GB∕T 309-2021 滚动轴承 滚针

ICS21.100.20

CCSJ11

中华人民共和国国家标准

GB/T309—2021

代替GB/T309—2000

滚动轴承滚针

Rollingbearings—Needlerollers

[ISO3096：2018,Rollingbearings—Needlerollers—Boundarydimensions,

geometricalproductspecifications(GPS)andtolerancevalues,NEQ]

2021-12-31发布

2022-07-01实施

隱蠢惠霞O霊籌餐2H

GB/T309—2021

目次

tuW I

弓iw n

i翻 i

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

42

5財 3

6技术要求 4

6.1材料及热处理 4

6.2健 4

6.3滚针表面形状 6

6.4残磁 6

6.5外观质量 6

6.6其他 6

7检测方法 6

8检验规则 6

9标志 7

9.1标志内容 7

9.2标记示例 7

10防锈包装 7

附录A（资料性）GB/T 309—2000中的符号和术语与本文件中的说明的关系 8

附录B（规范性）圆度误差测量方法 9

参考t献 10

I

库七七标准下载

本文件按照GB/T1.1—2020（（标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件代替GB/T309—2000（（滚动轴承滚针》，与GB/T309—2000相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a） 删除了部分术语、符号（见2000年版的第3章）;

b） 更改了部分符号的含义和图、表中的尺寸公差标注（见第4章、图1、图2和表3、表4；2000年版的第3章、图1、图2和表2）；

c） 增加了部分规格滚针的尺寸（见表2）；

d） 更改了倒角尺寸的检测方法（见7.4,2000年版的7.3）。

本文件参考ISO3096:2018（（滚动轴承滚针外形尺寸、产品几何技术规范（GPS）和公差值》起草，一致性程度为非等效。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国机械工业联合会提出。

本文件由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。

本文件起草单位：洛阳轴承研究所有限公司、舍弗勒（中国）有限公司、宁波中和汽配有限公司、江苏南方轴承股份有限公司、慈兴集团有限公司。

本文件主要起草人：李飞雪、李祎文、鲍德夫、李轶华、余兵浩、杜晓宇。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

GB309—1964,GB309—1977,GB309—1984、GB/T309—2000。

一本次为第四次修订。

本文件是产品几何技术规范（GPS）体系（见GB/T20308—2020的矩阵模型）中规定的机械零件几何要素标准。

除另有规定外,GB/T4249—2018中给出的ISO/GPS的基本原则适用于本文件，ISO14253-1中给出的缺省原则适用于根据本文件制定的技术规范。

对于功能要求与测量方法、测量不确定度之间的关系，建议予以考虑，测量不确定度建议关注ISO14253-2。

GB/T309—2021

滚动轴承滚针

1范围

本文件规定了钢制滚针的尺寸和几何特性、尺寸、技术要求、检测方法、检验规则、标志及包装。本文件适用于滚动轴承配套用滚针和商品滚针的生产、检验和验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1182—2018产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注

GB/T1800.2—2020产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第2部分：标准公差带代号和孔、轴的极限偏差表

GB/T4249—2018产品几何技术规范（GPS）基础概念、原则和规则

GB/T4380—2004圆度误差的评定两点、三点法

GB/T6930滚动轴承词汇

GB/T7811—2015滚动轴承参数符号

GB/T8597—2013

滚动轴承防锈包装

库七七标准下载

GB/T17851—2010

GB/T18254—2016

GB/T18579—2019

GB/T24608—2009

GB/T32324—2015

GB/T34891—2017

产品几何技术规范（GPS）几何公差基准和基准体系高碳铬轴承钢

高碳铬轴承钢丝

滚动轴承及其商品零件检验规则

滚动轴承圆度和波纹度误差测量及评定方法

滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件

GB/T38762.1—2020产品几何技术规范（GPS）尺寸公差第1部分:线性尺寸

JB/T6641—2017滚动轴承残磁及其评定方法

JB/T7051—2006滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法3术语和定义

GB/T1182—2018,GB/T6930和GB/T38762.1—2020界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

