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文档简介

1、 身份证号: 密 考核号: 姓 名: 封 线 2012年起重机械检验师资格初试考核试卷(开卷) 成绩: 题 型分 值扣 分阅卷人签章一、判断题15分二、选择题15分三、问答题40分四、综合应用题30分分数合计100分全国特种设备检验人员资格考核委员会二一二年八月九日一、判断题(正确的划“”,错误的划“”,共15题,每题1分,共15分)()1、我国从事特种设备检验检测人员可能涉及的法律责任有行政责任和刑事责任。()2、对于流动作业的起重机械,使用单位应当向注册所在地的检验检测机构申请定期检验,并且将定期检验报告报原负责使用登记的质监部门。()3、按照特种设备安全监察条例的规定,起重机械事故造成起

2、重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的,属于一般事故。()4、起重机械制造监督检验规则(TSG Q7001-2006)中规定,对制造图样进行制造监检时,必须对所有零件图都进行确认。()5、起重机械定期检验规则(TSG Q7015-2008 修改版)中规定的起重机械定期检验,是指在起重机械专业维保单位进行经常性日常维护保养和自行检查的基础上,由国家质量监督检验检疫检总局核准的特种设备检验检测机构,依据本规则对纳入使用登记的在用起重机械进行的检验。()6、起重机设计规范(GB/T 38112008)中要求,为了加速起升额定载荷或起升试验载荷,以及为补偿电源电压和频率变化所导致的转矩损失,对采用

3、变频控制的所有类型电动机,其电动机轴上产生转矩的最低要求是Md1.4 MN,式中Md为电动机轴上转速n = 0时具有的转矩。()7、起重机设计规范(GB/T 38112008)中规定,对承载后会发生较大弹性变形的结构,设计时应预先采取与此弹性变形相反的措施,如桥、门式起重机主梁跨中应作向上的预拱,门式起重机悬臂段应做出向上的预翘,且这些预变形宜由结构件下料和加热变形来保证。()8、起重机械安全规程 第1部分:总则(GB 6067.12010)中规定,起重机的安全防护装置包括:限制运动行程和工作位置的装置、防起重机超载的装置、防倾翻和滑移的装置、联锁保护装置、其他安全防护装置等5类。()9、液压

4、缸提升的升降横移类机械式停车设备具有运行平稳、反应快、冲击小,能高速启动、制动和换向,能自动防止过载,实现安全保护,容易实行自动化等优点,因此液压缸提升优于钢丝绳提升。()10、通用桥式起重机(GB/T 144052011)中规定,主梁应有上拱度,并且静载试验后的主梁应满足:当空载小车在极限位置时,上拱最高点应在跨度中部S/10范围内,其值不应小于0.7S/1000。()11、冶金起重机技术条件 通用技术条件(JB/T 7688.12008)中规定,对取物装置是吊钩的起升机构,且额定速度是5m/min以上时,应采取电气制动方法,以保证在额定载荷下降时,制动前电动机转速降到同步转速的1/3以下,

5、制动器在该速度下抱闸。()12、起重机制造公司取得了MG型60t及以下的通用门式起重机制造许可,现拟制造一台额定起重量为20t20t的通用门式起重机,监检人员认为在制造许可覆盖范围之内。()13、钢丝绳绕进或绕出滑轮槽时的最大偏斜角(即钢丝绳中心线和与滑轮轴垂直的平面之间的夹角)不应大于3.5。()14、防爆起重机的防爆级别为C级时,车轮踏面及轮缘部分应采用不因撞击、摩擦而引燃爆炸性气体混合物的铜合金或者其他材料制造。()15、缆索起重机技术条件(SL 3752007)中规定,缆索起重机是指一种以柔性钢索作为大跨度架空支承架构件,供载重小车在钢索上运行,兼有垂直和水平运输功能的起重机械。二、选

