常减压装置中电脱盐系统概述(共3页)_第1页
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文档简介

1、精选优质文档-倾情为你奉上电脱盐控制系统分析1. 电脱盐进料温度电脱盐罐温度高低对于脱盐效率影响较大,为此应避免电脱盐罐温度突然大幅度波动,电脱盐的最佳操作温度为125±5。温度过低,原油粘度大,破乳困难,脱盐率下降;由于原油导电性随着温度的升高而增大,温度过高,会导致能耗增加,电流的增加会导致电极板上的电压降低,会影响脱盐效果。另外,温度过高会导致电耗增加,会引起操作不正常,影响脱盐效果。渣油量、渣油温度变化、各侧线量及侧线温度变化、原油及装置温度、原油含水都将影响电脱盐的操作温度。电脱盐进料温度异常的调节方法有:(1)联系原油罐区改变原油来料温度在45-65;(2)改变提供热源的

2、一路原油换热网络和二路原油换热网络所对应的侧线温度或流量。2. 电脱盐罐内压力罐内控制一定压力是为了控制原油的蒸发,如果罐内压力较低,产生蒸汽,轻则导致操作不正常,重则引起爆炸。因此,罐内压力必须维持在高于操作温度下原油和水的饱和蒸汽压。电脱盐罐内压力异常的调节方法有:(1)调节原油出口阀开度(2)调节两路脱后原油手操阀的开度3. 混合压降当油、水、破乳剂通过混合阀时,混合压降适中可是三者充分混合。压降过高形成过乳化液,破乳困难;压降过低,达不到破乳剂和水在原油中充分扩散的目的,使脱盐率大大下降。混合压降异常的调节方法有:(1)提高混合阀压降输出风压;(2)调节原油泵出口开度改变原油流速。4. 电脱盐罐注水量本装置电脱盐注水量控制在5%,注水目的是为了增加水递减碰撞机会,有利于水滴聚集合洗涤原油中的盐。由于水是导电的,注水量过大容易形成电桥,造成事故;注水量过小,达不到洗涤和增加水凝结力作用。电脱盐罐注水量异常调节方法有:(1)改变来水阀门,使水量满足要求;(2)调节净化水来水量,如有必要应切换为软化水。5. 电脱盐罐界位控制电脱盐的界位控制是非常重要的,若界位太低,则原有脱水的沉降时间变少,不利于脱盐效果,造成脱水带油;若界位太高,不但减少原油在弱电场中的停留时间,而且电脱盐罐容易因为水位过高而导致跳闸,从而影响到电脱盐的操作。电脱盐罐界位异常调节方法有:(1)调

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