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1、来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载水泥及其工艺来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载目录w绪论绪论w第一章第一章 水泥根底知识水泥根底知识w第一节第一节 根本概念根本概念w第二节第二节 硅酸盐水泥的技术指硅酸盐水泥的技术指标标w第二章第二章 硅酸盐水泥熟料的组硅酸盐水泥熟料的组成成w第三节第三节 硅酸盐水泥熟料的化硅酸盐水泥熟料的化学成分学成分w第四节第四节 熟料的矿物组成熟料的矿物组成w第五节第五节 熟料的率值熟料的率值w第三章第三章 硅酸盐水泥的生产方硅酸盐水泥的生产方法及工艺法及工艺w第六节第六节 生产方法分类生产方法分类w第四章第四章 硅酸盐水泥熟料的主硅酸
2、盐水泥熟料的主要原料要原料w第七节第七节 原料的种类原料的种类w第八节第八节 原料的开采和运输原料的开采和运输w第九节第九节 原料的预均化原料的预均化w第十节第十节 生料的制备、调整和均化生料的制备、调整和均化w第五章第五章 硅酸盐水泥熟料的制备硅酸盐水泥熟料的制备w第十一节第十一节 硅酸盐水泥熟料的煅烧硅酸盐水泥熟料的煅烧w第六章第六章 水泥制成和包装水泥制成和包装w第十二节第十二节 水泥制成工艺水泥制成工艺w第十三节第十三节 水泥的包装和贮运水泥的包装和贮运w第七章第七章 新型干法旋窑生产的主要设新型干法旋窑生产的主要设备备w第十四节第十四节 悬浮预热器悬浮预热器w第十五节第十五节 分解炉
3、分解炉w第十六节第十六节 回转窑回转窑w第十七节第十七节 熟料冷却机熟料冷却机w第十八节第十八节 其他重要装备及设备其他重要装备及设备 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载绪 言w水泥是建筑工业三大根本材料之一,使用广、用量大、w 素有“建筑工业的粮食之称。生产水泥虽需要较多的能源,但水泥与砂、石等材料的混泥土是一种低能耗新型建筑材料。例如,在相同荷载的条件下,混泥土柱的耗能量仅为钢柱的1/5-1/6,砖柱的1/4。根据预测,在未来的几十年内,水泥依旧是主要建筑材料。水泥具有较好的可塑性,与砂、石等胶合后的混和物具有较好的和易性,可浇注成多种形状及尺寸的构件,以满足设计上的不同要
4、求;水泥的适应性较强,适用于海上、地下、深水、严寒、干热、腐蚀、辐射等多种条件下;水泥还可与多种有机、无机材料制成多种用途的水泥复合材料;水泥耐久性较好,维修工作量小,不易生锈、耐腐朽。目前,水泥已广泛用于建筑、水利、道路、国防等工程中。近年来,宇航、信息及其它新兴工业中对各种具有特种性能的水泥复合材料的需求也越来越大。因此,水泥工业在整个国民经济中起着十分重要的作用。在目前甚至未来相当长的时期内,水泥仍将是人类社会的主要的建筑材料。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w原始水泥可追溯到5000年前,埃及的金字塔、w 古希腊和古罗马时代用石灰掺砂制成的混和沙浆,曾被用于砌筑石块和
5、砖块,这种用来做砌筑用的胶凝材料被称为原始水泥。它为现代水泥的创造奠定了根底。w1824年,英国泥水工J阿斯普丁创造了一种把石灰石和粘土混和后加以煅烧来制造水泥的方法,并获得了专利权。这种水泥同英国附近波特兰小城盛产的石材颜色相近,故称为波特兰水泥。人类最早是利用间歇式土窑后开展成土立窑煅烧水泥熟料。w1877年回转窑烧制水泥熟料获得了专利权,继而出现了单筒冷却机、立式磨及单仓钢球磨等,从而有效地提高了水泥的产量和质量。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w1905年湿法回转窑出现。w1910年土立窑得到了改进,实现了立窑机械化w 连续生产。w1928年德国的立列波博士和波利休斯
6、公司在对立窑、回转窑综合分析研究后,创造了带回转炉箅子的回转窑,为了纪念创造者与创造公司,取名为“立波尔窑。w1950年,悬浮预热器由德国创造成功并开始应用,大幅度降低了熟料生产的热耗,极大地提高了生产规模。w20世纪60年代初,日本将德国的悬浮预热器回转窑技术引进后,于1971年开发了水泥窑外分解技术,从而揭开了现代水泥工业的新篇章,并且很快在世界范围内出现了各具特点的预分解窑,形成了新型干法生产技术。随着原料与均化、生料均化、高功能破碎和粉磨,环境保护技术和X射线荧光分析等在线检测方法的配套开展,加上电子计算机和自动化控制仪表等技术的广泛应用,使新型干法水泥生产的熟料质量明显提高,能耗明显
7、下降,生产规模不断扩大。 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w我国从上世纪70年代初研制新型干法水泥技术w 装备开始,在国家有关部门的支持和推动下,w 水泥行业科研创新与技术开发能力不断提高,技术装备已到达世界先进水平。目前日产2000吨新型干法水泥生产技术装备已全部国产化,日产4000吨、5000吨新型干法水泥生产技术装备国产化率到达90%以上,日产8000吨水泥熟料生产线和日产10000吨水泥熟料生产线已经投产。日产10000吨水泥熟料生产线全球只有7条,我国就拥有4条。新型干法水泥生产工艺正在逐步取代湿法、老式干法和立窑等生产工艺。w改革开放以来,在州委、州人民政府正确领
8、导和高度重视下,我州水泥工业得到了快速开展。特别是进入“九五以来,开展更加迅速。不管从生产规模、工艺技术、产品质量、节约降耗和社会奉献等方面,都取得了令人瞩目的成绩。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w到2005年末,全州共有水泥生产企业25户,w 其中:旋窑5户、立窑13户、粉磨站7户。全w 行业拥有熟料生产线24条其中:新型干法旋窑7条,机立窑17条,熟料设计生产能力354万吨,其中:旋窑204万吨,立窑150万吨,各占58%和42%。水泥设计生产能力550万吨,其中:旋窑水泥290万吨、立窑水泥190万吨、粉磨站水泥70万吨。大小熟料结构比例调整为58:42,大小水泥结构
