精密钢管厂钢管酸洗废水回用废气治理工程设计方案

1、XXXXXXXX 精密钢管厂钢管酸洗废水回用废气治理工程设计方案XXXXXXXXXXX2010 年 12 月目录第一章、钢管酸洗废水处理一、概 述3二、设计依据 3三 、设 计 量 及 处 理 要 求 4四 、处 理 工 艺 5五、去 除率分析8六、主要 设备及建构（筑）物参数 9七、主要处 理构筑物及设备一览表 12八、投 资概算13九、调 试 及 善 后服 务 15十 、工 程 质 量 保 证 措 施 16十一 、污 水处 理工 艺 流程 图 附页第二章、 HC1 酸雾处理一、概 述19二、设 计依据19三 、设 计 原 则 19四、设 计范围19五、工 艺 流程说 明 20六 、处 理

2、效 果 分 析 21七、主 要 设备参 数 22八、工 程 投资估 算 23九、废气 净化塔示意图24第一章、钢管酸洗废水处理一、概述XXXXXX 精密钢管厂位于XXXXXXX，该公司年生产各类无缝精密 钢管约2000吨，在生产过程中，钢材必须清除原料表面的氧化铁皮，一 般采用酸洗清除氧化铁皮，随之产生废酸液和酸洗漂洗水，主要污染物为 COD、TP、PH、总氮、少量金属离子及悬浮物，并有废气产生。对 环境 造成了 一定的污染，为了保护环境，保持企业的可持续发展，该厂决 定建立一套废水处理设施，使处理后的废水达到回用要求，实现污水零排 放。为此，特委托本公司提供一个方案，我公司是一个从事废水处理

3、工程 的专业性企业，曾设计、生产、调试过多家企业的钢管酸洗废水处理的案 例，公司拥有一批经验丰富的工程技术人员， 积累了丰富的经验和良好的 素质，设计、施工管理、调试过同类企业的废水处理项目，相信我们在为 贵单位进行废水处理设计、施工、调试过程中，一定会更加合理、更加节 约，让建设方更加满意。、设计依据1、中华人民共和国环境保护法2、中华人民共和国水污染防治法3、污水综合排放标准(GB8978-1996)4、钢铁工业水污染物排放标准(GB13456-92)5、室外排放设计规范(GBJ14-87)6、建筑给排水设计规范（GBJ15-88）7、混凝土结构设计规范（GBJ11-89）&建设单

4、位提供的原始资料三、设计水质及处理要求1、设计水质：废水中含有盐酸残液、F&+、Fe3+、PO43-离子等污水水质情况如下PHCODcrSSTPTN34< 300mg/l< 400 mg/l< 5 mg/l< 25 mg/l2、设计量：因该厂酸洗废水每天水量约为 3d/t,考虑企业扩建或增产，设计处理 废水水量按Q = 5t/d设计。3、处理要求：废水处理后达到钢铁工业水污染物排放标准（GB13456-92）中的一级标准或该厂回用标准：PHCODcrSSTPTN69< 100mg/l< 70 mg/l< 0.5 mg/l< 15 mg/l

5、4、设计原则：选择切实可靠的治理工艺，对污水处理工艺进行优化组合，确定技术可行、工程投资省、运行成本低、适合当地实际情况条件的工艺技术 路线。坚持采用高效、低能耗、实用可靠的污水治理工艺的原则，同时具有较大的灵活性的操作弹性，以适应污水水质、水量的变化。操作、管理、运行、维修方便，减少操作的劳动强度，避免二次 污染的产生。排放时对周围水体影响降至最低，以确保污水处理站周围的环境 质量。针对本工程废水排放的实际情况，处理工艺尽可能考虑运行操作的灵活性，综合考虑投资和运行费用之间的关系，争取达到最佳经济效益精心设计、合理组织施工，以最少的投资取得最大的环境效益和 社会效益。四、处理工艺1、根据我公

