生产运作管理培训教材(共466页).ppt

1、1生产运作管理是企业竞争力的源泉工商管理人员没有对现代生产与运作管理方法的理解，单纯的商业教育是完全不够的.各类人员均须具备生产与运作知识;工业工程人员必须掌握生产与运作知识生产与运作管理为研究企业组织过程提供了系统化方法，并广泛地用于其他职能领域生产与运作管理提供了诱人的事业开展时机2 会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计算出精确的本钱数据，从而进行审核，做出财务报告 财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理 营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满足顾客对产品或效劳的个性化要求以及进行新产品介绍 人事经理必须了解工作

2、的设置、工作标准与员工鼓励方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术 企业家往往因为没有良好的生产方案和库存管理的知识，不能有效地运用资金，而最终经营失败3对生产与运作管理的重要性认识缺乏生产与运作管理的复杂性枯燥4第一章第一章 生产与运作管理概述生产与运作管理概述第二章第二章 生产与运作战略决策生产与运作战略决策第三章第三章 生产系统的合理布局生产系统的合理布局第四章第四章 生产技术准备与管理生产技术准备与管理第五章第五章 生产方案与生产作业方案生产方案与生产作业方案第六章第六章 大量生产类型生产组织形式及生产作业方案大量生产类型生产组织形式及生产作业方案第七章第七章 多品种中小批量的生

3、产组织形式及生产作业方案多品种中小批量的生产组织形式及生产作业方案第八章第八章 单件小批订货生产类型的生产组织单件小批订货生产类型的生产组织第九章第九章 网络方案技术网络方案技术第十章第十章 现代制造业生产管理技术现代制造业生产管理技术第十一章第十一章 描述统计描述统计第十二章第十二章 工序过程能力分析工序过程能力分析第十三章第十三章 统计工序过程控制统计工序过程控制511生产与运作管理的根本概念12生产与运作管理的范围和内容13生产与运作管理学的新特征6一 生产与运作系统二 生产与运作概念的开展过程三 生产与运作管理及其研究对象7 生产与运作系统是通过有效的资源配置实现“投入变换产出功能的综

4、合体；它是企业大系统中的 子系统 生产与运作系统的载体或生产与运作系统的主体是各种各样的社会组织8投入投入人力人力物料物料设备设备技术技术信息信息能源能源土地土地资金资金顾客或用户的参与顾客或用户的参与实施信息反响实施信息反响产出产出产品产品效劳效劳 变换过程变换过程 生产与运作系统活动过程生产与运作系统活动过程9生产 运作生产与运作10 对变换过程的研究限于有形产品变换过程的研究，既对生产制造过程的研究。从研究方法上没有把它当作上述的“投入变换产出的过程来研究，主要是研究有形产品生产制造过程的组织、方案与控制.11 对所有提供无形产品的运作过程进行管理和研究 系统论的开展使人们能够 从更抽象

5、、更高的角度来认识和把握各种现象的共性，把有形产品的生产过程和无形产品效劳的提供过程都看作一种“投入变换产出的过程，作为一种具有共性的问题来研究 生产管理的研究范围从制造业 扩大到了非制造业。 无论是有形产品的生产过程，还是无形产品的提供过程，被统称为运作过程12 从管理的角度而言，制造业的生产和效劳业的运作具有一定的差异，因此称生产与运作管理更为恰当。13 制造业（生产） 服务业（运作）1）产品是有形的，耐久的2）产出可储存3）顾客与生产系统极少接 触4）响应顾客需求周期较长5）可服务于地区、全国乃 至国际市场6）设施规模较大7）质量易于度量产品无形，不可触，不耐久产出不可储存顾客与服务系统

6、接触频繁响应顾客需求周期很短主要服务于有限区域范围内设施规模较小质量不易度量14概念：生产与运作管理是对提供公司主要产概念：生产与运作管理是对提供公司主要产品或效劳的生产运作系统进行设计、运行、品或效劳的生产运作系统进行设计、运行、评价和改进等管理活动的总称评价和改进等管理活动的总称研究对象研究对象 生产与运作系统生产与运作系统 1生产运作物质实体系统设计生产运作物质实体系统设计 2生产与运作过程的方案、组织与控生产与运作过程的方案、组织与控制制15生产技术准备过程生产技术准备过程根本生产过程根本生产过程辅助生产过程辅助生产过程生产效劳过程生产效劳过程附属生产过程附属生产过程16 生产阶段：按

7、工艺加工性质划分的局部生产过程生产阶段：按工艺加工性质划分的局部生产过程 工序：组成生产过程的最根本单位；指一个或几工序：组成生产过程的最根本单位；指一个或几 个工人在一个工作地上对一个或几个劳动个工人在一个工作地上对一个或几个劳动 对象连续进行的生产活动对象连续进行的生产活动 按其作用可分为工艺工序、检验工序、运按其作用可分为工艺工序、检验工序、运 输工序等输工序等 工作地：由一定场地面积、机器设备和辅助工具工作地：由一定场地面积、机器设备和辅助工具 组成，劳开工具对劳动对象进行生产活动的地组成，劳开工具对劳动对象进行生产活动的地 点点17生产与运作管理的目标与任务生产与运作管理的目标与任务

8、生产与运作管理的职能范围生产与运作管理的职能范围生产与运作管理的决策内容生产与运作管理的决策内容18目标：目标： 在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有 适当质量的产品和效劳适当质量的产品和效劳任务：任务： 1 保证和提高质量保证和提高质量-质量管理质量管理 2 保证适时适量投放市场保证适时适量投放市场-进度管理进度管理 3 产品价格为顾客所接受产品价格为顾客所接受-本钱管理本钱管理 4 资源要素管理资源要素管理-设备、物料及人力资源设备、物料及人力资源 管理管理 5 不断提高生产系统柔性应变能力不断提高生产系统柔性应变能力19生产运作是企业经营的

