标准解读
《GB/T 28775-2021 同步带传动 T型梯形齿同步带轮》与《GB/T 28775-2012 同步带传动 米制节距 梯形齿同步带轮》相比,在多个方面进行了调整和更新,具体包括:
- 标准名称从“米制节距”改为“T型梯形齿”,更加明确地指出了适用的同步带类型。
- 对于术语定义部分进行了补充和完善,增加了对一些关键术语如T型梯形齿等的具体描述,有助于使用者更准确理解标准内容。
- 调整了部分技术要求。新版本中对于同步带轮的设计参数、尺寸公差等方面的规定有所改变,以适应当前技术水平及市场需求的变化。
- 引入了新的检测方法或改进了原有测试手段,提高了产品质量控制的有效性和准确性。
- 在材料选择上可能给出了更多建议或者限制条件,确保制造出的产品能够满足更高性能需求。
- 增加了关于环境保护、安全使用等方面的考虑,反映了行业发展趋势以及社会对绿色制造的关注。
这些变化体现了技术进步与行业发展之间的互动关系,并为相关企业提供了更为科学合理的指导依据。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2021-05-21 颁布
- 2021-12-01 实施
文档简介
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GB/T28775—2021
ICS21.220.10
J18
中华人民共和国国家标准
GB/T28775—2021
代替GB/T28775—2012
传动T型梯形齿
步带轮
Synchronousbeltdrives—PulleywithTtrapezoidalprofilesystem
(ISO17396:2017,Synchronousbeltdrives——Metricpitch——ToothprofilesTand
ATendlessandopenendedbeltsandpulleys»MOD)
2021-05-21发布 2021-12-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T28775—2012((同步带传动米制节距梯形齿同步带轮》。与GB/T28775-2012相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
一修改了齿顶圆角半径和两倍节顶距值(见表1,2012年版的表1);
一修改了节距偏差(见表2,2012年版的表2);
一增加了单边挡圈尺寸(见5.1,2012年版的5.1);
一修改了带轮直径尺寸(见表4,2012年版的表4)。
本标准使用重新起草法修改采用ISO17396:2017((同步带传动米制节距T和AT形齿环形和开口带与带轮》。
本标准与ISO17396=2017相比在结构上有较多调整,附录A列出了本标准与ISO17396:2017的章条编号对照一览表。
本标准与ISO17396:2017相比存在技术性差异,这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线(I)进行了标示,附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本标准还做了下列编辑性修改:
一改变了标准名称,以便与我国现有标准协调一致。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国带轮与带标准化技术委员会(SAC/TC428)归口。
本标准起草单位:宁波伏龙同步带有限公司、中机生产力促进中心、四川德恩精工科技股份有限公司、宁波凯驰胶带有限公司。
本标准主要起草人:潘海瑞、黄海滨、秦书安、周鹏、雷永志、应建丽。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
一GB/T28775—2012。
I
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GB/T28775—2021
同步带传动T型梯形齿同步带轮
1范围
本标准规定了米制节距梯形齿同步带轮(以下简称带轮)的型式及标记、轮槽尺寸、带轮尺寸、带轮几何公差及带轮材质、表面粗糙度及平衡。
本标准适用于一般工业用同步带传动,与GB/T28774—2021中规定相应产品型号配合使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T11357带轮的材质、表面粗糙度及平衡(GB/T11357—2020,ISO254:2011,MOD)
GB/T28774同步带传动T型梯形齿同步带(GB/T28774—2021,ISO17396:2017,MOD)
3型式及标记
3.1型式
3.1.1米制节距同步带传动使用梯形齿同步带轮。齿数不超过20的带轮采用SE型齿槽。齿槽数大于20的齿采用N型齿槽。
3.1.2米制节距同步带传动不宜采用渐开线齿形同步带轮。
3.2标记
带轮标记由齿槽数、型号、轮宽和齿槽型式组成。
示例:
齿槽数25,型号T2.5,轮宽7.5,齿槽型式为N的带轮标记:
25-T2.5-7.5-N
4轮槽尺寸
4.1齿槽尺寸
齿槽尺寸见图1和表1。
GB/T28775—2021
2诊
图1带轮齿槽
表1齿槽尺寸及极限偏差 单位为毫米
型号
齿槽宽
br
齿槽深
Zig
齿槽角
2於±3°
齿根圆角半径rb
max
齿顶圆角半径
厂1
两倍节顶距
2a
SE型
N型
SE型
N型
min
T2.5
1.75+o,05
1.83+°'05
0.75+^05
1.00
50
0.2
0.3士0.05
0.5
T5
2.96十『
3.32+『
1.25+》05
1.95
50
0.4
0.6士0.05
0.84
T10
6.O2+;10
6.57+》10
2.6O+o10
3.40
50
0.6
0.8±0.10
1.86
T20
11.65+厂
12.60+°-13
5.2O+o'13
6.00
50
0.8
1.2士0.10
2.85
4.2节距偏差
带轮相邻齿间的节距偏差值及90Q弧内的节距累计偏差值见表2。
表2节距偏差 单位为毫米
夕卜径
do
节距偏差值
任意两相邻齿
90°弧内累积
<70<25
0.05
25<6/o^5O
0.08
5O<(7o<lOO
0.10
100<(7o<175
0.03
0.13
175<t/o<3OO
0.15
3OO<t/o<5OO
0.18
c/0>500
0.20
5带轮尺寸
5.1轮宽