9、比例调整为53:47,大小水泥、熟料结构优于全省和全国,企业的技术结构、组织结构和所有制结构得到显著提升和优化,行业的整体实力和竞争力明显增强,水泥支柱产业的地位不断加强。相信到“十一五末,我州水泥产业一定能够迈上更快更高的开展台阶!来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载水泥根底知识水泥根底知识w第一节第一节 根本概念根本概念w一、胶凝材料一、胶凝材料w 在物理化学作用下,能从浆体变成巩固的石状体,在物理化学作用下,能从浆体变成巩固的石状体,并能胶结其它物料而有一定机械强度的物质,统称为胶并能胶结其它物料而有一定机械强度的物质,统称为胶凝材料。它分为无机和有机两大类。无机胶凝材料又
10、按凝材料。它分为无机和有机两大类。无机胶凝材料又按照硬化条件,又可分为水硬性和非水硬性两种。水硬性照硬化条件,又可分为水硬性和非水硬性两种。水硬性胶凝材料指在拌水后既能在空气中又能在水中硬化的材胶凝材料指在拌水后既能在空气中又能在水中硬化的材料,如水泥。非水硬性胶凝材料不能在水中硬化,而只料,如水泥。非水硬性胶凝材料不能在水中硬化,而只能在空气中硬化,故称为气硬性胶凝材料,如石灰、石能在空气中硬化,故称为气硬性胶凝材料,如石灰、石膏等。膏等。w二、水泥二、水泥w 广义上说,水泥泛指一切能够硬化的无机胶凝材广义上说,水泥泛指一切能够硬化的无机胶凝材料;而狭义的水泥那么专指现代水泥,即具有水硬性的
11、料;而狭义的水泥那么专指现代水泥,即具有水硬性的胶凝材料。胶凝材料。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w三、水泥的品种和分类三、水泥的品种和分类w对水泥的分类通常有两种方法:一是按用途及性能分类,二是按其主要水硬性物质名称分类。w1、按水泥用途分为、按水泥用途分为:通用水泥、专用水泥、特性水泥三大类。w通用水泥:是指适用于大多数工业、民用建筑工程的硅酸盐系列品种水泥。主要有硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。w专用水泥:是指有专门用途的水泥,如油井水泥、中热硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥等。来自来自 中国最大的资料库
12、下载中国最大的资料库下载w特性水泥:是指某种性能较突出的一类水泥。 如快硬水泥系列、膨胀水泥系列、抗硫酸盐硅酸盐水泥等。w专用特种水泥包括:快硬高强水泥、膨胀水泥、自应力水泥、水工水泥、油井水泥、装饰水泥、砌筑水泥、低碱水泥、道路水泥等种类。w2、按其主要水硬性物质名称分为、按其主要水硬性物质名称分为:硅酸盐水泥系列、硫铝酸盐水泥系列、铝酸盐水泥系列、铁铝酸盐水泥系列、氟铝酸盐水泥系列、其他系列六大类。 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载四、硅酸盐水泥四、硅酸盐水泥w一通用硅酸盐水泥一通用硅酸盐水泥w1、 硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%5%石灰
13、石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥,分硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥,分P.I和和P.II,即即国外通称的波特兰水泥。国外通称的波特兰水泥。w2、普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、6%15%混合材料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝混合材料,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料材料,称为普通硅酸盐水泥简称普通水泥称为普通硅酸盐水泥简称普通水泥,代代号:号:P.O。w3、矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粒化、矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材高炉矿渣和适
14、量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料料, 称为称为 矿渣硅酸盐水泥,代号:矿渣硅酸盐水泥,代号:P.S。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w 4、 粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水w 泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的w 水硬性胶凝材料,称为粉煤灰硅酸盐水泥,代号:P.F。w5、火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥,代号:P.P。w6、复合硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥简称复合水泥,代号P.C 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大
15、的资料库下载(二二)六大类硅酸盐水泥中主要混合材掺量如下:六大类硅酸盐水泥中主要混合材掺量如下: w 1、硅酸盐水泥类,石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏,掺量为:0-5%w 2、普通硅酸盐水泥类,混合材料掺量为:6-15%w 3、矿渣硅酸盐水泥类,粒化高炉矿渣掺量为:20-70%w 4、粉煤灰硅酸盐水泥类,粉煤灰掺量为:20-40%w 5、火山灰质硅酸盐水泥类,火山灰质混合材料掺量为:20-50%w 6、复合硅酸盐水泥类,混合材料掺量为:15-50%来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载三专用和特种硅酸盐水泥三专用和特种硅酸盐水泥 w 1、低热矿渣硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟
