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1、国家注册审核员培训职业健康安专业基础全国审核员培训中心目录危险源辨识、风险评价和风险控制措施的确定危险源辨识、风险评价和风险控制措施的确定的步骤危险源辨识风险评价和风险控制确定机械安全技术电气安全技术 防火防爆安全技术职业危害控制技术第一章通用的机械安全技术起重机械的安全技术大纲要求木工机械的安全技术概述机械安全技术冲剪压机械的安全技术焊接设备的安全技术金属切削机床安全技术锻造机械的安全技术概述 物料的准备原料辅料能源动力工、夹、模修理、准备 零件加工 机械切削加工热处理压力成型焊接 切割表明处理 装配 分装部件涂装总装实验 包装制品原材料切割毛坯铸造毛坯锻造压铸线材拉、拔、扎注塑包装机械设备

2、生产制造过程示意图质量检验物料运输制毛坯外购外协一、机械设备的分类及应用工程机械：起重机、挖掘机、拌料机农牧业机械：割草机、播种机、灌溉设备木工机械：刨机、钻、电锯食品机械：冰激凌机、电烤箱（KFC） 冶金机械：高炉、辊带金属加工工业：车、铣、刨、抛、镗、钻设备。电气设备：变压器、马达交通工具：汽、火、电、助力车能源工业机械：采矿二、机械设备危险产生的形式1.按运动形式划分2.按伤害形式划分1.按运动形式划分1）静止危险2）直线运动的危险3）旋转运动的危险4）摆动的危险5）飞出物击伤的危险6）坠落物的危险7）组合运动的危险2.按伤害形式划分1）挤压和咬入2）碰撞和撞击3）接触三、常见的机械伤害

3、机械咬合、绞、切伤：有旋转部位、齿轮等； 工件夹装不牢，甩出伤害；锻造模具摆放不正或脆化，碎块飞出伤害； 切削加工飞屑伤害；磨床砂轮碎裂飞出伤害； 冲压加工手入模压伤； 起重作业物料坠落伤害厂内机动车伤害四、机械设备安全防护A）机械设备的安全及常用措施B）机械设备的作业环境的安全C）机械设备的安全管理D）安全教育与个体防护A）机械设备的安全及常用措施1. 机械设备本质安全化的目的2. 本质安全化的基本思路3. 常用的措施D）安全教育与个体防护1）安全培训教育2）个体防护安全帽呼吸护具眼护具听力护具防坠落护具防护鞋防护手套防护服护肤用品7.以下哪个属于机械设备按伤害形式产生的危险？（A）静止危险

4、（B）挤压和咬入.（C）坠落物的危险（D）摆动的危险）8.所有机器的危险部位，应（A）标上机器制造商铭牌（B）涂上警示颜色）来确保工作安全。（C）安装合适的安全防护装置.（D）A+B+C5以下哪些属于机械设备按运行形式产生的危险？（）（A）碰撞和撞击（B）挤压和咬入（C）坠落物的危险.（D）摆动的危险.6以下哪些属于机械设备本质安全常用的措施？（）（A）采用机械化、自动化和程控技术代替人的手工操作.（B）采用冗余技术.（C）安装紧急停车开关.（D）采用多重安全保障措施.第二节金属切削机床的安全技术1.金属切削机床分类：13种2.金属切削机床的主要危险源有哪些？3.金属切削机床的安全要求有哪些？

5、4.金属切削加工中的安全操作1. 数控车床2 数控钻床3 镗床www.isolea4 磨床5 齿轮加工机床6螺纹加工机床7 卧式铣床7. 龙门铣床8刨插床9 研磨抛光机10拉床11超声波11电加工机床12自动切断机床2. 金属切削机床的主要危险源有哪些？外露的传动部件机床执行的部件机床的电器部件违章作业等3、金属切削机床的安全要求1) 机械设备的安全要求2) 防护装置3) 工艺装备的安全4) 切削防护5) 工装夹具的防护6) 砂轮的安全4.金属切削加工中的安全操作1. 充分熟悉并掌握设备的安全装置性能2. 正确使用工制模具。3. 作业前全面检查4. 按作业规程作业5. 加工件的搬运或者装卸6.

