ulvac vd油旋片式真空泵

1、淮南职业技术学院模具专业毕业设计 ULVAC VD油旋片式真空泵 VDN301真空泵维护作 者：孙 瑞单位名称：淮南职业技术学院实习单位：合肥海尔空调事业部摘 要：抽真空是制冷设备生产或维修过程中，充注制冷剂前的一个必不可少的重要工序,即用与制冷系统管路相连接(一般是高低压侧同时连接),将系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。说到抽真空就要讲到真空泵，在现场实际工作中我们用到的是ULVAC VD油旋片式真空泵，在这里我介绍的就是真空泵的概念定义、该型号真空泵特点、参数及真空泵抽空时的运行操作、维修、管理等事项。关键词：抽真空;旋片式真空泵；ULVAC VD油旋片式真空泵;运行；维修；管理A

2、bstract: vacuum refrigeration equipment production or repair process, charging an indispensable step before the refrigerant, which is connected with the refrigeration system pipe (generally low pressure side connected at the same time), to the line of the non condensable gas and moisture removal.Whe

3、n it comes to vacuum will be referred to the vacuum pump, we use the actual work in the field of oil rotary vane vacuum pump ULVAC VD, I introduce here is the definition of the concept, the type vacuum pump vacuum pump characteristics, parameters and vacuum pump when the operation, repair, managemen

4、t and so on.Keywords: vacuum; rotary vane vacuum pump; ULVAC VD oil rotary vane vacuum pump; repair operation; management18目录1 绪 论41.1真空泵概述41.1.1真空泵的发展 41.1.2真空泵的特点 41.1.3真空泵的结构51.2旋片式真空泵介绍 61.2.1旋片式真空泵的定义 61.2.2应用 61.2.3结构 62 设备介绍72.1产品名称72.2产品型号72.3产品概况72.4用途 83 真空泵（抽空泵）的线上实际操作 104 真空泵（抽空泵）维护管理技术

5、104.1抽真空目的 104.2抽真空的作用及原理104.2.1作用104.2.2抽真空原理 114.3抽真空不良造成的问题 114.4真空泵检修先后次序及注意事项 114.5真空泵故障现场判定方法 124.5.1真空泵故障诊断方法 124.6真空泵的维护保养、拆装清洗办法以及注意事项 124.6.1物料准备 124.6.2维护和保养 134.6.3拆卸 134.6.4装配工艺及注意事项 144.6.5出现的故障及其消除方法 154.6.6真空泵清洗步骤 164.6.7真空泵正确管理方法 17结束语 17参考文献 181绪论1.1真空泵概述 真空泵是一种旋转式变容，真空泵须有前级泵配合方可使用

6、在较宽的压力范围内有较大的抽速，对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。1.1.1真空泵的发展 真空泵包括水环式泵、往复式泵、滑阀式泵、旋片式泵、罗茨泵和扩散泵等，目前这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地发展。据2013-2017年中国真空泵制造行业深度调研与投资预测分析报告1数据显示，在我国真空泵市场上，外国企业的进入与成功已成为不可争辩的事实，日本真空各地布点，德国莱宝在中

7、国扩建，美国泰悉尔集团、韩国优成等国际著名厂家也纷纷寻找伙伴在中国建制造基地。他们的胃口很大，势有鲸吞真空泵市场之势。近年来，国内虽然有一些企业逐渐崛起，在真空泵市场上占据了较为领先的地位，但是多数企业研发能力差，与国外同行相比，高端产品在技术上仍处于劣势。1.1.2真空泵的特点(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速；(2)转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；(3)泵腔内无需用油密封和润滑，可减少油蒸气对真空系统的污染；(4)泵腔内无压缩，无排气阀。结构简单、紧凑，对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏

8、感；(5)压缩比较低，对氢气抽气效果差；(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面，加工和检查比较困难。1.1.3真空泵的结构（1） 泵总体结构型式真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装

9、。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。（2） 泵的传动方式真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。1.2旋片