6、择题(选择最合适的答案,将答案代号填在 上。共15题,每题1分,共15分)1、根据特种设备检验检测机构质量管理体系要求(TSG Z70032004)的规定,下列 A 条有关记录的叙述是不正确的。A. 技术记录中不包括工作指令、协议或者合同。B. 观察结果、数据和计算应当在检验检测时予以记录。C. 当记录中出现错误时,每一错误应当划改。D. 记录可以分为质量记录、技术记录和安全记录。2、按照起重机械安全监察规定的要求,起重机械重大维修活动不可以改变 D 。A. 主要受力结构件 B. 主要配置 C. 控制系统 D. 原性能参数与技术指标3、使用单位应当选择具有相应许可资格的单位进行起重机械的安装、

7、改造、重大维修,并且 C 其按照起重机械安装改造重大维修监督检验规则(TSG Q7016-2008)的要求接受监督检验。 A. 监督 B. 代表 C. 督促 D.检查4、架桥机安全规程(GB 26469-2011)中规定,对于新制造的、新安装的、改造和大修的架桥机在初次使用之前及架桥机发生重大事故之后再次使用前,除进行安装检查外,还应进行 C 试验。A. 倾翻稳定性 B. 爬坡运行能力 C. 载荷起升能力 D. 防风抗滑能力5、起重机械安全规程 第1部分:总则(GB 6067.12010)中规定,吊运熔融金属的起重机,还应装设防止越程冲顶的第二级起升高度限位器,第二级起升高度限位器应分断 A

8、的动力源。上述运动方向的电源切断后,仍可进行相反方向运动(第二级起升高度限位器除外)。A. 更高一级 B. 更低一级 C. 上一级 D. 下一级6、起重机电气设备接地保护是指 A 。A. 电气设备的金属外壳与起重机整体金属结构相连接B. 电气设备的金属外壳与大地连接C. 电气设备的金属外壳经电源中性线与大地可靠连接D. 电气设备中性线与大地连接7、起重机械安全规程 第1部分:总则(GB 6067.12010)中规定,当发现汽车起重机主吊臂产生裂纹时,应根据受力情况和裂纹情况采取阻止措施,可采取 B 或改变应力分布的措施,或停止使用。A. 加强动力 B. 加强结构 C. 加强机构 D. 加强管理

9、8、通用桥式起重机(GB/T 144052011)中规定,双小车起重机,两小车 D 的操纵应是既可联动,也可单独开动。A. 运行机构 B. 各个机构 C. 不同机构 D. 相同机构9、塔式起重机(GB/T 50312008)中规定,在额定载荷作用下,塔式起重机臂根铰点的水平静位移宜不大于 A 。A. 1.34H/100 B. 1.30H/100 C. 1.1H/100 D. 1H/10010、额定提升速度为0.60m/s的SC型施工升降机,其上防坠安全器标定动作速度应小于等于1.00m/s,在额定载荷工况下进行吊笼坠落试验时,防坠安全器的制动距离应为 C m。A. 0.552.00 B. 0.

10、351.80 C. 0.151.40 D. 0.251.6011、港口门座起重机(GB/T 174952009)中规定,检查和调试所有安全保护装置。通过 C 次试验,确认安全保护装置的动作灵敏性、可靠性及准确性。A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 12、以下关于制造监督检验说法正确的为 B 。A. 某企业取得QD50t及以下的通用桥式起重机制造资质后,可以生产50t及以下的各种类型的通用桥式起重机。B. 经总局特种设备安全监察机构同意后,制造单位可以向检验机构同时申报两台同型号的样机进行制造监督检验。C. 某企业在取得特种设备制造许可受理后应先约请型式试验机构,制造监检机构按规定对样机进行

11、制造过程监检,待型式试验合格后,再到制造监检机构办理样机的“起重机械制造监督检验证书”。D. 用于提供型式试验的起重机械样机,可以不进行制造监检。13、起重机械制造监督检验规则(TSG Q7001-2006)中规定,以下检验项目中属于A类监检项目的是: D 。A. 设计文件 B. 安全保护装置 C. 无损检测报告 D. 隐蔽件14、对于垂直循环类机械式停车设备,下列说法有误的是 D 。A. 该类停车设备具有动力单一,控制简单,占地面积小的优点B. 小型垂直循环类机械式停车设备只要在附近有消火栓即可C. 张紧装置、链条及导轨、存车托架及导轨、回转台等部分属于机械传动系统D. 垂直循环类机械式停车

