振四街城中村给排水及采暖工程施工方案

1、一、编制依据 (2二、工程概况 (2三、施工部署与任务安排 (2四、施工准备 (3五、主要项目施工方法与技术要求 (6六、质量保证措施 (13七、冬、雨季施工管理措施 (14八、安全文明施工管理措施 (14九、成品保护 (15十、环保要求 (16十一、技术节约措施 (16一、编制依据1. 振四街住宅小区 1、2# 地块各个楼栋给排水与采暖施工图。2. 建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-20023. 建筑工程技术资料管理规程 (DB13(J/145-2012 。4.05 系列建筑标准设计图籍 12S1-12S9 。5.05 系列建筑标准设计图籍 12N1-12N6 。6、

2、楼号的图纸会审、设计变更与工程洽商。二、工程概况本工程为石家庄市振四街一号地块 9#住宅楼 ,二号地块 21#,22# 住宅 楼。位于石家庄 ,为普通住宅楼。地下部分平时为储藏室 ,战时人防 ,人防为核 6 级常 6 级二等人员掩蔽所。地下室储藏物品火灾危险性为丁戊类2.1 给排水工程 :2.1.1 、水源 :本工程采用市政给水为水源。从市政主给水管道上引入一 路 DN200 给水管进入生活和消防水池。小区内分设生活和加压稳压系统。2.1.2 、给水方式主楼均采用生活变频机组供给。2.1.3 、排水系统 :本工程建筑内污水、废水合排 ,屋面雨水单独排放。室 内排出的污水经化粪池处理后汇入市政污

3、水管网。地下室内废水用潜水排污 泵提升后排至室外雨水井。2.1.4 、消防喷淋系统 :室内消火栓系统 ,自动喷水灭火系统由在本小区内 设有的 882m3 消防水池、储存室内外消防用水量 ,消防水箱设于 13# 楼屋顶 , 有效容积为 18M3 。2.1.5 、热水系统 :本工程住宅部分热水由户内的电热水器制备。户内热 水管敷设到位。2.2 采暖与通风工程 :2.2.1 、采暖系统 :住宅户内采用低温热水地面辐射分户供暖系统。供暖 系统形式为管井内共用双立管异程式分户独立系统。2.2.2 、通风与防排烟系统 :本设计为平时空调 ,通风与防排烟设计以与通 风设计。三、施工部署与任务安排3.1 组织

4、成员与管理职责3.1.1 专业工长职责 :配合技术负责人编制暖卫施工方案、做好图纸会审 记录与办理专业变更与洽商记录、做好技术交底、配合资料员收集整理技术资料等工作。工 长对所有进场的原材料、半成品组织甲方、监理、质检员与施工班组长进行 检查验收。每个分项工程 （工序开工前 ,严格按照工艺标准要求对操作班组进 行、技术、质量与安全交底。工长应对对每个工序完成后进行检查验收,对不符合设计要求与施工质量验收规范的与时提出整改措施,要求施工班组进行整改 ,整改合格后通知质检员报监理验收。根据土建施工进度调配施工班 组人员保证单位工程的施工进度。3.1.2 专业质检员职责 :在工程物资进场检验合格后应

5、急时填报工程物资 进场报验表 ,经监理确认合格后通知施工班组 ,施工班组接到通知后方可使用 此物资。质检员在各分项工程施工完成后应与时填报分项工程报验表进行报 验。质检员在施工中出现质量事故 ,必须按照规定填写质量事故报告 ,并与时 上报质量监控部门。出现质量事故时 ,质检员必须认真对待 ,严格按照三不放 过原则 ,追查责任者、事故的经过。对责任者进行处理,不得讲情面 ,说人情 ,包庇责任者。质检员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关 ,不得隐瞒施工中的质量问题 ,出现问题与时上报质量监控部门并监督操作者 与时整改。整改合格后报监理进行分项验收。分项工程质量评定过程中出现 不合格

6、 ,由质检员填写不合格品通知单 ,技术部门给出纠正措施 ,整改后重新评 定。3.1.3 班组长应按照不同分项工程 ,安排工人进行相同性质的工作 ,提高操 作熟练程度和劳动生产率。以确保施工过程中工程质量和施工进度.。3.1.4 班组成员对自己所施工的各个分项工程的质量、材料节约、与成 品保护负责。3.2 主要人员安排3.2.1 项目部设置水暖专业工长 1 名。3.2.2 项目部设置水暖专业质量检查员 1 名。3.2.3 水暖班组施工人员计划表施工阶段主要作业项目人数（人技工辅工结构施工阶段基础预埋防水套管、预留孔洞3 1 主体给水、采暖主干管与排水管道安装 14 4装饰施工阶段前期给水、采暖支