16、料、参加适量石膏磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。2、快硬硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料参加适量石膏,磨细制成早强度高的以3天抗压强度表示标号的水泥。3、 抗硫酸盐硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,参加适量石膏磨细制成的抗硫酸盐腐蚀性能良好的水泥。4、白色硅酸盐水泥:由氧化铁含量少的硅酸盐水泥熟料参加适量石膏,磨细制成的白色水泥。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w 5、道路硅酸盐水泥:由道路硅酸盐水泥熟料,0%10%活性混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为道路硅酸盐水泥,简称道路水泥。6、砌筑水泥:由活性混合材料,参加适量硅酸盐水泥熟料和石膏,磨细制成主要用于砌筑
17、砂浆的低标号水泥。w 7、油井水泥:由适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料、适量石膏和混合材料等磨细制成的适用于一定井温条件下油、气井固井工程用的水泥。 8、石膏矿渣水泥:以粒化高炉矿渣为主要组分材料,参加适量石膏、硅酸盐水泥熟料或石灰磨细制成的水泥。 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载第二节第二节 硅酸盐水泥的技术指标硅酸盐水泥的技术指标 w一、制造水泥的组分材料一、制造水泥的组分材料 w 1、硅酸盐水泥熟料:凡适当成分的生、硅酸盐水泥熟料:凡适当成分的生料烧至局部熔融,所得以硅酸钙为主要成料烧至局部熔融,所得以硅酸钙为主要成分的产物称为硅酸盐水泥熟料简称熟分的产物称为硅酸盐水泥熟料
18、简称熟料。料。w 2、石膏:包括天然石膏和工业副产石、石膏:包括天然石膏和工业副产石膏、质量必须符合标准。膏、质量必须符合标准。w 3、活性混合材:系指具有火山灰性或、活性混合材:系指具有火山灰性或潜在水硬性的混合材料。如高炉矿渣、火潜在水硬性的混合材料。如高炉矿渣、火山灰和粉煤灰。山灰和粉煤灰。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w制造水泥的组分材料制造水泥的组分材料 w 4、非活性混合材:系指活性指标不符合、非活性混合材:系指活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰的水泥混标准要求的潜在水硬性或火山灰的水泥混合材料,以及砂岩和石灰石。合材料,以及砂岩和石灰石。w 5、窑灰:
19、从水泥回转窑窑尾废气中收、窑灰:从水泥回转窑窑尾废气中收集下的粉尘。集下的粉尘。w 6、助磨剂:水泥粉磨时允许参加起助、助磨剂:水泥粉磨时允许参加起助磨作用而不损害水泥性能的助磨剂。其参磨作用而不损害水泥性能的助磨剂。其参加量不得超过水泥质量的加量不得超过水泥质量的1%。 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载二、硅酸盐水泥的标号二、硅酸盐水泥的标号 w国家标准中把硅酸盐水泥的标号设置为325、325R;425、425R;525、525R;625、625R;725、725R几等。标号是根据水泥28D抗压强值确定的。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载三、硅酸盐水泥的技
20、术指标品质指标三、硅酸盐水泥的技术指标品质指标 w1、化学指标:是保证水泥质量和性能的重要依、化学指标:是保证水泥质量和性能的重要依据据w 1氧化镁含量:在水泥熟料中,常含有少氧化镁含量:在水泥熟料中,常含有少量与其他矿物结合的游离氧化镁,它是高温时形量与其他矿物结合的游离氧化镁,它是高温时形成的方镁石,它水化为氢氧化镁的速度很慢,常成的方镁石,它水化为氢氧化镁的速度很慢,常在水泥硬化以后才开始水化,在水化时产生体积在水泥硬化以后才开始水化,在水化时产生体积膨胀,可导致水泥石结构产生裂缝甚至破坏,因膨胀,可导致水泥石结构产生裂缝甚至破坏,因此,它是引起水泥安定性不良的原因之一。此,它是引起水泥
21、安定性不良的原因之一。w 因此,国家标准因此,国家标准GB175-1999规定,水泥规定,水泥中氧化镁的含量不得超过中氧化镁的含量不得超过5%。如果水泥经压蒸。如果水泥经压蒸安定性试验合格,那么水泥中氧化镁的含量允许安定性试验合格,那么水泥中氧化镁的含量允许放宽到放宽到6%。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w2三氧化硫含量:水泥中的S03主要是在生产时为调节凝结时间参加石膏而带来的,也可能是煅烧熟料时参加石膏矿化剂而带入熟料的。适量石膏虽能改善水泥性能如提高水泥强度、降低收缩性、改善抗冻耐蚀和抗渗性等,但石膏超过一定含量后,水泥性能会变差,甚至引起硬化水泥石膨胀,导致结构破坏
22、。因此水泥中S03的含量必须加以限制。w现行国家标准规定,水泥中S03的含量不得超过3.5%。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w3烧失量:水泥煅烧不佳或受潮后,均会导致烧失量增加。烧失量测定是以水泥试样在950-1000下灼烧15-20min,冷至室温称量。如此反复灼烧直至恒重,按下式计算烧失量:Xmo-m1/mo100w 式中:X烧失量%w mo灼烧前试样质量gw m1灼烧后试样质量gw普通水泥、矿渣水泥中的烧失量,回转窑厂不得大于5%,立窑大不得大于7%。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载硅酸盐水泥的技术指标品质指标硅酸盐水泥的技术指标品质指标w2、物理指
