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文档简介

1、*5S 运动竞赛实施方法制订部门修订记录 :制订日期文件编号第 01 版 1/7 页第 01版:版年序月日新制订修订内容第 02版:年月日第 03第 04第 05第 06版:版:版:版:年年年年月月月月日日日日第 07第 08第 09版:版:版:年年年月月月日日日签核栏:核审制文件发准核订行文件非经许可不准影印制订部门制订日期文件编号第 01 版 2/7 页1. 目的:为了更好的管理好工厂的环境,建立一个优美的工作,生活的环境,使全体威仪员工做到“人人爱厂,人人为厂的高尚道德修养情操,发挥全体员工的智慧和工作能力. 特制订此“ 5S 运动竞赛实施方法 以下称竞赛方法 。2. 适用范围:全威仪公

2、司所属地方和全体威仪员工都适用此竞赛方法。3. 5S 定义,关联图:S 概念: 5S 是整理、整顿、清扫、清洁、纪律的简称。这五个字词都是以“S为开头的日罗马拼音,故简称为“ 5S。整理:SEIRI 在工作现场中,区分要与不要的东西。保存需要的东西,撤除不要的东西。整顿:SEITON将要与不要的东西加以定位放置,并且保持在需要时立即取出的状态。定位之后要明确标识,用完之后要物归原位。清扫:SEISO将不要的东西排除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无污垢之状况。勤于擦拭机器设备,勤于维护工作场所。清洁:SEIKETSU维持清扫后的成果,使环境整洁优美。工作生活现场时时刻刻保持在美观状态,维持前“

3、3S的效果。纪律:SHITSUKE使每位员工在通过参与前“4S的活动之后,养成遵守厂规厂纪,做到“以厂为家,以厂为荣。既通过改造人性,提升道德观念,从而到达人员素质向上的运动。3.2. 关联图 :第一个 S:整理区分“要与“不要的东西地第二个 S:物整顿将要用的东西定位放置第三个 S:清扫将不要的东西清扫干净第四个 S:清洁第五个 S:人纪律时时保持干净、美观使员工养成良好习惯,并遵守规定文件非经许可不准影印制订部门制订日期文件编号第 01 版 3/7 页4. 5S 竞赛方法的推动组织与工作职掌:4.1. 组织图:董事会总经理总干事:主任5S 推动处 ( 稽核室 )5S 评价小组成员推行干事:

4、 稽核员制品工厂S造保程务M课部部部T部资仓生财材技务部库课部注:因资材部组织较大,且仓库为单个独立单位,故以上资材部只包括生管和采购.4.2. 组织机构说明:. 全厂 5S 推动小组以稽核室为主, 下设九个5S 小组组成5S 评价小组 . 稽核室以主任为5S 推动处的最高主管, 下设 5S 推行干事 . 总经理或其代理人为5S 推动小组的最高主管.5S 评价小组成员由部门一级主管负责担任.S 推动小组成员工作职掌:总经理 :负责在开展5S 实施中出现问题时做最终的裁决.5S 推行总干事 :负责在开展5S 实施中出现问题时做一般性的处理和5S 推动小组内部日常工作处理.5S 推行干事 ( 稽核

5、员 ):负责开展5S 竞赛方案的推动和做有关5S 问题的解答 ; 在竞赛中稽查各部门5S 的开展情况 , 并给予评比或建议, 将竞赛结果告之相关部门.5S 评价小组成员 :负责本部门的5S 推动和自我评比, 在竞赛中对问题的改善或做申诉制度.结果的公布 :. 每周的厂务会议5S 推行总干事定期向相关部门汇报一周的5S 稽查结果 . 每月汇总5S 评比结果 , 向相关部门汇报.文件非经许可不准影印制订部门制订日期文件编号第 01 版 4/7 页5. 5S 实施流程:实施时间 :每一周为一个小总汇评比段; 每月的一日到三十一日为一大段的总汇评比段, 每月评比一次 , 每年不定期的举行整理整顿月活动

6、, 在该月里 , 不开展评比活动, 但是各部门要集中改善一些以往因各种原因不能改善的地方 . 该月一般在公司生产不紧张的情况下开展. 一年里至少开展3-4 次, 具体开展的月份由总经理决策.5.2. 必要时 , 请全体 5S 评价小组成员组成评委, 依据“ 5S 评分表表单 10.3 对各部门进行评比打分, 各评委不参与本部门的评分,每月最多进行一次, 最后得分 =各评委评分之和÷评委人数. 各部门难度系数和奖惩制度依据本实施方法.S 实施流程图 :稽查是否合理?NO流程权责部门相关表单稽核室稽核室插上红旗通知责任部门实施改善通知稽核室验证验证确认发改善通知单拟定改善方案回复稽核室实