7、管与排水管道安装 18 6后期地埋给水管道、地埋采暖管道安装 20 8 四、施工准备4.1. 技术准备4.1.1 施工图纸是施工时的最主要依据 ,平面图上表明了管道、部件与附 属设备在建筑物平面的坐标 ,系统图则表现出了管道设备安装标高、施工时 应两张图纸互相对照。审图应由项目部主任工程师组织施工队专业工长与项 目部专业技术负责人在一起交流 ,对图纸中出现的问题进行商讨并做记录 ,待 图纸会审时共同解决。4.1.2 审图时应与土建图、电气图进行核对。综合考虑管道走向、坐 标、位置、标高与管道交叉位置是否相互碰撞 ,卫生间给排水管道排列是否 合理 ,在管道密集处与管井处应绘制出平面管线综合布置图

8、。4.1.3 施工前应由建设单位组织、设计单位、监理单位、施工单位的各 专业技术、质量负责人进行图纸会审 ,把审图时发现的问题提出由设计人进 行解决、并进行设计技术交底。4.1.4 在工程施工前由专业工长根据施工图纸、施工方案、给排水与采 暖工程质量验收规范、质量标准与施工工艺等对工人进行技术交底和安全技 术交底 ,并做好交底记录。4.1.5 技术资料应按要求选用国标、院标图集、标准应选用地方标准和 国家标准 ,施工时应按照标准较严格的执行。规范则执行现行规范 GB50242-2002 规定。施工时应注意执行新规范、新标准 ,不得使用过 期或废止的规范和标准。4.1.6 依据施工验收规范与质量

9、标准 ,编制工程项目质量计划表确定关键 分项工程 ,并编制作业指导书。4.1.7 收集质量通病信息 ,明确施工重点、难点、制定相应质量保证措施 和质量预防措施。4.2. 资料准备4.2.1 设计图纸与楼号图纸会审、设计变更工程洽商与相关的各种会议 纪要和通知。4.2.2. 主要规范、规程、标准序号类别名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20132 建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20023 火灾自动报警系统施工与验收规范 GB50166-20074 通风与空调施工质量验收规范 GB50243-20025 建筑排水用柔性接口铸铁管管道工程技术规程CE

10、CS 168-20046 行业建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收 CECS:4192 规程7地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20038 建筑工程资料管理规程 DB13(J35-20029 新建集中供暖住宅分户热计量技术规程 DBJ01-605-200010 工程建设监理规程4.2.3. 主要图集序号名称编号备注1 建筑设备安装选用图集卫生设备安装工程 12S12 建筑设备安装选用图集安装给水 12S23 建筑设备安装选用图集消防工程 12S44 建筑设备安装选用图集排水工程 12S75 建筑设备安装选用图集管道与设备防腐保温 12S86 建筑设备安装选用图集管道支架吊架

11、 12S97 建筑设备安装选用图集采暖工程 12N18 建筑设备安装选用图集通风与空调工程 ( 设备分册 12N4-19 建筑设备安装选用图集通风与空调工程 ( 风管、水管、配件 12N4-210 建筑设备安装选用图集热力工程 12N54.3. 主要材料准备4.3.1 在土建工程土方开挖阶段 ,暖卫工人应根据图纸把预埋防水套管焊 接准备好 ,把穿墙孔洞尺寸与数量计算好 ,用竹模板做好木盒待土建施工到位 时进行安装。4.3.2 根据施工图把所有材料拉出一分清单 ,根据施工进度表制订出月材 料计划 ,以保证材料供应 ,不至于影响施工进度的顺利进行。4.3.3 材料进场必须进行报验 ,产品质量证明文

