闪光对焊技术交底

1、.技术、安全交底记录施工单位：山西一建六分公司2011 年 4月 18日编号：工程名称侯马市人民医院新院区交底部位钢筋闪光对焊共 3页医疗综合楼第 1页交底内容：一、 施工准备1.1 材料要求钢筋：有出厂合格证并复试合格1.2 主要机具对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋1.3 作业条件1.3.1 从事钢筋焊接的焊工必须持有有效的焊工考试合格证1.3.2 对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等符合要求1.3.3 电源符合要求。1.3.4 作业场地有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事故二、操作工艺2.1 工艺流程检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟

2、试件送试、 确定焊接参数焊接质量检验2.2 检查设备2.2.1 全面彻底的检查设备、电源，确保始终处于正常状态，严禁超负荷工作2.2.2 检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态2.3 选择焊接工艺及参数2.3.1 当钢筋直径较小，采用连续闪光焊，采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径为16mm；当钢筋直径较大，端面较平整，采用预热闪光焊；当断面不够平整，采用闪光 -预热 - 闪光焊2.3.2 焊接参数选择：闪光对焊时，合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量及变压器级数等焊接参数。2.4 试焊、做模拟试件、送试、确定焊接参数在正式焊接前， 焊

3、工应进行现场条件下的焊接工艺试验， 经试验合格后， 方可按确定的焊接参数成批生产。2.5 焊接2.5.1 焊接前与施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理2.5.2 钢筋端头如有起弯或成“马蹄”形时不得进行焊接，必须调直或切除2.5.3 钢筋端头 120mm 范围内的铁锈、油污，必须清楚干净2.5.4 焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净2.5.5 连续闪光对焊工艺流程闭合电路闪光 （两钢筋端面轻微接触） 连续闪光加热到将近熔点 （两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻连续闪光对焊： 通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触

4、，使其产生电阻热， 并使钢筋端技术负责人：交底人：接交人：.技术、安全交底记录施工单位：山西一建六分公司工程名称侯马市人民医院新院区医疗综合楼交底内容：2011年 4 月 18 日编号：交底部位钢筋闪光对焊共 3页第 2页面的凸出部分互相熔化， 并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光， 再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光， 待预定的烧化留量消失后， 以适当压力迅速进行顶锻， 即完成整个连续闪光焊接2.5.6 预热闪光对焊工艺流程闭合电路断续闪光预热 （两钢筋端面交替接触和分开） 连续闪光加热到将近熔点 （两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，

5、 使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻2.5.7 闪光 -预热 -闪光焊工艺流程闭合电路一次闪光闪平端面 （两钢筋端面轻微徐徐接触） 断续闪光预热 （两钢筋端面交替接触和分开） 二次连续闪光加热到将近熔点 （两钢筋端面徐徐移动接触） 带电顶锻无电顶锻闪光 -预热 -闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热 - 闪光及顶锻过程。2.5.8 接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化2.5.9 焊接后须经稍微冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折2.6 质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进

6、行自检，若发现接头处轴线偏移较大、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除三、质量要求3.1 主控项目3.1.1 对焊接头的力学性能检验必须合格3.2 一般项目3.2.1 闪光对焊接头外观检查结果，质量和检验方法应符合下表规定闪光对焊接头外观质量和检验方法项项目质量标准检查方法次1接头焊缝外观不得有横向裂纹2电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤3接头处的弯折角不大于 3°用小锤、 放大镜、 钢板尺和焊缝量规检查不得大于 0.14接头处轴线偏移倍钢筋直径，且不得大于 2mm四、成品保护焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折五、应注意的质量问题5.

7、1 在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量，若出现异常现象应参照下表技术负责人：交底人：接交人：.技术、安全交底记录施工单位：山西一建六分公司2011年 4 月 18日编号：侯马市人民医院新院区共 3 页工程名称交底部位钢筋闪光对焊医疗综合楼页第 3交底内容：钢筋异常现象、焊接缺陷及消除措施项次异常现象和缺陷种类防止措施1烧化过分剧烈， 并产生强烈的爆1、降低变压器级数炸声2、减慢烧化速度1、清除电极底部和表面的氧化物2闪光不稳定2、提高变压器级数3、加快烧化速度1、增加预热程度2、加快临近顶锻时的烧化程度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣3、确保带电顶锻过程4、加快顶

8、锻速度5、增大顶锻压力1、降低变压器级数4接头中有缩孔2、避免烧化过程过分强烈3、适当增大顶锻留量及顶锻压力5接头区域裂纹1、采取低频预热方法，增加预热程度1、清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污6钢筋表面微熔及烧伤2、清除电极内表面的氧化物3、改进电极槽口形状，增大接触面积4、夹紧钢筋1、正确调整电极位置7接头弯折或轴线偏移2、修整电极钳口或更换已变形的电极3、切除或矫直钢筋的弯头六：应注意的安全事项1、进入施工场地必须佩带安全帽。2、在施工现场禁止打闹，严禁酒后作业。3、严格执行钢筋机械有关安全操作规程。4、严禁用手触摸脚蹬传动皮带、钢丝绳及转动的设备。5、定期检查设备固定螺栓及各连接传动部位，如有发现问题及时排除。6、各班交接班时，做到交清接清设