7、施改善NGNG验证确认稽核室改善通知单责任部门现场改善跟催表改善通知单责任部门责任部门稽核室现场改善跟催表OKOK改善通知单取下红旗结案件非经许可不准影印制订部门制订日期文件编号第 01 版 5/7 页S 竞赛实施方法 :5.4.1.5S推行干事每天依5S 内容稽查各部门5S 进行的情况 .5.4.2.5S推行干事在稽查中如有发现不合理的地方评分在3 分以下的将插上红旗, 登记于“现场改善跟催表,通知相关责任部门改善和确定完成期限.5.4.3. 相关责任部门在改善完成之后, 通知 5S 推行干事 , 以便追踪确认, 确认 OK之后,取下红旗.5.4.4. 在预定期限内未改善完成且不向5S 推行

8、干事申报正当理由者, 或稽核室认为改善不彻底的, 将追发一张“改善通知单( 表单 10.2) 跟催改善 , 责任部门在收到“改善通知单后, 于一个工作日内拟定改善措施回复稽核室, 实施改善 .5.4.5. “改善通知单未在规定期限内回复或随便填写,应付了事的追发“改善通知单一张。5.4.6. 稽核室收到“改善通知单后,根据部门方案完成日期进行效果确认,确认OK后结案,不可行便回到 5.4.4.当同一事项被连续追发到第三张“改善通知单时,根据7.7. 进行处分 .5.4.7. 对所插红旗区域不清楚或有疑问的部门或个人, 依实施方法的申诉制度.5.4.8. 每周的厂务会议上将上周的所插红旗数汇总公

9、布, 每月的 5 号之前汇总上月评比分数按本方法7. 奖惩制度实施奖惩.5.5. 各部门的5S 区域划分 :5.5.1. 制造课 :负责制造课的办公区和物料区, 含生产现场的物料区, 品检 QC区.5.5.2. 品保部 :负责品保部的办公区, 含 IPQC、FQC、OQC和 IQC 区.5.5.3. 工程部 :负责工程部的办公区和物料区.5.5.4. 厂务部 :负责厂务部的办公区和物料区, 全厂的公共区域, 饭堂 , 保安室 , 电工房 .5.5.5. 资材部 :负责生管、采购的办公区.5.5.6. SMT部:负责 SMT的办公区和物料区, 含生产现场的物料区.5.5.7. 仓库:负责仓库的办

10、公区和物料区.5.5.8. 生技课 :负责生技课的办公区和物料区, 含机器保养的管理和监督.5.5.9. 财务部 :负责财务部的办公室.6. 5S 评比标准6.1. 难度系数 .有一些部门因管理区域过大或人员相对多, 为了协调起见 , 给予一定的作业难度. 人员多难度系数以各部门每月评比月平均人数而定,具体如下表:人员多系数实际得分1 20 人21 50 人51 100 人101 500 人501 人以上×××××评分得分. 区域大系数以各部门每月参与评比之楼层区域而定, 具体如下表 :区域大系数实际得分0楼层 11楼层 22楼层 33楼层 4

11、4层楼×××××文件非经许可不准影印评分得分制订部门制订日期文件编号第 01 版 6/7 页. 评比以所插红旗数为根本点. 每月评比一次,总分为 100 分, 一张红旗扣1 分, 一张“改善通知单扣2 分. 评比得分 =实际得分×难度系数 .7. 奖惩制度7.1. 被插上红旗后 , 不积极改善 , 反而采取敌对态度的人员, 依实际情况 , 根据?工厂管理规那么?( 文件 9.1) 按不低于最低处分( 即记警告 ) 处理 .7.2. 破坏红旗或将红旗丧失的部门和人员,无论职务大小一律记警告一次, 在该部门无法确认当事人时, 由该部门主管

12、负责.7.3. 因个人纪律问题影响5S 的, 不插红旗 , 依据 ?工厂管理规那么?( 文件 9.1) 直接开“处分单进行处分,记分时每次扣1 分,但非 5S 推行干事开出之处分不予扣分.7.4. 在开展 5S 时, 提出合理化建议的, 依?提案改善实施方法?( 文件 9.2) 进行处理 .( 本职工作不在内)7.5. 每月评比分数最高的部门, 该部门主管记“奖励50 元 .7.6. 每月评比分数低于80 分,且为得分最低的部门,该部门主管记“罚款50 元 .7.7. 当同一事项被连续追发到第三张“改善通知单时, 部门主管和直接管理主管、直接当事人各记“罚款30元。7.8. 在开展 5S 时,

13、 不依程序提出申诉, 当事人记警告一次. 8申诉制度8.1. 如对所插红旗区域有不清楚或有疑义的, 应先找本部门评价小组成员评价.8.2. 如对本部门所插红旗区域仍不服的, 应先找两个以上的评价小组成员再行评价, 评价人员做评价裁决.8.3. 对评价小组成员评价裁决仍有争议时, 报 5S 推行总干事裁决.8.4. 申诉到 5S 推行总干事的红旗, 需由 5S 推行干事填写“改善通知单, 写明不合理情况, 以便裁决 .8.5. 对 5S 推行总干事裁决仍有争议时, 报总经理裁决 .裁决后认为红旗有误的, 红旗和“改善通知单做无效处理, 不予扣分 .裁决后认为红旗有效的, 记分依据红旗计算,扣该部门1 分.8.8. 申诉流程图 :文件非经许可不准影印制

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