12、件应齐全、真实有效 ,观感 质量合格 ,产品质量应符合设计要求 ,经监理确认后方可使用。3.4 材料进场后应码放在有防晒、防雨的料具库内,应根据不同的材质、不同规格垫方木单独码放 ,码放应整齐并做标识。易损坏、易丢失的材料应妥善保管 ,要坚持按施工预算限额领料 ,鼓 励施工人员在施工中精打细算 ,做到长料不短用 ,大料不小用 ,节约材料降低工 程成本。4.4. 主要机械准备序号设备名称单位数量1 电焊机台 32 氧气焊套 63 台钻台 14 电锤把 65 冲击钻把 36 砂轮机台 37 热熔机台 168 套丝机台 34.5. 作业条件4.5.1 墙体管道孔洞预留根据土建施工进度安排 ,防水套管

13、待施工到位时 一次性浇注在结构墙体上 ,墙体孔洞预留在墙体钢筋绑扎时进行 ,合模前报监 理检查合格后 ,土建方可合模进行浇注。顶板预留孔洞应在木工模板已经支 好 ,钢筋绑扎前画好预留孔洞位置 ,把套管固定在模板上。预留孔洞时钢筋尽 量远离孔洞 ,以免孔洞位置不准剔凿时破坏结构钢筋。4.5.2 地下车库管道安装应在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线安装位置的模板已经清理干净 ,托、吊卡架均以安装牢固。4.5.3 管道井内的管道在安装前首先要确定管道的坐标,地下车库主干管已经安装到位。4.5.4 卫生间管道安装标高线应已经确定 ,各个房间二次结构线已经弹 好。4.5.5 支管安装应在墙体砌筑完毕

14、,墙面没有装修前进行。4.5.6 埋设在地面下的 PP-R 给水管道应在卫生间防水工程以完成 ,蔽水 试验验收合格后且防水保护层以做好方可安装。五、主要项目施工方法与技术要求5.1. 孔洞预留与套管安装立管穿顶板DN100 200 X 20Cto给、排水与采暖管道预留孔洞尺寸技术要求主、干、支管穿墙DN32 50 150X15m0主、干、支管穿墙DN50 80 250X20m0主、干、支管穿墙DN100 300 X 250m主、干、支管穿墙DN100-125 350X25m0主、干、支管穿墙DN> 125 管径 150m立管穿顶板DN<25 100X 10m0立管穿顶板 DN32-

15、 50 150X 15m0立管穿顶板DN75 200 X 20m巨型通风管道穿墙宽度 +100 mm高度+100 mm5.1.2 施工方法5.1.2.1 给水、排水与采暖管道穿越外墙有防水要求时使用刚性防水套管不同材质的管道应按照图籍要求进行预制加工。将预制好的防水套管在混凝 土浇注前根据施工图要求把位置确定好,核对坐标、标高、安装平整合格后 必须一次浇注在混凝土墙体上 ,套管应比管道大两号。待管道安装完毕后把 填料塞紧捣实。5.1.2.2 钢套管内应刷防锈漆两道 ,穿过楼板的套管应焊架铁。卫生间的 套管应高出地面50伽。室内与管道井套管高出地面20伽。穿墙套管与装饰面平。5.1.2.3 如果

16、图纸上给出预留孔洞尺寸 ,则应按照施工图纸给出的尺寸进 行预留但必须保证管道能够顺利穿过。预留时应该注意该管道的坐标与标高 预留一定要准确避免安装时剔凿。5.1.2.4 管道安装完成后必须与时用不低于结构标号的细石混凝土将孔洞 堵好。5.1.2.5 堵洞时首先用竹模板根据管径做出模具,固定在管道边缘 ,模具应牢固。浇注前必须先用水把洞内杂物冲干净,并且把结构处的混凝土充分湿润,然后灌入细石混凝土捣实决不允许往洞内填砖头等杂物。5.1.2.6 待孔洞混凝土达到一定强度时把模具拆除,高出地面与墙面部分的混凝土与时进行剔凿。5.2. 排水系统5.2.1 排水管道材料要求5.2.1.1 与污水泵连接的

17、压力排水管使用焊接钢管焊接。焊接钢管不得有 弯曲、锈蚀、重皮、与凹凸不平的现象。要求有质量证明文件。5.2.1.2 排水立管使用 UPVC 螺旋排水管 ,横管使用 UPVC 实壁排水管与 管件。 UPVC 管材内外壁应光滑无气泡、裂纹、管壁薄后均匀 ,管件造型规 矩、管件与管材颜色一致 ,承口与插口配套。粘接剂、管材、管件、必须使 用同一家产品。粘接剂应标有生产厂家名称、生产日期和使用年限 ,必须有 出厂合格证。5.2.2 排水管道安装施工方法5.2.2.1 以±下0的排水管道应从排出口处开始安装。根据管道走向在顶 板下弹线 ,按照设计坡度与卡架安装吊卡 ,校对预留孔洞无差错 ,管道

