安全：堆取料机司机技术操作规程

1、安全：堆取料机司机技术操作规程堆取料机司机安全技术操作规程一、一般要求第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条本机组司机应掌握所属堆取料机的工作原理、性能、构造、技术特征、零部件的名称和作用，会简单的排除故障的方法。第3条应熟知所属设备各电动机、控制设备的性能、开、停车程序和有关电气的基础知识。第4条本机组司机应了解所属设备的自控装置，各种仪表、液压系统的工作原理、使用条件、操作及简单的维护保养方法等。第5条应熟悉煤场情况，如品种、数量、分片堆放位置、场地面积和其它与操作有关的事项。第6条本岗点司机应熟练掌握堆取料机的操作技术及简单的分析，防止

2、和排除故障的方法。第7条严格执行选煤厂安全规程、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。第8条、上岗时，按规定穿戴好有关劳保用品。二、安全规定第9条堆煤高度不得超过6米。无论堆取料机大车是否移动，严禁在大车轨道上坐、卧。第10条上下堆取料机或从一个部位走向另一个部位时，必须走人行梯。经过人行梯时要抓牢栏杆或把手，严禁直接从高出跳下，严禁从空中跳越。第11条检查、清理斗轮机时，必须先停下输送带，并将活动梁尽量下落降低高度，然后将所检设备和相关设备断电、挂牌、上锁。走向斗轮机时，禁止在斗轮机小车轨道上行走。第12条大车移动时操作司机要注意大车运行前方轨道情况。在大车下观察大车行走部位时

3、要避开轨道，要看好前后左右，防止被异物拌倒。第13条堆取料机电缆缠绕不正常时，必须停机处理，严禁带电移动电缆。第14条在处理活动梁钢丝绳时，严禁站在滚筒、减速机、电机等设备上。三、工作前的准备第15条按调度室的通知，了解本班的具体工作任务，在指定地点进行各品种的落、返煤。第16条了解工作场地及其它工作条件，需进行哪些准备工作。第17条按“机电设备检查通则”和胶带输送机技术操作规程有关规定，进行胶带输送机的设备检查。第18条大车行车轨道应平整、牢固，两轨道接头处高差不得超过规定，轨矩应一致、无卡轮现象。轨道上无其它障碍物，轨道两侧各500mm范围内不得有积煤。第19条按电气设备检查通则的有关规定

4、检查本机组的电气设备、各信号、开关应灵活、可靠，各仪表工作应正常。四、正常操作时的规定第20条经过以上检查和处理，确认一切正常后，准备开车。第21条送电后，要先发设备起动信号，观察周围情况，上下环节司机要互相联系好，一切无误后，将夹轨的电动机松开，方可进行启动。第22条启动后，将各部设备进行试运转，情况良好，再给料进行带负荷作业。第23条要随时注意观察各部位运行情况。如：电动滚筒、液压电动机等运转声音应正常，各部油压表指示应灵活、准确、可靠。第24条注意大车的运行状况，大车行至靠近终点时，要减速并注意终端信号灯，以免在大车行程开关失灵时撞坏碰头，造成事故。第25条大车行走过程中，要时刻注意与推

5、土机错开位置，以免发生碰撞事故。第26条堆取料机旋臂不得随意升高，必须听从安排。第27条必须按照调度通知，按品种、数量和指定场地完成落地任务。五、特殊情况的处理第28条在风速大于20m/s以及大雾、雷雨、暴风雪等恶劣天气时，必须停止作业，并采取稳车措施。工作中突遇大风应立即停止工作、启动卡轨器，将堆取料机固定在轨道上。若不能固定堆取料机，应逆风向移动堆取料机，并在煤堆位置上防下活动梁，阻止堆取料机的滑行。六、操作后的工作第29条落煤时，接到停车信号后，待胶带上的物料卸空后方可停车，以免造成下次带负荷启动。第30条返煤时，接到停车信号后，立即停止斗轮的取料，停止本组设备的运行。第31条停车后，操纵夹轨电机将机组夹紧在轨道上。在切断总电源后方可离开。第32条、交接班前应将工作