酒钢350MW机组BSCS,bop控制设计说明(v2.1)

1、酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明酒泉钢铁 2×350MW自备热电联产工程BSCS、BOP控制设计说明编制会审审定批准:（第一版）答复 dffsdfsdfs1酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明目录1.1 空预器子功能组11.1.1空预器 A 顺序启动11.1.2空预器 A 顺控停止11.2 空预器 A 相关设备逻辑21.2.1空预器 A 主电机21.2.2空预器 A 辅助电机21.2.3 A 侧热一次风出口挡板21.2.4 A 侧热二次风出口挡板31.2.5空预器 A 导向轴承润滑油泵31.2.6空预器 A 支撑轴承润滑油泵32 建立空气通

2、道42.1空气通道建立指令42.2空气通道建立的判断43. 引风机子功能组53.1引风机 A 顺控53.1.1顺序启动53.1.2顺控停止63.2 引风机 A 相关设备逻辑63.2.1引风机 A63.2.2引风机 A 入口烟气挡板73.2.3引风机 A 出口烟气挡板83.3 引风机 A 密封冷却风机 A83.4 引风机 A 密封冷却风机 B83.5引风机 A 密封冷却风机 C93.6引风机 A 密封冷却风机 D93.7引风机 A 润滑油泵 A93.8引风机 A 润滑油箱加热器104. 送风机子功能组104.1送风机 A 顺控104.1.1顺序启动104.1.2顺控停止114.2 送风机 A 相

3、关设备逻辑114.2.1送风机 A114.3送风机 A 出口挡板124.4冷二次风联络门134.5送风机 A 润滑油泵 A134.6送风机 A 液压油箱加热器13答复 dffsdfsdfs2酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明4.7锅炉燃烧器入口冷却风门（ 16 个门）（ C 磨煤机出口无冷风门） . 145.一次风机子功能组 .145.1一次风机 A 顺控 .145.1.1顺控启动 .145.1.2顺控停止 .145.2 一次风机 A 相关设备逻辑 .155.2.1一次风机 A .155.2.2一次风机 A 出口挡板 .156. 给水和减温水系统及锅炉疏水设备 .176.

4、1PCV阀 A .176.2PCV阀 B.176.3过热器减温水省煤器出口电动阀 .176.4过热器辅助减温水电动阀 .176.5过热器 A 侧一级减温水调节阀前后电动门 .176.6过热器 A 侧二级减温水调节阀前后电动门 .176.7再热器减温水母管电动阀 .186.7再热器 A 侧减温水电动门 .186.9再热器减温水管道疏水一次门 .186.10再热器减温水管道疏水二次门 .196.11过热器一级减温水管道疏水一次门 .196.12过热器一级减温水管道疏水二次门 .206.13过热器二级减温水管道疏水一次门 .206.14过热器二级减温水管道疏水二次门 .216.15省煤器入口管道疏水

5、一次门 .216.16省煤器入口管道疏水二次门 .216.17省煤器入口给水电动门 .216.18省煤器入口给水旁路调节阀前后电动门 .226.19省煤器入口管道疏水一次门 .226.20省煤器入口管道疏水二次门 .226.21贮水罐水位调节阀前管道疏水电动一次门 .226.22贮水罐水位调节阀前管道疏水电动二次门 .236.23暖阀水溢流管道支管电动一次门 .236.24暖阀水溢流管道支管电动二次门 .236.25集中下降管分配集箱疏水电动一次门 .236.26集中下降管分配集箱疏水电动二次门 .236.27螺旋水冷壁出口混合集箱疏水电动一次门 .246.28螺旋水冷壁出口混合集箱疏水电动二

6、次门 .246.29水平烟道底部水冷壁出口疏水电动一次门 .246.30水平烟道底部水冷壁出口疏水电动二次门 .24答复 dffsdfsdfs3酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明6.31 顶棚出口集箱疏水电动一次门256.32 顶棚出口集箱疏水电动二次门256.33包墙出口混合集箱疏水一次门256.34包墙出口混合集箱疏水二次门256.35屏过进口管道疏水一次门256.36屏过进口管道疏水二次门266.37屏过出口疏水一次门266.38屏过出口疏水二次门266.40高过进口疏水一次门266.41高过进口疏水二次门276.42高过出口集箱疏水一次门276.43高过出口集箱疏