滚针直径规值needlerollerdiametergauge

ADwmp的上、下偏差所限定的直径偏差范围。

注1:规值用上、下偏差来表示，以为单位。例：一2/—4。

注2:ADwmp见表1。

1

3.2

滚针直径规值批needlerollerdiametergaugelot

同一公差等级、同一公称尺寸、滚针直径的平均尺寸Dwmp在同一规值内的一批滚针。

注1：任意公称尺寸和任意公差等级的滚针均可按表3中给出的规值批供货。

注2:Dwmp见表1。

3.3

滚针等级needlerollergrade

G

滚针尺寸、形状、表面粗糙度及分组公差的特定组合。

注1：滚针分为2、3、5三个等级，等级依次由高到低。

注2:滚针等级用字母G和数字表示，如：G2。

4符号

为表示应用了ISO/GPS体系，即GB/T4249—2018,技术产品文件中（如图样上）应包含尺寸和几何特性，与这些特性相关的尺寸和几何技术规范在表1和图1、图2中予以说明。

符号的说明与GPS术语一致；与传统术语的关系在附录A的表A.1中予以说明。

与特性相关的公差值用t加特性符号表7K，如tADwmp。

本文件中缺省的is◦尺寸规范操作集与GB/T38762.1—2020—致，即两点尺寸有效。

表1公称尺寸符号、特性符号和规范修饰符

公称尺寸（尺寸或距离）符号a

特性符号

GPS符号和

规范修饰符blC

说明d

见图

Dw

一

—

滚针公称直径

图1、图2

Dwmp

—

滚针长度中部的横截面内，滚针直径的平均尺寸e（出自两点尺寸）

—

△Dwmp

（LP）（SD）SCS

滚针长度中部的横截面内，滚针直径的平均尺寸（出自两点尺寸）与其公称尺寸的偏差

图1、图2

VDwL

—

规值批直径变动量：

一规值批中，滚针长度中部的横截面内得到的最

大滚针与最小滚针直径的平均尺寸Dwmp（出自两点尺寸）之差

—

w

—

—

滚针公称长度

图1、图2

ALw

(5n)^~I//IA

平行于基准（即由滚针外表面确定的轴线）的滚针长度最小外接尺寸与其公称尺寸的偏差

图1、图2

Li

—

—

圆度测量区域A—B之间的长度

图1、图2

ris

—

滚针径向单一倒角尺寸

图1

r2s

—

滚针轴向单一倒角尺寸

图1

Rw

O

测量区域M范围内、任意横截面内，滚针圆柱表面的圆度（按照GB/T1182—2018）

图1、图2

除了格式，按GB/T7811—2015中定义的符号。

b按GB/T1182—2018和GB/T38762.1—2020中定义的符号。

c如果两点尺寸适用于规定的上、下极限，则规范修饰符在图样上不用标注。d说明按GB/T1182—2018,GB/T17851—2010和GB/T38762.1—2020。

e仅用于计算VDwLo

GB/T309—2021

^ADwmp㉚SCS

L、、zALw _I"IAI

\B

2X尸2smax.

2X尸2smin.

（I>——在轴向平面内材料不应超出与滚针端面和直径外表面相切的、半径为rl5min.或r2smm.的假想圆弧。<^>——测量区域长度B之间）由制造厂和用户协商确定。

^ADwmp(§D)SCS

图1平头滚针

a>——测量区域长度LjCA*—B之间）由制造厂和用户协商确定。

a滚针头轮廓不一定为精确的圆弧，但其半径限值应在DJ2和Lw/2之间。

图2圆头滚针

5尺寸

滚针直径Dw和长度1^的优先尺寸见表2O

表2尺寸

单位为毫米

Dw

•Lw

5.8

6.8

7.8

9.8

11.8

13.8

15.8

17.8

19.8

21.8

23.8

25.8

27.8

29.8

31.8

34.8

37.8

39.8

49.8

59.8

1

X

X

X

X

1.5

X

X

X

X

X

X

2

X

X

X

X

X

X

X

X

表2（续）

单位为毫米

Dw

Lw

5.8

6.8

7.8

9.8

11.8

13.8

15.8

17.8

19.8

21.8

23.8

25.8

27.8

29.8

31.8

34.8

37.8

39.8

49.8

59.8

2.5

X

X

X

X

X

X

X

X

X

3

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

3.5

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

4

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

4.5

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

5

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

5.5

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

6

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

6技术要求

6.1材料及热处理

滚针一般采用符合GB/T18579—2019规定的高碳铬轴承钢丝或GB/T18254—2016规定的高碳铬轴承钢制造，其热处理质量应符合GB/T34891—2017的规定。