9、根本职能之一生产运作是企业经营的根本职能之一2 生产运作管理的职能范围生产运作管理的职能范围20目标决策目标决策经营方针经营方针资金筹措资金筹措 财务活动财务活动生产技术活动生产技术活动供给活动供给活动生产活动生产活动利润分配利润分配 财务活动财务活动实现经营目标实现经营目标企业经营的根本活动企业经营的根本活动销售活动销售活动21营销营销财务财务人力资源人力资源生产生产技术技术企业经营的根本职能企业经营的根本职能22市场调查技术预测 产品研究 生产系统 与开发 选择设计 营销 财务 售后效劳 有形产品生产运作管理的职能范围产品设计 生产技术制造23生产运作战略决策生产运作战略决策生产运作系统设

10、计决策生产运作系统设计决策生产运作运行决策生产运作运行决策24生产与运作管理学的产生与开展生产与运作管理学的产生与开展现代企业的环境特征现代企业的环境特征生产与运作管理的新特征生产与运作管理的新特征25 现代生产与运作管理学起源于20世纪初的泰勒的科学管理 1913年，福特在其汽车工厂内按装了第一条汽车流水线，揭开了现代化大生产的序幕 二次世界大战以后，运筹学的开展及其在生产管理中的应用给生产管理带来了惊人的变化 从20世纪60年代后半期到70年代，机械化、自动化技术的飞速开展使企业面临着不断进行技术改造、引进新设备、新技术，并相应地改变工作方式的机遇和挑战，生产系统的选择、设计和调整成为生产

11、管理中的新内容，进一步 扩 大了生产管理的范围 80年代，技术进步日新月异，市场需求日趋多变，世界经济进入了一个市场需求多样化的新时期，多品种小批量生产方式成为主流, 从而给生产管理带来了新的、更高的要求 从80年代后半期至今，信息技术的飞速开展促使企业尽快地引入信息技术、利用信息技术来增强企业的竞争力26市场需求多样化市场需求多样化技术飞速开展技术飞速开展竞争方式与种类越来越多竞争方式与种类越来越多随着通讯技术和交通运输业的开展随着通讯技术和交通运输业的开展 ，生，生产和贸易日益国际化、全球化产和贸易日益国际化、全球化271产品更新换代速度加快产品更新换代速度加快2产品寿命周期缩短产品寿命周

12、期缩短3由卖方市场向买方市场转化由卖方市场向买方市场转化28l l 产品销量 投入 成长 成熟 衰退l 时间 l 设计开发 工艺成熟l l 本钱发生 本钱补偿l l 产品寿命周期曲线工艺改进29 自动化技术、微电子技术、计算机技术、新材料技术等给企业提供多样化产品、用新的生产技术产出产品提供了越来越多的可能性，因此企业不断面临着生产技术的选择以及生产系统的重新设计、调整和组合.30从制造业的生产开展到非制造业的运作从制造业的生产开展到非制造业的运作生产与运作管理的涵盖范围加宽生产与运作管理的涵盖范围加宽多品种小批量生产成为生产方式的主流多品种小批量生产成为生产方式的主流技术的现代化带来了管理的

13、现代化技术的现代化带来了管理的现代化全球生产与运作成为现代企业的重要课全球生产与运作成为现代企业的重要课题题312.2 生产能力及其核定生产能力及其核定2.3 生产与运作类型生产与运作类型2.4 生产与运作组织方式选择生产与运作组织方式选择2.1 生产与运作战略概述生产与运作战略概述32一一 生产与运作战略概念生产与运作战略概念二二 生产与运作战略与企业经营战略生产与运作战略与企业经营战略三三 生产与运作战略制定的影响因素生产与运作战略制定的影响因素四四 生产与运作战略的内容生产与运作战略的内容33 1 企业经营战略：指在商品经济条件下，企业根 据经营环境的变化、开展趋势，为求得生 存、开展、

14、实现企业的经营开展目标，对 企业经营作出的全局性、方向性和长远性 的决策 2 生产运作战略：在企业经营战略的总体框架下， 根据对企业各种资源要素和内、外部环境 的分析，对生产运作活动的指导思想和指 导原那么所进行的决策 34生产运作战略与企业经营战略的关系生产运作战略与企业经营战略的关系公司经营战略C事业部战略A事业部战略B事业部战略人力资源战略财务战略R&D战略生产运作战略营销战略35 国内外宏观经济环境和经济产业政策 市场需求及其变化 技术进步 供给市场 企业整体经营目标与各部门职能战略 企业生产运作能力企业外部环境企业内部因素影响因素36企业经营战略决策企业经营战略决策生产运作战

15、略决策生产运作战略决策 产品战略决策 竞争战略决策 生产运作组织方式决策生产运作系统运行决策生产运作系统运行决策 生产方案生产方案 生产作业方案生产作业方案 工程管理工程管理 质量管理质量管理 后勤管理后勤管理 生产运作系统设计决策生产运作系统设计决策 生产系统的合理布置 生产能力 生产技术准备与管理 37生产能力的概念生产能力的概念 影响生产能力的因素影响生产能力的因素三三 生产能力的种类生产能力的种类四四 生产能力的计算单位生产能力的计算单位五五 生产能力的核算生产能力的核算六六 生产任务与生产能力的平衡生产任务与生产能力的平衡七七 合理利用和提高生产能力的途径合理利用和提高生产能力的途径