6、司多年来在处理酸洗冲洗废水方面成功的经验，结合该 公司的实际情况，考虑到酸洗冲洗废水处理操作不宜控制， 故此设计采用 成熟的间歇式处理方法。而水中的盐分，采用电气浮处理方法。2、考虑该公司的实际情况以及清洁生产，污泥处理配套液压一体化 厢式板框压滤机进行处理，干泥外运集中处理。具体工艺流程如下图:泵车间废酸废酸池外运集中处理过滤罐滤出液回活性炭吸附罐废水处理工艺流程简图3、工艺流程说明车间酸洗冲洗废水首先进入隔油池，隔出废水中的部分浮油和悬 浮物后流入调节反应池，在调节反应池中加入石灰水，调节PH至并曝气中和。曝气过程中Fe2+转化成Fe3+，Fe3+，Fe3+与OH-结合成Fe(OH)3沉淀

7、, 沉淀少量污泥后由提升泵提升至电气浮池中，在电气浮池中，产生直径比较小的气泡粒子与废水中的盐份(NaCL)接触面积较大，从而气泡粒子达到 盐份被吸附掉，出水进入沉淀池，在沉淀池中加入高分子、聚合氯化铝溶 液起到絮凝的作用，凝聚水中的杂物和污泥，起到更好的固液分离作用， 分离出来的污泥则进入污泥池，有板框压滤机压干外运。而上清夜则流入 中间水池，经过中间水池后再由提升泵提升至石英砂过滤罐，在砂滤罐中过滤后流入活性碳吸附塔，活性碳吸附塔中填有优质活性炭，利用活性碳 吸附水中的细小颗粒、胶体、有机物等物质，经过吸附后再进入回用水池 达标回用。 酸洗废酸定期进入废酸池，外运至有资质单位集中处理。五、

8、去除率分析、-检测处理7、.项目 单元'、pHCODCr (mg/L)SS (mg/L)TP (mg/L)TN (mg/L)车间废水34w 300w 400w5w 25隔油池出水34/w 320/去除率/20%/调节反应池出水69w 285/去除率100%5%/10%沉淀池出水69w 86w 160w 18去除率/70%50%70%20%中间水池出水69/w 152/去除率/5%/石英砂过滤罐出水69/w 76/去除率/50%20%/活性碳吸附塔出水6978w 54w9去除率/10%30%60%50%排放标准691007015六、主要设备及建（构）筑物参数一、土建部分1、隔油池外形尺寸

9、：1000 >2500 >2000有效容积：4 m3材质：钢筋混凝土数 量：1座2、调节反应池外形尺寸：40002500000有效容积：18 m3材质：钢筋混凝土数 量：1座3、回用水池外形尺寸：40002500000有效容积：18 m3材质：钢筋混凝土数 量：1座4、应急池外形尺寸：2000 >2500 >000有效容积：8 m3材质：钢筋混凝土数 量：1座5、废酸池外形尺寸：2000 >2000 >2000有效容积：6 m3材质：钢筋混凝土数 量：1座二、设备部分1、电气浮水池外形尺寸：2500 >500 >500有效容积：3.8 m3材质：

10、钢体结构数 量：1座2、沉淀池外形尺寸：2500X1500X4500有效容积：15 m3材质：钢体结构数 量：1座3、污泥池外形尺寸：1250X500X500有效容积：2 m3材质：钢体结构数 量：1座4、中间水池外形尺寸：1250X500X500有效容积：2 m3材 质：钢体结构数量： 1 座5、过滤罐外形尺寸：1000 x 2500材 质：钢体结构数 量： 1 座6、活性炭吸附塔外形尺寸： 600x 3500材 质：钢体结构数 量： 1 座7、板框压滤机型 号： XMY10/630-UB 过滤面积： 10 m2 过滤压力：功 率：数 量： 1 台8、回转式风机型号：HX-5进口流量：m3/