7、水二次门276.44低再进口疏水一次门276.45低再进口疏水二次门286.46高再进口集箱疏水一次门286.47高再进口集箱疏水二次门286.48高再出口集箱疏水一次门286.50高再出口集箱疏水二次门296.51储水箱水位调阀前电动门296.52储水箱暖阀水溢流管电动门296.53储水箱水位调阀暖管管路电动门297.扩容器水箱系统297.1扩容器水箱输送泵297.2扩容器水箱输送泵A 出口门307.3扩容器水箱输送泵B 出口门30答复 dffsdfsdfs4酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明1.1 空预器子功能组1.1.1空预器 A 顺序启动步一：条件：空指令：启动空

8、预器A 导向轴承润滑油泵启动空预器 A 支持轴承润滑油泵步二：条件：空预器A 导向轴承润滑油泵已运行空预器 A 支持轴承润滑油泵已运行(延时 60s)指令：开空预器 A主电机步三：条件：空预器 A主电机运行 (延时 60s)指令：开空预器 A二次风出口挡板步四：条件：空预器 A二次风出口挡板已开指令：开空预器 A一次风出口挡板步五：条件：空预器 A一次风出口挡板已开指令：开空预器 A入口烟气档板顺启完成1.1.2空预器 A 顺控停止步一：条件： A空预器进口烟气温度小于80指令：关 A侧空预器入口烟气档板步二：条件： A侧空预器入口烟气档板关指令：关 A侧一次风出口挡板关 A侧二次风出口挡板步

9、三：条件： A侧一次风出口挡板已关A侧二次风出口挡板已关指令：停空预器 A主电机空预器 A主电机停顺停完成答复 dffsdfsdfs1酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明1.2 空预器 A 相关设备逻辑1.2.1空预器 A 主电机启动允许条件无空预器火灾报警空预器 A辅电机非运行停止允许条件引风机 A停止送风机 A停止空预器 A入口烟温 80联锁启动条件主电机备用投入时，空预器A辅电机非运行1.2.2空预器 A 辅助电机启动允许条件无空预器火灾报警空预器 A主电机非运行停止允许条件引风机 A停止送风机 A停止空预器 A入口烟温 80联锁启动条件辅助电机备用投入时，空预器A主

10、电机非运行1.2.3 A侧热一次风出口挡板开允许条件空预器 A运行答复 dffsdfsdfs2酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明关允许条件一次风机 A停止联锁关条件空预器 A停止（脉冲）1.2.4 A侧热二次风出口挡板联锁开条件FSSS自然通风请求建立 A侧风道联锁关条件空预器 B运行，空预器 A停止1.2.5空预器 A 导向轴承润滑油泵联锁启动条件轴承油池油温高（ 50）联启第一台， 60启第二台联锁停止条件轴承油池油温低（ 40）1.2.6空预器 A 支撑轴承润滑油泵联锁启动条件轴承油池油温高（ 50）联启第一台， 60启第二台联锁停止条件轴承油池油温低（ 40）空预

11、器 B子功能组 (逻辑同空预器 A子功能组 )答复 dffsdfsdfs3酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明2 建立空气通道2.1 空气通道建立指令有下列条件时发出空气通道建立指令（与）：引风机 A停止引风机 B停止引风机 A顺控请求建立空气通道或B引风机顺控请求建立空气通道2.2 空气通道建立的判断有下列条件时认为空气通道建立：空气通道 AA建立 或空气通道 AB建立 或空气通道 BA建立 或空气通道 BB建立 或引风机 A运行或引风机 B运行其中有下列条件时认为空气通道AA建立：送风机 A出口挡板全开位置送风机 A动叶反馈 >10%空预器 A二次风出口挡板全开空

12、预器 A入口烟气挡板全开所有二次风门在吹扫位有下列条件时认为空气通道BB建立：送风机 B出口挡板全开位置送风机 B动叶反馈 >10%空预器 B二次风出口挡板全开空预器 B入口烟气挡板全开所有二次风门在吹扫位答复 dffsdfsdfs4酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明有下列条件时认为空气通道AB建立：送风机 A出口挡板全开位置送风机 A动叶反馈 >10%空预器 A二次风出口挡板全开位置空预器 B二次风出口挡板全开位置空预器 A入口烟气挡板全开空预器 B入口烟气挡板全开所有二次风门在吹扫位送风机联络挡板开有下列条件时认为空气通道BA建立：送风机 B出口挡板全开位