10、式真空泵介绍 作为真空泵的一种，随着真空技术在各个应用领域的不断扩大，旋片式泵的需求量越来越大。由于这种泵数量很多，加工装配工作量很大，价格又很低，所以有的国外真空厂商在中国建立专业厂。国产中小型旋片式泵在技术上已经过关，价格又远比国外的泵便宜，所以国产泵仍然有竞争优势，关键是要解决轴封漏油以及旋片材料和真空泵油的性能质量问题，确保泵在高速、高温下性能稳定和运行可靠，同时还要进一步提高国产旋片式泵抽除水蒸汽的能力。1.2.1旋片式真空泵的定义泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个（或以上）旋片在转子槽内滑动（通常为径向）并与定子内壁相接触，将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。 通常

11、，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。1.2.2应用其工作压强范围为1013251.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。1.2.3结构旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓

12、双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。2设备介绍在工作现场，我们使用的都是日本爱发科ULVAC油旋片式真空泵VDN301下面介绍一下其

13、相关信息。2.1产品名称: ULVAC VD油旋片式真空泵 VDN3012.2产品型号：VDN3012.3产品概况：ULVAC VD油旋片式真空泵VDN301实现了低噪音由于彻底的低噪音设计和精密的加工，从而达到了低噪音化。优秀的保养、维修性能因为能在真空泵与其它设备的连接管道不拆除的情况下，将泵的主体部分取下，所以清洗保养及油封等的更换变得非常容易。为使日常保养工作方便容易，油量确认、油补充、油更换的方向为同一操作方向。为使油的补充期延长，采用了1.0-2.5升可变油量方式。能对应全压强领域的连续运转采用高吸气压强也能稳定运转的强制供油方式。选用油雾过滤器、油返回机构及耐热型密封件后，就能在

14、大气压以下的全压强范围内连续运转。2.4用途镀膜、溅射、离子镀气体置换、充填、真空隔热真空干燥、冷冻干燥、真空脱气分析机器、检漏装置真空包装、真空吸附搬运、真空成形、真空铸造等 用途技术参数表抽气速率曲线尺寸图 机 型 VDN301VDN401几何抽速m3/h（L/min）50Hz 30（500） 40（670）60Hz 36（600） 48（800）极限压力*1 PaG.V关*2 6.7×10-1G.V开*2 2.0 电 机 kW(极）V - Hz 1.1（4） 1.5（4） 380/400/415-50Hz、380/400/440-60Hz使 用 油 ULVOIL®R-

15、7 所需油量 L上 限 2.5 下 限 1.0 重 量 kg 5961 *1. 用皮拉尼真空计测得的值，如用麦氏真空计测量则约为 6.7×10-2Pa 。*2. G.V：气镇阀的缩写。注：以下“真空泵”特指 ULVAC VD油旋片式真空泵 VDN301 3 真空泵（抽空泵）的线上实际操作每天开始工作前，要开启真空泵。首先合上空气总开关，打开总电源，然后分别打开各个真空泵电源，检查真空泵是否要注油，当线体上有空调产品时要与高低压阀连接，查看气压仪表盘上指示灯有无异常，有无冒烟、真空泵不启动现象等，要及时处理问题或向维修人员反映，以便不影响一天工作。当结束一天生产时，应及时关闭总电源，减

16、少真空泵空载时间，减少泵油消耗，有助于延长真空泵使用寿命。4 真空泵（抽空泵）维修管理技术4.1抽真空目的a、制冷系统内部的水分除去 (自由水, 表面水, 分子结合水)b、制冷系统内部的污物除去 (铜粉, 加工油, 引拔油 等)c、冷媒注入形成氛围4.2抽真空的作用及原理4.2.1作用a、除去系统中的不凝性气体:不凝性气体的存在会使系统冷凝压力升高，排气温度升高，影响制冷效果;还可能导致润滑油高温下碳化,危害压缩机的正常运行，甚至烧坏压缩机电机。b、除去系统中的水分：水分是制冷系统中的最大杀手(特指蒸气压缩式制冷循环中的氟利昂系统)，首先，润滑油与水分作用会生成酸，会腐蚀系统，同时会造成“铜镀

