美丽家园施工组织设计要点

1、开远市乐白道办事处雨洒村美丽家园建设项目组 织 设 计谈判申请人： （加盖公章）目录一、工程概况及编制依据二、施工技术方案三、主要施工工序四、各项保证措施1、组织保证措施2、技术质量措施3、安全防护措施4、工期保证措施5、文明施工保证措施6、成品保护措施7、冬雨季施工措施8、计量管理措施9、施工队伍管理措施10、突发事件的应急处理措施11、工程资料管理措施 五、附表 一、工程概况及编制依据1.1 工程概况1.1.1 工程名称及相关单位 工程名称：开远市乐白道办事处雨洒村美丽家园建设项目 建设地点：开远市乐白道办事处雨洒村 建设单位：开远市乐白道办事处雨洒村民小组1.1.2 工程现状 雨洒村民小

2、组美丽家园建设项目的主要工程内容共计五项： （一） 村民小组三层办公楼维修改造，其工程内容为：室内和走廊、楼梯间 贴 1.2m 高墙裙贴瓷砖，瓷砖以上墙面和天棚打磨，刮双飞粉，刷乳 胶漆；二层走廊塑钢窗封闭；拆除所有旧钢门窗，更换复合套装门， 铝合金窗；室内地面和走廊、楼梯贴地板 600*600 地板砖；拆除屋 面女儿墙，新作斜坡女儿墙，女儿墙上铺小青瓦，带勾头滴水；楼梯 栏杆更换为不锈钢栏杆； 更换整幢楼房的电气照明管线灯具等。 （二） 拆除活动中心大棚边上小瓦房，新建 158.4川的彩钢瓦大棚一座。 （三）对活动室前大门、入村大门及活动室院子围墙进行维修改造。（四）新修一条长144m ,平

3、均宽度5.0m ,厚150mm的砼道路及路基毛石挡墙。(五)新建休闲健身小广场一个等。建设资金已落实，设计图纸完成，施工用水、用电到位。1.1.3 工期 总工期 60 日历天1.2 编制依据1.2.1 本施工组织设计的编制依据以下文件：1.2.2 开远市政府采购中心提供的开远市乐白道办事处雨洒村美丽家园建设项目竞争性谈判文件1.2.3 国家颁布的现行建筑法规、建筑装饰施工各类规程、规范及验收评定标准；主要规范文件：1. 工程测量范围( GBJ50026-93 )2. 工程测量基本术语标准( GB/T50123-99 )3. 建筑地基基础施工质量验收规范( GB50202-2002 )4. 混凝

4、土结构工程施工质量验收规范( GB50203-2002 )5. 砌体工程施工质量验收规范( GB50203-2002 )6. 设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程( JGJ/T13-94 )7. 层面工程质量验收规范( GB50207-2002 )8. 建筑地面工程施工质量验收规范( GB502-09 2002)9.建筑装饰装修工程质量规范( GB50210 2001 )10. 组合钢模板技术规范( GB50214-2001 )11.钢筋焊接及验收规程( JGJ18-96 )12. 钢筋焊接接头试验方法( JGJ27-86 )13 建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001

5、)14. 建筑工程质量检验评定标准( GBJ301-88 )15. 混凝土质量控制标准( GB50164-92 )16. 混凝土强度检验评定标准( GBJ107-87 )17. 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程( JGJ/T23-2001 )18. 建筑施工安全检查评分方法( JGJ59-88 )19. 建筑施工高处作业安全技术规程( JGJ80-91 )20. 建筑机械使用安全技术规程( JGJ33-200L )21. 施工现场临时用电安全技术规程( JGJ46-88 )22. 建设工程施工现场供用电安全规范( GB50194-93 )23. 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50

6、242 2002)24. 建筑电气安装工程施工质量验收规范( GB50303-2002 )25. 建筑电气安装工程质量检验评定标准( GBJ119-88 )26. 混凝土外加剂应用技术规范( GBJ119-88 )27. 普通混凝土配合比设计规程( JGJ55-2000 )28. 砌筑砂浆配合比设计规程( JGJ/T98-2000 )29. 土方工程施工及验收规范( GBJ201-83 )30. 建筑地基处理技术规范( JGJ79-91 )31. 普通混凝土用砂质量标准及试验方法( JGJ52-79 )32.普通混凝土用碎石和碎石质量标准及检验方法( JFJ53-79 )33.混凝土拌合用水标

7、准( JGJ63-89 )34. 钢筋混凝土用钢筋( GB1499-91 )35. 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥( GB175-92 )36. 水泥砂浆强度检验方法( GBL77-85 )37. 普通混凝土力学性能试验方法( GBK81-85 )38. 住宅装饰装修工程施工规范( GB50327-2001 )39. 砌体工程现场检测技术标准( GB50315-2000 )40. 建设工程文件归档整理规范( GB/T50328-2001 )41. 建筑工程项目管理规范( GB/T50326 )42. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130-2001 )43. 电气装置安装工程接地装置