13、置送风机 B动叶反馈 >10%空预器 B二次风出口挡板全开位置空预器 A二次风出口挡板全开位置空预器 A入口烟气挡板全开空预器 B入口烟气挡板全开所有二次风门开在吹扫位送风机联络挡板开3. 引风机子功能组3.1 引风机 A 顺控3.1.1顺序启动步一：条件：引风机 A停止无FSSS自然通风请求引风机 B停止或引风机 B运行时任一送风机运行指令：启动引风机 A油泵建立空气通道步二：条件：引风机 A油泵答复 dffsdfsdfs5酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明空气通道已建立指令：启动引风机 A、C冷却风机步三：条件：引风机 A、C冷却风机已启动指令：开引风机 A入口

14、烟气挡板关引风机 A入口导叶关引风机 A出口烟气挡板步四：条件：引风机 A出口挡板已关引风机 A入口挡板已开引风机 A入口导叶位置最小指令：启动引风机 A步五：条件：引风机 A运行延时 15s指令：开引风机 A出口挡板引风机 A入口挡板已开引风机 A出口挡板已开顺启完成3.1.2顺控停止步一：条件：送风机、一次风机均停或者引风机B运行指令：关引风机 A入口导叶（ 5%）步二：条件：引风机 A入口导叶在最小位置指令：关闭引风机 A出口挡板步三：条件：引风机 A出口挡板关闭指令：停止引风机 A运行步四：条件：引风机 A停止运行指令：关引风机 A入口挡板引风机 A出口挡板已关顺停完成。3.2 引风机

15、 A 相关设备逻辑3.2.1引风机 A答复 dffsdfsdfs6酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明启动允许条件（与）引风机 A入口挡板已开；引风机 A出口挡板已关；引风机 A入口导叶 (动叶 )在最小位置；空预器 A或B运行；引风机 A密封冷却风机（ A或 B）与（ C或D）运行；引风机 A油泵运行；引风机 A控制油压力正常（ 2.5MPa）引风机 A润滑油供油流量都不低（ 3L/min ）引风机 A电气无故障 引风机 A油站油位不低无跳闸条件；引风机 A轴承温度正常；引风机 A电机轴承温度正常引风机 A电机线圈温度正常；跳闸条件（或）空预器 A停且引风机 B运行 (延

16、迟 8s)空预器 A、B均停（强制）引风机 A运行且进出口挡板任一在关位（延迟60s）（强制）引风机 A轴承温度保护跳闸（ 110）（强制）引风机 A电机线圈温度保护跳闸（ 135）（强制）引风机 A电机轴承温度保护跳闸（ 95）（强制）引风机 A润滑油压低低且润滑油流量低且两台油泵全停送风机 A停MFT延迟 20s后且炉膛压力低低（ -4000Pa）要求跳引风机引风机 A轴承振动保护跳闸（ 11mm/s 2（强制）引风机 A轴承冷却风机全停且液压缸冷却风机全停，延时10min3.2.2引风机 A 入口烟气挡板关允许条件（与）引风机 A停止无 FSSS自然通风请求答复 dffsdfsdfs7酒

17、钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明联锁开条件FSSS自然通风请求联锁关条件引风机 B运行（延迟 60s）引风机 A停止 (延迟 3s)(脉冲 )3.2.3引风机 A 出口烟气挡板开条件引风机 A入口烟气挡板开关允许条件（与） :引风机 A停止无 FSSS自然通风请求联锁开条件：FSSS自然通风请求引风机 A运行（脉冲）联锁关条件：引风机 B运行（延迟 60s）引风机 A停止 (延迟 3s)(脉冲 )3.3 引风机 A 密封冷却风机 A停止允许条件（或）：引风机 A密封冷却风机 B运行引风机 A停止 且 轴承温度正常（ 80）联锁启动条件（或）：引风机 A冷却风机 A在备用，