23、标、物理指标w 1细度:水泥细度是表示水泥磨细细度:水泥细度是表示水泥磨细后的程度或水泥分散度的指标。它对水泥后的程度或水泥分散度的指标。它对水泥的水化硬化速度、水泥需水量、和易性、的水化硬化速度、水泥需水量、和易性、放热速率及强度都有影响。水泥细度可用放热速率及强度都有影响。水泥细度可用筛析法和比外表积法表示。现行标准规定,筛析法和比外表积法表示。现行标准规定,普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥,在灰水泥,在0.08mm方孔筛上筛余量不得方孔筛上筛余量不得超过超过10%;硅酸盐水泥细度不少于;硅酸盐水泥细度不少于3002/g。 来自来自 中国最大的
24、资料库下载中国最大的资料库下载w2凝结时间:是指水泥从加水开始,到水泥浆失去可塑性所需的时间。凝结时间分为初凝时间和终凝时间。w 初凝时间是从水泥加水开始到水泥浆失去可塑性所需的时间;终凝时间是从水泥加水开始到水泥浆完全失去塑性的时间。我国标准规定,采用凝结时间测定仪来测定。标准规定,硅酸盐水泥初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于390分钟6.5小时;普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于10小时。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w3安定性:安定性是指水泥在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。w 水泥与水拌制成的水泥浆体,在凝结硬化过程中,一般都会发生体积
25、变化。如果这种体积变化是在凝结硬化过程中,那么对建筑的质量并没有什么影响。但是如果混凝土硬化后,由于水泥中某些有害成分的作用,在水泥石内部产了剧烈的、不均匀的体积变化时,在建筑物内部产生破坏应力,导致建设物强度降低,甚至会引起建筑物开裂,崩塌等严重事故。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w水泥体积安定性不良的原因在于:水泥熟料中游离Cao、MgO含量过多或掺入的石膏含量过多。熟料中的游离CaO、MgO经过高温煅烧后均呈“过烧状态,水化十分缓慢。在水泥已经硬化后才进行水化,体积膨胀,引起不均匀的体积变化,使水泥石开裂。石膏含量过多时,在水泥硬化后,它还会与固体的水化铝酸钙反响,生
26、成高硫型水化硫铝酸钙,体积约增大1.5倍,引起水泥石开裂。 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w安定性的检验方法:w 沸煮法:不常用主要用来检验由游离CaO引起的体积变化。w 试饼法。w 雷氏法:用雷氏夹测定,试件两指针尖端距离增加的平均值5mm时,安定性合格。w 压蒸法:主要用来检验由游离MgO引起的体积变化。w 4强度:强度是水泥技术中最根本的指标,它直接反映了水泥的质量水平和使用价值。国际上都采用砂浆法作为水泥强度的标准检验方法。我国亦采用水泥胶砂来评定水泥强度。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w我国现行标准GB177-1999规定,以1 3的水泥和IS
27、O标准砂,按规定的水灰比0.50,用标准制作方法制成4cm4cm16cm的标准试件。在标准养护条件下,到达规定龄期3d、28d时,测定其抗折和抗压强度,按国家标准规定的最低强度值来评定其所属的强度等级。w 为提高水泥的早期强度,我国现行标准将水泥分为普通型和早强型R。早强型水泥的3d抗压强度较同强度等级的普通型强度提高10-24%,可达28d抗压强度的50%。道路水泥多用早强水泥。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w需要强调的是,我国现行国家标准规定,需要强调的是,我国现行国家标准规定,但凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定但凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中的任何一项指标不
28、符合标准规定的,性中的任何一项指标不符合标准规定的,均为废品。均为废品。w 凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任何一项不符合标准规定的,或混合材的任何一项不符合标准规定的,或混合材掺加量超过最大限量,或强度低于等级规掺加量超过最大限量,或强度低于等级规定的指标时称为不合格产品。废品水泥在定的指标时称为不合格产品。废品水泥在工程中严禁使用。工程中严禁使用。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载第二章第二章 硅酸盐水泥熟料的组成硅酸盐水泥熟料的组成第三节第三节 硅酸盐水泥熟料的化学成分硅酸盐水泥熟料的化学成分 水泥的质量主要决定熟料的质量。优质的熟料
29、水泥的质量主要决定熟料的质量。优质的熟料应该具有适宜的矿物组成和岩相结构。因此控制应该具有适宜的矿物组成和岩相结构。因此控制熟料的化学成分,是水泥生产的中心环节之一。熟料的化学成分,是水泥生产的中心环节之一。一、熟料的化学组成一、熟料的化学组成 硅酸盐水泥熟料的主要化学组成为氧化钙硅酸盐水泥熟料的主要化学组成为氧化钙CaO,一般范围为,一般范围为62-67%;二氧化硅;二氧化硅SiO2,一般范围为,一般范围为20-24%;三氧化二铝;三氧化二铝Al2O3一般范围为一般范围为4-7%;三氧化二铁;三氧化二铁Fe2O3,一般范围为,一般范围为2.5-6%。这四种氧化。这四种氧化物组成通常在熟料中占