11、min功率：KW数量：1台9、提升泵型 号： 25ZW8-12流 量：8 m3/h扬 程：12m数 量：2台10、隔膜泵型 号：DN25数 量：1台七、主要处理构筑物及设备一览表序号名称型号规格材质数量土建部分1隔油池1000 >2500 >2000钢筋混凝土1座2调节反应池4000 >2500 >2000钢筋混凝土1座3回用水池4000 >2500 >000钢筋混凝土1座4应急池2000 >2500 >2000钢筋混凝土1座5废酸池2000 >2000 >2000钢筋混凝土1座设备部分1电气浮水池2500X1500X1500钢体防腐

12、1座2沉淀池2500X1500 >4500钢体防腐1座3污泥池1250 >500 >500钢体防腐1座4中间水池1250 >500 >500钢体防腐1座5石英砂过滤罐1000X2500钢体防腐1座6活性炭吸附塔600X 3500钢体防腐1座7板框压滤机XMY10/800-UB1台8回转式风机HX-52台9提升泵25ZW8-12耐腐蚀泵2台10隔膜泵DN251台11加药系统1套12液碱桶3T1只13电气控制系统配套14管路、阀门配套八、投资概算1、编制范围：(1) 本概算设备价格以厂家提供的咨询价为准。(2) 如果本工程建设根据所在地的地质情况需要进行特殊处理，该部

13、分的施工费用应另外考虑，本方案中没有估算在内。2、概算表：单位：万元序号名称规格或型号单位数量估算备注一、土建部分1隔油池100025002000座1钢筋混凝土2调节反应池400025002000座1钢筋混凝土3回用水池400025002000座1钢筋混凝土4应急池200025002000座1钢筋混凝土4废酸池200020002000座1钢筋混凝土合计：二、设备部分1电气浮水池2500 祐00K500座1钢体防腐2沉淀池2500 1500 4500座10钢体防腐3污泥池1250 1500 1500座10.60钢体防腐4中间水池1250 1500 1500座1钢体防腐5石英砂过滤罐1000X25

14、00座1钢体防腐6活性炭吸附塔600X 3500座1钢体防腐7回转式风机3L22WD只18提升泵25ZW8-12只20.259板框压滤机XMY10/630-UB台1杭州金龙10隔膜泵DN25台111空压机0.36 m3/min台112加药装置套20.5013液碱储存桶3T只114曝气系统DN32,ABS管套115电气控制系统套11.0016平台、栏干、扶梯套117管路、阀门等套118防腐油漆套119安装费20运费21税金22合计14.22废水工程总投资RMB为：壹拾肆万贰仟贰佰元整3、污水处理运行费用a、电费：F仁X2X1X5.8 -5=元/吨废水其中装机容量为6kw运行功率为kw电费以元/度

15、计算b、人工费元/吨废水操作人员1名，按400元/人计（兼职）c、药剂费用每吨水耗费药剂元。d、总运行费用为：+2.67+1=元/吨废水、调试及善后服务根据公司现在情况，我们初步计划如下：本方案通过后，我们将根据该公司具体情况、准备尽量在15天内完成土建设计，并准备土建的开挖和验槽、同时进行设备订货工作。30天进行土建施工。土建施工完成后，即进行设备安装、调试，同时 对公司安排的操作工进行初步培训，这部分估计将要用 1个月时间。调试的同时为业主培训操作管理人员，处理设备最佳运行参数的确 定、药剂投加顺序和最佳投加量的确定、各类仪器仪表的修正等等。为整 套设备的交付使用作好前准备工作。同时对工艺

16、技术资料进行总结，提出 对运行时出现的异常现象时的各种修正措施，为建设方提出一整套科学管 理的技术资料。工程投入使用后，对设施的管理是直接影响处理效果的重要因素，是 关系到处理设备能否发挥其正常的处理功能的关键。 为了能使建设单位能 在运行中确保各处理设施正常运行， 我们十分重视售后服务工作，具体措 施为：设备调试过程中，采用对管理人员进行专业培训讲座。对操作人员进 行现场讲解和操作演示，确保今后设备的正常运行，而且在今后的运行过 程中定期进行技术反馈工作，建立有关技术档案。设备运行阶段。对各处理设备中产生的不合理部分，及时维修或更换 有关部件；保修期内免费进行维修或更换有关配件 （动力设备保