16、38 指企业的生产性固定资产，在一定时期内年、季、月，通常是一年，在一定的技术组织条件下，所能生产的一定种类和一定质量水平的产品的最大数量，它是反映生产可能性的指标.391 固定资产的数量2 固定资产的工作时间3 固定资产的生产效率401 固定资产的数量固定资产的数量设备数量：指能用于生产的设备数，含设备数量：指能用于生产的设备数，含处处于运行的机器设备；于运行的机器设备；正在和准备安装、修正在和准备安装、修理的设备；理的设备；因生产任务缺乏或其他不正常因生产任务缺乏或其他不正常原因暂停使用的设备。不含原因暂停使用的设备。不含不能修复决定不能修复决定报废的设备；报废的设备；不配套的设备；不配套

17、的设备；企业留作企业留作备用的设备；备用的设备；封装待调的设备封装待调的设备注意：辅助车间与根本生产车间相同的设备，注意：辅助车间与根本生产车间相同的设备，不参与企业根本生产车间生产能力的计算不参与企业根本生产车间生产能力的计算 生产面积数量：生产面积只含厂房和其他生生产面积数量：生产面积只含厂房和其他生产性建筑物面积，不含非生产性房屋、建筑产性建筑物面积，不含非生产性房屋、建筑物和厂地面积物和厂地面积412 固定资产的工作时间固定资产的工作时间制度工作时间：制度工作时间： 指在规定的工作制度下，方案期内的工作指在规定的工作制度下，方案期内的工作时间时间 年制度工作日数年制度工作日数=全年日历

18、日数全年日历日数365全年节全年节假日数假日数114=251 年制度小时数年制度工作日数年制度小时数年制度工作日数每日制每日制度工作小时数度工作小时数f 一班制：一班制：f=8h(2021) 两班制：两班制：f15.5h(3890.5) 三班制非连续设备：三班制非连续设备：f=22.5h(5647.5)有效工作时间：有效工作时间： 设备有效工作时间设备有效工作时间 = 制度工作时间扣除设制度工作时间扣除设备修理、停歇时间备修理、停歇时间 后的工作时间数后的工作时间数 生产面积有效工作时间制度工作时间生产面积有效工作时间制度工作时间 设备年有效工作时间年制度工作日数每日制度工作小时数设备方案利用

19、系数42 产量定额：单位设备、单位时间生产量定额：单位设备、单位时间生产的产品产量产的产品产量 设备的生产效率设备的生产效率 时间定额：制造单位产品耗用时间定额：制造单位产品耗用的设备时间的设备时间 单位面积单位时间产量定单位面积单位时间产量定额额生产面积的生产效率生产面积的生产效率 单位产品生产面积占用额单位产品生产面积占用额和占用时间和占用时间总：设备与生产面积越多，工作时间越长，生产总：设备与生产面积越多，工作时间越长，生产效率越高，那么生产效率越高，那么生产 能力越大能力越大 3 固定资产的生产效率固定资产的生产效率431 设计能力：设计能力： 指企业在基建设计时，设计任务书和技指企业

20、在基建设计时，设计任务书和技 术设计文件中规定的生产能力术设计文件中规定的生产能力2 查定能力：查定能力： 假设企业没有设计能力；或企业有设计假设企业没有设计能力；或企业有设计能能 力，但在投产一段时间后，原设计水平力，但在投产一段时间后，原设计水平 明显落后；或企业生产技术条件发生重明显落后；或企业生产技术条件发生重 大变化时，重新调查核定的生产能力大变化时，重新调查核定的生产能力3 方案能力：指企业在方案年度内依据现有生产技术方案能力：指企业在方案年度内依据现有生产技术 条件，实际能到达的生产能力，为编制条件，实际能到达的生产能力，为编制 生产方案提供准确依据生产方案提供准确依据441 具

21、体产品具体产品2 代表产品代表产品3 假定产品假定产品451 具体产品具体产品 适用于：产品品种单一的大量生产类型企业2 代表产品代表产品 适用于：产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中 一种作为代表产品，以代表产品产量表示生产能力。 换算步骤： 计算产量换算系数 Ki：i产品产量换算系数 ti ：i产品工时定额 t代：代表产品工时定额 将i产品产量换算为代表产品产量 例： iiiKQQ代代ttKii/46 某厂车床组有车床10台，每台车床全年有效工作时间为4648小时。在车床上加工A、B、C三种产品，其方案产量分别是：280台、400台、220台，单位产品台时定额台时/台分别是45、

22、50、55，试用代表产品法求车床组生产能力。 确定B为代表产品 以B产品为标准的车床组生产能力见表936100894900合计22927.072421.155220C41644.74400150400B29193028.192520.945280A 1/ / 换算为具体产品单位的生产能力以代表产品为计算单位表示的生产能力（台）各种产品占全部产品的比重（）换算为代表产品的量（台）换算系数单位产品台时定额（台时/台）计划产量（台）产品名称（台）代93050464810Q473 假定产品假定产品适用于：产品结构、工艺不相似，多品种生产的企业换算步骤：将各种产品按其产品产量比重构成一种假定产 品nii

23、iqtt1假:nqttii：假假定产品的时间定额i产品的时间定额i产品的产量比重产品品种数i产品的换算系数假ttkii/i产品产量换算为假定产品产量 iiiKQQ假例48 某厂铣床组有铣床14台，每台铣床的年有效工作时间为4553小时，铣床组加工ABCD四种产品，其方案产量台时分别为200台、100台、140台、160台，单位产品台时定额分别为100台、60台、100台、120台。试用假定产品法计算铣床组的方案产量和生产能力以及各具体产品表示的生产能力。60365065098-1.00600合计1951.22175.5321200.27160D1431.02149.5231000.23140C