18、能够顺利 通过。确定各个立管与卫生器具的甩口坐标准确无误后按照图纸进行预制加 工。5.2.2.2 排水管道、给水与采暖管道在同一区域时 ,安装排水管道卡架时 应考虑给水与采暖管道吊架的安装必须在同一条直线上。5.2.2.3 管道安装时应注意坡度应按照规范规定的标准坡度施工,如某一管段须调整坡度也不能够小于规范规定的最小坡度。5.2.2.4 立管甩口必须根据轴线找好坐标 ,卫生器具的甩口应根据轴线与 室内水平线找好坐标与标高 ,为确保立管与卫生器具坐标准确 ,甩口时必须吊 线。安装好的预留口应与时封堵 ,以免掉进杂务。5.2.2.5 以±上0的 UPVC 排水管应先安装立管。立管安装应

19、每三层吊一 次线 ,校正预留孔洞。孔洞正确后安装好立管卡 ,把操作面清理干净进行安 装。5.2.2.6 立管每安装完一层后检查立管垂直、校对预留口方向正确无误后 与时进行堵洞。立管检查口按图纸施工 ,检查口标高距地面 1 米,每层立管必 须加设阻火圈。5.2.2.7 出屋面的排水管应做钢性防水套管 ,安装防水套管时必须把下面 立管孔洞全部凿开吊线安装。套管一次性浇注在混凝土内。5.2.2.8 支管安装首先清理好作业面 ,核对卫生器具坐标 ,检查预留孔洞是 否合适。检查完成后根据预留管口位置与坡度要求安装吊架。5.2.2.9 各管段粘接时必须按照粘接工艺进行,配管时管材与管件应进行试插 ,试插合

20、格后在进行粘接。伸缩节的安装应预留间隙,夏季安装间隙为10mm, 冬季应为 20mm, 安装时画印做标记。5.2.2.10 粘接前先用砂纸将粘接表面打毛 ,并用干布擦干净 ,然后涂胶。 涂胶应适量、均匀 ,涂胶应先涂承口再涂插口。涂刷好后既找准方向将管子 轻轻插入承口 ,对直后挤压 ,插接过程中可以稍做旋转但不得超过4/1 圈 ,不得插到底后在旋转。粘接完成后应急时用棉丝把多余的胶擦干净。各个甩口一 定要对直对正。根据气候条件与胶粘剂的性能放置几分钟待固化后在进行搬 运与安装。5.2.2.11 卫生器具连接管应实测实量编号预制加工（地面施工完成后不得超出地面 10 公分 ,支管安装完成后应与时

21、把孔洞堵好。并且把卫生器具预留 管口进行封堵。5.2.2.12 UPVC 排水管道安装完成后一定要用塑料包装带缠好,以免管道被污染。5.3. 生活给水系统5.3.1 材料要求531.1生活给水干管与立管使用PE衬塑镀锌钢管螺纹连接,> DN100的采用卡套式连接。 <100 的采用丝扣连接。5.3.1.2 住宅部分户内支管则采用 PP-R 管热熔连接。5.3.1.3 内衬钢塑镀锌钢管与衬塑管件规格应符合设计要求。管壁薄厚均 匀,镀锌层均匀无锈蚀 ,内外壁光滑。管件造型规矩无偏扣、乱扣、丝扣不全 或角度不正现象。5.3.1.4 PP-R 管材管件颜色应一致。管材内外壁应光滑无气泡、裂

22、口、裂纹。管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%。管材、管件的物 理性,力学性能应符合国家规范与地方标准要求。管件应完整无缺现、合模 缝、浇口应平整无开裂。5.3.1.5 给水管道必须采用与管材相适应的管件 ,生活饮用给水管材与管 件其产品必须经卫生部门检验合格 ,具备检验报告和认证文件 ,具备生产厂家 质检合格证明。并应有明显标识 ,标明生产厂家、规格、包装上应标有生产 批号、数量、生产日期和检验代号。5.3.1.6 阀门规格型号应符合设计要求。水嘴与给水配件使用节水型产 品。阀门外体铸造应规矩、光洁、无裂纹、砂眼、凹凸等缺陷。必须开关灵 活,关闭严密。填料密封完好无渗漏。出厂检验合