6.2公差6.2.1总则

滚针公差见表3〜表5,其中表3、表4使用符号U和L：

U——上极限偏差；

L——下极限偏差。

6.2.2直径公差和直径表面粗糙度

每一公差等级滚针的直径公差和外径表面粗糙度按表3的规定。

滚针全长范围内的单一直径不应大于滚针长度中部的最大实际直径。表3直径公差和外径表面粗糙度

单位为微米

滚针等级

适用于单个滚针

适用于滚针批

外径表面粗糙度

tRamax

t b

△Dwmp

直径规值标记k

^VDwLb

u

L

G2

0.2

1

0

-2

0/—2

2

-1

-3

-1/-3

-2

-4

-2/-4

-3

-5

—3/—5

-4

-6

-4/-6

表3（续）

单位为微米

滚针等级

适用于单个滚针

适用于滚针批

外径表面粗糙度

tRamax

^RWa

f b

厶ADwmp

直径规值标记h

〜Dwi?

u

L

G2

0.2

1

-5

-7

-5/-7

2

-6

-8

-6/-8

-7

-9

—7/-9

-8

-10

-8/-10

G3

0.2

1.5

0

-3

0/—3

3

-1.5

-4.5

-1.5/-4.5

-3

-6

-4.5

-7.5

-4.5/-7.5

-6

-9

-6/-9

-7

-10

-7/-10

G5

0.2

2.5

0

-5

0/-5

5

—3

-8

-3/-8

-5

-10

-5/-10

a 应在图1和图2中规定的测量区域长度L:范围内测量。

b公差值仅适用于滚针长度中部。

c如果用户与制造厂之间无异议，制造厂有权对任意公称尺寸和任意公差等级的滚针按本表中列出的规值供货。

6.2.3滚针长度公差

所有公差等级滚针的长度公差按表4的规定，相当于GB/T1800.2—2020中规定的公差等级hl3。表4所有公差等级滚针的长度公差

单位为毫米

■Lw

/△Lw

(hl3)

>

U

L

3

6

0

-0.18

6

10

0

一0.22

10

18

0

-0.27

18

30

0

-0.33

30

50

0

一0.39

50

80

0

—0.46

6.2.4倒角尺寸极限

所有公差等级平头滚针的倒角尺寸极限按表5的规定。

表5平头滚针的倒角尺寸极限

单位为毫米

Dw

ris，厂2s

min.

ris

max.

r2s

max.