6、 工作结束停机停电第三节冲剪压机械的安全技术A.熟悉一下冲压机械与剪板机B.冲剪压机械的危险源C.冲压设备的安全防护D.冲压设备工装模具的安全要求E.冲压设备的安全操作F.剪板机的安全防护装置A熟悉一下冲压机械与剪板机剪板机 1A熟悉一下冲压机械与剪板机剪板机 2A熟悉一下冲压机械与剪板机冲压 1A熟悉一下冲压机械与剪板机冲压 2B.冲剪压机械的危险源1. 设备结构具有的危险2. 动作失控而发生危险的连冲或事故3. 开关失灵引起误动作4. 模具设计的不合理C.冲压设备的安全防护D.冲压设备工装模具的安全要求工装模具的设计-考虑安全工装模具的制造-符合GB2852.12875标准工装模具的使用-

7、调试-验收E.冲压设备的安全操作工作前工作中工作后F.剪板机的安全防护装置1. 防护罩2. 启动开关3. 防护栏4. 离合器自动分离装置5. 压铁防护装置第四节锻造机械的安全技术一、熟悉一下锻造设备二、锻造机械的主要危险源三、安全技术锻造设备锻造设备锻造设备锻锤锻锤二、锻造机械的主要危险源1. 锻件毛坯、料头等温度高2. 锻锤活塞杆断裂3. 模具、工具突然破裂4. 锻件飞出5. 连续的锻打6. 烟尘、噪音等三、安全技术了解第五节起重机械的安全技术一、熟悉一下起重设备二、起重机械的主要危险源三、起重机械安全技术四、起重机械的安全操作起重机起重机起重机起重机二、起重机械的主要危险源1.翻倒2.超载

8、3.碰撞4.基础损坏5.操作失误6.负载失落三、起重机械安全技术1. 超载限重器2. 升降限位器和运行限位器3. 连锁保护装置4. 缓冲器5. 夹轨器和瞄定装置6. 活动零件防护罩7. 接地8. 其他安全保护装置四、1.18周岁、身体健康。2.特种作业3.遵守安全操作规程4.启动时：起重机械的安全操作禁止从人头上越过。禁止吊人禁止吊物长时间悬空禁止对吊挂中的物体进行加工吊挂中禁止司机离开禁止人员上下禁止从事维修5.十不吊第六节木工机械的安全技术一、熟悉一下木工机械二、木工机械的主要危险源三、木工机械安全技术木工刨床木工刨床木工铣床木工钻床木工钻床木工锯床木工锯床二、木工机械的主要危险源1. 刀

9、轴转速高2. 多刀多刃3. 手工进料4. 噪音大5. 粉尘多三、木工机械安全技术1. 防护（罩）装置、吸尘排屑装置2. 刀具不会产生危害性震动3. 游离间隙不大4. 刀轴与电器应有连锁装置5. 尽可能自动进料6. 周围经常清理第七节焊接设备的安全技术一、熟悉一下焊接设备二、焊接设备的主要危险源三、焊接设备安全技术焊接设备焊接设备荧光管棒热熔焊接设备超声波焊接设备二、焊接设备的主要危险源1. 设备缺陷及违反规程2. 容易造成火灾或者爆炸3. 中毒4. 引起眼睛和皮肤病5. 灼伤三、焊接设备安全技术1.绝缘电阻检测2.焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨通道3.焊机二次连接，接头不超过2

10、个4.场所无严重粉尘，无易燃爆物9.焊接作业时，使用的气瓶不能靠近热源，可燃、助燃气体气瓶与明火间距应大于（A）5米（B）10米.（C）15米（D）20米）。26.在机械设备的传动带、转动轴、皮带轮、飞轮、砂轮和电锯等危险部位，视需要可以选择装设或不装设防护装置。（判断）第二章电气安全技术目录试试是否有电，是用手心面那是手背去试？电气安全要素预防技术第一节：电气安全要素1. 电流伤害的表现形式2. 影响人体电流的分级感知电流摆脱电流致命电流3. 触电事故电击电伤第二节：预防技术1. 绝缘2. 屏保3. 间距4. 安全电压5. 漏电保护器6. 接地保护7. 接零保护15.电气设备高压、低压的分界

