导热油炉操作规程(改)

1、导热油系统操作规程导热油炉是一种以导热油为加热介质的特种锅炉。具有低压高温工作特性。导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉导热油温度高，且具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产 损失。因此，对导热油炉的平安运行和管理，必须高度重视。1点火前的准备工作1.1导热油炉、外部的检查和准备检查导热油炉部残存水已放尽、吹干；炉膛杂物去除干净；人孔等已密闭，使用 填料符合导热油炉介质要求。平安附件和保护装置的检查.1 翻开三通旋塞使压力表弯管前端的球阀处全开状态。压力表已校验合 格，无压力时指针回零。.2防爆门的防爆板是否平稳放置在烟囱基座上.3温度计已校验

2、合格；超温超压报警、自动连锁保护已调试可正常投入使 用，电器控制各接点无异常。.4 燃烧器调试正常。1.2介质化验与冷态循环导热油炉使用的导热油质量合格，对热载体锅炉平安运行关系极大， 所以，应 先对使用的导热油取样化验或有供应方的相关质量证明，应明确：.1导热油最高使用温度是否与导热油炉供热条件一致。炉出口温度不高于 导热油允许最高使用温度，否那么热载体在使用中会很快分解变质，提前失效。.2 抽样化验，测定导热油的外观质量、闪点、粘度、酸值、残炭和水份， 与导热油生产厂提供的质量证明书是否相符，同时也为今后运行中导热油质量变 化监测提供依据。装油.1 确认锅炉房的配电柜、燃烧器、循环泵、气动

3、阀等设备已接通电源和信号线。.2 翻开阀门，确认天然气可正常供气，天然气缓冲罐压力到达 0.09MPa.3 并确认空压机正常启动供气，压缩空气缓冲罐压力到达06MPa。.4 确认气动阀可正常调节。.5 确认翻开阀，关闭阀，保证导热油系统循环畅通，关闭炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀以免导热油流失。.6 确认循环泵可正常启动。.6 装油将导热油用加油泵注入炉和膨胀罐。同时将管道和炉体上的排汽阀逐一翻开，排除空气，直至有油流出时关闭。当膨胀罐液位计上出现油位时停止注导热 油，然后启动循环泵，进展冷态循环。冷态循环冷态循环的目的是试验整个供热系统是否有滞阻现象， 设备、管路、阀门等处有无渗漏

4、，循环泵的流量和扬程能否满足生产要求。由于冷油粘度较高，故导热油炉进出口压力差比较大，管路系统的流动阻力也较大，每台循环泵应轮流启 动、试车，使冷油在系统循环 68小时。.1 启动泵200n®泵，3小时后启动泵100n®泵和泵100n3泵，3 小时后启动泵200n3泵编号，正常情况下使用泵200n3泵进展导热油循 环，两台泵100n3泵编号为备用泵，使用时需同时运行。冷态循环中，每运 行2小时需翻开放气阀排放残存空气， 观察并记录各点压力表、温度表、电流表 等显示情况，注意记录循环泵电流、进出口压差、循环泵出口压力、导热油炉进 出口压差等数据，并检查循环泵运行是否平稳，轴承

5、密封良好无漏油。拆卸清洗过滤器冷态循环中，系统的各种杂质与导热油中的残渣等随着冷油循环， 在油泵前 的过滤器过滤掉，循环完毕后，过滤器应拆卸，除尽过滤器与过滤网上的污物。拆卸过滤器端盖的螺栓，取出滤网，去除杂物后装回滤网与端盖。1 点火升温2.1点火操作步骤开启循环泵，使导热油循环，翻开膨胀罐。翻开燃烧器开关。3升温和升温曲线导热油炉的点火升温是运行操作中较危险的阶段， 需要特别慎重，其升温过 程要遵循“一慢二停原那么；一慢即升温速度要慢，二停即在 95°110C和 210。230C两个温度段要停止升温，维持这个温度一段时间。3.1升温曲线导热油炉点火后，升温过程和升温速度按升温曲线

