七公司基地高层住宅楼地暖施工组织织设计

1、施工组织设计一、工程概况及特点： 本工程为七公司基地高层住宅楼地暖工程，工程法 人为中国 石油天热气第七建设公司， 工程地点位于胶州西路 377 号。建筑 物 层数为 24 层，本工程招标范围为：高层住宅楼地暖，每栋楼地 暖工程量约 5500 平方米。本工程设计要求做法为：1.20 厚聚笨乙烯泡沫板密度? 0.2KN/m 3 ;2.0.2 厚真空镀铝聚酯薄膜；3.55 厚细石混凝土混凝土由主承包单位施工，地暖施工单 位安装上 下 350 钢丝网，中间配乙烯散热管。施工范围：卧室、客厅、走道、厨房、卫生间 主要技术要求：1. 加热管采用交联聚乙烯 PE-X ，管系列 S5 ，公称壁厚1.9mm

2、，施工所有材料应保证在设计温度和压力下， 累计使用寿 命不低于 50 年。2. 埋设于填充层内的加热管不得有接头，弯曲半径不宜小于 6 倍管 外径。3. 采用固定卡将加热管直接固定于设有复合面层的绝热板上， 加热管 弯头两端宜设固定卡； 固定卡间距直管段宜为 0.5m 、 0.7m ， 弯曲管段宜 为 0.2m 、 0.3m 。4. 分集水器附近及其它局部加热管排列间距小于100mm 部位，加热管外套聚氯乙烯波纹套管隔热，连接分集水器加热管出 地面局部设 聚氯乙烯套管。5?加热管穿越填充层内的伸缩缝时设长度不小于200mm的聚氯乙烯波纹套管。6.试验压力I.OMpa ；1小时内压力降不大于 0

3、.05Mpa，然后降到0.8Mpa，稳压2小时，压力降不大于 0.03Mpa，同时各 连接处不渗、不漏 为合格。二、施工准备1. 学习熟悉图纸：由技术员及施工人员对图纸进行全面详细的熟悉，对图纸的要求及不当之处在图纸会审时解决，使问题消灭在施工之前。2. 根据阶段施工：编制出有针对性的施工方案。3. 技术措施：根据设计要求，严格按照操作规程施工，尽量采 用新工艺、新材料和先进的施工方法。4. 施工机具准备：工程保证在施工期间机具准备充足。序号名称单位数量备注1交流焊机台62电锤把63电套丝机台34切割机台35气焊套36水钻台37手电钻台38手动试压泵台39电动试压泵台35 建立室内采暖施工管理

4、网络图见以下图6 根据合同工期和建设单位要求，结合现场条件、设备材料准备情况、编制安装工程进度方案。单体工程每20天1栋楼7材料准备：本工程室内地暖管使用LG牌PEX管，采用浙江汇丰牌不锈钢分水器无缝管壁厚3.5毫米，带阀、温度计，我公司所有材料均按国家现行有关标准检验合格，有关强制性性能要求由国家认可的检测机构进行检测，并出具有效证明文件或检测报告。加热管质量必须符合国家现行标准中的各项规定，加热管外壁标识应按相关管材标准执行，加热管的内外外表应光滑、平整、干净，不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。分、集水器含连接件等的表观，内外外表应光洁， 不得有裂纹、 砂眼、冷隔、夹渣、

5、凹凸不平等缺陷三、施工部署：1. 主要施工阶段：本工程主要分3个阶段：前期准备；安装；试验调试。在施工中应与土建及其它工种密切配合，按工程程序逐项施工。2. 主动配合土建、其它工种进行交叉作业施工。3. 劳动组织按照工艺流程各个时期考虑，作业班组的选择依据分部工程方案、工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑，并尽可能保持作业班组相对固定，以利于工序合理搭接。操作人员应熟练掌握操作工艺，提高劳动效率和工程质量，各施工阶段工种人数见下表：工种分项工程技术员焊工管工力工前期准备3126绝热层施工21112盘管、分水器安装20612压力试验1114系统调试2124场地清理0114四、编制依据：1.