>

—

1

0.1

0.3

0.5

1

1.5

0.1

0.4

0.6

1.5

3

0.1

0.6

0.8

3

6

0.1

0.9

1

6.3滚针表面形状

用户如对滚针表面有修形要求，滚针表面形状及修形尺寸按产品图样的规定。6.4残磁

滚针的残磁限值按JB/T6641—2017的规定。

6.5外观质量

滚针表面不准许有裂纹，外圆柱面不准许有肉眼可见的缺陷、锈蚀。

6.6其他

用户对滚针有其他要求时，可与制造厂协商确定。

7检测方法

7.1滚针的直径及直径变动量应在滚针中部用两点法进行测量。7.2圆度误差的测量按附录B的规定。

7.3滚针的长度在一平面与平行于该平面的平面形测头之间进行测量。7.4倒角尺寸用轮廓仪或其他适用的器具测量。

7.5表面粗糙度的测量按JB/T7051—2006的规定。

7.6滚针表面形状采用轮廓仪或其他适用的器具测量。

7.7残磁的测量按JB/T6641—2017的规定。

7.8裂纹按照GB/T34891—2017中附录G的规定或其他适用的方法检查。

8检验规则

成品滚针的检验规则按GB/T24608—2009的规定。

9标志

9.1标志内容

在滚针的订货单、合格证、包装物等需标志的地方按下列内容和顺序标志，每项之间空一个汉字距：

a） 产品名称:滚针；

b） 滚针头形状：平头滚针用汉语拼音P表示，圆头不标志；

c） 滚针公称尺寸：直径X长度，单位（mm）不标志；

d） 滚针等级代号：分别按G2、G3、G5标志，其中G5不标志；

e） 滚针直径规值：用上、下极限偏差表示，单位（Mm）不标志；

f） 滚针所符合的文件编号及补充技术条件编号。

9.2标记示例

示例：

符合GB/T309一2021规定的公称直径3mm、公称长度15.8mm、公差等级2级、査径规值为一3pm、一5 的平

头滚针标记为：

滚针P3\15.8G2—3/—5GB/T309—2021

10防锈包装

10.1经检验合格的成品滚针应按GB/T8597—2013的规定，进行防锈、包装。

10.2在滚针包装物上至少应标出：

a） 滚针的标志（见9.1）；

b） 数量；

c） 制造厂名称或商标；

d） 包装日期。

附录A

（资料性）

GB/T309—2000中的符号和术语与本文件中的说明的关系

表A.1示出了GB/T309—2000中的符号、术语与本文件中的说明的关系。

表A.1符号说明

公称尺寸

（尺寸或距离）符号

特性符号

GB/T309—2000中的术语和定义

本文件中的说明

Dw

—

滚针公称直径

一般用于识别滚针直径的直径值

滚针公称直径

Dws

滚针单一直径

在垂直于滚针轴线的平面（径向平面）内，与滚针表面相切又彼此平行的两条切线间的距离

—a

Dwmp

单一平面滚针平均直径

单一径向平面内，滚针的最大与最小单一直径的算术平均值

滚针长度中部的横截面内，滚针直径的平均尺寸b（出自两点尺寸）

ADwmp

—

滚针长度中部的横截面内，滚针直径的平均尺寸（出自两点尺寸）与其公称尺寸的偏差

VDwL

规值批直径变动量在同一规值批内具有最大单一平面平均直径的滚针与具有最小单一平面平均直径的滚针，其单一平面平均直径Dwmp之差

规值批直径变动量：

一规值批中，滚针长度中部的横截面内得到的最大滚针与最小滚针直径的平均尺寸Dwmp（出自两点尺寸）之差

滚针公称长度

一般用于识别滚针长度的长度值

滚针公称长度

ALw

—

平行于基准（即由滚针外表面确定的轴线）的滚针长度最小外接尺寸与其公称尺寸的偏差

Li

—

—

圆度测量区域之间的长度

—

滚针径向单一倒角尺寸

厂2s

—

滚针轴向单一倒角尺寸

Rw

圆度误差

以最小二乘圆圆心得出的被测零

件的最大半径和最小半径之差

测量区域范围内、任意横截面内，滚针圆柱表面的圆度

aDws在本文件中未用到。b仅用于计算VDwL。

附录B

（规范性）

圆度误差测量方法

B.1圆度仪测量法

滚针圆度误差的测量方法按GB/T32324-2015的规定，以最小二乘圆圆心评定圆度误差。

B.2V型块测量法

在尚无条件使用圆度仪的情况下，可按GB/T4380-2004采用V型块来测量滚针奇数波的圆度误差。对于偶数波，可用两点测量法测量。V型块的角度对指示仪读数有很大影响，没有一种角度能适合所有波数。实际上常用的V型块角度是90°和120°，指示仪读数与实际圆度误差值的比值即放大系数见表B.1。确定圆度误差时应以指示仪读数除以该放大系数。滚针圆度误差为两点测量、90°和120°V型块测量测值中的最大值。

表B.1放大系数

V型块

角度

波数

3

5

7

9

11

13

15

17

19

21

90°

2

2

—

—

2

2

—

—

2

2

120°

1

2

2

1

—

—

1

2

2