8、施工及验收规范( GB50169-92 )二、施工技术方案2.1、施工条件及施工特点1、工期要求：本工程总工期为 60 天。2、质量要求：符合国家及行业现行质量验收标准，符合设计图 纸及施工验收规范要求。3、施工用电、用水按招标人提供的连接点装表计量使用。4、本工程位于开远市乐白道办事处雨洒村区内，交通方便，所 需各种材料、设备可直接运进场内。5、本工程装饰精细、种类较多、质量要求高、装饰面积大、工 期短。6、本工程为旧楼改造，要特别注意不破坏原有结构，确保结 构安全。7、施工过程中交叉施工多、必须做好上下工序的配合，同时要 做好已完成成品的保护工作。2.2、施工部署1、组织机构部署我公司在施

9、工现场设立项目经理部， 选派技术全面、 精干得力的技术力量充实项目经理部和生产班组， 健全项目管理机构， 完善制度，明确职责和权限，对项目建设进行全过程、全方位的科学管理。2、施工管理目标质量目标确保合格工程，争取优良工程。进度目标承诺在规定的 60 天工期内保证实现竣工验收。 安全生产目标a、杜绝出现重大人身伤亡事故。b、杜绝出现重大设备损坏事故以及与生产相关的恶性事故。c、轻伤频率控制在2%。以内。 文明施工目标a、进行现场标准化管理。b、争创市现场文明施工工地。技术资料管理目标a、做到技术资料的真实、有效、全面与工程同步。b、严格遵照建设工程文件归档整理规范的相关细则。2.3 、施工顺序

10、安排2.3.1 、施工顺序为：从上而下、先湿后干、先隐蔽后饰面、先房间后过道。2.3.2 、施工安排为：先搭设脚手架，拆除屋面瓦和木基层，然后、拆除吊顶、门窗及门洞墙体、铲除室外墙面水刷石、室内墙面抹 灰、拆除地面砖等项目。 装修施工按先屋顶及增加墙体后室内外抹灰、吊顶、门窗安装、地面铺贴的顺序进行，电气预埋同时跟进，最后油漆、涂料、灯具安装施工。外立面拆除、装饰施工搭设钢管门式脚手 架，满挂安全网以确保安全。2.4、施工准备工作2.4.1 、技术准备工作：（1）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定 关键工序、重点工序质量控制措施。（2）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技

11、术措施， 做好技术交底，指导工程施工。（3）编制施工预算，提出主要材料用量计划。2.4.2 、劳动力及物质、设备准备工作：（ 1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场 三级教育和操作培训。（2）落实各组室人员，制定相应的管理制度。（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主 要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设 备进场时间计划。（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。2.5、施工现场平面布置2.5.1 、给水：（ 1）从建设单位指定位置接入水源并安装水表。（2）施工现场消防管线利用现有消火栓，配 25米水龙带， 19 毫米水枪。

12、消火栓设昼夜明显标志， 消火栓周围 3 米范围内不得堆放其它物品(3)引管径DN32支管供施工用水。2.5.2、排水(1) 施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。(2) 沉淀池定期清掏。2.5.3、施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引入根据现场用电负荷确定电 缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方指定地点引入，并进入本施工现场的 内，在现场内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线 引入总配电箱。施工现场内配电方式采用 TN-S系统，并在总配电箱 处做重复接地一组，接地电阻小于 4门

13、。其他内容严格执行施工现 场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。三、主要施工工艺一、主要分项工程施工方法（一）屋面、外窗改造1、搭设脚手架1.1、外脚手架采用门式钢管脚手架供装修使用，脚手架不设上 人斜道，作业人员施工上下利用建筑物内楼梯。1.2、钢管脚手架的立杆垂直稳放在垫木上，每跨上好斜拉杆、 铺好钢脚手架板， 架板两头的弯挂钩必须与门架横杆扣好， 转角处必 须加设连接杆，以确保脚手架的稳定。1.3、脚手架的外侧要满挂密目式安全网。1.4、底层出入口搭设双层防护棚，入口处挂安全警示标牌。1.5、拆除脚手架，周围应设置围栏或警式标志，并设专人看管， 禁止入内。拆除应按顺序由上而下，一步

14、一清，不准上下同时作业。1.6、每步脚手架每层搭设完毕后，需经验收合格后才能交付使 用。2、屋面改造2.1、瓦及木基层拆除：首先拆除瓦面，再拆除木基层，拆下的材料人工传下不得空中抛下。 旧檩条更换时应会同业主进行核对， 确 认需拆除及更换的部位与数量。2.2、新更换的屋面材料要符合设计要求，进场后报监理或建设 单位现场管理人员检查验收，符合要求才能使用。2.3、稀铺木望板、顺水条、挂瓦条的规格、间距要符合设计要 求，接头要互相错开，不得在同一位置或同一根檩条上，每道工序完 成后要经检查验收合格才能进行下到工序。2.4 、屋面盖瓦由下往上进行，檐口瓦要进出一致排列整齐，整 个瓦面要平整、纵横排列

15、整齐，屋脊压盖牢固。（二）卫生间处结构改造1、13轴原楼板为预制砼板，现在2轴增加一捣现浇钢筋砼梁， 拆除原预制板新现浇钢筋砼楼板。2、施工按先二层后三层的顺序进行，楼板采用高强度结构胶植 筋，新增砼强度等级为 C25 。3、植筋由专业施工队伍进行。 现浇结构模板采用竹胶合板制作， 支撑采用钢管。 模板准备二套， 底模及支撑要待砼强度达到 100才 能拆除。（三）更换门窗1 、旧门窗拆除：拆除时先卸下旧门窗页，再拆除门窗框，拆除 时不得野蛮施工， 要尽量注意不损坏需拆除的旧门窗； 拆下的门窗页、 框运至建设方指定的地方堆放。2、新窗安装：新窗框采用1.2 mm厚铝合金制作，玻璃为双层中空玻璃。