17、”现象，损坏压缩机；同时，水分会造成膨胀阀阀口或毛细管内结冰，出现“冰堵”。4.2.2抽真空原理 空气进入抽空泵后，通过连轴的转动，刮片刮动空气在内腔内转动，当到达排气孔时排出，这样，内腔压力降低，形成真空状态。这样空调压缩机内的空气因压力大于抽空泵内压力便被抽入自抽空泵内。4.3抽真空不良造成的问题（抽空不良将直接造成不制冷，制冷差！）1) 系统内部水分量过多压机油加水分解压机部品故障压机故障毛细管水分堵的现象2) 系统内部污物过多产生各种故障原因3) 系统内部压力高制冷能力低下/耗电量上升4.4真空泵检修先后次序步骤检查内容第一步检查真空泵内油位是否达到要求第二步检查油的质量，是否混浊第三

18、步用工装检查接头密封第四步进气口开始拆装第五步密封圈必须为圆的，无压损第六步刮片为直的，内腔光滑第七步连轴不能出现歪斜第八步鸭嘴排气阀也容易出现老化注意事项：a. 组装时一定注意密封圈的密封性；b. 各部件组装位置要准确，不能敲打（如螺钉等，可能孔径能安装，但因为各螺钉长度不一，也可能会影响抽空效果）；c. 胶性部件不能用腐蚀性制剂清洗（可用酒精）；4.5真空泵故障现场判定方法4.5.1真空泵故障诊断方法：1、将纯度为99%酒精到入干净无水份无杂质的喷壶内；2、将少量异丙醇依次喷到各连接部位，如果压力波动，如果有说明抽空管路密封不良，应进行密封处理；3、使用密封良好的汉森阀，将工艺管封口检查，

19、快速接头的密封；插汉森阀前数据与插汉森阀后的数据对比，上升说明快速接头密封不良，需要更换密封圈；下降说明快速接头的密封弹片不良，需要更换快速接头；4、（同三诊断故障）对快速接头是否泄漏也可通过查看现场的负载和空载的真空度进行判定：若冰箱抽空完毕将真空管路拔下后发现真空表真空值上升说明快速接头的顶针坏需要更换快速接头；若负载的真空值高于空载的真空值说明快速接头的密封圈磨损，需更换密封圈；4.6真空泵的维护保养、拆装清洗办法以及注意事项：4.6.1物料准备：1. 长宽大于40CM、深大于20CM的容器；2. 真空泵用油；3. 99%酒精、不掉毛的毛巾布条，毛刷、铁丝；4. 专用密封胶，生料带；5.

20、 拆卸器具（六角头螺刀、锤子、长螺丝刀等）；6. 真空表（标准源）；7. 电源；8. 压缩空气；4.6.2维护和保养：1. 保持泵的清洁，防止杂物进入泵内。2. 保持油位。3. 存放不当，水份或其他挥发性物质进入泵内影响极限真空时，可开气镇阀净化之，观察极限真空回升情况，数小时无效，应更换泵油。换油方法：先开泵运转月10分钟，使油变稀，泵停，放油孔放油，再敞开进气口运转1-2分钟，此间可从吸气口缓慢加入少量清洁泵油，以更换泵腔内存油。4. 不可混入柴油.汽油等其他饱和蒸汽压较大的油类以免降低极限真空，拆洗泵内零件时，一般纱布擦拭即可。有金属碎屑，泥沙或其它有害物质必须清洗时，可用汽油等擦洗，干