23、格证齐全有效。5.3.2 主要项目施工方法5.3.2.1 给水管道干管首先从进入口处安装 ,埋设在室外的管线装好临时 丝堵 ,以备打压使用。入口处穿过外墙的防水套管一定要捣实,不得渗漏。5.3.2.2 根据管道走向搭架安装吊卡 ,吊卡根据设计坡度安装准确。给水 管道与排水与采暖管道在同一区域时卡架安装在同一位置。5.3.2.3 根据施工图纸立管预留孔洞位置与分支位置进行实测实量,画出草图进行预制加工。上好管件编号码放整齐。预制完成后运到安装部位,按照编号依次排开。安装前清扫管膛 ,把丝扣抹上铅油缠好线麻 ,用管钳按照编 号依次上紧。安装时需二人配和预留口处应看紧。安装好的管道丝扣外露 2-3

24、扣。安装完成后找直找正 ,核对预留管口的位置、方向与变径无误后清理 麻头,与时把镀锌层破坏处做好防腐处理。所有管口加好临时丝堵。5.3.2.4 给水立管每层从上到下统一吊线安装 ,首先安装固定支架 ,固定支 架安装完成后。将预制好的立管按照编号分层排开,顺序安装 ,对好调直时的印记 ,丝扣外露 2-3 扣 ,清除麻头 ,核对预留口的高度、方向是否正确。立管阀门安装朝向应便于操作与检 修。管道安装完成后装好临时丝堵。镀锌层受损处刷好防锈漆。安装完成后 用线坠吊直找正上紧卡架 ,配合土建堵好孔洞。5.3.2.5 给水 PP-R 支管首先热熔机通电加热到工作温度 ,指示灯亮后方 可开始热熔操作。5.

25、3.2.6 根据管径与卡架要求间距安装卡架 ,埋地管使用塑料卡架 ,明装管 道使用金属卡架 ,卡架与管道接触用橡胶材料隔垫。5.3.2.7 管材截取后清除毛边毛刺 ,管材、管件连接面必须清洁、干燥、 无油。熔接弯头、三通有安装方向的管件时应按照图纸要求注意方向,提前在管件与管道上做好标识 ,确保安装角度正确。加热后应无旋转的把管段插 入到所标识的深度 ,调直、调正时不应使管材和管件旋转 ,保持管材与轴线垂 直 ,使其处在同一直线上。管道与管道连接时应以色线作为标识,管道与管件连接时以管道色线和管件的合模缝为标识 ,确保管道在同一直线上。5.3.2.8 室内衬塑给水管道试验压力为工作压力的 1.

26、5 倍但是不得小于 0.6MPa, 在试验压力下观测 10min, 压力降不大于 0.02MPa, 然后降至工作压 力进行检查不渗不漏为合格。5.3.2.9 室内 PP-R 给水管道试验压力为工作压力的 1.5 倍 ,应在试验压力 下稳压 1 小时 ,压力降不得超过 0.05MPa, 然后在工作压力 1.15 倍的状态下 稳压 2 小时 ,压力降不大于 0.03MPa, 同时检查各个连接点不渗不漏为合格。5.3.2.10 给水管道交付使用前必须进行通水试验 ,并做好记录。通水试验 打开超出总配水点 1/3 配水点 ,供水流量正常 ,最不利配水点出水畅通 ,各个阀 门与水嘴启闭灵活。5.3.2.

27、11 给水管道交付使用前必须冲洗消毒 ,并经有关部门取样检验 ,符 合国家生活饮用水标准方可使用。冲洗时排出口水质无杂质,进出水口水色一致 ,排水口水应质透明无味。5.3.2.12 给水管道必须使用与管材相适应的管件 ,生活给水所使用的材料 必须达到饮用水卫生标准。5.4. 采暖系统供暖方式与系统形式 :住宅户内采用低温热水地面辐射分户供暖系 统。供暖系统形式为管井内公用双立管异程式分户独立系统。每个单元设置热力入口装置 ,安装在地下一层专用热计量间内 ,热 力入口安装参见 12N1-13, 其中控制阀门为自立式压差控制阀 ,每层管道井内 按户设置超声波式热计量表 ,对每户供暖进行计量。5.4