16、窗户所用的材料要用出厂合格证并报验合格后才能使用 新窗首先按原窗户规格定做好， 安装时先固定窗框， 窗框采用膨胀螺 栓固定，窗四周用泡沫保温材料嵌填密实，再用砂浆粉平，砂浆与窗 框接缝处用密封胶封闭。 窗框安装好后暂不安装窗页及固定玻璃， 待 窗套施工完后再安装。3、门安装：新门均采用防盗门，均购买成品，品牌由建设方自 定，由供货方负责安装。（四）外墙装饰改造 根据设计要求， 原有外墙水刷石全部铲除，重新抹水泥砂浆、面 刷外墙涂料。2.7、原水刷石铲除： 铲除时应在每个施工段自上而下逐段铲除， 并做到及时清理工作 面。施工要求：在每个施工段自上而下由人工使用扁铲手锤逐段铲 除，露出坚实基层同时

17、清除基层表面的浮尘，分段验收。工作面上拆 除的建筑垃圾应及时清理。2.8、拆除物的清理：在铲灰的区段用钢管搭设封闭式隔离棚，兜接铲下的灰。铲除作业应分块进行， 铲除产生的垃圾禁止在隔离棚面上集中 堆放,每天及时清运。建筑垃圾应及时清理。 清理时进行洒水以防扬尘， 垃圾装袋后 夜间统一外运。二层以上垃圾从各层设的封闭式垃圾运输溜槽内运下， 集中装 容器外运。3、外墙抹灰3.1、材料准备：水泥采用 32.5 普通硅酸盐水泥，黄中砂，其 含泥量不超过 3，无机微晶颗粒，镀锌钢丝网、耐碱玻纤布。3.2、施工方法：3.2.1 、基层处理：基体表面残留的砂浆、灰尘、油渍、混凝土 的隔离剂等应清理干净。基体

18、表面凹凸明显的部位，应事先剔平。不 同基体材料相交接处， 按规范要求铺钉金属网， 搭接宽度每边不小于 100mm ，门窗口与墙交接处应嵌填密实。3.1.2 、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗 口边用大线坠绷铁丝吊垂直。 横线以楼层为水平基线交圈控制， 竖向 线则以四大角和转角为基线控制。 对门窗洞口， 需“弹二线贴二饼（”中 心线和水平线、洞口左右各一饼） ，确保此部位上下一致，横平竖直， 阴阳角方正。3.2.3 、抹底灰：抹底灰前，应用小型喷雾器对墙面基层循环喷 淋，使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活，第一遍抹灰约 8 mm ，采 用水泥：砂：防水剂=1：3：0.05 的砂浆打

19、底扫毛。第二层厚约 10mm。 两遍间隔时间约为 1天，不能一次成活。 抹底灰达到冲筋标高后， 随 即用木杠刮平。用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。基层表面的允许偏 差为表面平整度 1.5 mm ，阴阳角垂直和方正 1.5 m ，立面垂直度 2 mm。3.2.4 、抹保温层砂浆：在底层灰上抹 20 厚无机微晶颗粒保温砂 浆。 所用材料的品种、 规格应符合设计要求， 采用的产品应具有产 品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的检测机构的型式 检验报告。 施工时应根据设计要求编制施工技术方案， 对施工人员进行技 术交底和专业技术培训。 在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上， 并应作密 封

20、和防水处理， 外墙上的任何附着件不应伤害保温层的整体性； 外墙 面上的孔洞应修补完成后再作外保温，不得用保温材料嵌填。 施工时应分层抹灰，每遍间隔应在 24h以上，每遍厚不超过 10mm ，第一遍抹灰应压实，第二遍找平， 抹抗裂砂浆：抗裂砂浆层厚 4mm，抹面完成后立即压入耐碱 玻纤网格布，网格布需全部被抗裂砂浆覆盖，抗裂砂浆抹面应饱满。 网格布铺贴应平整无皱褶，严禁干搭，网孔饱满度为 100。网格布 搭接宽度不小于 50mm ，加强网格布不得搭接或弯折， 标准网格布铺 设至转角处应连续，门窗洞口周边和四角处另设标准网格布加强。 施工时各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行

21、检查， 各工序之间应进行交接检查。施工期间以及完工后 24h，基层及环境空气温度不应低于 5 C,在5级以上大风天气和雨 天不得施工。各分项工程完工后应做好成品保护。3.2.5 、外墙装饰抹灰：面层施工前，先贴分格条，刷一道素水 泥浆结合层，采用 1：2.5 的水泥砂浆粉刷，每格内一次抹完，用 2m 长铝合金尺贴在分格条刮平，表面用木抹子搓平、压实。4、外墙涂料材料准备：外墙涂料的品质、颜色，必须符合有关建设单位要 求，具备有关的出厂合格证、检测报告，涂料应一次购足，做到外墙 整体颜色一致。施工顺序：水泥砂浆打底T水泥砂浆面层T面层刮白水泥腻子T 刷抗碱底漆T喷刷外墙涂料施工方法：抹灰面层在刷

