圆柱模板方案2钢模板

1、圆柱模板方案2钢模板一、工艺流程及操作要点(-)施工工艺流程1、施工准备工艺流程施工准备工艺流程2、钢筋施工工艺流程见下页钢筋施工工艺流程3、模板施匸工艺流程模板施工工艺流程4、混凝土施工工艺流程混凝土配合比过程控制混凝土原材料材质混凝土配合比的汁算混凝土运输 混凝土振捣 混凝土养护 混凝土取试块保证模板刚度、尺寸、螺栓等安装质量成品保护保证钢筋、预埋件、水电预留洞的位置准确遇雨雪应增加必要的排水，防雪措施质量评定执行工程质量检验标准材料材质合格证明文件 材料复试，复验证明质量记录做混凝土试块数理统计分析质量评定记录施工记录混凝土施工工艺流程（二）施工操作要点清水混凝土要想实现高标准，施工方案

2、必须得到可靠的实施，因此此制定彻实可 行的施工控制流程，真到做到“过程控制”，确保清水混凝土的实现是必不可少的。清水混凝土的质量控制是本工程项LI工程质量控制的重点。施工中严格按照施工 方案、施工规范、施匸工艺、施丄图纸、作业指导书、质量验收标准进行施工，使工 程质量始终处于良好的受控状态。因此，项LI部针对清水混凝土实现的五个关键工序（施工准备、模板工程、钢筋 工程、混凝土工程、成品保护），项目部成立了清水混凝土实施小组，制定了彻实可 行的施工实施方案及奖惩制度，确保清水混凝土的施工成功。（三）施工准备熟悉设计对清水混凝土技术要求，根据工程特点进行调研、试验，最终设讣、加 工符合工程特点模板

3、体系，合理选用各种原材料、优化设计清水混凝土配合比，做好 工人教育、培训和考核工作，保证过程施工受控。总之施工准备工作好坏是决定清水 混凝土施工质量成败关键。1、模板体系确定本工程圆柱柱径较大，柱身较高，有清水混凝土要求，对模板强度、刚度及面板 光洁度均有较高要求。选取钢制清水混凝土圆柱模板，能确保清水混凝土表面质量和 外观效果，控制项目成本。2、施工人员的组织和培训1）为保证清水混凝土施工质量，本项U部成立由30人组成清水混凝土专业施工 班组。2）对班组每位工人进行针对性的教育和培训，让大家掌握清水混凝土的质量要 求和操作标准。3）为进一步熟悉清水混凝土施工工艺，安排工人进行多次模拟清水混凝

4、土施工。 针对性进行总结，定出符合本工程特性的施工标准。4施工样板安排为确保清水磴柱施工的一次性成功，在正式施丄前需要做四次样板，样板讣划如 下:3、模板施工操作要点综合本工程特点、难点，清水混凝土模板选取整体全钢大模板，有利于加快施工 进度，减少水平方向接缝，均匀布置蝉缝，更好地体现清水混凝土效果，并尽量降低 工程成本。另外，模板设计时考虑混凝土整体现浇工艺，并严格控制模板的安装，拆 除和维修等进一步措施来保证清水混凝土质量。1模板支设1）按柱模板设计图的模板位置，山下至上安装模板，两个半圆柱模的拼缝除建 筑物南面和北面两排柱子沿东西方向，其余柱子拼缝沿南北方向，根据现场具体情况 需要调整的

5、及时报项U技术部同意后实施。2）在合模板前应用钢丝球、棉纱布将柱模内清理干净，不得粘有任何油污或其 它不洁物质，脱模剂应采用洁净油类脱模剂（模板漆），脱模剂涂涮均匀，不得出现 流淌。为保证模板漆的实际应用效果，混凝土浇筑前必须保证漆膜干燥，合模前办理 柱模验收。3）6米以下柱子底部采用定位钢筋和钢管固定牢固，顶部采用4道10mm钢丝 绳拉结牢固。6米以下柱子底部釆用定位钢筋和钢管固定牢固，顶部和2/3h采用8 道10mm钢丝绳拉结牢固。2柱模板的拆除1）柱混凝土强度达到4Mpa时即可拆除柱模板，拆模时间根据室外温度可适当调 整，在冬季时应延长拆模时间。2）拆模前应先松卸掉加固支撑及紧固钢丝绳，

6、然后用撬棍轻轻撬动模板，使模 板离开柱体，拆除时撬棍不得顶在混凝土面上，防止将混凝土表面破坏（不得已时可 加垫板）；模板吊装时应有人专门负责，防止模板吊装过程中将混凝土表面碰坏或划 伤。4、钢筋工程操作要点1钢筋工程是清水混凝土工程一个重要的组成部分，应严格控制钢筋的配料尺 寸；注意钢筋接头和绑扎，绑扎钢筋的扎丝多余部分应向柱子内侧弯折，以免因扎丝 外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量；确保钢筋位置的准确性；同时注意钢筋的 保护层，防止漏筋和钢筋可能的锈蚀对混凝土表面的污染。2本工程的柱子主要为lm以上的圆柱，主筋为三级"25-32的大直径钢筋，柱 子箍筋为12多肢箍，钢筋保护层为42mm,钢筋的制作和加工均有一定的难度。为 确保柱子钢筋保护层的厚度，箍筋的加工在专用的模具上成型，并制作专用钢筋定位 卡，定位卡间距1500mm,确保柱子主筋位置及截面尺寸，同时保证混凝土的保护层 厚度，定位卡形状如下图所示。钢筋定位卡3合模前应对柱子箍筋进行吊线检査，即柱子主筋校正后在四个方向进行吊线, 哪个方向箍筋保护层过小调整哪一个，特别是有直螺纹接头部位，可适当调整箍筋间 距，也可适当