28、.1 管材要求5.4.1.1 地下室内的主干管与管井内的主立管与入户采暖支管使用镀锌钢管。DNW 5为丝扣连接 ,>DN50 的管道采用沟槽连接5.4.1.2 敷设在垫层内的采暖管道使用 PP-R 管,热熔连接。与金属管道 连接时采用带金属镶嵌的过度 PP-R 管件。5.4.1.3 镀锌钢管管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮与凹凸不平现象。 管内外壁镀锌层应均匀 ,管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不正等现象。 管材与管件都必须有出厂合格证。5.4.1.4 PP-R 管使用条件级别 4,S4 系列 ,外径 32mm, 壁厚 3.6mm 。管 材、管件颜色一致 ,无色泽不均匀与分解变色线。管壁

29、薄厚应均匀光滑 ,无气 泡、裂口、裂纹、脱皮、凹陷等缺陷。管材轴向不得有异向弯曲 ,其直线度 偏差应小于 1%, 管材端口必须平整 ,并垂直与轴线。管件应完整 ,无缺损、变 形、合模缝 ,浇口应严密无开裂。管材与管件应有检测报告与合格证明 ,并有 明显标识。5.4.1.5 阀门规格型号必须符合设计要求 ,阀门外壳铸造规矩、光洁、无 裂纹、砂眼、凹凸等缺陷。开关灵活 ,关闭严密 ,填料密封完好无渗漏 ,手轮完 整无损伤 ,检测报告与合格证齐全有效。5.4.2 主要项目施工方法5.4.2.1 干管安装 :按施工图进行预制加工 ,首先断管、套丝、上零件、调 直、核对好尺寸 ,按管路分组编号、码放整齐

30、 ,按设计要求规定间距安装卡子 , 再把管道抬起穿上螺栓拧上螺母 ,将管固定 ,干管安装应进户或分支路点开始 , 装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道 ,一人在接口处把管相对固定对准丝扣 ,慢慢转动入扣 ,用一把管钳咬住前 节管件 ,用另一把管钳转动管至松紧适度 ,对准调直时的标记 ,要求丝扣外露 23 扣 ,并清掉麻头依此方法装完为止。管道安装完 ,检查坐标、标高、预留口 位置和管道变径等是否正确 ,然后找直 ,用水平尺校队复核高度 ,调整合格后 ,再 调整吊卡螺栓 U 型卡 ,使用其松紧适度 ,平正一致。摆正安装好管道穿结构处 的套管 ,填堵管洞口 ,预留

31、口处应加好临时管堵。暖气干管安装后在保温前应 做单项试压。5.4.2.2 伸缩器应综合布置在两个固定卡中心位置。伸缩器必须做预拉伸 试验,并做好记录。波纹伸缩器应按要求位置安装导向支架和固定支架。5.4.2.3 管道安装完毕后 ,检查坐标、标高预留管口与管道变径是否正确,确定正确无误后 ,用水平尺核对管道坡度 ,把管道调直调正固定 ,进行分项强度 试验。5.4.2.4 立管安装 :1、核对各层预留口洞位置是否垂直 ,吊线、剔眼、栽 卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。检查立管的每个预留口标高、方向等是否准确、平正,将事先栽好的管卡子松开 ,把管放入卡内拧紧螺栓 ,用吊杆、线坠从第一节管

32、开始找好 垂直度 ,扶正钢套管 ,最后填堵孔洞 ,预留口必须加好临时丝堵。5.5. 管井至分配器支管安装5.5.1 材料要求5.5.1.1 分配器采用铜制分水器 ,集水器主供回水管设置温控阀。管井内的Y型过滤器滤芯材料为不锈钢丝网，精度为60目局部阻 力系数不大于 2.0.5.5.2 分水器与支管安装5.5.2.1 首先把集分水器用膨胀长螺栓固定在墙体上,集分水器安装应平整牢固。5.5.2.2 根据管径与卡架要求间距安装卡架。管道安装时应从管井位置开 始。5.5.2.3 管材截取后清除毛边毛刺 ,管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油。熔接弯头、三通有安装方向的管件时应按照图纸要求注意方向 ,提