11、线是（）。（A）10000V（B）5000V（C）500V（D）1000V40891:“中华人民共和国行业标准电业安全工作规程DL1.4电气设备分为高压和低压两种： 高压：设备对地电压在250V以上者：低压：设备对地电压在250V及以下者”而根据：2009电力线路安全规程：1.7电器工作分为高压和低压两种：高压电气设备：电压等级在1000V及以上者；低压电气设备：电压等级在1000V以下者16.变配电站的安全管理要求建立“两票”制，是指（A）工作票、操作票。（B）维修票、检查票（C）交接班票、巡回检查票（D）设备运行票、设备维修票）。8以下哪些是安全电压？（A）6V（B）9V（C）24V（D）

12、42V多）2.以下不是预防间接电击事故的( C )（A）接地（B） 接零（C）使用50V低电压（D）漏电保护器1.接地体与接地线的总和称为接地装置,接地电阻是指接地装置对地电压和流入地中电流的比值（T）3.绝缘电阻值是直流电压与流经绝缘体表面的电流之比。(泄露)第三章防火防爆安全技术第三章防火防爆安全技术大纲要求防火防爆爆炸分类燃烧条件爆炸原理燃烧类型灭火方法防火措施大纲要求第一节燃烧具备的条件1. 可燃物质2. 助燃物质3. 着火源第二节燃烧的类型1. 闪燃2. 着火3. 受热自燃13.烧的类型有（A）受热自燃（B）闪燃（C）冒烟（D）着火）。第三节防火的措施1. 控制可燃物2. 隔绝空气3

13、. 清除着火源第四节灭火的方法1.隔离法2.窒息法3.冷却法4.抑制法12.用潮湿的毛毡覆盖火焰，或在火焰上抛散大量的土和沙石，属于以下哪种灭火方法？（A）隔离法（B）窒息法。（C）冷却法（D）抑制法）9以下哪些是防火的基本措施？（A）隔绝空气。（B）控制可燃物。（C）配备消防器材多）（D）消除着火源。31. 下列灭火剂中适用于扑灭带电火灾的有（多）。（A）水（B）二氧化碳。（C）泡沫（D）干粉。8.下列哪种物品不适用于扑灭电气火灾？（A）水（B）干粉剂灭剂（C）砂子ww（w.iDs）olea二rn.氧com化碳A）第五节爆炸的原理在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围

14、介质中造成高压的化学反应或状态变化。第六节爆炸的分类1. 物理性爆炸2. 化学性爆炸3. 核爆炸14.爆炸现象具有哪些特征？（A）爆炸过程进行得很快）（B）爆炸点附近压力急剧升高，产生冲击波（C）发出或大或小的响声（D）周围介质发生震动或邻近物质受破坏第四章职业危害控制技术第四章职业危害控制技术1.生产性粉尘的来源和分类术措施，生产性粉尘治理的工程技2.生产性毒物的来源与存在形态，及治理措施3.物理因素危害（噪声、震动、辐射、高/低温）的基本防治控制技术生产性粉尘的来源和分类1.生产性粉尘是指在生产中形成的能较长时间漂浮在作业场所空气中固定微粒，一般直径为 0.1um10um.2.来源：矿山、

15、冶金、机械、化学等3.分类：有机粉尘无机粉尘混合性粉尘生产性粉尘治理的工程技术措施1.通风2.风道3.风机4.除尘器5.矿山除尘技术32.常用的工厂防尘措施有（A）湿式作业（B）密闭、通风、除尘系统（C）戴防尘口罩（D）尘肺病诊断和治疗）。生产性毒物的定义及来源与存在形态定义：毒物、中毒、职业中毒来源：生产原料中间产品成品辅助材料副产品或废弃物夹杂物形态：固态、液体、气体、烟雾或者气溶胶生产性毒物危害的治理措施1.工艺措施2.毒物工程控制技术3.个体防护措施4.预防性措施10.劳动者在从事职业活动过程中，由于接触毒物而发生的中毒称为（A）中毒（B）急性中毒（C）慢性中毒（D）职业中毒）。4.职业中毒一般可分为三类，分别是（）。（A）急性中毒、慢性中毒、亚急性中毒（B）苯中毒、铅中毒、锰中毒（C）短期中毒、中期中毒、长期中毒（D）以上都不对噪声、振动、辐射、高/低温的基本防治控制技术11以下哪些属于职业危害因素？（A）职业中毒（B）职业伤害（C）工业粉尘（D）生产噪声）噪声