轮宽基本尺寸及允许最小实际宽度见图2和表3。有挡圈带轮包括带有单、双边挡圈的带轮。当传动中带轮平行性得到足够控制时,无挡圈带轮最小宽度可以减小,但不得小于有挡圈带轮的最小轮宽。
a)双边挡圈
b)单边挡圈
C)无挡圈
图2轮宽
表3轮宽
单位为毫米
齿型
轮宽基本尺寸
最小宽度
有挡圈
无挡圈
T2.5
4
5.5
8.0
6
7.5
10.0
10
11.5
14.0
T5
6
7.5
10.0
10
11.5
14.0
16
17.5
20.0
25
26.5
29.0
T10
16
18.0
21.0
25
27.0
30.0
32
34.0
37.0
50
52.0
55.0
T20
32
34.0
38.0
50
52.0
56.0
75
77.0
81.0
100
102.0
106.0
GB/T28775—2021
5.2带轮直径
带轮直径见表4,外径的极限偏差见表5。带轮外径d0=d~2a,节顶距a值见表1。
齿数
带轮槽型
T2.5
T5
T10
T20
节径d
外径d0
节径d
外径do
节径d
外径d0
节径d
外径
10
7.96
7.46
15.92
15.08
31.83
29.97
—
—
11
8.75
8.25
17.51
16.67
35.01
33.15
—
—
12
9.55
9.05
19.10
18.26
38.20
36.34
—
—
13
10.35
9.85
20.69
19.85
41.38
39.52
—
—
14
11.14
10.64
22.28
21.44
44.56
42.70
—
—
15
11.94
11.44
23.87
23.03
47.75
45.89
95.49
92.64
16
12.73
12.23
25.46
24.62
50.93
49.07
101.86
99.01
17
13.53
13.03
27.06
26.22
54.11
52.25
108.23
105.38
18
14.32
13.82
28.65
27.81
57.30
55.44
114.59
111.74
19
15.12
14.62
30.24
29.40
60.48
58.62
120.96
118.11
20
15.92
15.42
31.83
30.99
63.66
61.80
127.32
124.47
22
17.51
17.01
35.01
34.17
70.03
68.17
140.06
137.21
25
19.89
19.39
39.79
38.95
79.58
77.72
159.15
156.30
28
22.28
21.78
44.56
43.72
89.13
87.27
178.25
175.40
32
25.46
24.96
50.93
50.09
101.86
100.00
203.72
200.87
36
28.65
28.15
57.30
56.46
114.59
112.73
229.18
226.33
40
31.83
31.33
63.66
62.82
127.32
125.46
254.65
251.80
48
38.20
37.70
76.39
75.55
152.79
150.93
305.58
302.73
60
47.75
47.25
95.49
94.65
190.99
189.13
381.97
379.12
72
57.30
56.80
114.59
113.75
229.18
227.32
458.37
455.52
84
66.85
66.35
133.69
132.85
267.38
265.52
534.76
531.91
96
76.39
75.89
152.79
151.95
305.58
303.72
611.15
608.30
表4带轮直径
单位为毫米
表5带轮外径极限偏差 单位为毫米
外径d0
极限偏差
c/0<25
0
—0.05
25<6/0^50
0
—0.05
50<cZ0<100
0-0.08
100<a0<175
0-0.08
表5(续) 单位为毫米
外径d0
极限偏差
175<c/o^3OO
0—0.10
3OO<c/o^5OO
0-0.10
Jo>5OO
0
0.15
5.3带轮挡圈尺寸
带轮挡圈尺寸见图3和表6。
说明:
dQ—带轮外径,mm;
挡圈弯曲处直径,mm;
aw=(a0+0.38)±0.25;d[-挡圈外径,mm;d[=dq
图3挡圈尺寸
型 号
挡圈最小高度K
挡圈最小厚度;
T2.5
0.8
0.5
T5
1.2
1.0
T10
2.2
1.5
T20
3.2
3.0
表6带轮挡圈尺寸
单位为毫米
GB/T28775—2021
6带轮几何公差
6.1圆柱度
带轮外径的圆柱度标注见图4,其公差t^O.OOlbmm。b 轮宽,6f、6'f、6"f的总称。
6.2圆跳动
带轮圆跳动标注见图4,公差见表7和表80
口
/
12
A
图4带轮几何公差标注
外径d.Q
径向圆跳动公差^2
c/0<200
0.08
</0>200
0.08+0.0005(c/0—200)
表7带轮径向圆跳动
单位为毫米
表8带轮端面圆跳动 单位为毫米
外径d0
端面圆跳动公差“
<70<100
0.10
1OO<6/o<25O
O.OOUo
d0^>250
0.25+0.0005W0—250)
6.3平行度
齿槽应与轮孔的轴线平行,其平行度不大于0.0016mm。b轮宽,6f、6'£、6"f的总称。
7带轮材质、表面粗糙度及平衡
带轮材质、表面粗糙度及平衡应符合GB/T11357的规定。
GB/T28775—2021
附录A
(资料性附录)
本标准与ISO17396=2017相比的结构变化情况
本标准与ISO17396:2017相比在结构上有较多调整,具体章条编号对照情况见表A.lo
表A.1本标准与ISO17396=2017的章条编号对照情况
本标准章条编号
对应的ISO17396:2017章条编号
1
1
2
2
3
4
5
3
3.1
6
3.2
7
—
8
—
9
—
10
4
11
11.1
11.1.1
4.1
11.1.2
4.1
11.1.3
4.2
A.1
5
5.1
11.1.5
5.2
11.1.4.A.2
5.3
A.8
6
—
6.1
A.6
6.2
A.4.A.3
6.3
A.5
7
A.7
附录A
附录B
参考文献
7
标准分享吧
GB/T28775—2021
附录B
(资料性附录)
本标准与ISO17396=2017的技术性差异及其原因
表B.1给出了本标准与ISO17396=2017的技术
温馨提示
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