24、610.61110.510600.17100B2041.02214.5（455314）/98=650331000.33200A=/98=/假定产品计划产量Qi假换算系数Ki铣床组各种计划产品的生产能力（台）以假定产品为单位的生产能力（台）假定产品台时定额每种产品铣床组台时定额（台时/台）各种产品占产量总数比重（%）计划产量（台）产品名称491 设备组生产能力的核算设备组生产能力的核算2 工段工段(车间车间)生产能力的核算生产能力的核算3 企业生产能力确定企业生产能力确定50 先将设备按其功能、生产率、功率、精度等 分组 设备组生产能力计算 M: 设备组生产能力 F: 方案期有效工作时间 S:

25、设备组设备数量 t: 产品的时间定额 q: 产品的产量定额qSFMtSFM512 工段车间生产能力的核算工段车间生产能力的核算 生产能力取决于设备组生产能力取决于设备组 工段车间生产能力以大多数设备组的工段车间生产能力以大多数设备组的能能 力或以主要设备组的生产能力作为车间生力或以主要设备组的生产能力作为车间生产产 能力综合平衡的依据能力综合平衡的依据 生产能力主要取决于生产面积如装配车生产能力主要取决于生产面积如装配车间间 M: 生产面积生产能力生产面积生产能力 F制制: 方案期制度工时方案期制度工时(h) A: 生产面积生产面积(m2) a: 单位产品占用生产面单位产品占用生产面积积(m2

26、/台台) t: 单位产品占用时间单位产品占用时间(h/台台) q: 单位时间、单位面积单位时间、单位面积的产量定额的产量定额= F制制Aqt ta aA AF FMM制制523 企业生产能力确定 根本生产部门之间的能力平衡 根本生产部门和辅助生产部门的能力平衡53以实物单位进行生产任务和生产能力比较以台时为单位进行比较 : j设备组生产任务所需台时 : i产品方案产量 : i产品在j设备组加工的台时消耗定额 :i产品 废品率 : 品种数 ijniiijtrQT11nrtQTiijij541 提高设备的实际利用时间，减少设备的停歇时间2 提高设备的利用强度3 改善生产面积的利用4 增加工作班次，

27、增添设备生产面积55生产类型的划分标志生产类型的划分标志四四 效劳业运作类型的划分及其特点效劳业运作类型的划分及其特点 不同生产类型的生产组织管理特不同生产类型的生产组织管理特 征分析征分析二二 生产类型划分步骤与方法生产类型划分步骤与方法561 按接受生产任务的方式划分按接受生产任务的方式划分 订货生产类型订货生产类型 存货生产类型存货生产类型2 按产品的结构特征划分按产品的结构特征划分 大型复杂产品类型大型复杂产品类型 简单产品生产类型简单产品生产类型3 按生产工艺特征划分按生产工艺特征划分 流程连续生产型流程连续生产型 加工装配间断生产型加工装配间断生产型4 按生产方法划分按生产方法划分

28、 合成型、分解型、调制型、提取型合成型、分解型、调制型、提取型5 按生产的重复程度工作地的专业化程度划分按生产的重复程度工作地的专业化程度划分 大量生产类型大量生产类型 成批生产类型成批生产类型 单件小批生产类型单件小批生产类型 工程管理类型工程管理类型57柔性均衡性连续性追求目标高中低成本长长短不一短生产周期通用部分通用专用设备小中大产量很多较多少品种单件小批生产成批生产大量生产581 企业生产类型确实定步骤企业生产类型确实定步骤2 工作地生产类型确实定方法工作地生产类型确实定方法(1) 工序数目法工序数目法(2) 大量系数法大量系数法(3) 产量法产量法591 企业生产类型确实定步骤企业生

29、产类型确实定步骤根据工作地的专业化程度确定工作地生根据工作地的专业化程度确定工作地生产类型产类型根据占比重最大的工作地的生产类型确根据占比重最大的工作地的生产类型确定班组工段生产类型定班组工段生产类型根据占比重最大的工段班组的生产根据占比重最大的工段班组的生产类型确定根本生产车间生产类型类型确定根本生产车间生产类型根据占比重最大的根本生产车间的生产根据占比重最大的根本生产车间的生产类型确定企业生产类型类型确定企业生产类型601020中批生产40以上单件生产210大批生产2040小批生产12大量生产固定在工作地上的工序数目工作地生产类型固定在工作地上工序数目工作地生产类型适用范围：对已投产的企业

30、确定生产类型时使用工序数目法工序数目法 根据工作地承担工序数目的多少来描述工作根据工作地承担工序数目的多少来描述工作地专业化程度，从而确定工作地生产类型的方法地专业化程度，从而确定工作地生产类型的方法.61大量系数法工作地负荷系数法大量系数法工作地负荷系数法 ：i工序大量系数工序大量系数 ：i工序单件工序单件工时工时 ：该工作地平均生产节拍：该工作地平均生产节拍 ：工作地全：工作地全年有效工作时间年有效工作时间 ：工件年产量：工件年产量 ：全年制度：全年制度工作时间工作时间 ：工作地设备利用系数：工作地设备利用系数 一般取一般取 0.90.980.050.1中批生产小于0.025单件生产0.1

