《丙烷储罐计算书》word版

1、 过 程 设 备 强 度 计 算 书 SW6-98钢制卧式容器计算单位泰安东大化工设备制造有限公司计 算 条 件 简 图设计压力 p1.77MPa设计温度 t50筒体材料名称Q345R封头材料名称Q345R封头型式椭圆形筒体内直径Di3000mm筒体长度 L13100mm筒体名义厚度 dn18mm支座垫板名义厚度 drn14mm筒体厚度附加量 C1.3mm腐蚀裕量 C11mm筒体焊接接头系数 F1封头名义厚度 dhn18mm封头厚度附加量 Ch1.3mm鞍座材料名称Q235-B鞍座宽度 b360mm鞍座包角 120°支座形心至封头切线距离 A690mm鞍座高度 H250mm地震烈度

2、低于七度内压圆筒校核计算单位泰安东大化工设备制造有限公司计算条件筒体简图计算压力 Pc 1.77MPa设计温度 t 50.00° C内径 Di 3000.00mm材料 Q345R ( 板材 )试验温度许用应力 s 163.00MPa设计温度许用应力 st 163.00MPa试验温度下屈服点 ss 325.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 1.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算计算厚度 d = = 16.38mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 16.70mm名义厚度 dn = 18.00mm重量 17549.73Kg压力试验时应力校核压力

3、试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25P = 2.2200 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT£ 0.90 ss = 292.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 200.51 MPa校核条件 sT£ sT校核结果 合格压力及应力计算最大允许工作压力 Pw= = 1.80469MPa设计温度下计算应力 st = = 159.87MPastf 163.00MPa校核条件stf st结论 合格左封头计算计算单位 泰安东大化工设备制造有限公司计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 1.77MPa设计温度 t 50.00° C内径 Di

4、 3000.00mm曲面高度 hi 750.00mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 st 163.00MPa试验温度许用应力 s 163.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 1.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 d = = 16.33mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 16.70mm最小厚度 dmin = 4.50mm名义厚度 dn = 18.00mm结论 满足最小厚度要求重量 1405.34 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 1.80970MPa结论 合格右封头计算计算单位 泰

5、安东大化工设备制造有限公司计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc 1.77MPa设计温度 t 50.00° C内径 Di 3000.00mm曲面高度 hi 750.00mm材料 Q345R (板材)设计温度许用应力 st 163.00MPa试验温度许用应力 s 163.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 1.00mm焊接接头系数 f 1.00厚度及重量计算形状系数 K = = 1.0000计算厚度 d = = 16.33mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 16.70mm最小厚度 dmin = 4.50mm名义厚度 dn = 18.00mm结论 满足最小厚度

6、要求重量 1405.34 Kg压 力 计 算最大允许工作压力 Pw= = 1.80970MPa结论 合格卧式容器（双鞍座）计算单位泰安东大化工设备制造有限公司计 算 条 件 简 图 计算压力 pC1.77MPa 设计温度 t50 圆筒材料Q345R 鞍座材料Q235-B 圆筒材料常温许用应力 s163MPa 圆筒材料设计温度下许用应力st163MPa 圆筒材料常温屈服点 ss325MPa 鞍座材料许用应力 ssa147MPa 工作时物料密度 448.3kg/m3 液压试验介质密度 1000kg/m3 圆筒内直径Di3000mm 圆筒名义厚度 18mm 圆筒厚度附加量 1.3mm 圆筒焊接接头系

7、数 1 封头名义厚度 18mm 封头厚度附加量 Ch1.3mm 两封头切线间距离 13180mm 鞍座垫板名义厚度 14mm 鞍座垫板有效厚度 14mm 鞍座轴向宽度 b360mm 鞍座包角 120° 鞍座底板中心至封头切线距离 A690mm 封头曲面高度 750mm 试验压力 pT2.22MPa 鞍座高度 H250mm腹板与筋板组合截面积 0mm2 腹板与筋板组合截面断面系数0mm3 地震烈度<7圆筒平均半径 Ra 1509mm 物料充装系数 0.9一个鞍座上地脚螺栓个数2地脚螺栓公称直径24mm地脚螺栓根径20.752mm鞍座轴线两侧的螺栓间距1940mm地脚螺栓材料Q23

