泵站底板冬季砼施工方案

1、CB01 施工技术方案申报表 合同名称：xx泵站更新改造主体工程土建施工及安装工程 合同编号： 承包人：xx省水利建设工程有限公司xx站工程项目经理部 致：xx淮源工程建设监理有限公司淮河入江水道整治工程xx省境内工程省属工程监理部我方已根据施工合同的约定完成了 xx泵站更新改造主体工程土建施工及安装工程 工程 泵站底板冬季施工方案 的编制，并经我方技术负责人审查批准，现上报贵方，请审批。附： 施工方案 施工措施计划 安全措施计划 分部工程施工工法 工程放样计划 承 包 人：xx省水利建设工程有限公司 xx泵站工程项目经理部 项目经理： 日 期： 2013年 12月 23日监理机构: 监理机构

2、： xx淮源工程建设监理有限公司淮河入江水道整治工程xx省境内工程省属工程监理部 监理工程师： 日 期： 年 月 日说明：本表一式4份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见发包人1份、监理机构1份、承包人1份、设代机构1份。泵站底板冬季砼施工方案一、工程概况xx省xx泵站位于金湖县金北镇刘庄村，淮河入江水道左岸，xx泵站更新改造任务主要是抽排宝应湖地区的涝水，提高区域排涝标准，并消除现有抽水站的安全隐患。新建xx泵站排涝流90m³/s。泵站站身采用堤身式块基型结构，肘形进水流道，虹吸式出水流道，真空破坏阀断流。安装4台套立式轴流泵、单机流量为22.5m3/s，叶轮直径为2.6m

3、，配套电机功率为1800kw。站身自上到下共分五层：电机层（14.1m）、连轴器层(10.25m)、检修层(5.25m)、水泵层(2.40m)和进水流道层。泵站站身设一块底板，顺流向长33m，垂直河流向宽度为30m。底板厚1.30m，中间底高程为-2.65m，进水侧坡比1:13，底高程为-2.65-2.50；出水侧坡比1:4，底高程为-2.650.635。底板浇筑方量约为1324.1m3。本工程采用商品砼，将从砼原材，拌合，运输，浇筑，振捣等方面严格控制砼质量，做好原材检查和底板质量检测工作。二、优化混凝土配合比我方前期到商品混凝土公司取样，送至具有水利资质的实验室进行配合比设计，根据实验室出

4、具配合比通知单报监理审批，审批后交商品混凝土公司操作，并要求供货商，在保证水泥用量和不大于设计水胶比，根据现场材料进行适当调整。三、混凝土拌和1、混凝土原材料选用水泥：选用P.O42.5海螺水泥。根据以往施工经验，海螺水泥具有质量稳定、优、早期强度高等优点，且水泥生产商根据本地温度变化对水泥组份做出相应调整，更适应当地气候。黄砂：采用骆马湖砂，其质量标准、细度模数均符合要求，我方在浇筑前已经通知砼生产商备足。石子：采用xx盱眙产石子，质地坚硬、粒形级配良好的碎石，碎石的最大粒径不超过钢筋最小间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2。石子的已按品种、规格分开堆放，我方将及时进

5、行抽检，合格后报监理审批。外加剂：进入冬季以来，商品混凝土公司根据我方要求，已责成外加剂生产厂家做出相应调整。2、混凝土拌和按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。混凝土采取强制性拌和，配料计量采用全自动控制系统，已校订称量系统，投料误差满足规范要求，确保计量准确。混凝土采用强制式拌和，适当提高拌和时间，根据生产厂家提供的拌和时间延长一倍，满足规范要求，以确保混凝土的和易性、均匀性和混凝土冬季施工适当延长拌和时间。3、我方将安排专门试验人员进驻拌合站，不间断监控混凝土生产情况，对不能满足要求混凝土拒绝现场签收。4、根据现场入仓温度检查，及时要求混凝土公司采取措施，保证混凝土入仓温度不低于5，必

6、要时将采取温水拌合。四、混凝土运输1、本工程混凝土全部采用罐车运输，考虑车子在行驶过程散热，将外面覆盖一层保温、隔热层；2、从拌和楼运送到现场大约三十分钟左右，满足 水工混凝土施工规范DLT 51442001的运送时间要求。3、运送过程不再进行转运和倒运，防止骨料分离。4、砼送达现场，由2台46m臂架砼泵车一次性输送至仓面。五、混凝土浇筑1、混凝土浇筑（1）、底板进出水侧各修建一条施工临时道路，以便可从两侧同时进行混凝土施工；（2）、采用泵车泵送，这样施工速度快，可以减少热量散失；（3）、要求混凝土供应商配备泵车2辆、罐车14辆，做好车辆的维护和突发事件预备方案配；（4）、增加人员和设备，实行

