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文档简介
1、*壹号一期工程基础工程专项施工方案*壹号一期工程基础工程专项施工方案编制:审核:批准:中国建筑第*工程局有限公司一八年十二月* *壹号一期工程基础工程专项施工方案目录一、基础概况1二、工程地质条件2三、施工部署23.1工期目标23.2施工顺序2四、施工准备24.1技术准备24.2材料机具准备24.3劳务人员准备3主要劳动力安排表 34.4现场准备3五、施工方法35.1施工工艺流程35.2施工方法3底板钢筋马凳图7六、质量要求 86.1柱基、基坑质量要求 86.2钢筋工程质量要求 86.3现浇混凝土质量要求 9七、质量保证措施 10八、安全防护11九、工期保证措施12十、注意事项12*壹号一期工
2、程基础工程专项施工方案一、基础概况根据施工图和地勘资料,土方工程主要为基坑土石方开挖,基础形式主要为 柱下独立基础及筏板基础。筏板基础尺寸为17.4mX 15mX 1.8m。底面标咼为48.88米,柱下独立基础尺寸如下表。底面标高为53.00米,基础混凝土强度等级为C40P8基础垫层混凝土强度等级为 C15基槽、基坑施工应先开挖至基础 持力层(设计要求为中风化),基础埋深超深时,用C15混凝土进行换填至设计 标高,换填混凝土的尺寸比实际施工承台作业面超出100mm再绑扎柱基钢筋。基础平面图申¥ 申 ¥ 啤 ¥ 带¥* 耳 v R ¥ M f 1
3、 BLIIII匚丄盅 一 V A 131Tl±l一 甲丄鈕 M-1 : E甲由一 M=1TlLa £ 甲,一ELU一IH申r1rI j I 1I>r#独立基础尺寸表基础编号边长(mm高度(mm基础编号边长(mm高度(mmZJ144001500ZJ42400800ZJ239001350ZJ51800600ZJ327001000ZJ61800600ZJ3a27001000ZJ71500500二、工程地质条件图纸设计地基承载力特征值 Fak=1500KPa根据载荷试验报告,满足天然基 础持力层承载力特征值1500KPa的设计要求。三、施工部署3.1工期目标根据本工程总工期要
4、求及总进度计划安排,独立柱基础及底板结构施工工期 为60天。3.2施工顺序基坑划分为A、B两个大区(如下图所示),组织两支劳务施工队伍进行流水平行施工。四、施工准备4.1技术准备(1)熟悉图纸及相关规范要求;4.2材料机具准备(1)材料准备1)水泥、砂、石子、水:应符合设计要求。2)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求3基础工程专项施工方案*壹号一期工程3) 混凝土:采用合格商品混凝土,(2) 机具准备塔吊、挖机、炮机、运输车、搅拌机、磅秤、手推车、铁锹、振捣棒、刮杆、 木抹子、铁抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、混凝土输送泵、吊斗、 抽水泵、平板振动器等。4.3劳务人员准备主要劳动
5、力安排表工种钢筋工木工混凝土工抹灰工砌筑工机操工维修电工普工人数50203016306240注:施工人数不局限于本表,应根据施工进度要求进行适当调整。4.4现场准备1、基坑土方已由建设方挖(基坑土方开挖完成标高详见附图),场地内无管 线。2、基坑边已根据建设单位移交的控制坐标设置好定位控制点。五、施工方法5.1施工工艺流程基础土石方开挖清基、柱基混凝土垫层浇筑砖胎模施工土方回填底 板垫层混凝土浇筑f防水施工f防水保护层施工f钢筋绑扎f柱基及底板混凝 土浇筑一试件制作。5.2施工方法(1) 基础土石方开挖地下室基坑已由建设方开挖至地下室底板顶标高,施工顺序为:(1) 放控制线:根据建设单位提供坐
6、标点,由专职测量员引到施工现场, 编制测量资料,技术部组织甲方、监理进行复核,控制点进行保护。(2) 基础整体土石方开挖:因基坑已挖至底板顶标高,因此整体开挖深度约625mm 土方采用两台日立250挖机进行开挖,风化岩石采用两台卡特 320B 炮机进行炮除,开挖过程中将土石方转运至到指定区域, 再用大挖机装车运至高 科二期用地。(3) 放柱基开挖边线:根据主控点,在已完成底板土方开挖的基坑内放出#*壹号一期工程基础工程专项施工方案纵、横方向主控轴线,柱基采用1:0.33放坡系数开挖,如下图所示:UH/外垄芟ill*rnL_lII工ii i -El I MaI Bl'J.!1、H1 =綁
7、靱+舫蘇軸+ O 4科闇;2 x H 2=村圧民氏一JE鼠忑上(2 I i :,. l-.H = P +1- ' = ii .5+ 卜 J i+ fi l.il ':(;4、引:H 2 = 0.33(5 3HW2+1A W 能辄11(4) 柱基土石方开挖:柱基放线完成后,采用两台PC250挖机进行开挖, 基底标咼不一致时放级开挖(宽咼比 1:1 ),考虑砖胎模砌筑及防水施工,柱基 根据柱基设计尺寸每边扩挖700mm电梯井基坑每边扩挖1000mm且机械只能开 挖至设计标高以上300mm采用人工挖至设计标高,避免基底扰动。(5)清基:基础土石方开挖完成后,向监理单位提交验收资料并报