31、0.5大批生产0.0250.05小批生产大于0.5大量生产大量系数生产类型大量系数生产类型适用：工厂和车间设计时使用适用：工厂和车间设计时使用SiiFiFNtrtK0NFNFrSe0FiKitreFN0Fs62产量法产量法 概念：根据产品年生产量大小和产品的特征概念：根据产品年生产量大小和产品的特征重量重量 来确定生产类型来确定生产类型 注：不同行业划分方法不同注：不同行业划分方法不同 机床生产厂生产类型划分数据机床生产厂生产类型划分数据500001005005005000500050000100kg)50001020020050050050002000kg)重型(15000kg)小批中批大批

32、1000大量生产51001003003001000成批生产5单件生产零 件 年 产 量生产类型63 连续流程性工艺过程生产类型的生连续流程性工艺过程生产类型的生 产管理特征产管理特征2 离散生产类型生产管理特征离散生产类型生产管理特征641 连续流程性生产类型的生产管理特征连续流程性生产类型的生产管理特征保证原料、动力不间断地连续供给保证原料、动力不间断地连续供给加强设备维修保养工作加强设备维修保养工作对生产过程实行监控对生产过程实行监控生产方案由企业集中编制，根据市场需求生产方案由企业集中编制，根据市场需求的波动和变化及时调整生产的品种规格的波动和变化及时调整生产的品种规格尽量维持均衡生产，

33、规定合理的生产批量，尽量维持均衡生产，规定合理的生产批量，控制必要库存控制必要库存防止生产频繁调整，充分发挥企业的生产防止生产频繁调整，充分发挥企业的生产能力能力65掌握能力、正确决策、提高瓶颈环节生产能力、抓住关键零部件的生产进度和物流平衡、监控生产成套性保证交货期优化产品组合、制定科学的生产批量和生产间隔期、简化零件进度计划、改善零件加工过程和工序之间的衔接、安排好零部件生产进度、组织好物流平衡保证供应、设备不出故障、尽量应用标准计划、保障均衡生产、降低消耗和产品成本生产管理重点强大的设计能力、良好的售后服务产品不断更新换代、提高质量满足市场需求优质、优价、备件充分、维修方便提高竞争力的关

34、键按工艺专业化原则建立生产单位、 建立成组生产单元、 采用柔性制造系统按对象专业化原则建立生产单位、多对象和可变流水线、建立成组生产单元、采用柔性制造系统流水生产线、自动生产线组织形式单件小批生产成批生产大量生产2、离散生产类型生产管理特征、离散生产类型生产管理特征66 通用型 专用型 技术密集人员密集航空，运输，金融， 医院，汽车等修理 旅游，观光，娱乐， 业，技术效劳业邮电通讯，播送电视 零售，批发，学校 咨询公司，建筑设 机关，餐饮 计，律师，会计事 务所 按运作系统特性分按顾客的需求特性分服务业运作类型的划分服务业运作类型的划分67生产与运作过程的空间组织生产与运作过程的空间组织 生产

35、与运作过程的时间组织生产与运作过程的时间组织 三三 生产与运作过程先进性、合理性的主要标志生产与运作过程先进性、合理性的主要标志1 工艺专业化形式工艺专业化形式2 对象专业化形式对象专业化形式产品在工序间的移动方式产品在工序间的移动方式 1顺序移动方式顺序移动方式 2平行移动方式平行移动方式 3平行平行顺序移动方式顺序移动方式2 选择移动方式要考虑因素选择移动方式要考虑因素68ABFD产品1产品2产品3E产品1产品2产品3C692 对象专业化形式A、B、D产品1产品1产品2产品2D、E、C产品3产品3E、F、A701顺序移动方式顺序移动方式 概念：指一批零件或产品在前道工序全部加工概念：指一批

36、零件或产品在前道工序全部加工完成后，完成后， 整批转移到后道工序加工的移动方式整批转移到后道工序加工的移动方式 例例: 加工批量加工批量n4，工序数，工序数m4，各道工，各道工序时间序时间 t110min t2=5min t3=15min t4=10min 其顺序其顺序 移动方式示意图如下：移动方式示意图如下：10515工序4工序3工序2工序1t 20 40 60 80 100 120 140 1601071生产周期计算公式： n批量 m工序数 ti i工序单件工时 T顺顺序移动方式生产周期例： T顺41051510=160miitnT1顺72(2) 平行移动方式平行移动方式概念：指每个产品或

37、零件在上道工序加工完后，概念：指每个产品或零件在上道工序加工完后，立即立即 转到下道工序加工，使各个零件或产品转到下道工序加工，使各个零件或产品在各道在各道 工序上的加工平行地进行工序上的加工平行地进行生产周期计算公式：生产周期计算公式： t长：工序时间最长的工序时间长：工序时间最长的工序时间例：例： T平平=10515104115 404585miitntT1) 1(长平73t20 40 60 80 85 100 工序4工序3工序2工序174(3) 平行顺序移动方式平行顺序移动方式概念：即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性，又保持连续性的作业移动方式。10151050 10 20 30

38、40 50 60 70 80 90 100 25 45t工序4工序3工序2工序175计算公式： 相邻两工序中,工时较短的工序单件工时 T平顺=160415510100min或 t较大：比相邻工序单件工时均较大的工序单件工时 t较小：比相邻工序单件工时均较小的工序单件工时 T平顺=404110+155100min111)1(miimiitntnT短平顺短it)() 1(较小较大平顺ttntTi76选择移动方式应考虑的因素选择移动方式应考虑的因素 (1) 生产类型 (2) 企业内部专业化形式 (3) 零件重量及工序劳动量大小 (4) 设备调整量大小771 连续性 2 平行性3 比例性 4 均衡性5

