搪玻璃压力容器检验计划(嵌入式管口)

1、压力容器检验计划 产品编号：SP11-63-3 第3页 共1页序号工序内容检验要求及检验标准控制点责任人1审图审核设计单位资质及设计图章的有效性、技术要求和标准的正确性、产品结构和零部件的工艺性、焊接材料及焊接规范的正确性、材料标准的正确性、产品图纸的标准化。对于审核中发现的问题以书面形式将审核意见反馈给原设计部门，对原设计部门的处理意见重新审核，合格后的图纸才能用于生产。H焊接质控系统责任人检验质控系统责任人无损检测质控系统责任人材料质控系统责任人设计工艺质控系统责任人2焊接工艺评定根据图纸、材料、持证焊工等检查焊接工艺评定是否能够覆盖本产品，如不覆盖补做焊接工艺评定。H焊接质控系统责任人3

2、材料计划根据图纸要求由生产技术部提出材料采购计划交供销科实施材料采购R材料质控系统责任人4压力容器用钢板进厂检验及作移植号钢板进厂后材料检验员应核对钢板质量证明书并按GB/T3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带标准要求对钢板尺寸、外形进行检查，检查合格后的钢板作材料标记移植，办理入库手续，将材料存放在合格区。对不合格的材料做好标记后存放在不合格区，并做好记录，通知采购员办理退货。E材料质控系统责任人检验质控系统责任人5钢管进厂检验及作材料移植号钢管进厂后材料检验员根据图纸要求及GB/T8163-2008流体输送用无缝钢管标准要求对材料进行检验验收。验收合格后作材料标记移植

3、并办理入库手续。E材料质控系统责任人检验质控系统责任人6零部件进厂检验及作材料移植号高径法兰、管口、人孔、人孔盖、上下接环、罐卡子、活套法兰等标准件进厂后材料检验员根据标准要求进行检验验收。验收合格后作材料标记移植并办理入库手续E检验质控系统责任人7焊接材料检验入库焊接材料进厂后由材料检验员验收，核对质量证明书填写入库单。并在焊材包装箱做确认标记。E材料质控系统责任人8封头下料作材料标记移植、外委成型根据工艺过程检验卡核对材料材质、规格，划线后进行材料标记移植，经检验员检验确认合格后下料，填写封头外协委托单外委加工成型E材料质控系统责任人检验质控系统责任人9封头测厚及形状检查封头成型后根据图纸

4、要求进行齐边，按JB/T4746-2002钢制压力容器用封头及工艺过程检验卡进行检验。E检验质控系统责任人10法兰加工检验及作材料移植号法兰加工根据图纸及HG/T20592-2009 钢制管法兰标准对材料进行检验验收。验收合格后作材料标记移植并办理入库手续。E检验质控系统责任人 文档可自由编辑打印压力容器检验计划产品编号：SP11-63-3 第3页 共2页序号工序内容检验要求及检验标准控制点责任人11筒节下料、材料移植根据封头周长确定筒节下料尺寸，下料前确认材料材质，划线后进行标记移植，经检验员检验合格后下料。按焊接工艺卡及图纸要求制备坡口。E材料质控系统责任人检验质控系统责任人焊缝表面质量检

5、验按工艺卡要求焊接，筒节卷制焊接完成后根据工艺过程检验卡检查焊缝表面质量及筒节外形尺寸。E焊接质控系统责任人检验质控系统责任人无损检测表面质量合格后进行无损检测。H无损检测质控系统责任人12封头与高颈法兰组焊按焊接工艺卡及图纸要求制备坡口及焊接焊接质控系统责任人罐盖划线开孔根据图纸的开孔方位逐个核对其划线位置E检验质控系统责任人人孔、管口与封头焊接按焊接工艺卡及图纸要求制备坡口及焊接E焊接质控系统责任人罐盖焊缝表面质量检验焊接完成后根据工艺过程检验卡检查焊缝表面质量E焊接质控系统责任人、检验质控系统责任人无损检测表面质量检验合格后进行无损检测。H无损检测质控系统责任人13管口、封头、下接环组焊

6、按工艺卡及图纸要求制备坡口及焊接E焊接质控系统责任人筒节、封头、高颈法兰上接环组焊按工艺卡及图纸要求制备坡口及焊接E焊接质控系统责任人罐体焊缝表面质量检验焊接完成后根据工艺过程检验卡检查焊缝表面质量E焊接质控系统责任人、检验质控系统责任人上下接环煤油渗透试验上下接环做煤油渗透试验检查焊缝表面质量E检验质控系统责任人无损检测表面质量检验合格后进行无损检测。H无损检测质控系统责任人14磨光合格后搪玻璃罐体、罐盖内表面按搪瓷要求磨光后进行搪玻璃。E检验质控系统责任人15耐压试验-罐体根据HG2432-2001搪玻璃设备技术条件、TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程、工艺过程检验卡

7、及图样要求对对设备进行耐压试验H检验质控系统责任人16夹套筒节、封头焊接按工艺卡及图纸要求制备坡口及焊接E焊接质控系统责任人划线开孔根据图纸的开孔方位逐个核对其划线位置E检验质控系统责任人 压力容器检验计划产品编号：SP11-63-3 第3页 共3页序号工序内容检验要求及检验标准控制点责任人16接管与夹套体焊接按焊接工艺卡及图纸要求制备坡口及焊接E焊接质控系统责任人夹套体焊缝表面质量检验焊接完成后根据工艺过程检验卡检查焊缝表面质量E焊接质控系统责任人检验质控系统责任人无损检测表面质量检验合格后进行无损检测。H无损检测质控系统责任人17罐体与夹套体组焊按焊接工艺卡及图纸要求制备坡口及焊接E焊接质

8、控系统责任人焊缝表面质量检验焊接完成后根据工艺过程检验卡检查焊缝表面质量E焊接质控系统责任人检验质控系统责任人无损检测上接环与夹套体对接焊缝表面质量检验合格后进行磁粉检测。H无损检测质控系统责任人18支座组对焊接按图纸及JB/T4712.2-2007容器支座进行制作，按焊接工艺卡及图纸要求进行组对，按工艺过程检验卡对焊缝表面质量进行检验。E检验质控系统责任人焊接质控系统责任人19外观检测设备制作完成后，根据HG2432-2001搪玻璃设备技术条件、TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程、工艺过程检验卡及图样要求对设备外观质量进行检验E检验质控系统责任人20耐压试验-夹套根据HG2432-2001搪玻璃设备技术条件、TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程、工艺过程检验卡及图样要求对对设备进行耐压试验H检验质控系统责任人21铭牌固定根据图纸要求在规定位置焊接铭牌座E检验质控系统责任人22除锈涂漆根据图纸要求按JB/T4711-2003压力容器涂覆运输与包装标准进行E检验质控系统责任人23最终