8、验,由 监理单位组织勘察、设计、质监、建设、施工方等有关人员进行验槽,验槽完成 后,立即进行垫层混凝土施工。2、垫层混凝土浇筑:垫层施工时,独立柱基每边加宽 300mn工作面,外侧 进行支模。由于基底属于岩石,开挖完成后,基底出现不平整,用 C15混凝土进 行找平,再现浇C15混凝土垫层120m(将垫层与设计的水泥砂浆找平层整合)垫层必须浇捣密实平整,表面压光,便于上部工序弹基础墨线及防水施工3、砖胎模砌筑炉足起糾L叩砂朴将木方惧歪存育本工程统一采用页岩多孔砖砌筑砖胎模,页岩砖规格为240 x 190X 90mm及240X 115 X 90mm砖胎膜采用M7.5砌筑砂浆,配合比为:水泥:砂:水
9、=1:6.16:1.17 。村茶尺才麦羊位:mm)編号杜羞高HH1H2H3編号占基高HH1H2H37J115005007 J56005515001350S55005007J6&00S51500/刁1000S b厶5C0Z J 7SOO1S00ZWOOS5A5C0ZJ8500551500ZJ&800552500说明:H1二4厚5巳5 + 50厚幻I石玲二55mrTK砌砖时,砖胎模内侧挂线,竖向与水平灰缝要保持10mm允许偏差不超过± 2mm砖胎模内侧平整度、垂直度不超过 5mm根据现场实际情况承台超过1m 的承台砌筑370mm厚砖胎模,一米以内砌筑240mn厚砖胎模。由
10、于电梯井基坑约4.6m,下部1m砌筑500mm厚砖胎模,以上1.5m砌筑370mm厚砖胎模,再浇筑240mn宽,200mm咼C20混凝土圈梁(主筋412,箍筋6200),顶部约2.0m 砌筑240mm厚砖胎模。砖胎膜侧壁每平方米留设一个直径 50mm的PVC泄水孔。4、土方回填砖胎模砌筑完成之后,人工配合塔吊进行回填,回填时必须采取分层夯实, 采用夯机进行人工夯实。每一次回填厚度不超过 250mm回填土方压实系数不小 于94%承载力特征值不小于120Kpa5、底板混凝土垫层浇筑土方回填完成后,土方上部满铺 10cm厚天然级配砂石,压实后即进行底板 混凝土垫层浇筑,底板采用 C15商品混凝土浇筑
11、,厚度为10cm垫层采用平板 振动器进行振捣,采用木抹子搓平压实后压光,表面平整度允许偏差为4mm基坑底部留设300X 300X 400mm的集水井。&锚杆施工本节内容详见高科总部壹号一期工程锚杆工程施工方案。7、防水施工本节内容详见高科总部壹号一期工程地下室防水工程施工方案。8、钢筋绑扎本工程底板钢筋为HRB4014,采用单面搭接焊连接;基础梁钢筋为HRB400 16,采用闪光对焊连接;柱基底板钢筋为 HRB4012-22,采用整条钢筋截 断,不进行连接;柱插筋与基础底板采用电焊固定。(1)底板钢筋安装在基面上用墨线按钢筋设计间距画好钢筋位置,按画好的位置摆放钢筋。先 安装底筋,再安
12、装面筋,底板配筋为双层双向钢筋,采用 14马镫支撑上部钢 筋(马凳做法及摆放详下图),间距10001500®底板钢筋马凳图(2) 闪光对焊本工程地梁采用连续闪光焊连接,在钢筋加工棚内进行,在每个钢筋加工棚 内布置一台UN-100的对焊机,功率为45KVA必须保证焊头合格。(3) 柱插筋固定柱钢筋插入基板内与基板钢筋连接,平直部分为10d (设计要求),为保证柱筋不移位,将柱插筋与柱基底筋进行点焊固定。9、柱基、底板混凝土浇筑(1) 本工程将基础底板划分为6个区域,每个区域面积约1500吊,每次浇3筑混凝土浇筑量约为800m,全部采用商品混凝土。(2) 现浇混凝土配料、搅拌,必须严格按
13、照实验室混凝土配合比通知单执 行,严格控制水灰比,坍落度120± 20mm(3) 本工程底板混凝土采用地泵进行输送,按照 30m/h的浇筑速度,每次混凝土浇筑时长约28h,准备两班混凝工,进行换班作业,每12h进行一次换班。 浇筑时,混凝土采用© 50插入式振动棒进行振捣,严禁欠振、漏振及过振,并 采用平板振动器进行辅助振捣,项目部施工员及劳务施工员全程过程监管。混凝土浇注成型后必须进行实测实量(4) 用自来水浇水养护不小于14天,每天三遍。确保混凝土强度达到设计 要求和混凝土验收规范要求。10、试件制作1、每不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;2、
14、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米 取样不得少于一次;3、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样,同一强度等级 的同条件养护试件的留置不宜少于 10组,留置数量不应少于3组。4、连续浇筑混凝土量500立方米以下时,应留置两组(12块)抗渗试块 每增加250-500立方米混凝土,应增加留置两组(12块)抗渗试块。六、质量要求6.1柱基、基坑质量要求柱基、基坑的土质必须符合设计要求。允许偏差项目见下表:项次项目允许偏差(mm检验方法1标高+0,-50用水准仪检查2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查6.2钢筋工程质量要
