库存控制管理教材(共61页).ppt

1、工程六工程六 库存控制库存控制 玉清的库存管理变革 几年前，有两个数字让玉清公司的高层寝食难安：一个是库存数据，在玉清的分销体系中，有价值38亿美元的库存；另一个是脱销量，在零售店或折扣店中最重要的2,000种商品中，任何时刻都有11%的商品脱销，玉清的产品在其中占有相当的比重。有时没找到所需商品的客户会推迟购置，但很多客户会买别的品牌或干脆什么都不买。 玉清定下了目标：在不恶化脱销问题的前提下，减少10亿美元库存。 课程导入 玉清采取了以下举措： 1建立实时需求启动装置。2改变规划和生产产品的方式。3放宽传统规那么的限制。所有的一切会聚到了一起：更少量但更容易取得的存货减少了脱销率，优化的客

2、户需求信息导致更好的产品流动和更少的库存。去年，玉清的库存本钱下降了，并预期今年会进一步下降6亿美元。思考思考从以上玉清的经验，我们可以领悟到：1、库存的好处？2、库存带来的问题？3、怎么解决库存带来的问题？你记得了哪些法那么？仓储中心库位优化的12大原那么：1、以周转率为根底法那么；2、产品相关性法那么；3、产品同一性法那么；4、产品类似性法那么；5、产品互补性原那么；6、产品相容性法那么；7、先进先出法那么；8、叠高法那么；9、面对通道法那么；10、产品尺寸法那么；11、储位表示法那么；12、明示法那么。任务一 认识库存 一、库存的含义和功能一库存的含义库存，指为了使生产正常而不间断地进行

3、或为了及时满足客户的订货需求，必须在各个生产阶段或流通环节之间设置的必要的物品储藏。一般来讲，库存是处于储存状态的物品，但广义的库存还包括处于制造加工状态和运输途中的物品。二库存的功能1.调节供需矛盾、消除生产与消费之间时间差的功能2.创造商品的时间效用3.降低物流本钱的功能 二、库存的分类按照企业库存管理的目的分：一周转库存在正常的生产经营环境下，企业为满足日常消耗而建立的库存。二平安库存企业为防止由于提前期延长或订货期间需求增长而建立的库存。三中转库存正在转运或等待转运的，或已装在运输工具上的存货。四季节性库存五促销库存六时间效用库存七积压库存三、库存管理的根本决策一库存管理决策的内容1.

4、库存管理决策的目标在现实的资源资金、仓库面积、供给者的政策等约束下满足订货需要而又使库存本钱到达最低。2.库存管理决策的内容1何时提出采购或生产？2每次应采购或生产多少？3应采用什么类型的库存控制系统来维护预期的库存决策？今日导入一、上节回忆二、本节内容二影响库存管理决策的因素1.需求的性质1需求确定或不确定2需求有规律变化或随机变动3独立性需求或相关性需求4需求的可替代性2.提前期3.自制或外购4.效劳水平四、与库存管理有关的费用 1.订货费2.保管费3.购置费4.缺货费5.补货费五、库存管理方式 ABC管理法 定量订货法 定期订货法五、库存管理方式 物料需求方案MRP 准时制JIT 企业资

5、源方案ERP任务二 ABC管理法 如果对所有的物品都采用相同的存货管理方法，显然管理的难度和强度就会很大，而且也不符合经济的原那么。因而应采用有区别的、轻重缓急明确的管理方法。ABC分类法就是一种依据一定的原那么对众多事物进行分类的方法。 一、ABC分类的根本思想一帕累托定律80-20法那么按实际使用成本进行分类（按实际使用成本进行分类（20/8020/80原则）原则）ACB物料种类物料种类数量数量5-15%60-80%20-30%二ABC货物的分类方法品种区分品种区分A A类类B B类类C C类类占总销售额比例占总销售额比例6080%2030%515%占总品种数比例占总品种数比例515%20

6、30%6080% A类B类C类1030100%品种累计额品种累计额(%)(%)销销售售金金额额累累计计额额(%)(%)80100% ABC分析分析(ABC曲线曲线)二、ABC分类的实施一ABC分类法的一般步骤1.收集数据2.处理数据3.绘制ABC分类管理表4.分类：A、B、C5.绘制ABC分类管理图 0102030405060708090100101020203030404050506060707080809090100100A AB BC C产品项的百分比（%）资金占用百分比二多重与多标准ABC分析1.多重ABC分析指在第一次ABC分析的根底上，再进行一次ABC分析。2.多标准ABC分类具体

7、分法：数列排列法、坐标法、多标准的模糊分类三、ABC分类管理的措施一对A类货物的管理A类物品是库存管理的重点对象。1.根据历史资料和市场供求的变化规律，认真预测未来货物的需求变化，并依此组织入库货源。2.多方了解货物供给市场的变化，尽可能地缩短采购时间。3.控制货物的消耗规律，尽量减少出库量的波动，使仓库的平安储藏量降低。4.合理增加采购次数，降低采购批量。5.加强货物平安、完整的管理，保证账实相符。6.提高货物的机动性，尽可能地把货物放在易于搬运的地方。7.货物包装尽可能标准化，以提高仓库利用率。二对B、C类货物的管理1.选用简化管理措施2.将那些很少使用的货物可以规定最少出库的数量，以减少