8、5-A支 座 反 力 计 算 圆筒质量(两切线间)17657.4kg 封头质量(曲面部分)1395.11kg 附件质量162kg 封头容积(曲面部分)3.53429e+09mm3 容器容积(两切线间)V = 1.00233e+11mm3 容器内充液质量工作时, 40440.8压力试验时, = 100233kg 耐热层质量0kg总质量工作时, 61050.4压力试验时, 120842kg单位长度载荷42.2445 83.618N/mm支座反力299513 592852592852N筒 体 弯 矩 计 算圆筒中间处截面上的弯矩工作时= 7.28743e+08压力试验= 1.44246e+09N&#

9、183;mm支座处横截面弯矩操作工况： -6.52275e+06压力试验工况： -1.2911e+07N·mm系 数 计 算K1=1K2=1K3=0.879904K4=0.401056K5=0.760258K6=0.0132129K6=0.010861K7=K8=K9=0.203522C4=C5=筒 体 轴 向 应 力 计 算轴向应力计算操作状态 86.071 80.0226MPa -6.10309 -0.0546269MPa水压试验状态 -12.0742 -0.108127MPa 112.379 100.407MPa应力校核许用压缩应力0.00104653根据圆筒材料查GB150图

10、6-36-10 B = 134.818MPa134.818134.818MPa < 163 合格|,| < 134.818 合格|,| < 134.818 合格sT2 ,sT3 < 0.9ss = 292.5 合格MPa筒体和封头的切应力时(时,不适用)MPa时圆筒中：20.7002封头中：9.43507MPa应力校核封头椭圆形封头, 158.982碟形封头, 半球形封头, MPa圆筒封头 t = 0.8 s t = 130.4 44.768MPa圆筒, t < t = 130.4 MPa 合格封头, th < t h = 44.768 MPa 合格鞍 座

11、处 圆 筒 周 向 应 力无加强圈圆筒圆筒的有效宽度617.102mm无垫板或垫板不起加强作用时在横截面最低点处MPa在鞍座边角处L/Rm8时, MPaL/Rm<8时, MPa无加强圈筒体垫板起加强作用时鞍座垫板宽度 ； 鞍座垫板包角横截面最低点处的周向应力-2.37909MPa鞍座边角处的周向应力L/Rm8时, -32.5658MPaL/Rm<8时, MPa鞍座垫板边缘处圆筒中的周向应力L/Rm8时, -49.0134MPaL/Rm<8时, MPa应力校核 |s5| < s t = 163 合格 |s6 | < 1.25s t = 203.75 合格 |s6 |

12、 < 1.25s t = 203.75 合格MPa有加强圈圆筒加强圈参数加强圈材料, e = mm d = mm加强圈数量, n = 个组合总截面积, A0 = mm2组合截面总惯性矩, I0 = mm4设计温度下许用应力MPa加强圈位于鞍座平面上 在鞍座边角处圆筒的周向应力：MPa 在 鞍 座 边 角 处 ，加 强 圈 内 缘 或 外 缘 表 面 的 周 向 应 力 ：MPa有加强圈圆筒加强圈靠近鞍座横 截 面 最 低 点 的 周 向 应 力 无垫板时，（ 或 垫 板 不 起 加 强 作 用 ） 采用垫板时，（垫板起加强作用）MPa 在横截上靠近水平中心线的周向应力：MPa 在横截上靠

13、近水平中心线处，不与筒壁相接的加强圈内缘 或 外 缘 表 面 的 周 向 应 力 ：MPa加强圈靠近鞍座鞍座边角处点处的周向应力 无垫板或垫板不起 加强 作用L/Rm8时, MPa 无垫板或垫板不起 加强 作用L/Rm<8时, MPa 采用垫板时，（垫板起加强作用）L/Rm8时, MPa采用垫板时，（垫板起加强作用）L/Rm<8时, MPa应力校核|s5| < st = 合格|s6 | < 1.25st = 合格|s7 | < 1.25st = |s8 | < 1.25stR = MPa鞍 座 应 力 计 算水平分力120658N腹板水平应力计算高度250mm鞍座腹板厚度20mm鞍座垫板实际宽度700mm鞍座垫板有效宽度617.102mm腹板水平应力无 垫 板 或 垫 板 不 起 加 强 作 用 , 垫板起加强作用, 8.84628MPa应力判断 s9 < s sa = 98 合格MPa腹板与筋板组合截面应