钢结构培训知识重点-

1、精品钢结构专业培训知识要点参考书籍：钢结构设计规范 2003-12-01钢结构工程施工质量验收规范2002-03-01高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-2015钢管混凝土结构技术规范GB50936-2014钢结构设计手册等2 总包单位钢结构深化设计的职责3 、钢结构检验批的划定钢结构为主体结构的一部分，一般最为子分部工程参与质量评定，因交工资料多，可以单独装订成册。根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013规范，项目总工（总监）应在项目开工后，根据结构形式划定分部、分项、检验批，以便规范交工资料，防止漏项或不必要的重复做资料。1）高层（多层）民用建筑检验批的划分原则构件名称检

2、验批外框架钢柱以每段柱为一检验批核心筒钢柱以每段柱为一检验批裙房钢柱以每段柱为一检验批外框架钢梁以每层梁为一检验批核心筒钢梁以每层梁为一检验批裙房钢梁以每层梁为一检验批其他按部位划定感谢下载载精品2）单层（多层）工业厂房、仓储检验批划分原则厂房结构部位检验批划分原则钢柱及柱间支撑以轴线、伸缩缝为划分钢吊车梁及附属结构以轴线、伸缩缝为划分钢屋面及支撑系统以跨间、伸缩缝为划分钢墙架及支撑系统以轴向、伸缩缝为划分压型金属板以部位为单元划分其他钢构如某建筑内单独功能的独立建筑，以部位为单元划分3）钢结构分项工程内容子分部分项工程检验批记录引用规范资料编号工程名称名称钢结构钢结构焊接钢结构焊接检验批质量

3、验收记GB50205-200102030101*录焊钉（栓钉）焊接工程检验批GB50205-200102030102*质量验收记录钢零部件加钢零部件加工检验批质量验收GB50205-200102030301*工记录钢构件组装钢构件组装检验批质量验收记GB50205-200102030401*及预拼装录钢构件预拼装检验批质量验收GB50205-200102030402*记录感谢下载载精品钢结构涂装防腐涂料涂装检验批质量验收GB50205-200102031001*记录防火涂料涂装检验批质量验收GB50205-200102031101*记录紧固件连接紧固件连接工程检验批质量验GB50205-200

4、102030201*收记录高强螺栓检验批质量验收记录GB50205-200102030202*多层及高层多层及高层钢结构安装检验批GB50205-200102030601*钢结构安装质量验收记录压型金属板压型金属板检验批质量验收记GB50205-200102030901*录钢管内混凝钢管内混凝土浇筑检验批质量GB50628-201002040601*土验收记录4 钢结构专业知识4.1 、GB50502-2001规范 4.2.2 规定：对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准的设计要求。1 ）国外进口钢材；2 ）钢材混批；3 ）板厚等于或大于 40mm ，且设计

5、有 Z 向性能要求的厚板；4 ）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中的主要受力构件所采用的钢材；5 ）设计有复验要求的钢材；6 ）对质量有疑义的钢材。感谢下载载精品（对不符合上述工程的钢材，可不用做材料力学性能复验，但必须有材料出厂材质证明和采购单位的资质及盖章。当遇到不用做材料力学性能复验的工程时，可选择不做，用规范去向业主、监理解释。减少试验费用，以目前的价格，做5 项力学性能报告需要5000 元/ 套）4.2 、Q345B 钢结构的常用材料，其代码含义是什么？Q钢材品种碳素钢，345 屈服强度， B 20 时V 型冲击试验等级。（现场经常发现材料复试中缺少冲击韧性指标，在资料检查时要看

6、图纸说明是否需要做该项）4.3 、钢结构常用连接材料：扭剪型高强度螺栓、大六角高强度螺栓、普通螺栓、锚栓。4.4 、钢结构焊接材料选择：对 Q235 钢宜采用 E43 型焊条；对 Q345 钢宜采用 E50 型焊条。4.5 、高强螺栓摩擦系数检验高强螺栓受力的主要指标，一般2000t为一检验批，加工厂做一个检验报告，安装工地做一个检验报告（试件由加工厂提供）。4.6 、高强度螺栓孔应自由传入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径必应超过1.2d（d 为螺栓直径）。施工时同一方向传入，螺栓丝扣外露应为23 扣为合格。4.7 高强度螺栓连接摩擦面的加工。可采用喷

7、砂、抛丸和砂轮打磨等方法。砂轮打磨方向应与构件受力方向垂直，且打磨范围不得小于螺栓直径的4 倍。常见通病 1 ：现场连接板受污染、毛刺未清理、处理范围过小现象；感谢下载载精品常见通病 2 ：现场梁安装不上去，随意扩孔，或做成椭圆孔现象；常见通病 3 ：详图孔边距不能满足1.5d ，钻孔偏差大。4.8 、钢结构焊缝检查方法：1）外观质量检查； 2）超声波检验； 3 ）射线检验（对用超声不能判定焊缝质量是否合格时，如小于6mm 板对接焊缝，或焊缝要求高如压力容器对接焊缝）。4.9 、钢结构常用焊接方法：手工焊、埋弧自动焊、二氧气体保护焊、电渣焊（箱型构件的加强肋隐蔽焊缝） 。4.10 、对焊工的要

8、求1）焊工必须经考试合格并取得合格证书。2）持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊（指的是实焊角度、主材不同，证书上有描述）。4.11 、要求焊透的焊缝质量等级分一级、二级，其探伤比例不同。一级焊缝探伤比例100% ，二级焊缝探伤比例20% 。（现场发生探伤报告沉积时间太长，一个大楼就12 份报告单，报告单中焊缝编号与附图不符或没有附图， 对焊缝质量描述100% 合格，没有返修合格的现象， 不符合事实，判定不能对施工手法起到指导作用）4.12 、栓钉焊接后应进行弯曲试验检查，检查方法是焊钉弯曲30 后不应有肉眼可见的裂纹。4.13 钢结构焊接引弧板。对接接头、T 型接头和要求全熔透的角

