跑冒滴漏治理制度

1、“跑冒滴漏”治理方案为保证安全稳定生产，杜绝设备设施的跑、冒、滴、漏现象，减少非 正常停车事故发生，为广大职工创造一个整洁、优美、舒适、文明的生产、 生活环境，树立我公司清新、整洁、文明的崭新形象。特制订“跑冒滴漏” 治理方案，具体内容如下：一、适应范围公司各生产部门二、术语及定义1、跑：原料、半成品或成品等物料和气体从容器或管道里溢流出来。其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。2、冒：在生产工艺过程中，收尘器效果不好，收尘设备存在故障，皮 带中转未密封，其表现形式主要是：冒灰。3、滴：主要是指设备里的液体渗漏出来，管道与管道、管道与设备、 管道与阀件、设备本身密封等接口处，以

2、及管道、设备、阀件等因自身密 闭性能差造成物料渗漏。4、漏：一般是指密闭性不好，或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在 缺陷，设备磨损部位没有及时修补，导致物料或气体从缝隙或裂口、裂痕 处流出。三、组织领导成立“跑冒滴漏”治理工作领导小组，负责组织“跑冒滴漏”治理实 施工作，监督、检查各部门对“跑冒滴漏”治理工作进行监督、整改。组长：顾崇益杨永生副组长：何利敏李小会王伟波成 员：安全环保部及各部门负责人领导小组办公室（设在安全环保部）四、治理目标以净化、美化、亮化为手段，以完善设施、整治脏乱、强化管理为重 点，实现卫生责任区净、主次马路净、生产办公区域净、为广大职工创造 一个整洁、优美、舒适、文明

3、的生产、生活环境，树立我公司清新、整洁、 文明的崭新形象。五、阶段步骤1、“跑冒滴漏”现象排查阶段（1月一2月底）安全环保部配合生产各 部门对所属车间的“跑冒滴漏”现象认真进行排查，查找出生产部门“跑 冒滴漏”现象发生的具体部位和生产场所卫生死角。按冒灰、漏料、漏气、 漏油、滴油和卫生死角进行分类，编制电子版上报安全环保部。2 、集中整治阶段（3月1日一5月30日）3月15日前由安全环保部牵 头、生产技术部、设备部及生产部门配合针对“跑冒滴漏”现象制定治理 措施，以先治理冒灰、漏料、漏气为着手，3月15日至月底水泥部治理阶段，4月1日至4月15日熟料部治理阶段，4月15日至月底矿山部治理阶 段

4、，根本改变冒灰、漏料现象。5月5日前制定漏气、漏油、滴油治理措施, 5月1日至5月10日水泥部治理阶段，5月10日至5月15日熟料部治理 阶段，5月15日至月底矿山部治理阶段，基本改变漏气、漏油现象并对滴 油现象采取措施，使油污不流于地面。电气部、质量管理部及其他部门5月20日前整改完成。各收尘器冒灰现象利用中修阶段集中治理。3 、检查验收阶段（6月1日一6月30日）“跑冒滴漏”治理工作领导 小组对治理成果进行检查，上报公司进行验收4、巩固成果，建立长效机制（下半年）六、治理内容（一）治理范围1、生产区：车间厂房（包括各类工具间、休息室、库房）内外。2、生产设备：设备主机及各油站、电机、附属设

5、备，各收尘器、皮带 输送机中转部位。3、生产办公区：办公室内外。4、厂区：马路。（二）责任区域按公司生产部门划分。（三）重点治理区域各设备主机、稀油站、下料斗、皮带中转、卫生死角，生活垃圾 处理。七、治理标准（一）生产区1、车间室内清洁，门窗干净，玻璃明亮，墙壁无灰尘，做到灯具干净， 地面无纸屑、污垢，无堆积杂物。2、 各种物件摆放整齐有序；无乱堆、乱放；无垃圾、跑冒滴漏；机 电设备无明显灰尘和污垢。3、生产工作场地做到无放置与生产无关的物件，工具定置摆放。4、值班室物品摆放整齐，环境整洁。（二）办公区1、桌面整洁，橱窗明净，办公用品定置摆放。2、室内物品用具摆放整齐有序，无积尘。3、非办公用

6、物品不放置在可视区域内。（三）厂区1、厂区绿化带、主干马路、各部门所属区域周边和环境卫生责任区域 内无积存杂物、垃圾、杂草。做到地面净、墙根净，无落叶、杂草、废纸 等杂物。2、各部门彻底清除所属区域周边和环境卫生责任区域内的卫生死角。 做到地面无渣土、砖、石，无高低坑洼，无卫生死角，卫生整洁。3、主要建筑物外墙面无污染，玻璃、门窗完好无损，无墙皮脱落。4、各施工场地垃圾有明显标志，按期及时清理。八、相关要求1、各部门积极配合，按照本方案的要求，确定整治的范围、内容、标 准、时间安排和相关措施，务求实效。2、做好日常巡回检查，对存在有腐蚀性介质或环境的设备设施在巡检 时，重点检查设备的跑冒滴漏，对管线要定期进行巡线检查，并做好巡检 记录。3、设备设施出现跑冒滴漏后，要立即进行处理，如须停车处理时，要 采取相应的临时措施，控制跑冒滴漏现象扩大化，并制定检修计划和应对 方案，清除现场残留物。日常巡检要做重点检查。九、考核1、部门对出现跑冒滴漏的设备设施熟视无睹或未采取控制措施的，对 部门负责人罚款300元，造成事故的按事故责任追究。2、 控制措施采取不当或未能及时处理的，对部门负责