22、涂料前应刷抗碱封闭底漆，刷涂料时， 抹灰面层的含水率w 8%，面层满刮白水泥腻子，干后砂子打磨，补刮 腻子再次打磨，刷底漆、面漆，面漆要涂刷二遍。 面层喷涂： 施工前根据材料及设计要求做好交底， 大面积施工 前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还 应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。 喷涂作业时， 手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪距被喷面距离为 3050 mm ，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪 运行速度应适宜，且应保持一致。 喷枪移动范围直线喷涂 70 80 cm后，拐弯180 °向后喷涂下 一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的

23、1/2 1/3 使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。 喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油 刷、排笔刷涂。 喷涂时应分遍成活，前后两遍的喷涂间隔为 1 2小时。质量要求： 涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。 喷涂 24 小时后，喷一层有机硅惜水剂，保护喷涂层质量。 墙面涂料必须与基层粘结牢固，表面色泽一致，棱角整齐、通顺，无透底、起皮、漏刷现象，无反碱、咬色、流坠刷纹产生。 涂刷时不同颜色的分隔处用塑料胶带封贴以免混色。成品保护 施工前应将不进行喷、滚涂的门窗及墙面保护遮挡好。喷、滚涂 完成后及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。施工时吊篮、吊 索严防碰损墙面涂

24、层。 油漆工操作时严禁蹬踩已施工完部位， 并防止 将油罐碰翻，涂料污染墙面。（五）内墙、天棚装饰改造 内墙原有石灰砂浆全部铲除，重新抹混合砂浆，面刷墙漆，天棚 只铲除油皮，重做刷墙漆面层。墙面抹灰层、天棚油皮铲除：铲除自上而下逐层逐间进行，铲除采用人工使用扁铲手锤逐间铲除， 露出坚实基层同时清除基层表面的浮尘。 每间铲除的建 筑垃圾及时清理打堆， 然后用蛇皮袋打包后运下， 严禁高空从窗户抛 下。墙面抹灰：2.1 、材料要求：水泥采用普通 32.5 级硅酸盐水泥，黄中砂。石 灰必须彻底熟化后才能使用， 不得含有未熟化颗料， 已冻结风化的石 灰膏不得使用。2.2、工艺流程：墙面清理T墙面浇水湿润T

25、吊垂直找方定点冲筋T抹底子灰T抹 面层。2.3.操作要点2.3.1 墙面清理：抹灰前清理掉墙面上所有污物，灰皮，浮石， 灰尘等。2.3.2 、墙面浇水：抹底子灰前一天，要对墙面进行浇水湿润， 砼面刷水泥界面剂一道，要求刷匀刷满，以保证粘结牢固。233、吊垂直、找方：在靠近门口阴阳角等外采用2 m靠尺板 吊垂直度套方，打点抹灰，采用“日”字冲筋法冲筋，从楼地面向上返 20cm 冲横筋一道，从楼屋顶向下返 20cm 冲横筋一道，上下两道之 间再冲一横筋，冲筋宽度5cm，阴阳角两侧20cm处各冲竖筋一道， 使每一面墙的筋形成一个“日”字型，保证墙面垂直度，平整度满足规 范要求。2.3.4、底子灰：打

26、底子灰采用1 :1: 6水泥石灰砂浆，厚度不超 过 1 5 m m 。打底扫毛，从上而下进行， 抹成的灰应比两边的标筋稍厚， 然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，再用木抹子补灰搓平， 门口护角外包20 mm水泥砂浆护角。2.3.5、抹面层：面层灰采用 1： 0.5： 3水泥石灰砂浆。待找平 层6-7成干时，浇水湿润，抹面层灰，压实赶光，厚度不应大于5mm。（六）轻钢龙骨吊顶 轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、 吊顶基层板、 面层 板安装工艺。1、吊顶龙骨安装工程 施工准备1）检查结构施工情况：吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及 时处理结构需要处理的质量问题。2）检查设备安装情况：吊顶

27、施工前，应检查设备、电线、管道 等安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排 和配合，避免不必要的返工和浪费。3）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及 各种露明孔口位置。做完墙地湿作业工程项目。4）在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞 口的构造处理， 分块及固定方法等经试装， 并经鉴定认可后方可大面 积施工。 施工工具： 电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆 刷等。 施工工艺流程 :放线T固定吊筋T安装主龙骨T按标高调整主龙骨次龙骨T放线 安装次龙骨T安装照明管线T安装面板T安装灯具T面板刷漆放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置

28、线和吊筋位置线吊顶标高线 :弹到墙面和柱面上。龙骨布置线 :弹到楼板下底面上。吊筋位置线 :吊筋间距根据施工图纸要求为 800、其位置线与龙 骨位置线相同，弹在楼板下底面上。固定吊筋：由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用©8圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工， 并涂刷防锈漆三遍。 一层吊筋采用电锤 打膨胀管螺栓，与吊筋进行焊接，二层的 吊筋固定在屋顶12的檀 子木上。主龙骨、次龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套 住即可。（4） 龙骨安装1 ）根据设计要求主龙骨采用 UC75/08 系列，带栓吊杆，中距800 $00，次龙