30、物组成通常在熟料中占95%以上,同时含有以上,同时含有5%以下的少数氧化物,如氧化镁以下的少数氧化物,如氧化镁MgO、硫酐、硫酐SO3、氧化钛、氧化钛TiO2、氧化磷、氧化磷P2O5以及碱以及碱k20、Na20 等。等。 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w这四种氧化物构成水泥熟料的最主要的化学成分。它们在水泥熟料生产中是按一定含量和一定比例进行配比生产的。配比不恰当,都会直接影响到熟料的质量进而影响到水泥的质量。如熟料中假设CaO含量过高,那么CaO不能充分与硅酸性氧化物化合,局部呈现游离状态存在于熟料中,成“死烧状态。这种“死烧状态的氧化钙,其水化作用非常缓慢,常发生在水泥
31、凝结硬化过程之后的水泥石中,致使水泥石膨胀变形、破裂。如氧化铝和氧化铁,它们是熟料烧成过程中产生液相的主要氧化物,如果它们的含量过高,那么产生的液相量过多,使物料易结大块而影响操作;如果含量过低,那么产生液相量过少,使烧成困难,熟料易于“粉化。所以在熟料生产中化验人员要对原料进行认真分析计算,作出科学合理的配料方案,指导熟料生产。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载第四节第四节 熟料的矿物组成熟料的矿物组成w 一、熟料中的主要矿物w 原料中CaO、SiO2、Al2O3和Fe2O3,这四种氧化物, 经过高温煅烧后发生化合反响:w 硅酸盐矿物CaO、SiO2生成:硅酸二钙2CaOSi
32、O2,简写为C2S和硅酸三钙3CaOSiO2,可简写为C3S,合计占75%左右。w 熔剂矿物Al2O3和Fe2O3生成:铝酸三钙(3CaOAl2O3),可简写为C3A、铁铝酸四钙(4CaOAl2O3 Fe2O3)简写为C4AF,合计占22%左右。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w另外还有少量的游离氧化钙F-CaO、方镁石、含碱矿物R02以及玻璃体等。w从以上熟料的矿物组成中可以看出,在水泥熟料中,CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3这四种氧化物,不是以单独的氧物形式存在,而是经过高温煅烧后,两种或两种以上的氧化物反响生成的多种矿物集合体,其结晶细小,通常为3060Um。因
33、此水泥熟料是一种多矿物组成的结晶细小的人造岩石。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载第五节第五节 熟料的率值熟料的率值w硅酸盐水泥熟料中各氧化物不是以单独状态存在,而是由两种或两种以上的氧化物合成的多矿物集合体。因此,在水泥生产中不仅要控制各氧化物的含量,还要控制多氧化物之间的比例,即率值。这样更能表示出水泥的性质及对煅烧的影响。w率值就是用来表示水泥熟料中多氧化物之间相对含量的系数。它是生产控制的一种指标。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w一、水硬率一、水硬率w表示水泥熟料中氧化钙与酸性氧化物表示水泥熟料中氧化钙与酸性氧化物SiO2、Al2O3、 Fe2O3之
34、和的质量百之和的质量百分数的比值,用分数的比值,用HM或或m表示。表示。w计算公式如下:计算公式如下:HMm=CaO/ SiO2+ Al2O3+ Fe2O3w通常波动值在通常波动值在1.82.4之间。之间。 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w二、硅率硅硅率和铝率或称铁率二、硅率硅硅率和铝率或称铁率w1、硅率、硅率w表示熟料中氧化硅含量与氧化铝、氧化铁之和的表示熟料中氧化硅含量与氧化铝、氧化铁之和的质量比。也表示熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物的质量比。也表示熟料中硅酸盐矿物与溶剂矿物的比例。用比例。用SM或或n表示:计算公式如下:表示:计算公式如下:wSM(n)= SiO2/ Al
35、2O3+ Fe2O3w通常硅酸盐水泥熟料的硅率在通常硅酸盐水泥熟料的硅率在1.72.7之间。之间。w2、铝率、铝率w铝率又称铁率或铝氧率。表示熟料中氧化铝和氧铝率又称铁率或铝氧率。表示熟料中氧化铝和氧化铁含量的质量比,液表示熟料溶剂矿物中铝酸化铁含量的质量比,液表示熟料溶剂矿物中铝酸三钙与铁铝四钙的比例,用三钙与铁铝四钙的比例,用IM或者或者p表示。计算表示。计算公式如下:公式如下:wIM(p)= Al2O3/ Fe2O3w通常硅酸盐水泥熟料的铝率在通常硅酸盐水泥熟料的铝率在0.91.7之间。之间。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w三、石灰饱和系数三、石灰饱和系数KH值值w为
36、熟料中全部氧化硅生成硅酸钙为熟料中全部氧化硅生成硅酸钙C2S和和C3S所需的氧化钙含量与全部氧化硅生所需的氧化钙含量与全部氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙含量的比值,也即成硅酸三钙所需氧化钙含量的比值,也即表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸表示熟料中氧化硅被氧化钙饱和形成硅酸三钙的程度。计算公式为:三钙的程度。计算公式为:wKH= CaO 1.65Al2O3-0.35Fe2O3/2.8SiO2w为使熟料顺利形成,不出现过量游离石灰,为使熟料顺利形成,不出现过量游离石灰,通常通常KH值控制在值控制在0.820.96之间。之间。 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载第三章第三章 硅酸盐
