《焊接工艺过程卡》word版

1、芆莀羂膂莈蚅袈膂蒀蒈螄膁膀蚄蚀膀节蒆羈艿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆袄荿蒃蚂袃蒁蝿羁袂膁薁袇袁芃螇螃袀莆薀虿衿蒈莂羇罿膈薈袃羈芀莁蝿羇蒂薆螅羆膂葿蚁羅芄蚅羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂肃膈蒆蚈肂芁蚁薄肁莃蒄羃肀膃虿衿聿芅薂螅肈莇螈蚁肈蒀薁罿肇腿莃袅膆节蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇薃膃芆莀羂膂莈蚅袈膂蒀蒈螄膁膀蚄蚀膀节蒆羈艿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆袄荿蒃蚂袃蒁蝿羁袂膁薁袇袁芃螇螃袀莆薀虿衿蒈莂羇罿膈薈袃羈芀莁蝿羇蒂薆螅羆膂葿蚁羅芄蚅羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂肃膈蒆蚈肂芁蚁薄肁莃蒄羃肀膃虿衿聿芅薂螅肈莇螈蚁肈蒀薁罿肇腿莃袅膆节蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇薃膃芆莀羂膂莈蚅袈膂蒀蒈螄膁膀蚄蚀膀节蒆羈艿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆袄荿蒃蚂袃蒁蝿羁袂膁薁袇袁

2、芃螇螃袀莆薀虿衿蒈莂羇罿膈薈袃羈芀莁蝿羇蒂薆螅羆膂葿蚁羅芄蚅羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂肃膈蒆蚈肂芁蚁薄肁莃蒄羃肀膃虿衿聿芅薂螅肈莇螈蚁肈蒀薁罿肇腿莃袅膆节蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇薃膃芆莀羂膂莈蚅袈膂蒀蒈螄膁膀蚄蚀膀节蒆羈艿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆袄荿蒃蚂袃蒁蝿羁袂膁薁袇袁芃螇螃袀莆薀虿衿蒈莂羇罿膈薈袃羈芀莁蝿羇蒂薆螅羆膂葿蚁羅芄蚅羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂肃膈蒆蚈肂芁蚁薄肁莃蒄羃肀膃虿衿聿芅薂螅肈莇螈蚁肈蒀薁罿肇腿莃袅膆节蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇薃膃芆莀羂膂莈蚅袈膂蒀蒈螄膁膀蚄蚀膀节蒆羈艿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆袄荿蒃蚂袃蒁蝿羁袂膁薁袇袁芃螇螃袀莆薀虿衿蒈莂羇罿膈薈袃羈芀莁蝿羇蒂薆螅羆膂葿蚁羅芄蚅羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂肃膈蒆蚈肂

3、芁蚁薄肁莃蒄羃肀膃虿衿聿芅薂螅肈莇螈蚁肈蒀薁罿肇腿莃袅膆节蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇薃膃芆莀羂膂莈蚅袈膂蒀蒈螄膁膀蚄蚀膀节蒆羈艿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆袄荿蒃蚂袃蒁蝿羁袂膁薁袇袁芃螇螃袀莆薀虿衿蒈莂羇罿膈薈袃羈芀莁蝿羇蒂薆螅羆膂葿蚁羅芄蚅羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂肃膈蒆蚈肂芁蚁薄肁莃蒄羃肀膃虿衿聿芅薂螅肈莇螈蚁肈蒀薁罿肇腿莃袅膆节蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇薃膃芆莀羂膂莈蚅袈膂蒀蒈螄膁膀蚄蚀膀节蒆羈艿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆袄荿蒃蚂袃蒁蝿羁袂膁薁袇袁芃螇螃袀莆薀虿衿蒈莂羇罿膈薈袃羈芀莁蝿羇蒂薆螅羆膂葿蚁羅芄蚅羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂肃膈蒆蚈肂芁蚁薄肁莃蒄羃肀膃虿衿聿芅薂螅肈莇螈蚁肈蒀薁罿肇腿莃袅膆节蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇薃膃芆莀羂膂

4、莈蚅袈膂蒀蒈螄膁膀蚄蚀膀节蒆羈艿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆袄荿蒃蚂袃蒁蝿羁袂膁薁袇袁芃螇螃袀莆薀虿衿蒈莂羇罿膈薈袃羈芀莁蝿羇蒂薆螅羆膂葿蚁羅芄蚅羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂肃膈蒆蚈肂芁蚁薄肁莃蒄羃肀膃虿衿聿芅薂螅肈莇螈蚁肈蒀薁罿肇腿莃袅膆节蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇薃膃芆莀羂膂莈蚅袈膂蒀蒈螄膁膀蚄蚀膀节蒆羈艿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆袄荿蒃蚂袃蒁蝿羁袂膁薁袇袁芃螇螃袀莆薀虿衿蒈莂羇罿膈薈袃羈芀莁蝿羇蒂薆螅羆膂葿蚁羅芄蚅羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂肃膈蒆蚈肂芁蚁薄肁莃蒄羃肀膃虿衿聿芅薂螅肈莇螈蚁肈蒀薁罿肇腿莃袅膆节蕿螁膅莄莂蚇膄肄薇薃膃芆莀羂膂莈蚅袈膂蒀蒈螄膁膀蚄蚀膀节蒆羈艿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆袄荿蒃蚂袃蒁蝿羁袂膁薁袇袁芃螇螃袀

