、外保温工程所含的检验批均应符合合格的质量规定；质量控制资料完整，观感质量验收应符合要求。8.2 、外保温节能检测应符合有关规定。8.3 、检验批中，主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格，具有完整的施工操作依据、质量检查记录。9、质量通病外保温墙体产生裂缝的主要原因有以下几点：9.1保温层和饰面层温差和干缩变形导致的裂缝。9.2耐碱玻纤网格布抗拉强度不够或玻纤网格布耐碱度保持率低导致的裂缝。9.3耐碱玻纤网格布所处的构造位置有误造成的裂缝

24、。9.4保温面层腻子强度过高。9.5聚合物水泥砂浆柔性强度不相适应。9.6腻子、涂料选用不当。9.7预控措施：针对上述问题，应当选用符合要求的材料，在施工过程中，安排专人对关键部位和关键工序进行验收，并尊循" 柔性渐变抗裂技术 " 路线，即保温体系各构造层的柔韧变形量高于内层的变形量，其弹性模量变化指标相匹配，逐层渐变，满足允许变形与限制变形相统第19页共22页一的原则，随时分解和消除温度应力。质量通病防治措施序需防治的质防治措施号产生原因量通病1）严格按照施工工艺要求布置聚苯板锚固点的1、聚苯板与墙面粘结点位，保证每平方米锚固点不少于6 个；不牢；2）网格布必须沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲12、网格布粘贴方向不正确，且面朝左右两侧，用抹子抹平；待底层聚合物砂墙面开裂浆干至不粘手时抹面层砂浆。