12、设备中,升降机主要用于升降出入库的车辆15、升降横移类机械式停车设备一般不装设 C 。A. 警示装置 B. 人车误入检出装置 C. 防重叠自动检测装置 D. 防止超限运行装置三、问答题(共6题,共40分 )1、(4分)一通用桥式起重机的型号为QD20-22.5 A6,该机使用简单控制方式能达到中等定位精度,请问静挠度值应不大于多少?并简述静态刚性的检验方法。参考答案:(1) 由于该机的控制方式及定位精度特性,相关法规或标准规定,该机静挠度值fS/750,即f22.5/750=30mm。(2分)(2) 静态刚性检验方法:小车位于主梁跨中,起吊20吨载荷,从主梁实际上拱值算起,测量跨中垂直静挠度。

13、(2分)2、(5分)按照起重机械制造监督检验规则(TSG Q7001-2006)的规定,制造图样属哪类监检项目?实施监检时有哪些要求? 参考答案:(1) 属B类监检项目。(1分)(2) 监检要求:(4分)起重机总图、各机构装配图、主要受力结构件图(指主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节等)、电气原理图等签字齐全;图样更改符合规定程序;图样符合现行安全技术规范标准;制造图样应与型式试验图样一致。3、(6分)分别指出图a)和图b)中焊缝的种类和存在的缺陷?该种焊缝的成形尺寸一般采用何种手段进行测量?简述焊接工艺评定报告的主要内容?参考答案:(1) 焊缝的种类:图a)和图b)中的焊缝都是角焊缝。(1分)

14、存在的缺陷:图a)中焊脚尺寸K1、K2均偏小;图b)中焊脚尺寸K1偏小,K2偏大。(1分)(2) 采用样板或是焊缝检验尺进行测量。(1分)(3) 一份完整的焊接工艺评定报告应记录评定试验时所使用的全部重要参数。其内容主要包括:评定项目名称、评定报告编号及相对应的焊接工艺指导书编号、评定试验采用的焊接方法、焊接位置、所依据的产品技术标准编号、试板的坡口形式、实际坡口尺寸、试板焊接接头焊接顺序和焊缝的层次、试板母材金属的牌号、规格、类别号,母材的化学成分化验结果和力学性能的实测数据、焊接试板所用的焊接材料,牌号等。当然,还有焊接参数、预热温度、热处理参数、试样的力学性能试验结果及评定结论等内容。(

15、4分)4、(8分)根据塔式起重机(GB/T 50312008)的规定,简述:(1) 对塔式起重机金属结构接料是如何要求的? (2) 起重力矩限制器定幅变码的试验方法? (3) 对塔式起重机整机的稳定性要求有哪些?参考答案:(1) 当需要接料时,接头的型式与强度应充分考虑其对结构疲劳的影响和受力要求,每个杆件的接料处不应多于一处。(1分)(2) 定幅变码试验方法如下: 在最大工作幅度R0处以正常工作速度起升额定起重量Q0,力矩限制器不应动作,能够正常起升。载荷落地,加载至110%Q0后以最慢速度起升,力矩限制器应动作,载荷不能起升,并输出报警信号。(2分)取0.7倍最大额定起重量(0.7Qm),

16、在相应允许最大工作幅度 R0.7处,重复项试验。(1分)(3)稳定性要求有:塔机的抗倾翻稳定性和防风稳定性应符合GB/T 20304 的规定。(1分)快装式塔机在架设、放倒、变换结构型式及拖行时,应保证自身的稳定性。使用说明书应详细规定架设程序和方法、操作要求与安全措施。(1分)非快装式塔机应详细规定安装顺序,并应保证安装过程中各种状态下的稳定性。每个吊装部件均应给出吊装位置、轮廓尺寸及重量,并根据需要设置吊装装置,如:吊环、销轴等。(1分)塔机的爬升装置应有可靠的导向,爬升装置的结构型式及强度应保证在允许风力最不利方向作用下塔机爬升稳定性要求。爬升油缸的选择和配置应符合GB 5144的要求。