5、莆薀虿衿蒈莂羇罿膈薈袃羈芀莁蝿羇蒂薆螅羆膂葿蚁羅芄蚅羀羄莆 焊接工艺过程卡建设单位：浙江新安化工集团股份有限公司 项目名称：新安化工10万吨/年有机硅热电工程 锅炉型号：NG-75/5.3/485-M4 江苏华能建设工程集团有限公司江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第 1 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称编号HK00160+5º 2-3 1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（ TIG-J50）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-2mm喷嘴直径（8）与工件间夹角（75º

6、-85º）3.2、手工电弧焊焊条（/）层次（/） 层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能5、 （ ）%X射线探伤，（ ）级合格WPS NO： 028 焊接位置水平PQR NO： 028焊接方法GTAW基本金属型号规格20G t=3.5,4焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-J502.5焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接185-9012-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：GTAW直流正接280-9012-152.52.55-86

7、-9审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第 2 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称图号HK002 2-3 60+5º1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（TIG-J50）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-4mm喷嘴直径（8）与工件间夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（/）层次（/） 层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能 5、 （ ）%X射线探伤，（ ）级合格WPS NO：028 焊接位置垂直PQR NO：028焊

8、接方法GTAW基本金属型号规格20G t=3.5,4焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-J502.5焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接185-9012-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：GTAW直流正接280-9012-152.52.55-86-9审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第3 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称图号HK00360+5º2-31、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见

9、结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（TIG-J50）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-3mm喷嘴直径（8）与工件间夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（/）层次（/） 层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能5、（ ）%X射线探伤，（ ）级合格WPS NO： 028 焊接位置水平PQR NO： 028焊接方法GTAW基本金属型号规格20G t=4.5,5焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-J502.5焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（

10、L/min）GTAW直流正接185-9012-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：GTAW直流正接280-9012-152.52.55-86-9审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第 4 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称图号HK004 2-3 60+5º1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（TIG-J50）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-4mm喷嘴直径（8）与工件间夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（/）层次（/） 层间

11、清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能 5、 （ ）%X射线探伤，（ ）级合格WPS NO：028 焊接位置垂直PQR NO：028焊接方法GTAW基本金属型号规格20G t=4.5,5焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-J502.5焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接185-9012-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：GTAW直流正接280-9012-152.52.55-86-9审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第

12、5 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称编号HK00560+5º 2-3 1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（ TIG-J50）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-3mm喷嘴直径（8）与工件间夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（/）层次（/） 层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能5、 （ ）%X射线探伤，（ ）级合格WPS NO： 028 焊接位置水平PQR NO： 028焊接方法GTAW基本金属型号规格20G t=3焊接材料牌号规格烘

13、干温度烘烤时间定量TIG-J502.5焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接180-8512-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：GTAW直流正接280-9012-152.52.55-86-9审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第 6 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称图号HK006 2-3 60+5º1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（TIG-J50）层次（2）焊

14、前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-4mm喷嘴直径（8）与工件间夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（/）层次（/） 层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能 5、 （ ）%X射线探伤，（ ）级合格WPS NO：028 焊接位置垂直PQR NO：028焊接方法GTAW基本金属型号规格20G t=3焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-J502.5焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接180-8512-152.52.55-86-

15、9热处理方法及工艺要求：GTAW直流正接280-9012-152.52.55-86-9审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第7 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称图号HK007 2-3 60+5º1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（TIG-R30）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-4mm喷嘴直径（8）与工件间夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（/）层次（/） 层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能 5、 （ ）%

16、X射线探伤，（ ）级合格WPS NO：039 焊接位置垂直PQR NO：039焊接方法GTAW基本金属型号规格15CrMo t=3.5,4焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-R302.5焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接175-8512-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：GTAW直流正接280-9012-152.52.55-86-9审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第 8页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称编号HK0086

17、0+5º 2-3 1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（ TIG-R30）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-4mm喷嘴直径（8）与工件间夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（/）层次（/） 层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能5、 （ ）%X射线探伤，（ ）级合格WPS NO： 039 焊接位置水平PQR NO： 039焊接方法GTAW基本金属型号规格15CrMo t=3.5,4焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-R302.5焊接规范参数焊接方

18、法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接175-8512-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：GTAW直流正接280-9012-152.52.55-86-9审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第9 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称图号HK009 2-3 60+5º1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（TIG-R31）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-4mm喷嘴直径（

19、8）与工件间夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（/）层次（/） 层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能 5、 （ ）%X射线探伤，（ ）级合格WPS NO：044 焊接位置垂直PQR NO：044焊接方法GTAW基本金属型号规格12Cr1MoV t=4,5焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-R312.5焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接175-8512-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：GTAW直流正接28

20、0-9012-152.52.55-86-9审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第 10 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称编号HK01060+5º 2-3 1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（ TIG-R31）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-4mm喷嘴直径（8）与工件间夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（/）层次（/） 层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能5、 （ ）%X射线探伤，（ ）级合格WPS NO：