21、燥后方可装配。5. 倘若因泵须拆开清洗或检修，必须注意拆装步骤，以免损坏机件。4.6.3拆卸：1. 放油。2. 松开进气法兰螺钉，拨出进气嘴。3. 拆下油箱。4. 拨出气镇连接软管（低级端盖上气镇接头处）。5. 拆下防护盖，松开泵联轴节紧定螺钉。6. 拆除支座与泵的连接螺钉，拆下泵部件，电机拆否视方便而定。7. 拆除挡油板及高低级排气阀座，气道压盖拆否视情况而定。8. 松开泵油压盖螺钉，拆下油泵泵盖，泵壳及油泵内外转子。9. 松开低级端盖螺钉，拆下低级端盖，拉出低级转子及旋片。10. 松开高级端盖螺钉，拆下高级端盖，拉出高级转子及旋片。4.6.4装配工艺及注意事项：1. 检查油泵进油嘴是否堵死

22、。2. 用抹布擦净零件，防止回丝堵塞进油孔。3. 把高级旋片装入高级转子槽内后，再把高级转子定子，再把高级转子装入定子，要求定子倒装在平台上，装入高级泵盖、销、螺钉，用泵联轴节手拌旋转，应无滞阻和明显轻重，低级旋片、转子装配方法同上。4. 装在低级转子上的键，然后装上油泵内外转子，泵油泵壳。止回阀弹簧.钢球,在装上油泵压盖，销、螺钉,用泵联轴节手拌旋转,应无滞阻和明显轻重。5. 装上进油嘴，溢流阀阀片，压板。6. 装上泵部件的排气阀.油盒.挡油板等零件。7. 把泵部件、键、联轴节、电机装在支架上。8. 装上气镇连接软管，与低级端盖上气镇接头连接。9. 装上油箱，观察油箱垫片下部是否与支架紧贴。

23、10. 插入进气嘴，法兰固紧。注意事项:1. 装配时磨擦面应涂上清洁泵油2. 记住零件原装配位置,可减少跑合时间3. 紧固件应无松动4. 磨损零件应检查并酌情修整或调换5. 装配后应观察运转情况用在泵口测量极限真空,不合要求时应加以调整6. 在检修泵同时,亦应对系统管道,阀门和电机等加以清理检修4.6.5出现的故障及其消除方法1) 极限真空不高:1. 油位太低，不能对排气阀起封油作用，有较大排气声，可加油。2. 油被可凝性蒸汽污染而引起真空度下降，可开气镇阀净化或换新油。3. 泵口外接管道、容器、测试仪表管道、接头等漏气,大漏时排气声大,排气口油气排出，应找到漏出，消除之。4. 进气嘴或气镇阀

24、橡胶件装配不当，损坏或老化，应调整或更换。5. 油孔堵塞，真空度下降，可放油，拆下油箱，拧开进油嘴，疏通油孔。6. 高、低级端盖轴封损坏或老化，应更换。7. 气道压盖垫片装配不当，应调整。8. 真空系统严重污染，包括容器，管道等,应用酒精清洗9. 旋片弹簧折断，应调换。10. 旋片.定于或铜衬磨损,应予检查,修整或调换。11. 泵温过高，这不但使油粘度下降，饱和蒸汽压升高，还可能造成泵油裂解，应改善通风冷却，降低环境温度，如所抽气体温度太高，应予先冷却后再进入泵内。2) 喷油：检查油位是否过高，挡油板位置是否正确牢固。3) 漏油：1.查看放油螺塞，油标，油箱垫片是否损坏或装配不当，应调整更换。

25、2.泵与支架的连接螺钉未拧紧，油封装配不当或磨损也会漏油，但不会污染场地，不严重的可继续使用，严重的应更换油封，垫圈或调整装配。4) 噪声：旋片弹簧折断，进油量增大，旋片涨死等，应检查，调整或更换。5) 返油：1.气道压盖垫片装配不当，应调整。2.两端盖内油封装配不当或损坏，调换之。3.排气阀片损坏，调整之。6) 冒烟：如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。解决之道：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、压缩机有损坏漏气的情况，检漏后及时处理，冒烟会结束。4.6.6真空泵清洗步骤1.拆泵时将件分类存放；2.密封垫圈用毛巾清擦干净，不允许使用稀释溶剂（如稀料，汽油）清擦，避免腐蚀；3