8、处理次数。3.依据具体情况储藏必要的数量。4.对于数量大价值低的货物可以不作为日常管理的范围，减少这类货物的盘点次数和管理工作。 对于对于A类物品，作为库存类物品，作为库存管理的重点对象。采取定期订管理的重点对象。采取定期订货的方式，定期盘点库存，尽货的方式，定期盘点库存，尽量减少安全库存，必要时采用量减少安全库存，必要时采用紧急补货紧急补货对于对于B类物品，采取适当类物品，采取适当简单的管理措施，以定量订货简单的管理措施，以定量订货法为主，辅以定期订货法，适法为主，辅以定期订货法，适当提高安全库存当提高安全库存对于对于C类物品，采用简化类物品，采用简化的管理方式，采用较高的安全的管理方式，采

9、用较高的安全库存，减少订货次数，用库存，减少订货次数，用“双双堆法堆法”等简单的管理措施等简单的管理措施 第三节 定量订货法 一、定量订货法的根本原理 Q订货量订货量T周转期周转期S安全库存安全库存定量订货法原理定量订货法原理采用定量订货法必须预先确定订货点和订货量 订货点确实定二、确定订货量的方法根本经济订货批量EOQ简写Q*2CD2CDQ =HPFD年需求总量C每次订货本钱H单位商品年保管本钱 H=PFP单位商品的购置本钱F年仓储保管费用率第四节 定期订货法 定期定货是按预先确定的订货时间间隔按期进行订货，以补充库存的一种库存控制方法。 一、定期订货流程每隔一个固定的时间周期检查库存工程的

10、储藏量。根据盘点结果与预定的目标库存水平的差额确定每次订购批量。 二、定期订货模型一订货周期确实定在一般情况下，可以用经济订货周期作为定期订货法的订货周期。订货周期1订货次数QD二目标库存水平确实定目标库存水平是满足订货期加上提前期的时间内的需求量。Q0T+Lr + Z S2 T订货周期L订货提前期r平均日需求量Z效劳水平保证的供货概率查正态分布表对应的t值S订货期加提前期内的需求变动的标准差。三、定量与定期库存控制法的区别1.提出订购请求时点的标准不同2.请求订购的商品批量不同3.库存商品管理控制的程度不同4.适用的商品范围不同ABC更适合用哪种呢？第五节 物料需求方案 MRP技术的主要思想

11、是按最终产品的需求量倒推计算出各零部件的需求量和投产时间。 一、MRP根本原理MRP的根本原理是由主生产进度方案、主产品结构文件和产品库存文件逐个的求出主产品所有零部件的生产时间和生产数量。时间分段计算物料需求。二、二、MRPMRP系统的运行系统的运行1、MRP的主要模块1主生产进度方案当生产大纲被提出运作时，主生产方案必须明确指出该生产什么。例如，一家机床厂的生产大纲将确定它在下个月或下个季度方案生产的机床总数，而主生产方案接下来做的工作就是确定这些机床的具体型号、规格，并按时间分段通常以周为单位指明各种型号规格的机床各需要多少。 2、主产品结构文件也称物料清单文件，包含生产最终产品所需的每

12、种物品和装配件的资料。 3、库存记录文件计算机系统中的库存记录文件十分冗长，详细描述了各物料的库存、订购和在制品存货的信息。MRP程序根据特定的时间段来存取该文件中相应状态段得信息，程序中该文件中的数据段一般包括： 1物料主数据段：包括零件号、提前期、平安库存、订单数量、指针等。2库存状态段：包括库位、以及各时间段的毛需求、方案入库、现存量、方案订单下达量等。3辅助数据段：包括订单详细情况、近期活动、盘点人员等。在实际工作中，要求作业管理人员知道：1.主生产方案生产什么、何时生产；2.规格或物料清单怎样生产；3.库存的有效性库存是哪些；4.未到货的订单订购了哪些；5.确定生产周期获得各种配料、

13、配件所需的时间。准备时间运行时间三、MRP的开展及特点MRP：制造资源方案，是在MRP的根底之上开展起来的，一般包括销售管理、财务管理、主生产方案、物料需求方案、生产作业方案、采购管理、能力需求方案、库存管理和数据管理等功能模块。 MRP管理具有如下特点1、方案的一贯性和可行性2、数据共享性3、动态应变性4、物流、资金流的统一性 MRP作为一种成功的管理思想和管理模式，已经被广泛应用于国外工业企业。第六节 准时制 准时制JIT的思想就是：在需要的时候，按需要的量生产所需的产品 。 一、准时制的概念准时制JIT指的是，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。准时生产制的出发点就是不断消除浪费，进行永无休止的改进。 二、准时制的特点1有质量问题的零件不转移到后道工序2由后道工序启动前道工序3后道工序只生产所转移的零件数量4