37、水泥的生产方法及工艺硅酸盐水泥的生产方法及工艺w第六节生产方法分类第六节生产方法分类 w由于各地条件、原料资源和采用的主机设备情况由于各地条件、原料资源和采用的主机设备情况的不同,水泥生产方法也有所不同。大致有以下的不同,水泥生产方法也有所不同。大致有以下几类:几类:w 一、按生料的制备方法分为湿法和干法一、按生料的制备方法分为湿法和干法w 1、湿法:将原料加水粉磨成生料浆含水、湿法:将原料加水粉磨成生料浆含水33-40%后喂入湿法回转窑煅烧成熟料,那么称为后喂入湿法回转窑煅烧成熟料,那么称为湿法;将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块湿法;将湿法制备的生料浆脱水后,制成生料块入窑煅烧,称为半湿
38、法,亦归入湿法。入窑煅烧,称为半湿法,亦归入湿法。w 2、干法:将原料同时烘干与粉磨或先烘干后、干法:将原料同时烘干与粉磨或先烘干后粉磨成生料粉,而后喂入干法窑内煅烧成熟料,粉磨成生料粉,而后喂入干法窑内煅烧成熟料,那么称为干法生产;将生料粉参加适量水分制成那么称为干法生产;将生料粉参加适量水分制成生料球,而后喂入立窑或立波尔窑内煅烧成熟料生料球,而后喂入立窑或立波尔窑内煅烧成熟料的方法叫半干法,亦归入干法。的方法叫半干法,亦归入干法。 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w二、按煅烧熟料窑的结构分类二、按煅烧熟料窑的结构分类w 1、立窑:有普通立窑和机械化立窑。w 2、回转窑:
39、w 中空式窑w 湿法回转窑 带热交换装置的窑w 带余热锅炉的窑w回转窑 干法回转窑 带预热器的窑w 带分解炉的窑w 半干法回转窑 立波尔窑 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w三、各种生产方法的特点三、各种生产方法的特点w 一立窑生产的特点一立窑生产的特点w 1、优点、优点w 1根本建设投资小,投入生产快。根本建设投资小,投入生产快。w 2立窑内填充系数高,因而单位体积产量立窑内填充系数高,因而单位体积产量高。高。w 3可以就地取材,充分利用地方资源。可以就地取材,充分利用地方资源。w 4窑内传热效率高,散热损失小,约为总窑内传热效率高,散热损失小,约为总热值的热值的3%回转窑
40、为回转窑为15%,可节约烧成用燃,可节约烧成用燃料。料。w 5需要设备和动力容量少,故可节约钢材需要设备和动力容量少,故可节约钢材和动力。和动力。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载立窑生产的特点w2、缺点:w 1生产规模小。w 2熟料质量较差。w 3劳动生产率低,劳动强度大,单机产量低。w 4环保达标难。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载二回转窑的特点 湿法回转窑生产热耗高,但电耗较低,生料易于均化,成分均匀,熟料质量较高且输送方便,粉尘少。所以此生产方法在20世纪30年代左右得以迅速开展。缺点是能耗高。 新型干法回转窑是当前世界各国竞相开展的窑型。悬浮预势器窑
41、和窑外分解窑技术的开发成功,使水泥生产方法开始逐步发生变化,出现了向干法开展及湿法改干法的开展趋势。新型干法回转窑的优点是节能、产量高、质量稳定、环保、生产率高。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载四、硅酸盐水泥的生产工艺过程四、硅酸盐水泥的生产工艺过程w附:1、干法回转窑生产工艺流程图来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载第四章第四章 硅酸盐水泥熟料的主要原料硅酸盐水泥熟料的主要原料w 水泥的质量主要取决于熟料的质量。煅烧优质熟料必须制备适当成分的水泥生料。而生料的化学成分是由原料提供的。只有当原料提供的成分符合要求
42、,加上良好的煅烧与粉磨,才能生产出优质水泥。因此,水泥原料的开采和合理使用,是水泥生产首先需要解决的问题。w 自然界中很难找到一种单一原料,能完全满足水泥生产的要求。因此需要采取几种不同的原料,根据所生产水泥的种类和性能,进行合理搭配,即通过配料,组成配合原料,再把它粉磨成一定细度,才能制得适当成分的生料。因此,生料配料是为了确定各原料各组分的数量比例,以保证得到成分和质量符合要求的水泥熟料。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载第七节第七节 原料的种类原料的种类w生产硅酸盐水泥用的原料,主要是石类质原料主要提供氧化钙和粘土质原料主要提供氧化硅、氧化铝和少量氧化铁。我国粘土质原料及
43、燃料灰分一般氧化铝较高,含氧化铁缺乏。因此,当用这两种原料配合后,其成分满足不了水泥熟料成分要求时,需用铁质校正原料,即采用石灰质原料,粘土质原料和铁质校正原料进行配料。 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w一、石灰质原料一、石灰质原料w 但凡以炭配钙为主要成分的原料都属于石灰质但凡以炭配钙为主要成分的原料都属于石灰质原料。常用的天然石灰质原料有石灰岩、泥灰岩、原料。常用的天然石灰质原料有石灰岩、泥灰岩、白垩、贝壳等。我国水泥生产中应用最普遍的是白垩、贝壳等。我国水泥生产中应用最普遍的是石灰岩。我州石灰岩储量丰富,在省内名列第二,石灰岩。我州石灰岩储量丰富,在省内名列第二,水泥
44、产业具有得天独厚的开展条件。水泥产业具有得天独厚的开展条件。w 石灰岩。石灰岩是一种沉积岩。主要矿物是方石灰岩。石灰岩是一种沉积岩。主要矿物是方解石、粘土和石英或燧石等杂质。纯洁的石灰石解石、粘土和石英或燧石等杂质。纯洁的石灰石是白色的,由于含不同的杂质而呈灰白、青灰、是白色的,由于含不同的杂质而呈灰白、青灰、淡黄、红褐等颜色。常见的为青灰色,密度,硬淡黄、红褐等颜色。常见的为青灰色,密度,硬度度8-10,一般呈块状,有白色条痕。,一般呈块状,有白色条痕。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w纯的方解石含有56%CaO和44%CO2。生产硅酸盐水泥用石灰岩中氧化钙含量,应大于等于