17、修期为一 年，易耗品除外）对正常运行中有关设备和管道配件发生故障，及时到现 场更换解决。十、工程质量保证措施一、工艺保证措施、本公司所提供的设备完全根据方案中的技术要求进行设计和制 造，并对所提供设备能够满足工艺操作要求和产品质量承担全部责任、本公司将承担方案中有关职责和义务， 尽职尽责，做好一切工作 本公司具体负责设备原材料的采购、 制造、防腐、包装、运输、安装调试、 验收等项工作。二、质量保证措施、严格按业主的要求、国家有关检验标准对整个工程进行质量检验， 以确保本工程质量达到国家合格等级以上，争创优良工程。、在整个施工的全过程中，施工领导严格按照 IS09001要求指定的 质量手册和质量

18、管理体系程序文件，做好设备安装过程的人、财、物的控 制，确保工程按期、优质完成。、做好进场材料的检验和标识，严格控制不合格品进入施工现场， 确保工程质量和材料的可追溯性。、密切联系设计部门并做好现场施工的技术交底工作，迅速处理施工过程中的技术问题。、做好每个工序的质量检验，特别是对关键工序要按程序的要求做 好自检、预检和复检的三级质量检验工作，检验合格后才能转入下个工序。、保证进入施工现场的机械设备的完好率，确保施工质量和工程进 度的顺利进行。严格控制施工进度，确保工程按期完成。、施工班组要按照设计图纸的高程及安装尺寸， 要保证设备和管道 安装平、顺、直，符合设计要求。十一、污水处理工艺流程图

19、（见附页）第二章、HC1酸雾处理一、概述XXXXXX精密钢管厂是一家生产各种型号钢管的专业公司，该公司 酸洗槽长6米，宽米，共计2只，2只酸洗槽交替使用，酸洗槽采用防腐 材料制成，槽内介质为盐酸。酸洗时有部分酸雾飘出，酸雾严重影响周围 环境，必须经过治理方可集中高空排放。 废气经治理后会大大减轻对周围 环境污染，具有明显社会效益和经济效益。二、设计依据1、根据甲方提供的有关数据及具体要求2、参照曾设计过多家类型厂家废气的排放情况3、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)三、设计原则1、抽风干净、排放符合国家标准。2、设备投资底、性能可靠、操作简单、容易控制运行成本。四、设计范围1、

20、该公司在酸洗钢带中产生HC1气体净化处理2、风量计算根据酸洗槽的大小(长6m,宽0.6m),参考我公司以往工程实例，酸 雾扑集方式，确定为高截面单侧吸风，可以确保酸雾扑集滤达到90%以上。风量公式：L=2VX AB(A/B)计算风量为：5000 m3/h根据风量再加安全系数后选用风机为BF4-72 1台风量：5468 m3/h风压：1830Pa转速：2900r/min功率：4kw根据风量确定废气处理选用PT-1-1000三级喷淋废气处理净化塔喷淋泵选用型号：50FS-10-35流量：10 m3/h扬程：35m功率：3kw五、工艺流程说明1、HC1雾废气主要来自酸洗车间的钢管酸洗时产生，参照曾设计的 同类型厂家的实例，特别在气压低的情况下，HC1雾废气产生更多。根据 以上特点，我们具体采用如下工艺对 HC1进行有效治理。具体工艺流程如下:酸洗槽废气处理工艺简图2、工艺说明酸洗时产生的酸雾经槽边吸风进入风管，经风管由风机吸入酸雾废气净化塔，经过填料层，废气经过由喷淋泵喷出的NaOH(5%8%)溶液中和反应，中和后产生的无害NaC1溶液定期排放。