6、的规定执行。典型的热载 体升温曲线见以下列图04 8 1? 16 制 28 3? 36 40升温曲线图3.2脱水冷炉点火后，控制升温速度10C/时，直到9095C。因为冷炉时油的粘度 大，受热面管流速较低，管壁油膜较厚，传热条件差，如升温速度过快，容易使 局部油膜温度过高。95110C围是驱赶系统残存水分和热载体所含微量水阶段。 升温速度控制在05C /时围，视脱水情况决定。当膨胀罐放空管处排汽量较大， 底部有水击声，管道振动加速，各处压力表指针摆动幅度较大时，必须停止升温, 保持恒温状态。在95110C之间反复几次，才能将水分排净。不能盲目加快升 温脱水过程，因为一旦系统水分剧烈蒸发汽化，

7、体积将急剧膨胀，不仅可能引起 “突沸，使油位急剧膨胀而大量喷出，而且可能会使整个系统压力急剧升高， 导致受压元件破裂，酿成严重事故。当炉和管道中响声变小，循环油泵不再出现 抽空现象泵出口压力降至O.IMPa以下，有沉重的喘气声时，以5C /时的速 度再升温，但不能超过120C，直到放空管不再有汽体排出为止。此时，压力表 指针停止波动即为脱水合格。3.3 脱烃组分脱水过程完成后，以30C/时的速度继续升温，但仍应注意可有会有剩余水 蒸发，随时停止升温。当温度到达 210230C时要停下来，这时主要为脱出热载 体中的烃组份。导热油中轻组分的存在，使闪点降低，一旦泄漏，弓I起爆燃的可 能性就增大。在

8、导热油炉中，轻组分以气相存在，会造成“气阻，使循环泵压 不稳，流量不降甚到中断。脱轻组分过程视热载体的不同牌号、不同质量而异， 当放空管中无气体排出，循环泵压稳定，即可继续以010C /时的速度升温。3.4 升温从210C直至热载体的工作温度是在脱轻过程完毕后，以 40C /时的速度升 温，这时应全面观察各检测、控制仪表的指示，动作是否灵敏、准确。各种配套 辅机，附属设备工作是否正常，全面检查锅炉和供热系统工作是否正常，能否满足生产需要。假设供热量达不到设计要求，应暂停升温，寻找原因，解决后再升 温。3.5点火升温中本卷须知点火升温过程，应严格按“升温曲线图的升温曲线进展。当热载体温度升到20

9、0C以上时，应对设备与整个系统进展一次全面检查，并对所有螺栓联接部位进展一次热紧，消除因热膨胀不均引起的泄漏。注意导热油的膨胀量。假设膨胀罐的液位过高，应翻开放液管，将导热油放 入储油槽，以免导热油从膨胀罐量溢出引起事故。冷炉点火必须先开循环泵后再点火。升温过程中脱去的水分以水蒸汽形态经油气别离器入膨胀罐， 其中一 部份以气体从排空管排出，另一部份凝成水分沉入膨胀罐底。要防止这些水分再 次进入循环系统，在升温过程中要定期翻开膨胀罐底部的排污管，放出冷凝水。4导热油炉的运行操作导热油炉的运行操作，应贯彻“平安供热，节约能源的原那么。保证平安 运行，注意节气、节电，提高经济效益。4.1热油炉的正常

10、运行指标导热油炉供热量与输出介质的流量和温度有关。导热油炉的导热油的循环流 量应当不低于设计流量，到达额定功率时温差满足图纸要求， 其中这个参数也与 采用的导热油的本身物性有关。为了到达合理的输出功率，应当以炉的进出口温 度差为运行参考依据。当进出口温差减小时，说明用热量减少，应相应减弱燃烧; 反之那么应强化燃烧。4.2巡回检查和异常情况处理司炉人员在值班时，除了作好燃烧调节、保证供热外，还应定时进展巡回检 查，并作好记录。4.3值班司炉每小时检查的容主要包括；导热油进炉压力、温度、出炉压力、温度；循环泵进口压力与出口压力。导热油炉本体特别是辐射受热面有无鼓包变形和渗漏等。燃烧器运转情况、膨胀