6、 工程设计图纸，本工程的全部施工图纸以及所需的标准图。2. 建设单位招标书。3. 土建的施工进度方案以及合同工期，和其他工程穿插施工的 要求等。5. 施工组织总设计对本工程规定的有关内容6. 国家工程施工验收标准及有关操作规定，预算定额。五、工程主要施工工艺及技术措施施工方案 一工程施工管 理目标1工期目标 本工程施工总体目标如下：本工程按每栋楼施工工期为 20天。2质量目标合格满足招标文件要求。采用合理有效的技术措施、管 理措施和经济手段确保本工程质量目标的实现。3平安目标 确保无重大工伤事故， 杜绝死亡事故，轻伤事故发生率小于2 %o4文明施工目标创青岛市市建筑工程平安文明标准示范工地。5

7、消防目标 消除现场消防隐患，杜绝火灾事故的发生。6环境保护目标 要使该工程成为节能型、环保型建筑，成为既满足设计风格 又满足建筑物使用功能要求的绿色建筑二地暖局部1. 施工流程图：盘管、分集水器安装压力试前期施工准备隔热层施工验填充层施工系统调试地暖施工剖面图见以下图所示：2、前期施工准备：积极组织技术人员熟悉图纸，发现问题及时解决；组织材料 及施工人员；3、隔热层施工：30mm严禁外表积3.1隔热层外表带复合铝箔，底层采用挤塑板，厚其它层采用苯板，厚 20mm。3.2隔热层基层处理：施工前对基层外表进行清理、堵漏,水，施工外表应无裂纹；3.3隔热层应铺设平整、搭接严密1、卫生间等如设置塑料管

8、供暖应在现浇层以上增设防水层，防水层上翻高度按土建要求；压实、抹平即可。4加热盘管、 现浇分应集塑料管顶上的混凝安度装于.30。现浇层浇捣时4.1加热管按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管保 持平直，管间距的安装误差不大于 10mm。加热管敷设前，对照 施工图纸核定加热 管的选型、管径、壁厚，并检查加热管外观质 量，管内部保证无杂质。加热 管间断或完毕时，敞口处加封堵。4.2加热管切割采用专用工具；切口平整， 断口面垂直管轴线；4.3加热管安装时防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部加 以限制，并用管卡进行固定，不出现“死折；其弯曲半径不小于6倍管外径；4.4埋设于填充层内的加热管不应有接

9、头；施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准前方可实施。增设接头时，应根据加热管的材质，采用热熔或电熔插接式连接， 并应做好密封。无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示， 并记录归档。4.5在分、集水器附近以及其他局部加热管排列比拟密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应设置柔性套管，如加热管出地面于分集水器连接处，弯管局部不宜露出地面装 饰层。加热管出地面至分集水器下部球阀接口之间的明装管段， 外部应加装塑料套管。套管高出装饰面 150 200mm 。连接；连4.6 加热管与分、集水器连接，采用卡套式、卡压式挤压夹紧 接件为

10、铜质；4.7 加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm 的柔性套管4.8 伸缩缝的设置应符合以下要求：A 在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，10mm ; 伸紧密，伸缩伸缩缝填充材料采用搭接方式连接，搭接宽度不小于缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接 缝宽度小宜小于 10mm 。伸缩缝填充材料采用高发泡单边长.6 m 面积.30 m,边界保温带J单边长.6面积30,;)不正确伸缩缝聚乙烯泡沫塑料B伸缩缝应从绝热层的上边缘做 到填充的上边缘伸缩缝j ，一 IC如以下图所示边界保温带单边长.6 -面积n 30帯单边长6

11、*正确面积；30*边界保温带伸缩缝-注：1、除墙边设置边界保温带外，在以下位置设置伸缩缝：各 房间门口处；单边长6.面积30.5水压试验：边长超过6 “或面积超过30m时;平面突岀局部，如r图。2、为使被分隔的面积接近，且长边与短边之比不大于 2,应 按图设置伸缩缝。5.1水压试验在系统冲洗之后进行，冲洗应在分、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。5.2水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次；水压试验应每组分、集水器为单位，逐回路进行。5.3试验压力I.OMpa ; 1小时内压力降不大于 0.05Mpa，然后降到 0.8Mpa，稳压2小时，压力降

12、不大于 0.03Mpa，同时各 连接处不渗、不漏 为合格。5.4水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏；不宜以气压试验代替水压试验。5.5在有冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施，试压完充层养护期成后应将管内水吹净、吹干。浇捣混凝土填充层之前和混凝土填 满之后，应分别进行系统水压试验。水压试验应符合 以下要求6 系统调试6.1 工具 :温度计、测温仪、活扳手等。6.2 系统调试时，升温应缓慢，先将水温控制在25? 30 C 范围内运行24h，以后每隔24h升温不超过5 C。在到达设计水温 条件下，连 续运行 24h ，每一回路的水温都应到达正常范围。6.3 水温

13、到达正常范围后，应对系统的各个房间进行温度测试，测温仪的位置应置于房间中心1m 高处。6.4 调试合格后， 由专业质检员书面报监理工程师， 由监理工 程师组 织有关人员进行验收。各方应在 “采暖系统调试验收记录 上签字认可。6.5 在冬季到来之前供不上暖的工程或分户， 必须用压缩空气 把盘管 系统内的水吹扫干净， 以防冻坏设备和管路。六、质量保证措施1. 施工前认真熟悉图纸， 研究施工组织设计， 明确施工方法和 施工 工艺，作好技术交底；施工中认真作好预检、隐检。2. 原材料、成品、半成品都应当按规定取样试验及取得出厂合格证、准用证3 在组织施工和质量检验中应严格执行有关国家标准和行业 标准。