29、骨采用U50系列，中距600 000 ;所有材料必须符 合国家标准要求，有合格证。2 ）用作龙骨的钢材必须经过镀锌处理，大芯板、九厘板按设计 要求涂刷防火涂料。3）按照设计要求和图纸尺寸进行龙骨安装，吊杆采用© 8 圆钢， 上端用膨胀螺栓固定在砼梁板上; 与轻钢龙骨的连接固定应符合设计 和施工规范要求，且牢固可靠。4）在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以吊挂件同主龙骨 相连。安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。其安装顺序 :可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装次龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。至于 采用哪种形式，主要视不同部位、所

30、吊面积的大小来决定。5）龙骨的安装一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到 另一端。如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部 分。对于检修孔、下人孔、通风口等部位，在安装龙骨同时，应按尺 寸将位置预留，横撑龙骨安装到位。跨度较大空间（大于 4m ）安装主龙骨时，根据设计和规范要求 中间部分应起拱，一般为短跨方向的 1/200 ，主、次龙骨长度方向可 用接插件连接，接头处要错开。6）龙骨调平：在龙骨安装前，已经标好标高控制线，根据标高 控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。龙 骨调平主要是调整主龙骨， 只要主龙骨标高正确， 中小龙骨一般不会 发生什么问题。7）龙

31、骨安装好后，应及时检查防火涂料的涂刷情况，如有损坏 应进行修复涂刷，及时做好隐蔽验收。2、吊顶面层安装工程：本工程面层主要考虑九厘板和埃特板安 装。 施工工具：电锤、手电锯、手电钻等。 施工工艺流程：轻钢龙骨、照明管线隐蔽验收T检查九厘板和埃特板板T安装九厘板和埃特板石膏板。 检查埃特板：进场埃特板应保证表面光滑，无翘曲、凹凸等现象，同时应剔除可能由于运输而损坏的埃特板板， 此类可做边角料 使用。 九厘板基层安装1）基层板安装前，应检查龙骨的准确性和牢固度以及水电安装 等预埋工作情况，在确保无误后才能进行九厘板基层的施工。2）基层板的安装应按照设计图纸的要求进行。3）基层板应事先按设计及消防要

32、求涂刷防火涂料，干燥牢固后 才能安装。4） 九厘板与龙骨采用自攻螺钉固定，螺钉间距为25-30 cm,基 层板的平整度要求为 2mm 。5）基层板和龙骨的安装属于隐蔽工程,应及时报监理、建设、 消防等单位进行隐蔽工程的检查和验收, 验收合格后才能进行下道工 序的施工。 安装石膏板：在确保石膏板质量的基础上,一般采用自攻螺 丝固定石膏板, 用手钻将自攻螺丝打入轻钢龙骨, 使石膏板与轻钢龙 骨紧密连接。在大面积上埃特板应骑缝安装,接缝处留 5-8mm 缝, 便于批嵌。 石膏板排布和板颖处理按有关规范进行操作, 以保证其吊 顶质量。（七）吊顶、墙面刷白色乳胶漆1、施工准备：1.1 、首先对内墙面进行

33、清理,清除墙面所悬挂的各种杂物,对 破损处进行修补。1.2、材料、工具准备：所采用的材料必须符合设计要求，具有 产品合格证。施工工具如铲刀、刮子、砂纸、油漆刷、施工凳等准备 齐全。2、施工顺序及方法2.1、第一遍满刮腻子及打磨：室内涂装面较大的缝隙填补平后， 使用批嵌工具满刮“888 ”底灰一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满 刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度，同时，应一刮顺一刮地沿着 墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留搓，并注意不要玷污门 窗及其他物面。底子干透后，用 1号砂纸裹着平整小木板， 将底灰渣 及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚 清扫干净。2.2、第

34、二遍满刮“888”底灰及打磨: 第二遍满刮“888 ”底灰的方法 同头遍，按要求后遍底子与前遍底子刮抹方向应互相垂直， 即应沿着 墙竖刮，将墙进一步刮满及打磨平整、光滑为止。2.3 、刷第一遍墙漆 :第一遍墙漆刷前必须将基层表面清扫干净， 擦净浮粉， 涂刷顺序一般是从上到下， 从左到右，先横后竖， 先边线、 棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。如 墙面一次涂刷不能从上到底， 应多层次上下同时作业。 互相配合协作， 避免接搓、刷涂重叠现象。 独立面每一遍应采用同一批涂料，并一次 完成。2.4 、复补腻子 :第一遍墙漆干透后应普遍检查一遍，如有缺陷应 局部复补涂料腻子一遍，并

35、用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨 光:复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而 匀，且不得磨穿漆膜。磨后将表面清扫干净。2.5、第二、第三遍墙漆涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表 面更美观细腻， 必须使用排笔涂刷， 大面积涂刷时应多人配合流水作 业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷， 至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹。（八）地面改造施工1、原地面砖钻除：原地面采用风炮人工配合钻除，钻除时注意 只清除面层不破坏基层，钻除的建筑垃圾人工清除。2、水泥砂浆找平层：水泥砂浆找平层操作要求： 将基层浇水湿润， 刷素水泥浆结合层 一道，再铺筑砂浆面层 15