39、 柔性783.1 概述概述3.2 厂址选择厂址选择3.3 企业生产单位及其合理配置企业生产单位及其合理配置3.4 厂区布置厂区布置3.5 车间布置车间布置79概述：概述： 生产系统的合理布置是指应用科学的方法生产系统的合理布置是指应用科学的方法 和手段对组成企业的各个局部、各种物质和手段对组成企业的各个局部、各种物质 要素设施、设备、厂内运输线路进行要素设施、设备、厂内运输线路进行 合理的配置及空间平面布置，使之成为有合理的配置及空间平面布置，使之成为有 机的系统，以最经济的方式和较高效率满机的系统，以最经济的方式和较高效率满 足生产经营的要求。足生产经营的要求。时机：时机：1新厂设计阶段新厂

40、设计阶段 2老厂重新设计老厂重新设计80一一 厂址选择的影响因素厂址选择的影响因素二二 厂址选择的方法厂址选择的方法81 1 地理条件地理条件 2 气候条件气候条件 3 交通运输条件交通运输条件 4 资源供给条件资源供给条件 5 能源供给条件能源供给条件 6 根底设施条件根底设施条件 7 产品销售条件产品销售条件 8 生活条件生活条件 9 环境保护条件环境保护条件 10 科技依托条件科技依托条件11 政治文化条件政治文化条件 12 扩展条件扩展条件13 平安条件平安条件 14 劳动力条件劳动力条件15 科技培训条件科技培训条件 16 建厂投资费用建厂投资费用 821 定性分析法定性分析法2 定

41、量分析法定量分析法 1盈亏平衡分析法盈亏平衡分析法 2分级加权法分级加权法 3线性规划法线性规划法 4费用效益比分析法费用效益比分析法83乙乙甲甲 414000 260000 154000 20000 20 13 22000 398000 240000 158000 20000 20 12 19750 元元 元元 元元 件件 元元 元元/件件 件件总本钱总本钱可变费用总额可变费用总额固定费用总额固定费用总额方案年产量方案年产量单价单价单位产品可变费用单位产品可变费用盈亏平衡点产量盈亏平衡点产量厂厂 址址单位单位工程工程 84 丁 丙 乙 甲 148 277 190 142 总 计6 124 4

42、 18 312 2 6 投资费用4 43 34 43 3 1 料 场3 112 49 39 3 3 产品销售10 215 310 25 1 5 劳动力来源4 116 412 3 8 2 4 协 作6 124 418 312 2 6 生活条件12 412 49 39 3 3 安 全16 412 38 24 1 4 环境保护8 44 26 32 1 2 扩展余地5 120 415 310 2 5 排 水15 320 410 210 2 5 水 源16 232 424 316 2 8 能源供应21 328 414 27 1 7 资 源12 218 36 112 2 6 交通运输3 19 36 29

43、3 3 气 候7 128 421 314 2 7 地理条件 可供选择的厂址权数 影响因素85某企业有n个可供选择的厂址，需供给m个目标市场设 Xi: i工厂的产量 (i=1 n) Rj: j目标市场需求量 (j=1 m) Xij: i工厂运往j目标市场的产品数量 Ci: i工厂的单位产品本钱 Dij: i工厂向j目标市场运输单位产品的费用目标函数:约束条件：nimjijijiiXDXC11minnijijRX1mjiijXX1mjniijXR1186一一 影响企业生产单位构成的因素影响企业生产单位构成的因素二二 典型制造企业的生产单位典型制造企业的生产单位三三 企业生产单位合理配置的原那么企业

44、生产单位合理配置的原那么87 生产单位：企业中包含一定生产力要素，生产单位：企业中包含一定生产力要素， 实现一定功能并占据一定空间实现一定功能并占据一定空间 位置的子系统即为生产单位。位置的子系统即为生产单位。1 产品：产品品种、结构特点、工艺特点产品：产品品种、结构特点、工艺特点 与生产规模与生产规模2 企业规模：规模企业规模：规模生产单位数量、大小生产单位数量、大小3 生产专业化水平和协作化水平生产专业化水平和协作化水平4 企业的生产技术水平企业的生产技术水平5 企业的环境条件企业的环境条件88根本生产单位：指直接从事根本产品生产，实现根本生产过程的根本生产单位：指直接从事根本产品生产，实

45、现根本生产过程的 生产单位。如：准备车间、加工车间、装配生产单位。如：准备车间、加工车间、装配车间车间辅助生产单位：指为根本生产提供辅助产品和劳务，辅助生产单位：指为根本生产提供辅助产品和劳务， 实现辅助生实现辅助生 产过程的生产单位。如：辅助车间、动力部产过程的生产单位。如：辅助车间、动力部门门生产效劳单位：指为根本生产和辅助生产效劳的单位。如：运输生产效劳单位：指为根本生产和辅助生产效劳的单位。如：运输 部门、仓库、试验与计量检验部门部门、仓库、试验与计量检验部门生产技术准备部门：指为企业生产提供技术保证与效劳，并负责生产技术准备部门：指为企业生产提供技术保证与效劳，并负责 新产品试制工作

46、的部门。如：研究所、新产品试制工作的部门。如：研究所、设计设计 科、工艺科、工具科、试制车间科、工艺科、工具科、试制车间附属生产单位：生产企业附属产品的生产单位附属生产单位：生产企业附属产品的生产单位891 有利于组织专业化生产有利于组织专业化生产2 有利于社会协作有利于社会协作3 有利于提高产品及工艺的通用化、标准有利于提高产品及工艺的通用化、标准 化水平化水平4 合理安排根本生产部门与辅助生产部门、合理安排根本生产部门与辅助生产部门、生产效劳部门的比例生产效劳部门的比例90一一 厂区布置的目标厂区布置的目标二二 平面布置的原那么平面布置的原那么三三 厂区平面布置的程序厂区平面布置的程序91