7、换班制轮流施工，确保连续施工，缩短施工时间和混凝土暴露时间；（5）、安排专门人员现场查看，保证振捣密实，避免漏振、过振现象发生。（6）、浇筑期间安排技术人员驻商品混凝土公司值班。2、择时进行混凝土浇筑根据当地气象站预测，1月22日后将有一股冷空气影响当地，根据专家意见，我方将于2014年1月19日上午9时左右开仓。3、后期措施（1）、在浇筑区完成施工时，及时安排专门人员负责后期保温养护工作，我方根据期间气温走势，拟采取一层薄膜、一层土工布、两层草帘、一层彩料布覆盖，周围采取彩料布围挡；（2）、混凝土表面的养护须符合DL/T5144-2001的相关规定。底板工程混凝土养护采用保温保湿，在混凝土浇

8、筑完毕后根据凝固和收面状况在618h内开始进行，混凝土的养护时间不少于21天。混凝土表面压实收光后，先覆盖一层塑料薄膜，再加盖一层土工布保湿，土工布上加盖两到三层草包保温，最后覆盖一层材料布，并在泵站底板四周距混凝土面3m高度范围内用彩条布包裹起来，防止表面有空气对流，起到保温作用。底板侧面钢模外侧用双层草帘覆盖。（3）、在模板转角拼接处施工时，我方采用木模斜角拼合，这样更保证模板密封，减少混凝土热量散失。（4）、我方在混凝土浇筑过程，将用草帘将底板模板覆盖两层，对混凝土进行保温。（5）、安排专人管理，并做好记录工作，发现问题及时处理，确保混凝土质量。六、混凝土拆模1、拆模要求（1）、泵站底板

9、属大体积钢筋混凝土，按照 水工混凝土施工规范DLT 51442001，不承重侧面模板在混凝土达到其表面及棱角在拆模时不致损坏时的强度后拆除，墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时拆除。底板拆模计划安排在春节之后拆除，有近二十天养护时间，完全满足施工要求。（2）、在混凝土模板拆除前，我们将安排质检科现场回弹，满足要求再由质检科报监理，监理同意后方可进行下道工序施工。七、质量检验1、混凝土原材料质量检验每批进场的水泥均有厂家的品质试验报告，进场后按国家和行业的有关规定，对供货商提供的每批水泥进行取样检测。检测取样以200400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也作为一取样单位。

10、检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、细度等试验。黄砂进行筛分析试验，并检测其含泥量、含水量、比重等。石子同样做筛分析试验，并检测其比重、容重、含泥量、压碎指标等。砂、石料的检验频率为：同批号产品每400m3检验一次，不足400m3也取一组。2、混凝土质量检测（1）坍落度检测按施工图纸的规定和监理工程师指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测4次，仓面检测2次。（2）强度检测由于本底板属于大体积混凝土，现场混凝土抗压强度的检测，以标养28天龄期的试件强度抗压值作为评定依据，按每200m3混凝土成型1组试件，1组3个试件在同一盘混凝土进行取样，每一工作班至少成型试件1组。3、止

11、水制安止水片在加工场分段制作成型，现场安装。止水片的衔接按施工详图的规定，采取搭接双面焊，如条件不允许，可采用二次单面焊，搭接长度大于2cm，接缝焊接牢固，焊接完成后，采用浸煤油法检查接缝，以保证焊缝不渗漏。每道焊接接缝均需由质检员进行检查，并报验，监理复查合格后进行下道工序。水平止水片安装采用嵌固法,固定在模板上，垂直止水片的安装采用先浇嵌固后浇留槽法，即先浇的一面将垂直止水片嵌固在模板内（不得使用铁丁等固定）浇进混凝土，后浇的一侧用沥青槽进行固定同时向槽内灌注沥青。八、安全及文明施工在混凝土浇筑前，组织各部门对浇筑仓面进行安全、质量检查，如遇问题及时整改，在准备充分的条件下才可开仓，确保安全生产。项目部浇筑前组织班组进行技术交底，同时浇筑时安排各生产部门负责人,预埋件安装责任人,质检部门等跟班值班,各部门对施工机具、施工用电进行安全生产检查，组织严密,通讯及时,发现问题及时处理,及时通知生产部门，安排下一步工序施工并安排总值班和工务值班及现场调度，同时要做好停电措施、下雨措施等其它准备，以便及时处理有关问题。（1）、全面贯彻JGJ59-2011建筑施工安全检查标准，确保安全生产、文明施工；（2）、现场由专人统一指挥，工作人员动作、号令一致，严格按操作规程进行；（3）、夜间施工有足够照明，照明高度2.5米以上；（4）、供电线