17、(1分)5、(8分)起重机械安全技术规范和有关标准要求起重机各机构应设有制动装置,请回答:(1) 什么是电气制动?它有何作用?常用的电气制动方式有几种? (2) 起升机构设置支持(工作)制动器的作用是什么? (3) 起升机构对安全制动器有什么要求?它与支持制动器的动作次序是怎样的?参考答案:(1)电气制动是使电动机产生一个与转子原来的转动方向相反的力矩来进行制动。通过电磁转矩的改变来调节电动机的速度使运动的机构减速、停车,或使下降的重物获得稳定的运行速度。有四种方式:再生发电制动、反接制动、能耗制动、单相制动。(3分)(2)起重机设计规范(GB/T 38112008)中规定支持(工作)制动器的

18、作用是:在起升机构中,支持制动是用来将起升的物品支持在悬空状态,由机械式制动器产生支持制动作用。(2分)(3)起重机设计规范(GB/T 38112008)中规定安全制动器的作用是:在安全性要求特别高的起升机构中,为防止起升机构的驱动装置一旦损坏而出现特殊的事故,在钢丝绳卷筒上装设机械式制动器作安全制动用。此安全制动器在机构失效或传动装置损坏导致物品超速下降,下降速度达到1.5倍额定速度前自动起作用。(2分)正常起动时,安全制动器先打开,支持制动器后打开。正常制动时,支持制动器先制动,安全制动器应延迟至主制动器制动动作完成后再制动。(1分)6、(9分)根据起重机械安全规程 第1部分:总则(GB

19、6067.12010)的规定,你认为对钢丝绳在卷筒上的缠绕应有哪些要求?若钢丝绳绳端采用压板方式固定,又有哪些要求?参考答案:(1)钢丝绳在卷筒上的缠绕有以下要求:钢丝绳在卷筒上应能按顺序整齐排列。只缠绕一层钢丝绳的卷筒,应做出绳槽。用于多层缠绕的卷筒,宜提供适用的排绳装置或便于钢丝绳自动转层缠绕的凸缘导板等结构。(2分)多层缠绕的卷筒,应有防止钢丝绳从卷筒端部滑落的凸缘。当钢丝绳全部缠绕在卷筒上后,凸缘要超出最外面一层钢丝绳,超出的高度不应小于钢丝绳直径的1.5倍(对塔式起重机,为钢丝绳直径的2倍)。(2分)当吊钩处于工作位置最低点时,卷筒上缠绕的钢丝绳,除固定绳尾的圈数外,不应少于2圈(塔

20、式起重机不应少于3圈)。当吊钩处于工作位置最高点时,卷筒上还宜留有至少1整圈的绕绳余量。(2分)(2) 钢丝绳绳端采用压板固定时有以下要求:卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应安全可靠并有防松或自紧的性能;(1分)如果钢丝绳尾端用压板固定,固定强度不应低于钢丝绳破断拉力的80%,且至少应有两个相互分开的压板夹紧,并用螺栓将压板可靠固定。(2分)四、综合应用题(共3题,每题10分,共30分)1、(10分)某台型号为QD20-19.5 A6通用桥式起重机(吊钩),其起升机构布置和钢丝绳缠绕方式如下图所示,吊钩和动滑轮组重量q=2.88kN, 起升机构电动机的额定功率Pe=37kW,额定转速ne=950

21、r/min,减速器的减速比i=31.5,制动器的制动力矩为500Nm,卷筒绳槽底直径D=500mm,钢丝绳公称直径d=16,起升机构总效率=0.9。请计算:(1) 起升机构的倍率是多少?(2) 起升速度是多少? (3) 起升机构所用制动器的制动力矩是否满足要求?(4) 如果起升速度提高到16.5m/min,此时电动机的稳态功率是多少? 起升机构布置和钢丝绳缠绕图参考答案:(1) 倍率(m)为4;(1分)(2) 起升速度(v)的计算: (3分) D0=D+d=500+16=516()v=(3)高速轴上的制动转矩(MZ)的计算:(3分)500Nm从计算结果中得知,原有制动器的制动力矩不能满足需要。