47、1 最短的运输路线最短的运输路线2 最大的灵活性最大的灵活性3 面积的最有效利用面积的最有效利用4 最良好的工作环境最良好的工作环境5 最合理的开展余地最合理的开展余地921 满足生产工艺过程的要求 符合生产工艺顺序，使产品有单一流向 使生产联系和协作关系密切的车间和部门尽 量布置在一起 合理划分厂区2 有利于提高经济效益 减少运输量 尽量紧凑 提高建筑系数3 有利于平安和增进职工健康931 确定目标确定目标2 收集资料：根底资料、生产单位的配置、收集资料：根底资料、生产单位的配置、 生产系统图生产系统图3 确定各组成局部所占面积确定各组成局部所占面积4 确定各生产单位之间的相互关系确定各生产

48、单位之间的相互关系 1定性分析方法定性分析方法 2定量分析方法定量分析方法5 初步确定平面布置方案初步确定平面布置方案6 方案评价方案评价 1定性评价法定性评价法 2定量评价法定量评价法94一一 概述概述二二 车间总体布置车间总体布置 三三 工作地设备布置的类型及原那么工作地设备布置的类型及原那么四四 工作地设备布置的技术与方法工作地设备布置的技术与方法95 所谓车间布置就是按一定的原那么、正确地确定车间内部各组成单位工段、班组及工作地，设备机床之间的相互位置，从而使它能组成一个有机整体，实现车间的具体功能和任务。961 根本生产局部根本生产局部2 辅助生产局部辅助生产局部3 仓库局部仓库局部

49、4 过道局部过道局部5 车间管理局部车间管理局部6 生活福利局部生活福利局部 97类型：类型：1 工艺专业化布置工艺专业化布置 2 对象专业化布置对象专业化布置 3 定位布置定位布置 4 成组单元布置成组单元布置原那么：原那么：1 符合生产过程流向符合生产过程流向 2 便于运输便于运输 3 创造平安、良好的工作环境创造平安、良好的工作环境 4 便于工人操作和工作地工具、图纸、工位器具便于工人操作和工作地工具、图纸、工位器具 的布置的布置 5 充分利用车间面积充分利用车间面积 6 充分考虑机床精度和工作特点充分考虑机床精度和工作特点 981 模拟技术模拟技术 1设备布置草图设备布置草图 2样板布

50、置样板布置 3模拟布置模拟布置2 研究方法研究方法 1从至表法从至表法 2线形规划法线形规划法994.1 生产技术准备与管理概述生产技术准备与管理概述4.2 产品设计准备或生产设计产品设计准备或生产设计4.3 生产工艺准备生产工艺准备4.4 新产品试制和鉴定新产品试制和鉴定4.5 生产技术准备方案生产技术准备方案100概念概念 生产技术准备是企业在开发新产品、改造老产品、采用新技术和改变生产组织方法时所进行的一系列生产技术上的准备工作二二 生产技术准备的任务生产技术准备的任务 1 以最短时间和最少消耗完成准备任务 2 设计出具有先进技术经济指标的新产品 3 推行先进的工艺和先进的生产组织方法，

51、提高企业的生 产技术水平三三 生产技术准备工作的内容生产技术准备工作的内容 1 产品设计准备 2 生产工艺准备 3 新产品试制与鉴定1014.2 产品设计准备或生产设计产品设计准备或生产设计 一一 编制设计技术任务书编制设计技术任务书 二二 技术设计技术设计 三三 工作图设计工作图设计102一一 产品的工艺分析和审查产品的工艺分析和审查二二 拟定工艺方案拟定工艺方案三三 编制工艺规程编制工艺规程四四 工艺装备的设计和制造工艺装备的设计和制造103一一 新产品试制的内容新产品试制的内容 新产品试制的内容取决于生产类型、产品新产品试制的内容取决于生产类型、产品结构的复杂程度和设计方式结构的复杂程度

52、和设计方式二二 样品试制与鉴定样品试制与鉴定 1 样品试制的根本任务样品试制的根本任务 2 样品试制组织样品试制组织 1技术交底技术交底 2技术追随跟踪技术追随跟踪 3 样品鉴定样品鉴定三三 小批试制和鉴定小批试制和鉴定104 4.5 生产技术准备方案生产技术准备方案一一 生产技术准备方案种类生产技术准备方案种类 1 企业年度生产技术准备综合方案企业年度生产技术准备综合方案 2 产品生产技术准备方案产品生产技术准备方案 3 科室年度生产技术准备方案科室年度生产技术准备方案 4 科室月份生产技术准备方案科室月份生产技术准备方案二二 生产技术准备方案的编制方法生产技术准备方案的编制方法 1 反顺序

53、法反顺序法 2 开展平行交叉作业开展平行交叉作业 3 采用网络方案技术编制生产技术准备采用网络方案技术编制生产技术准备方案表方案表1055.2 生产方案的编制步骤生产方案的编制步骤5.3 生产作业方案概述生产作业方案概述5.1 生产方案及其指标体系生产方案及其指标体系106生产方案概念生产方案概念 生产方案又称生产大纲，它是根生产方案又称生产大纲，它是根据销售方案所确定的销售量，在充分利据销售方案所确定的销售量，在充分利用生产能力和综合平衡的根底上，对企用生产能力和综合平衡的根底上，对企业所生产的产品品种、数量、质量和生业所生产的产品品种、数量、质量和生产进度等方面所作的统筹安排，是企业产进度