36、厚 1:2 水泥砂浆，随铺随抹压拍实，再用 铝合金方尺由里向外刮平标筋，然后再用木抹子搓平。找平层铺好后， 养护时间不少于 7 昼夜。水泥砂浆找平层抗压强 度达不到 5MPa 前，不准在上面行走或进行其它作业， 以免损坏地面。3、3 厚 PVC 改性沥青防水卷材防潮层： 铺贴卷材前，基层表面应干燥，先喷冷底子油结合层两道，然后 根据卷材规格及搭接要求弹线， 按线分层铺设， 粘贴卷材的沥青胶结 材料的厚度一般为1.52.5mm。卷材搭接长度：长边不应小于 1 00mm ，短边不应小于 150mm 四周靠墙边卷材卷上 150 高。粘贴卷材时应展平压实。卷材与基层和各层卷材间必须粘结紧 密，多余的沥

37、青胶结材料应挤出， 搭接缝必须用沥青胶结料仔细封严。4、C 20细石砼面层4.1 、洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4.2、抹灰饼、标筋：根据内墙面已弹出的面层水平标高线，横 竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m ，灰饼上标高就是面层标高。以做好的灰饼为标准抹条形标筋， 用刮尺刮平， 作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准， 砼面层四周要与 墙面隔开20,大房间横向每隔6m设一道平头缝，纵向每隔3m设一 道缩缝，变形缝处按图集宽度支模留置。4.3、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1 0.4 0.5 （水泥：水）的素水泥

38、浆，不要刷的面 积过大，要随刷随铺细石混凝土， 避免时间过长水泥浆风干导致面层 空鼓。4.4、浇筑细石混凝土：浇捣前先安好纵横向缩缝模板，将搅拌 好的细石混凝土分仓铺到地面基层上， 紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋 刮平，用平板振动器振捣至泛浆， 然后用滚筒（常用的为直径 10cm， 长度 1.2m 的铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝 土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11 =水泥：砂） 拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平。然后用木 抹子用力搓打、抹平4.5、养护和成品保护：面层铺好后，用锯木屑覆盖浇水养护，养护时间不少于 7天。细石砼面层抗压强度

39、达不到 5MPa 前，不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面细石砼面层5、防滑地面砖材料要求：地面砖的品种、规格尺寸一致、无翘曲现象。水泥采用普通 32.5 水泥，中粗黄砂铺贴。基层处理：基层应清除杂物，用压力水冲洗干净。弹线定位： 根据设计要求确定地面标高和平面位置线， 再拉出 地面标高线（卫生间拉出坡度线） 。预排砖：根据房间的大小，按照设计要求进行预排砖，预排时 门洞不得有半截砖，一条线上不得有两块半截砖现象。地砖铺贴：用1： 4干性水泥砂浆摊抹于地面，即将面砖背部 上釉灰后置于地面砂浆层上进行铺贴， 用橡胶锤敲击地砖表面， 使之 与地面标高线（坡度线）吻合贴实。擦缝：整幅楼地面的面

40、砖铺贴完成后，进行必要清理并湿水， 养护 2 天再进行擦缝处理，最后将砖面擦净。踢脚板的施工： 踢脚板时应在房间阴角两头各铺贴一块砖， 出 墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线，并及时将 挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。（九）油漆工程 施工准备：材料准备：调和漆、防锈漆、腻子灰。 基层处理： 木柜表面残留的水泥砂浆等杂物清理干净， 金属构 件上水泥清理干净，并用砂布打磨除锈。 刷底油、 批腻子：先刷清油一遍， 金属构件刷红丹防锈漆一遍。底油干后，开始腻子。刮腻子时应横抹竖起，嵌进钉孔及裂缝内。大 缝要填实嵌满，表面刮光，无残渣。门上下冒头榫头等处均应抹到。 腻子干后用 1砂浆

41、打磨，并用湿布擦净。 油漆涂刷：油漆必须统一调配，保持色调一致。刷漆顺序应为 从外向内，从左自右，从上而下，顺纹涂刷。刷头遍漆其稠度以达到 盖底，不流淌，不显痕为宜。要求厚薄均匀，无流坠，无裹棱，无露 底。待头遍漆干透后，再补刮一次腻子并磨光，刷第二遍漆。待刷完 干燥后，再刷第三遍。油漆要求表面光亮、均匀、色泽一致，无流坠 皱皮，无明显刷纹，五金洁净，门上下冒头不漏刷。 成品保护：刷完门用木楔楔住，防止扇、框油漆粘结。被油漆 污染部位应及时清除。(十)水电安装1、电气安装1.1 、施工依据根据设计提供的施工图纸。国家有关安装施工验收规范。 根据建筑专业提供的土建条件。1.2 、施工范围：PVC

42、 管暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，管内穿线，开关、 插座安装，照明系统、弱电系统、灯具安装、避雷系统等。1.3 、 PVC 管暗敷设：(1)材料要求：塑料管的壁厚均匀，无凹扁现象。应有产品合格证，并有供应商 加盖的红章。(2)管路敷设与连接： 所有管路敷设应沿墙开槽或沿吊顶内暗敷设， 管子的连接均采用 套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应 在套管中心，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐， 并与管径相吻合。 管入盒要求一管一孔， 开孔时不得开长孔， 铁制盒、 箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小 时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平