18、引风机 A冷却风机 B非运行引风机 A冷却风机 A在备用，引风机 A轴承温度高（ 90）3.4 引风机 A 密封冷却风机 B停止允许条件（或）：答复 dffsdfsdfs8酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明引风机 A密封冷却风机 A运行引风机 A停止 且 轴承温度正常（ 80）联锁启动条件（或）：引风机 A冷却风机 B在备用，引风机 A冷却风机 A非运行引风机 A冷却风机 B在备用，引风机 A轴承温度高（ 90）3.5 引风机 A 密封冷却风机 C停止允许条件（或）：引风机 A密封冷却风机 B运行引风机 A停止 且 轴承温度正常（ 80）联锁启动条件（或）：引风机 A冷却

19、风机 C在备用，引风机 A 冷却风机 D非运行引风机 A冷却风机 C在备用，引风机 A 轴承温度高（ 90）3.6 引风机 A 密封冷却风机 D停止允许条件（或）：引风机 A密封冷却风机 D 运行引风机 A停止 且 轴承温度正常（ 80）联锁启动条件（或）：引风机 A冷却风机 D在备用，引风机 A冷却风机 C非运行引风机 A冷却风机 D在备用，引风机 A轴承温度高（ 90）3.7 引风机 A 润滑油泵 A启动允许条件引风机 A润滑油箱油位合适（无油位低报警,即大于 75%）引风机 A润滑油油箱油温正常（ 25-35）答复 dffsdfsdfs9酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设

20、计说明停止允许条件（或）引风机 A润滑油泵 B运行引风机 A停止且轴承温度正常（80）联锁启动条件（或）引风机 A润滑油泵 A在备用，引风机 A润滑油泵 B停引风机 A润滑油泵 A在备用，引风机 A 运行且引风机 A控制油压低（ 2.5MPa）3.8 引风机 A 润滑油箱加热器启动允许条件无联锁启动条件无联锁停止条件引风机 A润滑油箱油温高 45引风机 B子功能组（逻辑同引风机A子功能组 )4. 送风机子功能组4.1 送风机 A 顺控4.1.1顺序启动步一：条件：送风机 A停止指令：启动送风机 A油泵步二：条件：送风机 A润滑油泵运行指令：关送风机 A动叶关送风机 A出口挡板步三：条件：送风机

21、 A动叶位置最小答复 dffsdfsdfs10酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明送风机 A出口挡板已关指令：启动送风机 A步四：条件：送风机 A已运行延时 15s指令：开送风机 A出口挡板送风机 A出口挡板已开顺启完成4.1.2顺控停止步一：条件：少于四层煤层运行指令：关闭送风机 A动叶步二：条件：送风机 A动叶在最小位置指令：关送风机 A出口挡板步三：条件：送风机 A出口挡板关闭指令：停送风机 A送风机 A停止顺停完成4.2 送风机 A 相关设备逻辑4.2.1送风机 A启动允许条件送风机 A动叶在最小位置（ 5%）送风机 A出口挡板在关位空预器 A或B运行送风机 A润滑

22、油泵 A或B运行引风机 A或B运行无送风机 A跳闸条件存在A侧二次风挡板开或联络门打开且B侧二次风挡板开送风机 A轴承温度正常（ 80）送风机 A电机绕组温度正常（ 110）送风机 A电机轴承温度正常（ 70）送风机 A电气无故障答复 dffsdfsdfs11酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明送风机 A油位不低送风机 A润滑油供油流量不低（3L/min ）送风机 A控制油压正常（ 2.5MPa）跳闸条件（或）空预器 A、B均停（强制）空预器 A停且送风机 B运行（延迟 5s）（强制）送风机 A运行，出口挡板还在关位 (延时 60s) （强制）引风机 A停且送风机 B运行送

23、风机 A润滑油压低低且润滑油流量低且两台油泵全停MFT延迟 20s且炉膛压力高高（ +4000Pa）要求跳闸送风机送风机 A轴承温度保护跳闸（ 110）（强制）送风机 A电机线圈温度保护跳闸（ 135）（强制）送风机 A电机轴承保护跳闸（ 95）（强制）送风机 A轴承振动大（ 11mm/s2）（强制）4.3 送风机 A 出口挡板开允许条件送风机 A运行关允许条件送风机 A停止且无 FSSS通风请求联锁开条件（或）送风机 A运行FSSS通风请求建立 B侧通风请求联锁关条件（或）送风机 B运行且出口挡板已开送风机 A停止答复 dffsdfsdfs12酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制