33、前 在管件与管道上做好标识 ,确保安装角度正确。加热后应无旋转的把管段插 入到所标识的深度 ,调直、调正时不应使管材和管件旋转 ,保持管材与轴线垂 直,使其处在同一直线上。管道与管道连接时应以色线作为标识,管道与管件连接时以管道色线和管件的合模缝为标识,确保管道在同一直线上。5.5.3 低温地板辐射采暖5.5.3.1 加热管的间距应符合设计要求 ,与外墙与门窗口相邻处为 150mm, 其它均为 250mm, 且间距不得大于 300mm.5.5.3.2 PE-RT 盘管应敷设在贴有铝箔的自熄型聚苯乙烯等保温板材上 , 铝箔面朝上 ,管道采用专用塑料卡钉固定。铺设保温板材时 ,要求地面平整 ,无

34、任何凹凸不平与砂石碎块 ,钢筋头等。5.5.3.3 加热管直线管段卡架间距宜为 500mm-700mm, 弯曲管段卡架 间距应为 200mm-300mm 。5.534加热管始末端的管道密集处，当管间距冬100m时,采取设置柔性套管等保温措施。与内外墙、柱等垂直部件的交换处，填充层和面层留10伽的伸缩缝,（面层为木地板时伸缩缝14mm,5.5.3.6 埋设于填充层内的加热管不应有接头。5.5.3.7 浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满后,分别进行系统水压试验。5.5.3.8 试验压力为工作压力的 1.5 倍,且不应小于 0.6Mpa, 在试验压力 下稳压 1 小时 ,压力降不应大于 0.

35、05Mpa 。5.5.3.9 水压试验应采用手动压泵缓慢升压,升压过程中应随时观察检查 ,不得有渗漏 ,不宜以气压试验代替水压试验。5.5.3.10 采暖系统安装完毕后 ,在采暖主管道保温前进行整体水压试验。5.5.3.11 采暖管热水采暖系统应以顶点工作压力加 0.2Mpa, 作水压试验 , 但不得小于 0.4Mpa, 在试验压力下稳压 1 小时,压力降不大于 0.05Mpa, 然后 降至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03Mpa,连接处不渗不漏。5.5.3.12 防腐保温 :明装热镀锌钢管不刷漆。支架在刷底漆前,先清除表面的灰尘、污垢、锈斑与焊渣等物 ,支架刷防锈漆两道 ,

36、银粉两道防腐。垫层 内De32的塑料管采用10伽橡塑管壳隔热材料保温，做法参见12N1-56;采 暖主立管、采暖入口装置与位于非采暖房间的采暖管道需做保温,保温材料为离心玻璃棉，厚度为40 mm,做法参见12S11P3-4,室外直埋管道采用 30 mm 厚硬聚氨酯现场发泡保温 ,做法参见 12S11P7-8 。六、质量保证措施1. 施工前认真熟悉图纸 ,按照设计图纸、工程洽商 ,施工规范、图集与本方 案的要求明确做法。2. 预留孔洞应严格按照规范要求尺寸进行 ,孔洞预留时应与土建密切配合 派专人进行看管 ,凡是需要剔凿的孔洞应在土建装修前完成。剔洞尺寸与需 要断筋处应先找土建工程师进行协商经土

37、建工程师同意后方可进行剔洞或断 筋,断筋后应严格按照规范要求进行补救措施。3. 每个分项工程施工前 ,工长应组织班组人员根据图纸与本方案有关要求 结合施工现场实际情况进行技术交底 ,一定要把质量标准、施工方法与成品 保护交代清楚 ,千万不可盲目施工。4. 各项技术资料应与时办理 ,手续应齐全 ,按照工程施工进度如实填写 ,严 格执行规范规定 ,保证竣工时资料按时上报。5. 坚持按图施工 ,没有见到洽商不得随意更改图纸 ,认真按照工艺要求操作 对同类项目施工必须做样板间、样板项 ,经监理与项目部验收合格后 ,方可进 行施工。6. 操作者应对质量全面负责 ,施工班组应严格执行三检制 ,质量检查员一