43、齐，不得露洞。两根以上管 入盒、箱要长短一致，间距均匀 ,排列整齐。1.4 、管内穿线：(1) 材料要求：本工程照明配线采用 BV-500V-2疋.5铜芯线，其他配线详见施 工图纸。采用的绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，必须有产 品合格证，进场后及时向监理工程师报验。(2) 工艺流程：选择导线t穿带线t扫管t放线及断线t导线与带线的绑扎t带护 口-导线接头-接头包扎-线路检查绝缘遥测。(3) 穿线：穿线之前应先把带线穿入， 目的是检查管路是否通畅， 管路的走 向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 导线根数较少时可将 导线前端的绝缘层削去， 然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四 压

44、实，绑扎牢固， 使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数 较多时或导线截面较大时， 可将导线前端的绝缘层削去， 然后将线芯 斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一 个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。(4)质量标准：导线和规格、 型号必须符合设计要求和国家标准的规定。 照明线 路的绝缘电阻值应不小于 0.5 M Q,动力线路的绝缘电阻值不应小于 1 M Q。接地(接零)线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘 良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与 直流的导线不得穿入同一管内。 导线做电气连接时， 必须削掉绝缘再 连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻

45、值，不得降低绝缘强度。1.5 、开关、插座安装：(1) 材料要求： 所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。(2)开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.4m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控 制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平， 开关位置与等位相对应， 同一室内开关方向应一致， 成排安装的开关 高度应一致，高低差不应大于 2 mm。(3)插座安装：插座均采用安全型，距地 0.3 米安装，所有插座回路加装漏电开 关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接 地或零线均应在上方。(

46、4)同一室内安装的插座高低差不应大于 5 mm ，成排安装的插座 高低差不应大于 2 mm ，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并 与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于 500 mm 。1.6、避雷及接地：屋面避雷带采用巾10镀锌钢筋布设，避雷带 支撑采用预制砼支座，间距1m,避雷带安装要牢固、平直。避雷引 下线采用225*4镀锌角钢，所有高出屋面的金属构件均与避雷带焊 接，焊接点做好防锈处理。接地极用/ 50*5*2500热镀锌角钢四角设 置。1.7 、灯具安装：吊式花灯安装： 将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把 吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状, 并且将其压平。 导线接好 头

47、,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头如于其内, 且将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡,最 后再配上灯罩。格栅日光灯安装： 根据设计图确定出格栅日光灯的位置, 格栅贴 紧吊顶表面, 日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒, 对着灯头盒的位置 打好进线孔, 将电源线甩入格栅, 在进线孔处应套上塑料管以保护导 线。格栅固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把 灯具的反光板固定在灯箱上, 并将格栅灯箱调整顺直, 最后把日光灯 管装好。2、给排水安装2.1、材料准备：按设计要求采购各种管材及配件，且具备出厂 合格证，产品检验单、复检合格。2.2、管材、管件的外观质量应

48、符合下列规定：（1）管材与管件内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱 皮和明显的疤纹、凹陷、且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒 目的标志。（2）管材的端面应垂直于管材的轴线。（3）管件应完整、无缺损、无变形，合模缝、漆口处应平整， 无开裂。2.3 、施工要点给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端， 均应安装 可拆卸的连接件。给水引入管与排水管的水平净距应1m ,室内给水与排水管道 平行敷设时，两管间的最小水平距应0.5m ;交叉铺设时，垂直净距 应0.15m，给水管应铺在排水管上面。给水水平管道应有2%。5%。的坡度坡向泄水装置。管道应安装牢固，管卡的间距按管径的 10倍设

49、置，室内排水 立管首层、三层、顶层各设一处检查口，检查口中心距地面高度为 1m。连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水 横管上应设置清扫口。2.4、施工方法：采用分系统与分区域施工相结合的方法， 各系统按先地下后地 上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。管道连接： PP-R 管连接采用热熔接 ,熔接前管道和接头的表 面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号（等于接头 的套入深度）。然后把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接 工具上进行熔焊。 当加热时间完成之后， 把管道平稳而均匀地推入接 头中，形成牢固而完美的接合。 在管道和接头焊接之后的几秒钟

50、之内， 可以调节接头位置。给水立管每二层或隔6 m装设一个伸缩节。管道应安装牢固， 管卡的间距按管径的 10 倍设置，管道安装： 施工时首先确定安装给水立管的安装位置， 然后从 上往下吊垂直线，在墙上弹出安装管道线，同时定出穿墙孔位置。在 进户位置采用专用打孔机在墙上打孔，孔径根据所安装的管径确定， 孔径要比需安装的管径略大， 以便安装套管。 同时用电锤打膨胀螺栓 孔安装管箍。四、各项保证措施4.1 组织保证措施：本工程项目在组织机构上形成质量保证体系， 项目经理对工程质 量负总的行政职责， 负责对影响工程质量的各要素进行配置， 确保以 足够的技术人力资源和物质投入到本工程的管理之中。 分工负