24、设计说明4.4 冷二次风联络门联锁开条件（或）空预器 A运行且送风机 B运行空预器 B运行且送风机 A运行空气通道建立联锁关条件空预器 A停时只有送风机 B运行或空预器 B停时只有送风机 A运行4.5 送风机 A 润滑油泵 A启动允许条件送风机 A油站油位不低送风机 A润滑油油箱油温正常停止允许条件（或）送风机 A停且轴承温度正常（ 80）送风机 A润滑油泵 B运行，且压力正常（ 2.5MPa）联锁启动条件（或）送风机 A润滑油泵 A在备用，油泵 B停送风机 A润滑油泵 A在备用，油泵 B运行送风机润滑压低4.6 送风机 A 液压油箱加热器启动允许条件无联锁启动条件无联锁停止条件送风机 A液压

25、油箱油温高 45答复 dffsdfsdfs13酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明4.7 锅炉燃烧器入口冷却风门（16 个门）（ C 磨煤机出口无冷风门）关允许条件磨煤机出口相应侧气动插板门全开联锁开条件磨煤机出口相应侧气动插板门全关联锁关条件磨煤机出口相应侧气动插板门全开延时3秒送风机 B子功能组 (逻辑同送风机 A子功能组 )5.一次风机子功能组5.1 一次风机 A 顺控5.1.1顺控启动步一：条件：一次风机A停止步二：指令：关闭一次风机 A入口调节挡板关闭一次风机 A出口挡板开一次风机 A冷一次风门步三：条件：一次风机 A入口挡板在最小位置一次风机 A出口挡板已关指令

26、：启动一次风机 A步四：条件：一次风机A已启，延时 15s指令：开一次风机 A出口挡板一次风机 A出口挡板已开顺启完成5.1.2顺控停止步一：指令：关一次风机A入口挡板步二：条件：一次风机A入口挡板在最小位置答复 dffsdfsdfs14酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明指令：关一次风机 A出口挡板步三：条件：一次风机A出口挡板已关指令：停一次风机 A一次风机 A已停顺停完成5.2 一次风机A 相关设备逻辑5.2.1一次风机 A启动允许条件（与）一次风机 A入口调节挡板关闭（5%）一次风机 A出口挡板在关位引风机 A或B运行送风机 A或B运行无一次风机 A跳闸条件一次风机

27、 A电机线圈温度正常（110）一次风机 A电机轴承温度正常（70）一次风机 A轴承温度正常（ 70）跳闸条件（或）引风机 A、B均停（延迟 4s）送风机 A、B均停（延迟 4s）MF动作跳闸一次风机一次风机 A电机线圈温度保护跳闸（135）（强制）一次风机 A电机轴承温度保护跳闸（95）（强制）一次风机 A轴承温度保护跳闸（90）（强制）一次风机 A轴承振动大（ 11mm/s2）（强制）5.2.2 一次风机 A 出口挡板允许关条件一次风机 A停止答复 dffsdfsdfs15酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明联锁开条件一次风机 A运行后延时 15S联锁关条件一次风机 A停

28、止（脉冲）一次风机 B子功能组 (逻辑同一次风机 A子功能组 )答复 dffsdfsdfs16酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明6. 给水和减温水系统及锅炉疏水设备6.1 PCV阀 A高温过热器出口集箱压力大于（ 27.02MPa）自动开高温过热器出口集箱压力小于（ 26.48MPa）自动关6.2 PCV阀 B高温过热器出口压力大于（ 27.5MPa）自动开高温过热器出口压力小于（ 26.92MPa）自动关6.3 过热器减温水省煤器出口电动阀联锁关条件MFT动作6.4 过热器辅助减温水电动阀联锁关条件MFT动作6.5 过热器 A 侧一级减温水调节阀前后电动门联锁开条件过热

