浮渣一体化分离机技术描述(第一种)

1、浮渣一体化分离机（渣水分离器 - 第一种）技术描述1. 供货范围2 套完整的浮渣一体化分离机，整机供货：包括驱动装置、圆柱状格栅筐、 螺旋输送脱水压榨装置、冲洗装置。每台浮渣一体化分离机应成套地配备安全、 有效及可靠运行所需的所有附件， 并同时提供与设备配套的电气控制箱、 仪表控 制箱等控制设备。2. 主要技术参数处理能力 : Q=1.5 3/H（ 干渣 ）最大瞬时卸料量 :0.055 3栅 隙 :2mm出渣高度 :H 1200mm干渣含水率：w 60%电机功率： N=1.1kw电机防护等级 :IP55电机绝缘等级 :F 级电源:AC 380V 50Hz工作制 : 每天 24 小时连续运行或间

2、歇运行3.主要零部件材质机 架：ASTM304 不锈钢栅 网：ASTM304 不锈钢螺 旋 槽：ASTM304 不锈钢挤压及输送管： ASTM304 不锈钢螺旋体：ASTM420不锈钢衬 圈：聚四氟乙烯工程塑料紧固件：ASTM321不锈钢电控箱外壳： ASTM321 不锈钢4. 性能和结构工作原理：撇渣管排出的油脂与浮渣进入渣水分离器的圆柱状条形， 水流产 生折流现象，使水中浮渣， 沉积物和悬浮物得以活跃并充分分离， 通过与栅网筐 焊成一体的导流板带出水面， 依靠自重落入螺旋槽中， 同时栅网筐上方有尼龙刷 和冲水喷嘴， 将细栅渣也一起冲刷入格栅内配置的螺旋槽中， 并通过槽中的螺旋 输送机挤干，

3、脱水，输送，并运至上端排料斗排出。1. 主要技术性能1) 渣水分离器适合于曝气沉砂池及初沉池撇渣管排出的油脂与浮渣进行分 离处理, 并以干渣的方式排出。该设备应能自动连续 24hr 运行。2) 浮渣一体化分离机是一种以细格栅为核心件的高效分离接收装置, 细格栅为旋转式圆筒型自清洗楔形断面细格栅，它具有中央螺旋传输和压榨的功能， 细格栅的这种过滤、传输、压榨三合一的功能是使用一台齿轮马达驱动。3) 在滤栅压榨机的顶部，安装有一台马达和一个减速轮箱，用来驱动旋转栅筒和螺旋传输器，此马达是以一个方向、固定转速进行，功率P =1.1kW, 额定电流 I =3.7A, 转速 n= 11rpm/min,

4、保护等级： IP55。4) 栅渣的传输、压榨应在完全密闭状态下完成，可有效地减少臭味以满足 环境要求。2. 结构1) 污水在浮渣一体化分离机箱体中流入圆柱状格栅筐，栅网间隙为2mm它和水平面倾斜 35度，通过滤栅流入渠道中。旋转的过滤栅筒是在入口流预先设 定的液位下开始转动， 通过栅格上压力冲洗装置， 将滤渣冲入中央的螺旋输运器， 滤渣在输送的过程中进入压榨腔， 在这个过程中， 滤渣被压榨脱水， 固体含量达 到 35-40 %。整个过程都是在密闭的条件下进行，不应有异味产生2）栅筐成圆柱状直接安装到箱体内， 栅筐是以与水平面成 35度角倾斜安装。3）旋转筒的启动是依靠水流的高度来清理转筒上的滤

5、渣，在转筒上部设有 自动式强力冲洗装置，以便清理掉耙齿上的滤渣。 被清理的滤渣进入中央收集槽， 进入螺旋传输器， 旋转的栅筒和螺旋传输器是安装在同一个轴上， 由一台马达驱 动，以保证它的工作永远是同步的。4）传动轴及螺旋叶片螺旋由不锈钢材料制造并经焊接加工成一整体，叶片厚度不小于20mm以保证在最大挤压作用下其变形量最小。螺旋叶片的螺旋加 工成变螺距形式，以提高栅渣的挤压脱水效果，螺旋片宽度不小于80mm叶片外周进行切削加工，叶片外圆与轴的同心度偏差小于 0.2mm。传输和脱水压榨机构直接安装在栅筐内，传输轴向上延伸和水平面成 35 度 角，栅渣被刮到中央收集槽，被传输压榨送出格栅出口。除了传

6、输的功能以外， 螺旋片还应有很强的脱水功能： 栅渣在螺旋传输和旋 转耙转动的过程中， 会在管中有间歇停留和提升时间， 这样栅渣中的污水在它自 身重力的作用下流出传输螺杆必须设计成压榨脱水螺杆， 螺旋片的间距从下向上按有规律的设计 曲线不断地减小， 这样固体物占的空间被逐渐减小， 使得固悬物在螺旋片中被挤 压，从而使污水被压榨出来脱水应是依靠磨擦阻力来实现在螺旋轴的压榨延伸段 应有一多孔套管， 用来增加阻力和磨擦力， 从而进一步脱水， 所有从栅渣中被挤 出的污水应完全返回污水管道中5）在机架工作槽的上方设置冲洗装置，可随时对螺旋叶片或机壳的内表面 进行冲洗， 机壳一侧的下方设置排放管并连接厂区污

7、水管， 排放管的口径不小于 100mm。6）渣水分离器的清渣依据进水液位的高低自动工作。5. 控制方式1）每台浮渣一体化分离机的控制方式为“单机”和“联动”二种方式。在单机”状态下，每台浮渣一体化分离机的控制方式为就地单机和气压型电控液位控制二种方式。2) 控制箱位于浮渣一体化分离机机旁上，而且，供应商应在每套控制箱上 配备浮渣一体化分离机的单独“开 / 停”按钮和“单机 /联动” 选择开关。3) 在每套控制箱内应配备与全厂计算机控制系统的现场控制站通信的现场 总线接口，实现状态信号、控制信号和设备信息的传输。4) 控制箱至各设备的动力和控制接线也属供应商的供货范围。5) 控制系统浮渣一体化分

8、离机应具有自动控制功能， 当刮砂桥启动时浮渣一体化分离机 也随之启动并运行， 直至刮砂桥停止运行 2 分钟后再停止浮渣一体化分离机的运 行。承包商应提供机旁手动开停按钮以及受中央控制室远距离操纵的整套电气 控制箱。6设备设计、制造、检验所遵循的标准JB2932水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.9装配技术条件GB1220不锈钢棒GB3797装有电子器件电控箱技术条件GB4720低压电器电控箱GB/T4942.2低压电器外壳防护等级GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879防锈包装GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50334-2002城市污水处理厂工程质量验收规范JB/ZQ4000.1产品检验通用技术要求7.设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间在20000小时以上、整机使用寿命在 25 年以上。2、设备每年检修一次，减速机、轴承使用年限小于 10年，电器装置不小于 5 年，防护层使用寿命在 3 年以上。8. 设备的防腐1 、不锈钢部件加工完成后对其进行表面酸洗钝化处理。2、包装前对机加工面按 GB4879 标准要求做防腐处理。3、运输、安装过