51、责的岗 位制。项目部所有管理人员均是质量保证体系中的有机组成部分， 分 工负责，对本工程实行全员全过程的质量管理。分工如下：技术负责人： 总管技术质量工作， 对技术交底质量检验负直接领 导责任；项目经理：总管生产计划、 劳动力、材料调度、安全生产工作的， 对施工进度、工序交接和原材料采购进场负直接领导责任；施工员：负责所辖工段作业的技术交底、工艺操作的技术管理， 对技术工作负直接责任；质检员：负责所辖工段的工程质量监督、检验的工作，对工程质 量负直接责任；预算员：负责本工程承包范围内的全部预算、结算工作，对预结算工作负直接责任；材料员：负责工程原材料半成品的计划、采购、验收工作，对材 料工作负

52、直接责任；安全员： 负责施工过程中人员及现场安全管理工作， 同时负责施 工过程中成品及半成品的保护，对上述工作负直接责任。4.2 技术质量措施4.2.1 组织好图纸的预审及会审工作，充分领会设计意图和业主 的要求。并在此基础对本施工组织设计进行深化和优化， 对本工程中 可能出现的质量通病及施工中的重点进行预分析， 并制订有针对性的 预防措施，每道工序前做好详细的技术交底。4.2.2 执行国家颁布的现行各工程施工及验收规范和各项工 艺操作规程。4.2.3 严格执行技术交底和作业指导书制度，确保每道工序受 控。4.2.4 本工程装修档次较高，工艺复杂，为确保工艺流程，必须 实行标准化，标准化的重要

53、手段就是“样板引路”。4.2.5 严格进行各项材料或半成品的进场检验并按规定进行抽样 送检，同时做好标识。 取样时请监理工程师和业主代表在现场监督见 证，确保工程上所使用的材料或半成品的合格和可追溯性。钢材、水 泥、防水材料等重要材料必须两证齐全 （合格证、检验报告 ）。不合格 品应坚决予以退货或调换，确保质量达标。4.2.6 对本工程的各种计量、 检测器具进行定期检定， 确保计量、 测量数据的精确性。4.2.7 严格执行班组自查、质检员复查、监理工程师终检的“三检 查”制度，对各班组施工质量层层把关；施工过程中，工序交接实行 交验签收制度，上道工序不合格，质检员不得签收进入下道工序。对 不合

54、格工序应坚决予以返修或返工， 直至合格。 发生重大质量问题应 及时报告技术负责人。4.2.8 工程技术负责人对质检员的工作进行指导监督和检查，凡 发现的不合格分项一律进行整改直至返工处理达到合格要求为止； 工 程技术负责人对重大质量事故有一票否决的权力， 有权责令停工、 返 修或返工，并及时组织相关部门分析研究事故原因和提出整改方案， 以确保工程顺利进行。4.3 安全防护措施4.3.1 成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按工程的特点 设置专职安全员， 各施工班组设兼职安全员， 建立一套完整有效的安 全管理体系。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在施工过程中坚持 对全体员工进行安全教育，加强

55、员工安全意识；4.2.2 切实做好劳动安全保证措施，配备安全帽、安全带、安全 网，完善用电保护装置和机械安全保护装置以及防火防爆器材， 施工 现场用电要采用三相五线制， 必须达到三级配电二级保护的要求； 所 有的高低压线及设备均应禁止使用破损或绝缘性能差的电线； 电器设 备要有良好的保护接地和接零， 传动装置有防护罩： 机械操作必须定人、定机，持证上岗加强防火消防的管理， 设置易燃易爆物品库房， 指定专人管理易 燃易爆物品；电焊工作业时，必须清理作业场地周边的易燃物品，消 防工具和器具要设置齐全， 并放置在适当的位置， 指定专人负责管理 并定期检查。施工人员进入现场必须佩戴安全帽； 高空作业人

56、员要系好安全带 并妥善安放施工工具： 设置“四口”防护设施，安装临时围栏和警示牌， 脚手架外侧加装封闭围网；以预防高空落物造成的伤害。4.3.3 定期或不定期组织安全检查，发现隐患及时处理，把事故 消灭在萌芽状态；4.3.4 做好现场日常保卫工作，设专人安全巡查值班，防止盗窃 事故发生。4.3.5 执行开远市建筑工程文明施工管理办法 ，做好现场文明 生产工作。4.4 工期保证措施做好施工配合与前期施工准备工作， 拟定施工准备计划， 专人专 项落实，确保后勤保障工作的高质量高效率。 对整个工程划分好合理 的施工流水段， 进行小流水作业。 每一道工序为下一道工序创造好的 工作面，后续工序尽可能做到

57、提前， 努力缩短每个分部工程的施工周 期。采用长计划与短计划扣结合的多级网络计划进行施工进度的管 理，并适时进行动态调整。 通过节点控制目标的实施来保证个控制点 工期日标的实现， 从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总 工期控制进度计划的实现，组成高效精干的项目班子，确保政令畅 通并按下列施工进度控制组织系统图进行生产调度和适时调整。狠抓质量的过程控制，每道工序力争一次合格杜绝返工、返修 造成的经济损失和工期浪费。 各类需用机具设备按时进场， 规范操作、 良好保养、备足配件，保证机具设备的正常运转。对参加施工的各施工队组， 签订工期奖罚合同， 以确保施工人员 稳定，施工连续。 坚持每周生产例会制度，总结上周生产情况和布置 下周生产任务，并针对所发生的问题采取改进措施。施工期间， 应密切关