45、48%。对于氧化钙低于48%的石灰岩可与氧化钙含量大于48%的石灰岩搭配使用,搭配后的石灰岩其CaO含量必须在48%以上。w石灰石的质量要求如下表石灰石的质量要求如下表:来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w二、粘土质原料二、粘土质原料w 我国天然粘土质原料的种类较多,有黄土、粘我国天然粘土质原料的种类较多,有黄土、粘土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等,其中应用最土、页岩、泥岩、粉砂岩及河泥等,其中应用最广泛的是黄土和粘土。广泛的是黄土和粘土。w 粘土是由花岗岩、玄武岩等经风化分解后,再粘土是由花岗岩、玄武岩等经风化分解后,再经搬运或残积形成。黄土主要分布在华北和西北经搬运或残积形成
46、。黄土主要分布在华北和西北地区。粘土类包括华北、西北地区的红土、东北地区。粘土类包括华北、西北地区的红土、东北地区的粘土、南方地区的红壤、黄壤等。衡量粘地区的粘土、南方地区的红壤、黄壤等。衡量粘土质量主要看粘土的化学成分硅率、铝率、土质量主要看粘土的化学成分硅率、铝率、含砂量、碱含量及粘土的可塑性、热稳定性、正含砂量、碱含量及粘土的可塑性、热稳定性、正常流动的需水量等工艺性能,如要求硅率常流动的需水量等工艺性能,如要求硅率2.5-3.5%最好;铝率最好;铝率1.5-3%等。等。w粘土质原料的质量要求如下:粘土质原料的质量要求如下:来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载来自来自 中国
47、最大的资料库下载中国最大的资料库下载w三、校正材料三、校正材料w当石灰质原料和粘土质原料配合所得生料当石灰质原料和粘土质原料配合所得生料成分不能符合配料方案要求时,必须根据成分不能符合配料方案要求时,必须根据所缺少的组分,掺加相应的校正原料,以所缺少的组分,掺加相应的校正原料,以补充某些成分的缺乏,常用较正原料有低补充某些成分的缺乏,常用较正原料有低品位铁矿石、铁厂尾矿、硫铁矿渣;硅藻品位铁矿石、铁厂尾矿、硫铁矿渣;硅藻土、硅藻石、砂岩、粉砂岩、铝矾土、铝土、硅藻石、砂岩、粉砂岩、铝矾土、铝渣等。渣等。w校正原料的质量要求如下:校正原料的质量要求如下: 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的
48、资料库下载来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载第八节第八节 原料的开采和运输原料的开采和运输w 水泥厂一般要求都有自己的原料矿山。水泥厂的原料均属非金属矿床。非金属矿床的开采按开采对象和开采方法,可分为露天开采和地下开采。露天开采又可分为机械开采和水力开采。目前使用最多的是机械开采。机械开采是用一定的采掘运输设备,按一定的生产工艺,从地面将矿体四周的岩体及覆盖层剥离掉,把矿石采出来并通过露天沟道或运输设备运到厂区料场的开采方法。w 矿石运输:根据采石场距工厂的距离长短来选择运输设备。一般采石场距工厂300-500时,那么可采用皮带输送机、相距在3Km以内时,采用自动卸料汽车或小型
49、内燃机车运输。w 矿山管理要贯彻“采剥并举,剥离先行的原那么,矿山要实行方案开采,不同质量的矿石要分别开采和存放,搭配使用。稳定进厂原料成分,到达配料要求。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载第九节第九节 原料的预均化原料的预均化w 经破碎的原料的化学成分是很不均齐的。为使原料成分初步趋于均齐,充分发挥原料堆场在储存和取用原料两方面的功能,采用一定的堆放和取用方式,使生料得到均齐,叫原料的预均化。原料预均化的根本原理是“平铺直取。即采取堆料机将料一层一层地铺起来,用料时,采用取料机垂直切取料层,这样取得的生料就较均齐,接着送入生料磨进行粉磨。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大
50、的资料库下载来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载第十节第十节 生料的制备、调整和均化生料的制备、调整和均化 w一、生料制备一、生料制备w 生料制备是将原料石灰质原料、粘土质生料制备是将原料石灰质原料、粘土质原料及少量较正原料,立窑煅烧水泥熟料时原料及少量较正原料,立窑煅烧水泥熟料时还加有一定量的燃料经过一系列的加工过还加有一定量的燃料经过一系列的加工过程后,制成具有一定细度、适当化学成分,程后,制成具有一定细度、适当化学成分,并且均匀的生料,使其满足多种窑型的煅烧并且均匀的生料,使其满足多种窑型的煅烧要求。要求。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载来自来自 中国最大
51、的资料库下载中国最大的资料库下载w一对生料的要求一对生料的要求w 1生料成分的均匀性。生料成分均匀稳定生料成分的均匀性。生料成分均匀稳定对熟料烧成具有重要影响。衡量生料成分稳定性对熟料烧成具有重要影响。衡量生料成分稳定性的重要指标是碳酸钙滴定值,出磨生料碳酸钙滴的重要指标是碳酸钙滴定值,出磨生料碳酸钙滴定值波动范围,湿法窑不大于定值波动范围,湿法窑不大于0.15%;干法窑;干法窑不大于不大于0.4%;立窑不大于;立窑不大于0.5%。w 2细度:一般生料以细度:一般生料以0.08mm方孔筛筛余方孔筛筛余量应控制在量应控制在8-10%,0.2mm方孔筛筛余不大于方孔筛筛余不大于10%为宜。为宜。w
52、 3生料的水分:湿法,料浆含水份生料的水分:湿法,料浆含水份33-40%;干法一般控制在干法一般控制在1.2%以内。以内。 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w二生料制备的过程。二生料制备的过程。w 1、破碎:是用机械方法缩小物料粒度的过程。、破碎:是用机械方法缩小物料粒度的过程。破碎物料主要有压碎、击碎、磨碎、劈碎四种方破碎物料主要有压碎、击碎、磨碎、劈碎四种方式。采用的破碎设备有颚式破碎机、锥式破碎机、式。采用的破碎设备有颚式破碎机、锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机、还击式破碎机等。辊式破碎机、锤式破碎机、还击式破碎机等。动画图动画图w 破碎作业有一级、二级甚至三级破碎的