38、定 要坚持质量评定标准 ,不符合标准与规范要求的工程决不迁就 ,一定要把问题 消灭在萌芽状态 ,确保工程质量。7. 施工班组在各种管道安装前应先了解设备尺寸、管道甩口、坐标、标 高、按照施工图纸尺寸安装后是否能够满足规范要求。各种设备与卫生器具 安装完成后是否打架、是否影响使用功能 ,核对无误后要与时进行复查 ,凡超 出偏差的与时修理 ,所有管道与设备敞口必须与时封堵 ,以免掉进杂务。8. 目前建筑市场暖卫材料供应复杂、产品合格率不高。所以对材料、设 备的加工定货一定要严把质量关 ,定货应有书面技术交底 ,大批量管材、管件定货应先由厂家提供 样品 ,对有严格要求的设备应进行考察 ,材料进场时质

39、量证明文件应齐全有 效、对资质不合格或文件无效的产品不验收 ,达不到规范要求的产品不许进 场。各种材料进场后都必须经过报验 ,经监理验收同意后方可使用。9. 严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工 序 ,保证本道工序 ,服务下道工序。真正做到严格控制工序质量 ,不合格的工序 不移交。10. 分项工程质量应先由各个班组自检评定 ,自评合格后由项目部工长组 织质检员与监理核定质量等级。七、冬、雨季施工管理措施1. 冬季施工首先要注意施工人员的生命安全 ,如果使用火炉取暖时一定应 注意煤气重毒事件的发生 ,使用燃煤要采用低硫优质煤 ,炉具准备好后应由项 目部安全员检查合格后才能

40、使用 ,并在宿舍内贴上使用须知 ,冬季采暖由项目 部统一安排。为了防止火灾的发生未经项目部批准任何人不得擅自使用电炉 子、电暖气、电褥子等电器设备取暖。2. 雪天施工应把脚手架上积雪清理干净后在施工 ,并应做好防滑措施。3. 冬季施工管道的预留口应与时封堵防止雨雪进入管内冻坏管道,冬季施工不要把卫生器具放在漏天处以免雨雪进入卫生器具冻坏造成不必要的经济 损失。4. 冬季焊接管道时应有防风雨措施，。室内气温低于5 C不应该在做试水 试验。5. 雨季施工时与室内相通的管道、与穿越外墙管道的孔洞应与时封堵,防止泥浆灌入管道 ,雨水灌进设备层。6. 雨天最好不要安装 U-PVC 排水管 ,因为 U-P

41、VC 管上有水擦不干净粘接 效果不好很容易造成渗漏现象。7. 地下室的机电设备不宜过早安装 ,以防地下室进水淹泡设备或使各个器 件受损 ,以进场未安装的机械设备应有防雨淋、防水淹措施。8. 遇有雷雨、五级以上大风时应停止架空登高作业以防雷击或高空坠 落。9. 电焊机与各种机械设备防雨措施应齐全有效。电焊机的二次线也必须 绝缘良好 ,焊接时应双线到位。焊接操作人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套,在较潮湿的环境中施工还应该采取其他有效防护措施。八、安全文明施工管理措施1. 首先贯彻安全第一、预防为主的方针。明确安全生产、消防安全的主 要性。2. 教育工人进入施工现场必须戴安全帽 ,进入现场严禁吸烟。3.

42、每天应由专业工长在施工前根据当天工作安排结合实际施工现场情况 对工人进行口头安全和消防交底 ,并做好班前安全讲话记录。4. 施工中一定要精神集中 ,不嬉戏打闹每一项工作都应该按照有关的安全 操作规程去做 ,违反规定的适情节严重将给于经济处罚或开除。5. 电、气焊施焊前必须取得施工现场用火许可证,焊工必须持证上岗。违反其中任何一条规定者不准施工。6. 管道施焊前应先把施工现场周围的易燃、易爆等危险物品清除干净然 后在进行施工 ,焊接时应有专人携带消防水桶或其他消防设备看火。7. 电焊机应该放在防潮、防雨的地方 ,移动电焊机时应先拉闸、断电每台 电焊机都应有漏电保护装置。电焊机一、二次接线端子应有防护罩,电焊机与焊把线接触应紧密牢固 ,焊把线应双线到位中间不应有接头 ,无破损绝缘应 良好。8. 施工现场使用电器设备时应有专业电气施工人员接线,其他任何人员都不准私自乱接、乱拉 ,防止出现触电事故。9. 使用套丝机、砂轮机、切割机、电锤、手电钻等电动工具时应检查工 具的绝缘性是否良好 ,并使用有漏电保护装置电