9、焊缝，应在焊接两端配感谢下载载精品置引弧板或引出板。手工焊引板长度不应小于25mm ，埋弧自动焊引板长度不应小于 80mm ，引焊到引板的焊缝长度不得小于引板的2/3 。常见通病 1：现场对接焊焊的H ，经常遇到不上引弧板，或引弧板厚度、角度与母材焊口角度不一致；常见通病 2 、切割引弧板损伤母材现象。4.14 、钢结构常用除锈方法及等级，常用喷砂、手工机械方法，除锈等级分为3 级处理等级处理方法及质量标准Sa2彻底的喷射，表面应无可见的油、酯和污垢，几乎没有氧化皮、铁锈、涂层和外来杂质，任何残留污染物应附注牢靠。Sa21/2非常彻底的喷射，表面应无可见的油、酯和污垢，没有氧化皮、铁锈、涂层和

10、外来杂质，表面有残留物留下的痕迹或纹状的轻微色斑。St3非常彻底的手工动力清理，表面无可见的油、酯、污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈，应有均匀的金属色泽。严禁使用废钢结构焊接过程中，常用防飞溅物的飞溅液，应是无油透明液体。柴油4.15 、钢结构油漆，钢结构在经过工厂除锈检查合格后，进行涂装。油漆分底漆、中间漆、面漆，其在整个涂层过程中的作用不同。底漆主要起附着和防锈的作用，面漆主要起防腐作用，中间漆的作用介于两者之间，所以他们不能单独使用。感谢下载载精品涂层厚度用“漆膜测厚仪”检测。4.16 、防火涂料类名称耐火漆膜每层抽样适用别时间厚度厚度比例部位B薄涂型耐0.527m分层涂刷每 100 吨

11、抽验露天、网架、轻钢类火涂料1.5hm12 遍，一次黏结强度屋盖、有装饰要求H厚涂型耐0.5850分层喷涂，每 500 吨抽验钢柱、承重梁类火涂料3.0hmm层一次黏结强度510mm和抗压强度4.17 、钢结构起拱要求1 ） 对于较长的构件，在构件制作时应满足起拱要求；2 ）对于在工厂需要预拼转的构件，应按设计起拱值确定几何尺寸；3 ）设计有要求的构件，安装时应按设计要求起拱；4 ）设计无要求时按规范起拱（注意悬挑构件的起拱） ；5 ）对高空散拼的大型空间结构，由设计单位模拟起拱值。4.18 、高强螺栓的施工1 ）高强螺栓有扭剪型和大六角头型，高强度螺栓在直径大于30mm 时，一般选用大六角高

12、强度螺栓。2 ）其施工分为初拧、终拧。初拧达到50% 扭矩，终拧达到110% 计算扭矩值。当天施工完的高强度螺栓，当天终拧完毕。感谢下载载精品3 ）一般接头，顺序是从中间向外侧进行紧固4 ）柱与梁的连接，采用栓焊组合连接，先高强度螺栓连接，后焊接5 ）上下柱采用高强度螺栓连接，先下柱，后上柱感谢下载载精品4.19 、高强度螺栓施工采用“扭矩法”或“转角法”。1 ）扭矩法：为了较少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的区别，一般要先用普通扳手对其初拧（扭矩 50% ），然后用一种可显示扭矩值的扳手终拧。终拧扭矩值的确定：Mk=K*d*PMk 施加于螺母的紧固扭矩（N.m ）D 螺栓公称直径（mm ）K扭

13、矩系数（试验值）P预拉力为了补尚扭矩损失，扭矩值选择= （ 1+10% ） Mk扭矩法施工用“扭矩扳手” ，属于计量器具，应按计量器具管理程序管理。感谢下载载精品2 ）转角法：在扭矩扳手不能实施的情况下使用（略）4.20 、制造厂构件出厂时，应提交的技术文件：1）钢结构加工图；2）制作中对问题处理的协议文件（如预拼装记录）；3）所有钢材、焊接材料的质量证明书及必要的实验报告（有的项目滞后）；4）高强度螺栓抗滑移系数的实测报告；5）焊接的无损检验记录（有的项目滞后）；6 ）发运构件的清单。4.21 、安装工程竣工验收，应提交下列文件：1 ）钢结构施工图和设计变更文件，并在施工图中注明修改内容；2

14、 ）钢结构安装过程中，业主、设计单位、钢结构制造厂、安装单位达成协议的各种技术文件；3 ）钢构件出厂合格证（对经验证的厂出具构件合格证，非标构件出具检验批）；4 ）安装用连接材料（焊条、螺栓等）的质量证明文件；5 ）安装测量检查记录、高强度螺栓安装检查记录、栓钉焊接质量检查记录；6 ）各种试验报告和技术资料；7 ）各种试验报告和技术资料。4.22 、钢结构接料位置的选择：1）板材接料：宽度方向不宜小于 200mm ，长度方向不宜小于600mm 或不小于 2b ；2）型材接料：长度不宜小于 600mm ，网架同杆件位置不宜多于2 处；3）H 型钢腹板与翼缘的接料位置错开 200mm 以上，且与加劲肋的位置错开200 以上；感谢下载载精品4 ）吊车梁的接料，受拉翼缘跨中1/3 、受压翼缘跨中1/4 、腹板跨中 1/5 范围内不宜接料。4.23 、钢结构焊接补强与加固：对构件受力状态