53、程序。破碎作业有一级、二级甚至三级破碎的程序。采用几级破碎,主要取决于破碎机的技术性能。采用几级破碎,主要取决于破碎机的技术性能。一般级数越少越好。但不管选用几级或选用什么一般级数越少越好。但不管选用几级或选用什么样的破碎机,石灰石破碎系统的出料粒度必须满样的破碎机,石灰石破碎系统的出料粒度必须满足生料磨入磨要求,在我国一般为足生料磨入磨要求,在我国一般为20-25mm。w 2、烘干、烘干w 在干法粉磨时,入磨物料平均水分应控制在在干法粉磨时,入磨物料平均水分应控制在1-2%以内,但天然物料水分一般都远远超过这一以内,但天然物料水分一般都远远超过这一范围,因此物料必须烘干,满足这一要求。范围,
54、因此物料必须烘干,满足这一要求。 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w水泥厂采用的烘干方法有两种:一种是粉磨过程中同时进行烘干,即利用烘干兼粉磨的设备;另一种是采用单独的烘干设备,物料烘干后再进行入磨。主要的烘干设备有:回转式烘干机、悬浮式烘干机和硫态化烘干机。动画图w 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w3、粉磨w 破碎与烘干后的物料,通过配料过程和配料设备送至生料磨进行粉磨。粉磨系统主要有开路和闭路两种。在粉磨过程中,当物料一次通过磨机后即为产品时,称为开路系统,当物料出磨后经过分级设备选粉机选出产品,而使粗
55、料返回磨内再磨时称为闭路系统。动画图w 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w生料的细度:一般控制在0.08mm方孔筛筛余10%左右,0.2mm方孔筛筛余小于1.5%以内为宜。w三、生料均化w 出磨的生料粉或生料浆,其化学成分难免有些波动,为保证入窑生料化学成分均齐、合格,生料应在贮存均化库内进行均化。CF均化库动画图w 干法生料的均化可采用多库搭配,机械倒库和压缩空气搅拌库。来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载第五章第五章 硅酸盐水泥熟料的制备硅酸盐水泥熟料的制备
56、w第十一节 硅酸盐水泥熟料的煅烧w 熟料煅烧是硅酸盐水泥生产工艺过程的第二阶段。是指将生料制备过程中制得的生料送入煅烧窑,经高温煅烧,发生一系列物理的、化学的和物理化学变化后形成熟料的工艺过程。虽然生产方法和各种煅烧窑各有不同,但熟料煅烧过程大体相同。下面以湿法回转窑为例,来说明熟料的煅烧过程:w 熟料煅烧物料可分为:水分蒸发生料预热生料分解熟料煅烧熟料冷却五个功能单元。相应分为枯燥带、预势带、分解带和放热带,烧成带和冷却带。 来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w 一、枯燥带物料温度150w 承担生料中水分的蒸发任务。湿法窑物料含32-40%的水分,经枯燥后,物料水分减到22-
57、26%,浆料失水变成球状。w 干法窑由于入窑生料水分小于1%,几乎没有枯燥带。半干法窑的枯燥过程在加热机上进行,在回转窑内无枯燥带。预热器窑、窑外分解窑枯燥在预热器内进行,因此回转窑内无枯燥带。H20。w 二、预热带物料温度150-750w 承担粘土质等原料中化学水的分解脱水任务。当温度升到400-550时,粘土开始脱水分解出活性SiO2和Al2O3,当温度升到600-700时,MgCO3继续分解。带悬浮预热器和加热机的窑,预热都在窑外进行,回转窑内预热带很短或者没有。w反响式:2SiO2Al2O2SiO2Al2O32H20来自来自 中国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w三、分解带物料温度
58、750-1000w 主要承担MgCO3和CaCO3的分解任务。在预热带未分解完的MgCO3在该带继续分解,但主要是CaCO3的分解。这一带末端,分解产物之间产生固相反响,生成碱性的CA、CF、C2S。w 带悬浮预热器和加热机的窑,分解反响有一局部在预热器和加势机内进行,而带窑外分解炉的窑绝大局部的分解反响是在分解炉内进行。w四、放热反响带过渡带物料温度1000-1300w 在分解带分解出的大量Ca0、Si02、Al203等氧化物在该带进行固相反响,生成大量C3A、C4AF和C2S。这些反响是放热反响,故称“固相反响带。由于固相反响放热,物料温度迅速上升,使该带在窑内占的比例较小。 来自来自 中
59、国最大的资料库下载中国最大的资料库下载w五、烧成带物料温度五、烧成带物料温度13001450-1300w该带又称烧结带,是回转窑内温度最高的一带,该带又称烧结带,是回转窑内温度最高的一带,物料进入这带就出现液相,在液相中物料进入这带就出现液相,在液相中C2S和游离和游离氧化钙作用形成氧化钙作用形成C3S即:即:Ca0C2SC3S,因,因此,此带也叫此,此带也叫“石灰吸收带。为石灰吸收带。为C3S的生成反的生成反响完全,物料在此停留的时间,也就是烧成带应响完全,物料在此停留的时间,也就是烧成带应有一定长度,因此,要求回转窑内燃料燃烧的火有一定长度,因此,要求回转窑内燃料燃烧的火焰应有一定的长度和温度。焰应有一定的长度和温度。w六、冷却带物料温度六、冷却带物料温度13001000w在烧成带形成的在烧成带形成的C3S、C2S、C3A、C4AF四种四种主要矿物的晶体继续向前运动与温度较低的二次主要矿物的晶体继续向前运动与温度较低的二次空气相遇,熟料温度下降,这一区域称为冷却带。空气相遇,熟料温度下降,这一区域称
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