29、器 A侧一级减温水调节阀控制指令>5%联锁关条件（或）一次风机均停MFT动作关喷水门6.6 过热器 A 侧二级减温水调节阀前后电动门联锁开条件过热器 A侧二级减温水调节阀控制指令>5%答复 dffsdfsdfs17酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明联锁关条件（或）一次风机均停MFT要求关喷水门6.7 再热器减温水母管电动阀联锁关条件一次风机均停MFT 动作6.7 再热器 A 侧减温水电动门联锁开条件再热器 A侧减温水调节阀控制指令>5%联锁关条件（或）一次风机均停MFT动作6.9 再热器减温水管道疏水一次门关条件再热器减温水管道疏水二次门全关联锁开条件再

30、热器减温水母管压力<0.5MPa且MFT群操开联锁关条件再热器减温水母管压力>0.2MPa且MFT 复归或再热器减温水管道疏水二次门全关或群操关答复 dffsdfsdfs18酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明6.10 再热器减温水管道疏水二次门开条件再热器减温水管道疏水一次门全开联锁开条件再热器减温水母管压力<0.5MPa且MFT或再热器减温水管道疏水一次门全开或群操开联锁关条件再热器减温水母管压力>0.2MPa且MFT 复归或群操关6.11 过热器一级减温水管道疏水一次门关条件过热器一级减温水管道疏水二次门全关联锁开条件过热器一级减温水母管压力&

31、lt;0.5MPa且MFT群操开联锁关条件过热器一级减温水母管压力>0.2MPa且MFT复归或过热器一级减温水管道疏水二次门全关或群操关答复 dffsdfsdfs19酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明6.12 过热器一级减温水管道疏水二次门开条件过热器一级减温水管道疏水一次门全开联锁开条件过热器一级减温水母管压力<0.5MPa且MFT或过热器一级减温水管道疏水一次门全开或群操开联锁关条件过热器一级减温水母管压力>0.2MPa且MFT复归或群操关6.13 过热器二级减温水管道疏水一次门关条件过热器二级减温水管道疏水二次门全关联锁开条件过热器二级减温水母管压

32、力<0.5MPa且MFT群操开联锁关条件过热器二级减温水母管压力>0.2MPa且MFT复归或过热器二级减温水管道疏水二次门全关或群操关答复 dffsdfsdfs20酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明6.14 过热器二级减温水管道疏水二次门开条件过热器二级减温水管道疏水一次门全开联锁开条件过热器二级减温水母管压力<0.5MPa且MFT或过热器二级减温水管道疏水一次门全开或群操开联锁关条件过热器二级减温水母管压力>0.2MPa且MFT复归或群操关6.15 省煤器入口管道疏水一次门关条件省煤器入口管道疏水二次门全关联锁关条件省煤器入口管道疏水二次门全关6

33、.16 省煤器入口管道疏水二次门开条件省煤器入口管道疏水一次门全开联锁开条件省煤器入口管道疏水一次门全开6.17 省煤器入口给水电动门关允许条件（与）答复 dffsdfsdfs21酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明负荷 60MW给水旁路投入联锁关条件MFT动作6.18 省煤器入口给水旁路调节阀前后电动门联锁关条件MFT动作6.19 省煤器入口管道疏水一次门关条件省煤器入口管道疏水二次门全关联锁关条件省煤器入口管道疏水二次门全关6.20 省煤器入口管道疏水二次门开条件省煤器入口管道疏水一次门全开联锁开条件省煤器入口管道疏水一次门全开6.21 贮水罐水位调节阀前管道疏水电动一次门关条件贮水罐水位调节阀前管道疏水电动二次门全关联锁关条件贮水罐水位调节阀前管道疏水电动二次门全关答复 dffsdfsdfs22酒钢 350MW 机组 BSCS 、BOP 控制设计说明6.22 贮水罐水位调节阀前管道疏水电动二次门开条件贮水罐水位调节阀前管道疏水电动一次门全开联锁开条件贮水罐水位调节阀前管道疏水电动一次门全开6.23 暖阀水溢流管道支管电动一次门关条件暖阀水溢流管道支管电动二次门全关联锁关条件暖阀水溢流管道支管电动二次门全关6.24 暖阀水溢流管道支管电动二次门开条件暖阀水溢流管道支管电动一次门全开联锁开条件暖阀水溢