尺寸链的基本概念

1、机械制造工艺学?网上辅导 2第一章 工艺尺寸链的计算一、尺寸链的根本术语及分类一尺寸链的根本术语1. 环：尺寸链中每个尺寸2. 封闭环： 在加工或装配过程中最后形成的一环，它的大小是由组成环间 接保证的Lo3. 组成环：对封闭环有影响的其它各环。 增环：引起封闭环同向变动 减环：引起封闭环反向变动二尺寸链的分类1. 按尺寸链的功能要求分：1工艺尺寸链2装配尺寸链2. 尺寸链间相互联系分：1独立尺寸链2并联尺寸链3按环的几何特征分1长度尺寸链2角度尺寸链3组合形式4. 按环的空间位置分1直线尺寸链2平面尺寸链3空间尺寸链二、尺寸链的计算公式一极值法计算公式1. 根本尺寸计算 :教材公式 1152

2、. 封闭环公差的计算：教材公式1 163上、下偏差的计算：教材公式1 17,1 18三、工艺尺寸链的建立和增环、减环判别一、尺寸链的建立1. 确定封闭环装配尺寸链中，装配精度就是封闭环；设计尺寸链中，未标尺寸环就是封闭环。工艺尺寸链：间接获得的，不是直接保证的尺寸。2. 查组成环：加工中直接获得且对封闭环有影响的尺寸3. 画出尺寸链注意：使组成环环数到达最少二、增坏，减环的判别1、回路法：与封闭环反向的为增环，与封闭环同向的为减环。2、直观法：与封闭环串联的是减环，与封闭环共基线并联的是增环。串联的组成环性质相同，共基线并联的组成环性质相反。3、分析法：假定其它组成环均为定值，分析某一组成环，

3、其增大使封闭环增大为增环，反之为减环。四、工艺尺寸链的计算一工艺基准与设计基准不重合时，工序尺寸及其公差确实定1 测量基准与设计基准不重合的尺寸换算例题：如下图之内圆磨头壳体，加工中100红25不便直接测量，只好通过测量H来保证100°0.25的精度要求，试求测量尺寸 H及上、下偏差H解：画尺寸链简图-52°n.15-100二5亠-325亠H确定封闭环：100 ：.25 mm确定增环、减环：增环： H 减环：52；15mm,32；05mm求尺寸HL 八 LpLq100=H-52-32H=184mmESo 八 ESp -' Elq0=ESh - ( -0.15-0.0

4、5 )ESh =-0.20mmEl。八 Elp -、ESq-0.25= El H -0El H =-0.25mm2 定位基准与设计基准不重合尺寸换算如下图零件，除25H 7孔外其它各外表均巳加工。试求当以 A面定位加工25H7孔时的工序尺寸L及上、下偏差6 25HTgooI解：画尺寸链简图I确疋圭寸闭环：40 _ 0.1mm确定增环、减环：增环：1000omm减环：L求尺寸LL =、Lp _、Lq40=100-L L=60mmES。八 ESp EIq0.1=0- ELl ELl =-0.1mmEl。八 Elp ESq-0.1=-0.05- ES lESl =0.05mm0.05H= 6 _e1

5、0mm二一次加工满足多个设计尺寸要求的工艺尺寸计算如下图小轴的局部工艺过程为：车外圆至 ©30.51mm；铣键槽深度为H ;热处理；磨外圆至30 0.035mm。求保证铣键槽深度为40°mm的铣键槽深度H及 上、下偏差。30 + 0.015E?:解：画尺寸链简图4。°2015.25 .515如80.0075确定封闭环：4 00.2 mm确定增环、减环：增环：H,帖觀冷口求尺寸HL 八 LpLq减环：15.25°.05mm4=H+15-15.25H=4.25mmES。八 ESp ' Elq0.2= ESh +0.018+0.05ESh =0.132

6、mmEl。八 Elp 一、ESq0=EI h +0.0075-0El h =-0.0075mmH=4.2jXmm三外表淬火、渗碳层及镀层、涂层厚度工艺尺寸链渗入类渗碳、渗氮、碳氮共渗问题的圭寸闭环是：渗入层厚度镀层类镀铬、镀锌、镀铜问题的封闭环是：工件电镀后的尺寸例题：如下图为一衬套零件，孔径为:：d45o0'04mm的外表需要渗氮，精加工后要求渗层深度为0.30.5mm，即单边深度为0.300.2mm，双边深度为0.600.4 mm。试求精磨前渗氮层深度ti mm。该外表的加工顺序为：磨内孔至尺寸:：144.7600.04mm ;渗氮处理，渗层深度为t1 mm ;精磨孔至：:1450004mm，并保证渗层深度为0.30.5mm。和E評1解：画尺寸链简图1F Tr 1j确定封闭环：0.6°0.4mm确定增环、减环：增环：叮J144.7600.04mm，t1 mm减环：叮J14500.04mm求尺寸t1mmL 八 LpLqES。八 ESpEI