15、求(1) 钢筋加工1、在截断过程中不得有劈裂、缩头、马蹄形以及严重的弯头。2、钢筋弯曲成型质量要求全长:土 10mm弯起钢筋起弯点位移:20mm箍筋边长:土 5mm弯起钢筋的弯起高度:土 5mm(2) 闪光对焊1、接头处不得有横向裂纹;2、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤;3、接头处的弯折角不得大于3°;4、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的 0.1倍,且不得大于2mm(3) 搭接焊1、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤;2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹;3、 坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm(4) 钢筋安装位置允许偏差及检验方法项目允许偏差(mn)检验
16、方法绑扎钢筋网长、宽± 10钢尺检查网眼尺寸± 20钢尺量连续三档,取最大值绑扎钢筋骨架长± 10钢尺检查宽、高± 5钢尺检查受力钢筋间距± 10钢尺量两端、中间各一点,取 最大值排距± 5保护层厚度基础± 10钢尺检查柱、梁± 5钢尺检查板、墙、壳± 3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距± 20钢尺量连续三档,取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平咼差± 3,0钢尺和塞尺检查6.3现浇混凝土质量要求(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定
17、, 试验报告要符合质量要求;(2) 混凝土的配合比、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定;(3) 混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷;(4) 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mr)检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层冋< 5m8经纬仪或者吊线、钢尺检查> 5m10经纬仪或者吊线、钢尺检查全高(H)H/1000 且w 30经纬仪、钢尺检查标高层咼± 10水准仪或拉线、钢尺检查全高± 30截面尺寸+8、一 5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25、0钢尺检查井筒全高(H垂直度H/1000 且w
18、 30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查七、质量保证措施7.1降水措施:基础土方工程开挖过程中,必须采取降水措施,在基坑内距 离边线1.5m设置宽30cm排水沟,排水沟起点深度为30cm,按2%i降水井放坡, 并设置8个降水井(1.5m*1.5m*6m),侧面砌体正中沿高程每 50cm内预埋一根 100PVC管,以便于地下水流入降水井中,降水井侧壁抹灰(排水沟与降水井的 做法详图如下)。每个降水井内安置一台抽水泵(QY65-14-4, 4KVy往外24小时 不间断抽水,以免保证地下水位稳定的降至地下工
19、程最低高程以下50cm,基坑降水井基坑边线EE 回O n- -0宙 口 ® 口 USUo R 召口.F 力方.V -P汽车坡道降水井降水井排水沟基坑边线排水沟降水井周边排水沟及降水井(如下图所示)。r-a基坑边线降水井 1降水井排水沟1降水井* *壹号一期工程基础工程专项施工方案1时斗 llh7.2协调落实混凝土搅拌站、施工操作人员、机械等是否满足施工要求。7.3在浇筑混凝土时,气温为0-5 C加入早强剂,0C以下加入早强剂及抗 冻剂。八、安全防护8.1基坑防护:本工程基坑深度已超过 3m在基坑周边搭设钢管护栏,高 度1.2m,基坑上部周边5m内不得堆积余土。在基坑东面及西面采用钢管脚手架 搭设两个1.5m宽料道,下部采用48钢管搭设支撑架,上铺15mm厚模板,背 楞采用60X 80mn木枋,设2道防护杆,便于作业人员上下。8.2深基坑及坡道等临边设1.2米
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