22、(4) 起升速度提高后,电动机的稳态功率PN:(3分)2、(10分)下图是某起重机制造企业提供的桥式起重机主梁简图,请回答以下问题:(1) 写出主梁上、下盖板及主、副腹板截面的几何尺寸; (2) 图中哪个部位的焊接要求不符合设计规范的要求?为什么? (3) 简述上、下盖板的厚度为什么可以不一样? (4) 大、小劲板和工艺角钢的作用是什么? (5) 在制造过程中,哪些焊接过程对主梁的上拱度有影响? 参考答案:(1) 上盖板厚度14mm,宽度500mm;下盖板厚度12mm,宽度500mm;主腹板厚度8mm,高度1000mm;副腹板厚度6mm,高度1000mm。(2分)(2) 上盖板与主腹板在偏轨梁

23、的轨道侧为单面连续角焊缝,不符合起重机设计规范和有关标准的规定,该处应为双面连续角焊缝。(2分)(3) 上盖板受压,下盖板受拉。由于上盖板受压要承受受压构件的局部稳定性,要考虑稳定系数,所以一般情况下上盖板厚度大于下盖板。(2分)(4) 大劲板的作用是用于保持主梁的局部稳定性。小劲板的作用是用于使小车的轮压更直接传到腹板上,并进一步增加腹板的局部稳定性。水平加劲也是为了增加腹板的局部稳定性。同时对也有利于腹板不平度的控制。(1.5分)(5) 以下焊接过程对主梁上拱度有影响:(2.5分)焊接内壁筋板时的挠曲变形;焊接内壁加劲角钢或工艺扁钢时的挠曲变形;焊缝焊接主梁四道角焊缝时的挠曲变形;桥架组装

24、焊接走台时的挠曲变形;焊接轨道压板时的挠曲变形。3、(10分)某特种设备检验所持证检验人员赵小名、赵大志,按照起重机械安装改造重大维修监督检验规则(TSG Q7016-2008)的规定,于2012年07月02日至2012年07月18日间,对中州市起重设备公司施工的一台电动单梁起重机 (LD型,CD1型电动葫芦悬挂于主梁梁体工字钢的下方),实施了安装监督检验。该机的主要参数如下:额定起重量为5 t,跨度为16.5 m,起升高度为8 m,工作级别A3,为按钮跟随式地面操纵,室内使用,主要用于吊运金属加工件,环境干燥。现该报告通过审核和批准,检验机构已盖章待外发。请根据起重机械安装改造重大维修监督检

25、验规则(TSG Q7016-2008),对所提供检验报告中部分内容进行审核,指出其中存在哪些问题或错误,并说明如何改正。(提示:所有签名和盖章处均已完善,报告封面、注意事项及其它报告附页等不完整部分均已删除或省略,而不应理解为错误。)起重机械安装改造重大维修监督检验结论报告 报告编号: BQD-A01200308施工单位中州市起重设备公司安装改造维修许可证编号TS3441053-2013施工单位负责人高手使用单位中州市机械厂使用单位地址中州市滨海区海口街5号使用单位联系人高铁使用单位安全管理人员白城制造单位中州市起重设备公司制造许可证编号(型式试验备案号)TS2441019-2013设备类别桥

26、式起重机设备品种电动单梁起重机规格型号LD5-16.5 A3 产品编号12040171设备代码制造日期2012年05月28日额定起重量(起重力矩)5 t (t .m)跨度(工作幅度) 17.5 m起升高度9 m起升速度7 m/min工作级别中级 施工类别安装检验依据起重机械安装改造重大维修监督检验规则(TSG Q70162008)检验结论合格备注监检人员:赵小名 赵大志 日期: 2012.07.18检验机构核准证号: TS7110198-2013 (机构检验专用章)2012年 07月 23日审 核: 王中心 日期: 2012.07.20批 准: 张扬 日期: 2012.07.22共(略)页 第(略)页起重机械安装改造重大维修监督检验报告 附页报告编号:BQD-A01200308序号监检项目及其内容监检类别监检结果备注11 设备选型A合格/22 产品技术文件(1)产品设计文件A合格/3(2)产品质量合格证明、安装

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