剪床安全操作规程

1、剪床安全操作规程剪床安全操作规程之相关制度和职责,1.开始工作前,应检查设备及电源开关、脚踏离合器、制动器等是否正常。按规定穿着劳保用品,非剪切工严禁上岗操作。2.剪床启动后,应给设备规定部位注入润滑油（润滑剂脂）,并空运行3-5分钟。设备运转正.1 .开始工作前,应检查设备及电源开关、脚踏离合器、制动器等是否正常。按规定穿着劳保用品,非剪切工严禁上岗操作。2 .剪床启动后,应给设备规定部位注入润滑油（润滑剂脂）,并空运行3-5分钟。设备运转正常、灵活可靠后,方能进行操作。3 .剪切材料前,应先用量具检查待剪切材料厚度,并进行试剪切。严禁剪切的材料超过该设备标识的剪切厚度。4 .试剪切前,必须

2、清理好剪床台面和接料处。禁止台面和接料处于存放其它杂物。5 .做好"首三检"并经常自检工件作业质量。养成自检习惯,不能"一剪到底"6 .操作时,双手保持在安全区,即压料板以外。严禁手伸进压板处、危险区。7 .操作中发现传动部件、紧固件松动或其它异常情况,应立即停机报告,检查修理。严禁带病强行作业。8 .排除故障和修理时,应先切断电源待剪床完全停止运转后,方可进行并在剪床显眼处挂好检修牌。禁止在设备运动时进行修理。9 .工作完毕清理好剪床表面油污,在加油部位加少量润滑油进行保养。设备保养好,材料按指定位置存放有序,且留有安全通道。篇2:手剪床安全操作规程1

3、、不准切淬过火的钢板和超过手剪床允许剪切厚度的材料。2、剪切要慢慢切下,不得用力过猛。两人操作时,注意双方协调。3、剪切时不准将手指靠近刀口,距离刀口不得少于50mm。4、剪切较小的零件时,必须用压板压住,并将螺栓压紧。5、不得任意调整配重,剪切时掌握操作手柄者不得松手。6、测量剪切长度,不得将手伸过刀片底下,以免突然落下伤人。篇3:剪床工安全技术操作规程1 .开车前应检查设备主要紧固件有无松动,操纵机构、离合器、制动器是否正常,安全防护装置是否完好。遵守一般冲压工安全操作规程。2 .调整刀片或较长时间停机后再起动时,应用手扳动皮带轮（注意防止皮带挤伤手指）,观察刀片运动无阻碍,再空车检验正常

4、后,才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。3 .禁止超长度和超宽度使用剪床,不准用剪床剪切淬过火的钢材、铸铁件及其它脆性材料,严禁剪双料。4 .两人以上同时操作,应定人开车,统一指挥,注意协调调配合好。5 .经常注意连杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动,发生连车、崩刀,应立即停止工作,待检修好再操作。6 .送料时,要注意手指安全,特别是剪短料（一张料剪到最后的狭窄料）时,手指严禁超过压料装置;或者用工具推进,当后挡扳上留有料头或料渣时,也要用工具去拨掉,严禁用手穿过压料装置去拔刀口对面搁置的余料。7 .剪床后面不准站人、接料,如确属必要,应加设防止手指伸进刀口的护栏。8 .工作中要及时清理

5、废料,清理、调整、检查及停电离岗前,必须停车,切断电源。篇4:剪床（龙门剪）工安全操作规程1开车前应检查设备主要紧固件有无松动,操纵机构、离合器、制动器是否正常,安全防护装置是否完好。遵守一般冲压工安全操作规程。2 调整刀片或较长时间停机后再起动时,应用手扳动皮带轮（注意防止皮带挤伤手指）,观察刀片运动无阻碍,再空车检验正常后,才能开始剪料。严禁突然起动剪床或带负荷起动。3禁止超长度和超宽度使用剪床。不准用剪床剪切淬过火的钢材,铸铁件及其它脆性材料。严禁剪双料。4两人以上同时操作,应定人开车,统一指挥,注意协调配合好。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。5 经常注意连杆有无失灵现象,紧固螺栓有无松动。发生连车、崩刀,应立即停止工作,待检修好再操作。6 送料时,要注意手指安全,特别是剪短料（一张料剪到最后的狭窄料）时,手指严禁超过压料装置,或者用工具推进。当后挡板上留有料头或料渣时,也要用工具去拨掉。严禁用手穿过压料装置去拨刀口对面搁置的余料。7 剪床后面不准站人、接料。如确属必要,应加设防止手指伸进刀口的护栏。8刀片