14、4 加强施工质量记录和管理， 记录应及时， 内容应真实， 做到 施工 质量记录资料的同步性和正确性。七、平安生产、现场文明施工措施1. 按照国标 GB/T20326 2001 ?建设工程工程管理标准? 第 9 章， 实施平安控制。工程工程必须贯彻国家的平安生产法律、 法规，坚持 “安 全第一、预防为主 的方针。2. 未经平安教育的人员不得上岗作业， 平安管理人员及特种作 业人 员，必须经平安培训合格后持证上岗。3.项目部技术负责人应对上岗人员进行书面平安技术交底，确保平安措施落实到实处。4. 进入施工现场的人员必须佩戴平安帽， 高处作业必须系好安 全带。 在井道内作业， 洞口处必须悬挂醒目的警

15、示牌。5. 使用电、 气焊作业时， 应先检查周围是否有易燃物， 并在作 业现 场配备灭火设备，电焊机应有可靠的漏电保护装置，氧气瓶 和乙炔气瓶的放 置应稳固，两瓶之间的距离符合要求，中断施工 时应断电和关闭气瓶阀门。6. 使用机械设备前， 应检查机械设备各局部的紧固螺栓、 螺丝 是 否松动，有无漏电现象；砂轮切割机的砂轮有无裂纹；设备防 护罩是否平安 可靠，转动部位不得随意放置东西。使用完毕应拉 闸断电；开关箱应锁好。7. 进入地沟、 管廊和潮湿的地下室作业时， 应使用平安电压照 明 灯，平安电压为小于 36V 。8. 施工中发生伤亡事故时， 工程负责人必须按国家和有关规定 及时 报告处理。9

16、. 事故处理必须坚持四不放过 “事故原因不清楚不放过， 事故 责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不 放过，没有制定 防范措施不放过 的原那么。10. 施工区、生活区要划分出卫生责任区，设定专人负责，并设置标志牌，标志牌上注明责任人及范围。11. 施工中产生的垃圾，应及时清扫，做到活完脚下清。施工垃圾要及时清运，运输时要遮盖，防止扬尘。12. 施工现场的材料应按规格、型号分类堆放，应设废料区，标识要明确。13. 食堂的灶具、水炉必须使用清洁燃料，并设置相应的防火设施。14. 现场食堂应使用节水型水龙头。并应设置倾倒剩饭菜的带盖垃圾桶。生活污水应排放到指定位置，管道水压试验、管道系

17、 统冲洗用水应考虑 二次利用，不得随意流淌。八、降低本钱成品保护措施一成品保护措施1.管道安装中和安装后，应将所有敞开的管口临时封堵严密，防止杂物进入管道造成堵塞2.安装好的管道、 散热器不得用做支撑或放置脚手板， 不得踏 踩3. 安装和运输管道，应注意保护地面，不得碰撞和污染地面管道油 漆未4. 管道涂刷银粉漆时， 应注意保护墙面和地面不污染干前，要有专人看管，不可破坏外表油漆。5. 混凝土填充层的浇注和养护过程中， 严禁进人踩踏， 应设明 显标志加以保护。6. 隐蔽管道隐蔽后。应在墙面或地面作出管道走向位置标识。二降低本钱措施1、本工程要到达的经济效益是降低工程本钱32、实现上述指标的技术

18、措施和管理措施如下：2.1 建立信息员制度， 经常与外界联系获取新技术信息， 大力 推广应用新技术、新工艺、新材料，加快工程施工进度，提高工 程质量2.2 材料节约措施2.2.1 增强对材料节约的认识， 提高料具管理水平， 做到人尽其材、物尽其用、合理用料，不大材小用、长料短用，合理利用边角料， 做到活完料尽， 不得丧失、 损坏，各种成品、 设备必须 有方案进场，随用随进。材料按施工平面图堆放整齐有序，管材 码放搭好架子。2.2.2 加强库房管理，完善各项制度。库房台帐齐全，库内干净整洁。做到帐、卡、物三相符，任务书、资料卡、销料表三一 致。2.2.3 严格定购方案， 加强材料方案管理， 防止超前超量采购， 防止 材料积压，资金使用不合理。2.2.4 严格执行材料定额， 按任务书限额领料， 控制超方案用 料。领料必须有工长或技术负责人开具的领料单，保管员按规格、 数量严格 发放，无任务书和领料单不得发料。2.2.5 积极搞好零星材料的回收工作， 在施工中做到活完料净 一扫光