21、044 焊接位置水平PQR NO： 044焊接方法GTAW基本金属型号规格12Cr1MoV t=4,5焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-R312.5焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接175-8512-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：GTAW直流正接280-9012-152.52.55-86-9审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第13 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称图号HK013 2-3 60+5º1、焊

22、前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（TIG-J50）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-4mm喷嘴直径（8）与工件间夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（/）层次（/） 层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能 5、 （/）%X射线探伤，（/）级合格WPS NO：043 焊接位置垂直PQR NO：043焊接方法GTAW基本金属型号规格20+15CrMo t=4,4.5焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-J502.5焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）

23、电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接175-8012-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：GTAW直流正接275-8012-152.52.55-86-9审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第 14 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称编号HK01460+5º 2-3 1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（ TIG-J50）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-4mm喷嘴直径（8）与工件间夹角（75&#

24、186;-85º）3.2、手工电弧焊焊条（/）层次（/） 层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能5、 （/）%X射线探伤，（/）级合格WPS NO： 043 焊接位置水平PQR NO： 043焊接方法GTAW基本金属型号规格20+15CrMo t=4,4.5焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-J502.5焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接175-8012-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：GTAW直流正接275-8012-15

25、2.52.55-86-9审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第 15 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称图号HK015 2-3 60+5º1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（TIG-R30）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-4mm喷嘴直径（8）与工件间夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（/）层次（/） 层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能 5、 （/）%X射线探伤，（/）级合格WPS NO：039 焊接位置垂直

26、PQR NO：039焊接方法GTAW基本金属型号规格12Cr1MoV+15CrMo t=4,4.5焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-R302.5焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接175-8512-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：GTAW直流正接275-8512-152.52.55-86-9审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第 16 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称编号HK01660+5º 2-3 1、焊前

27、清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（ TIG-R30）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-4mm喷嘴直径（8）与工件间夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（/）层次（/） 层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能5、 （/）%X射线探伤，（/）级合格WPS NO： 039 焊接位置水平PQR NO： 039焊接方法GTAW基本金属型号规格12Cr1MoV+15CrMo t=4,4.5焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-R302.5焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条

28、直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接175-8512-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：GTAW直流正接275-8512-152.52.55-86-9审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第 17 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称编号HK01760+5º 2-3 1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（ TIG-J50）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-3mm喷嘴直径（8）与工件间

29、夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（J422）层次（3）层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能5、 （25）%X射线探伤，（）级合格WPS NO： 029 焊接位置水平PQR NO： 029焊接方法GTAW/SMAW基本金属型号规格20# t=8,9焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-J502.5J4223.21501h焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接185-9012-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：S

30、MAW直流正接2-43.2110-12023-26审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第 18 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称图号HK018 2-3 60+5º1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（TIG-J50）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-3mm喷嘴直径（8）与工件间夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（J422）层次（5）层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能 5、 （25）%X射线探伤，（）级合格WP

31、S NO：029 焊接位置垂直PQR NO：029焊接方法GTAW/SMAW基本金属型号规格20# t=8,9焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-J502.5J4223.21501h焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接185-9012-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：SMAW直流正接2-63.2100-11023-26审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第 19 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称编号HK01960+5&#

32、186; 2-3 1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（ TIG-J50）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-3mm喷嘴直径（8）与工件间夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（J422）层次（2）层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能5、 （25）%X射线探伤，（）级合格WPS NO： 029 焊接位置水平PQR NO： 029焊接方法GTAW/SMAW基本金属型号规格20# t=6,7焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-J502.5J4223.21501h

33、焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接185-9012-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：SMAW直流正接2-33.2110-12023-26审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第 20 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称图号HK020 2-3 60+5º1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（TIG-J50）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-3m

34、m喷嘴直径（8）与工件间夹角（75º-85º）3.2、手工电弧焊焊条（J422）层次（4）层间清理，焊缝加强高0-2mm4、焊后清理，外观检查,力学性能 5、 （25）%X射线探伤，（）级合格WPS NO：029 焊接位置垂直PQR NO：029焊接方法GTAW/SMAW基本金属型号规格20# t=6,7焊接材料牌号规格烘干温度烘烤时间定量TIG-J502.5J4223.21501h焊接规范参数焊接方法焊机极性层次焊条直径电流（A）电压（V）速度mm/min焊丝直径钨棒直径伸出长度（mm）气体流量（L/min）GTAW直流正接185-9012-152.52.55-86-9热处理方法及工艺要求：SMAW直流正接2-53.2100-11023-26审批校核编制江苏华能建设工程集团公司 焊 接 工 艺 卡 第 21 页 共 页产品名称节点简图：焊接过程：另、部件名称编号HK02160+5º 2-3 1、焊前清理焊缝坡口各侧20mm致金属光泽 2、组对点固焊详见结点简图3.1、手工钨极氩弧焊焊丝（ TIG-J50）层次（2）焊前清理焊丝上的油、锈、水汽，焊缝加强高0-3mm喷嘴直径（8）与工件