11、槽与储存罐油位是否正常膨胀罐液位是否正常。膨胀罐导热油温度应不高于70°C储油槽是否有导热油，加油泵是否正常管道、阀门有无渗漏。4.4 巡回检查路线电控柜一流化床一温度表一燃烧器一锅炉本体一蒸汽发生器一循环泵一膨 胀罐一储存罐一天然气储罐一压缩空气储罐一电控柜。4.5 运行记录每小时记录一次容；导热油进炉温度C导热油出炉温度C导热油炉进炉油压MPa导热油炉出炉油压MPa循环油泵出口压力MPaMPa循环油泵进口压力循环泵电流A膨胀罐液位5异常情况的判断和处理5.1循环泵异常情况当循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。循环泵压不变，电流升

12、高而流量下降，那么是导热油变质，粘度增加，应与 时更换或再生。如因新加导热油含水或分解的气体在系统未排除，那么应立即翻开放空阀排出气体。循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。可能是油汽化，查明 汽化原因采取措施；如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器；如因新增加导热油含水或水分解的气体在系统未排除，那么应立即翻开放空阀排气。炉突然断火，常见原因是天然气质量差，含水。一旦断火，必须立即切断进 气阀，同时通风1520分钟，吹净炉剩余天然气，然后再按点火程序点火。严 禁熄火后立即重新点火。6导热油炉运行操作的平安本卷须知6.1导热油为高温、渗透性较强的易燃物质。司炉人员在操作中心须

13、穿戴好防护 用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热载体从阀杆与填料间隙 中冲出而被烫伤。6.2导热油在运行中有损耗，要注意与时补加。6.3供热系统依靠循环泵强制循环，当循环泵发生故障时，系统联锁会立刻关闭 燃烧器，防止炉导热油因停止循环而超温。如备用泵不能立即启动时，应翻开膨胀罐与炉体的联接阀门以与炉体与储存罐的联接阀门，让热油流入储存罐、膨胀罐冷油流入炉，保持炉油的流动。直至炉膛温度低于300C，热油出口温度降至100C以下为止。6.4锅炉房配备4具干粉灭火器，灭火器材应经常检查，使其保持完好状态。7停炉操作7.1正常停炉暂时停炉暂时停炉时，关闭燃烧器。循环泵不停，直至炉介质温度

14、降至100C以下时, 才能停泵。重新启用时，先开循环泵，再按燃烧器点火程序点火，缓慢升温，逐 步恢复燃烧。检修停炉操作按上述方法暂时停炉后，当导热油温度降至 70C以下后，将导热油全部泄入 储油槽，关闭阀门切断炉与其它设备联系，对炉外部清扫，进展相应部位的检修。正常停炉操作的本卷须知在停炉操作中特别要注意不要因操作不当发生超过导热油允许的最高使用 温度而使导热油结焦、变质。停炉时不能停泵，循环泵一直运转到油温降至100C 以下为止。7.2紧急停炉什么情况下要紧急停炉？司炉人员遇有以下情况之一时，有权立即采取紧急停炉措施并与时报告上级部门。.1出口温度超过允许值，超温警报动作而温度继续升高时。.2 压力表，温度计全部失效，液位计液面剧烈波动，虽然采取措施，仍不 能恢复正常时。.3 炉受压部件发生鼓包、变形、裂缝等缺陷，严重威胁平安时。.4 循环泵全部损坏，不能运转时。.5 管道阀门发生破裂，法兰接合面填料冲出等，造成导热油大量泄漏时。.6 邻近发生火灾或其它事故，直接威胁到导热油炉平安运行时。紧急停炉的操作步骤.1 立即关闭燃烧器，关闭天然气阀门，切断天然气供应