54、等方面所作的统筹安排，是企业生产管理的依据。生产管理的依据。生产方案指标体系生产方案指标体系 1 产品品种指标产品品种指标 2 产品产量产品产量指标指标 3 产品质量指标产品质量指标 4 产值指标产值指标107 1 产品品种指标产品品种指标概念：指企业在方案期内规定生产的产品项种概念：指企业在方案期内规定生产的产品项种 数数考核指标：考核指标：注：注：不能以计划外品种代替计划内品种不能以计划外品种代替计划内品种 不大于不大于100报告期计划品种数品种数报告期完成计划产量的品种计划完成率（）1001082 产品产量指标产品产量指标概念：指企业在方案期内生产的合格符合概念：指企业在方案期内生产的合

55、格符合质量质量 标准的产品或劳务的实物数量标准的产品或劳务的实物数量考核指标：考核指标：注：注：实际完成产量可计算计划外产品产量和超计划产量实际完成产量可计算计划外产品产量和超计划产量 产量计划完成率可大于产量计划完成率可大于100%100报告期计划产量报告期实际完成产量产量计划完成率（）109 3 产品质量指标产品质量指标 概念：指企业在方案期内产品质量方面应概念：指企业在方案期内产品质量方面应到达到达 的水平的水平 考核指标：考核指标： 产品质量指标产品质量指标 工作质量指标：质量损失率、废品工作质量指标：质量损失率、废品率、返率、返 修品率、一次修品率、一次交验合格率等交验合格率等 反映

56、产品内在质量的指标等级品率1104 产值指标产值指标概念：产值指标是用货币表示的产量指标概念：产值指标是用货币表示的产量指标分类分类:1商品产值商品产值 2工业总产值工业总产值 3工业增加值工业增加值111商品产值商品产值 概念：指企业在方案期内生产的可供销概念：指企业在方案期内生产的可供销售的售的 工业产品或工业劳务价值工业产品或工业劳务价值 商品产值商品产值 商品产值按现行价格计算商品产值按现行价格计算本企业自备原材料生产的可供销售的成品、半成品价值 外单位来料加工的产品加工价值 对外承作的工业性劳务价值112工业总产值工业总产值 概念：企业在方案期内完成的工业生产活动总概念：企业在方案期

57、内完成的工业生产活动总成果的成果的 价值。它反映企业在一定时期的生产规价值。它反映企业在一定时期的生产规模及水模及水 平，是计算劳动生产率、产值利润率等平，是计算劳动生产率、产值利润率等指标的指标的 依据依据组成：组成：全部商品产值全部商品产值 外单位来料加工的来料价值和对外承外单位来料加工的来料价值和对外承作工业作工业 性劳务对象价值性劳务对象价值 企业自制半成品、在制品、自制工夹企业自制半成品、在制品、自制工夹模具的模具的 期末与期初结存量差额的价值、已构期末与期初结存量差额的价值、已构成固定成固定 资产并转入财务帐目的企业自制设备资产并转入财务帐目的企业自制设备的价值的价值一般以不变价格

58、计算一般以不变价格计算113工业增加值工业增加值概念：指企业在方案期内从事生产经营概念：指企业在方案期内从事生产经营活动新创造的活动新创造的 价值价值计算方法计算方法 生产法：工业增加值工业总产出生产法：工业增加值工业总产出工业中间投入工业中间投入 收入法：工业增加值固定资产折旧收入法：工业增加值固定资产折旧劳动报酬劳动报酬 生产税净额生产税净额营业盈亏营业盈亏一般以现行价格计算一般以现行价格计算114一一 调查研究、收集资料调查研究、收集资料二二 统筹安排、初步提出生产方案草案统筹安排、初步提出生产方案草案三三 综合平衡、确定生产方案综合平衡、确定生产方案四四 审批阶段审批阶段115统筹安排

59、、初步提出生产方案草案统筹安排、初步提出生产方案草案 1 产量优选产量优选 1盈亏平衡分析法盈亏平衡分析法 2经营平安程度分析经营平安程度分析 3线性规划法线性规划法 2 产品出产进度方案产品出产进度方案 1大量生产类型大量生产类型 2成批生产类型成批生产类型 3单件小批生产类型单件小批生产类型 3 品种搭配品种搭配市场需求量稳定需求具有季节性均衡安排变动安排折衷方式116概念概念根本原理根本原理边际奉献、边际奉献率和综合变动本钱率边际奉献、边际奉献率和综合变动本钱率单一品种及多品种企业盈亏平衡法的应用单一品种及多品种企业盈亏平衡法的应用本卷须知本卷须知117 根据与决策方案相关的产品产销量，

60、本钱与盈利之间的相互关系，来分析各种决策方案对盈亏产生的影响，从而评价和优选方案的决策方法。 概念概念根本原理根本原理 从本钱与产量之间的依存关系可将本钱分为变动本钱 和固定本钱两大类 计算公式 盈亏平衡分析图 例1118F符号单位产品的固定成本，随产销量的增加而减少（成反比变化）单位产品的变动成本不随产销量的变动而变动特点在一定时间，一定产销量（规模）范围，不随产量变动而变动的（相对固定）成本费用。如计时工资，按年限计提的固定资产折旧费用，车间经费，企业管理费中与产量无关的部分随产量变化成正比变化的成本，如：原材料费，燃料动力费，计件工资，按产量计提的固定资产折旧费概念固定成本变动成本V费用产销量Q