成都市家庭房屋装饰装修工程质量检验规定

1、成都市家庭房屋装饰装修工程质量检验规定 第一章总则第 1.0.1 条为加强对成都市家庭房屋装饰装修工程的管理，统一家庭房屋装饰装修工程质量检验评定标准，确保工程质量，制定本规定。第 1.0.2条本规定适用于成都市家庭房屋装饰装修工程的质量检验评定。第 1.0.3 条本办法主要是依据国家颁发的有关技术标准和建筑安装工程施工及验收规范等编制的。第 1.0.4 条家庭房屋的装饰装修必须保证房屋原有的整体性、抗震性、结构安全度和使用功能。涉及建筑主体和承重墙的变动、房屋用途改变和荷载增加，必须经原设计单位认可并提出设计方案，报有关部门审查、批准。第 1.0.5 条家庭房屋的装饰装修应当采取有效措施，减

2、轻或避免对相邻居民所造成的影响，不得损害他人的生命、财产安全。第 1.0.6 条进行家庭装饰装修的房屋应是经有关质量监督机构核定并取得质量合格等级或房主已办理了房屋产权证书的工程。第 1.0.7条家庭房屋装饰装修工程所采用的材料，应按设计或合同要求选用，其材质应符合现行国家标准、行业标准的要求，并应有产品合格证书。第 1.0.8 条家庭装饰装修应采用合理的工序、减少浪费，有利于成品保护，并应符合下列规定：（ 1）饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、门窗框、暗装管道、电线管和电器预埋件等完工后进行；（ 2）门窗及其玻璃工程宜在湿作业完工后进行；（ 3）涂料油漆工程以及吊顶隔断、罩面板的安装，应在各类

3、楼地面的面层和明装电线施工前进行。木质楼地板面层的最后一遍油漆，应待裱糊工程完工后进行；（ 4）裱糊工程，应待顶棚、墙面、门窗的涂料油漆工程完工后进行。第 1.0.9条室内装饰工程施工应在适当的环境温度条件下进行。第条家庭房屋装饰装修工程必须作好成品保护，不得污染。第条家庭房屋装饰装修工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等要求，应按现行有关规定执行。材料堆放应注意安全防火。第条家庭房屋装饰装修工程的施工和质量验评，除执行本规定外，尚应符合其他现行有关标准、规范和规定。第二章吊顶工程第 2.0.1 条吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色、图案应符合设计或合同要求。第 2.0.2 条吊顶内的灯槽、

4、斜撑、剪刀撑等应根据工程情况适当布置。轻型吊灯应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。第 2.0.3条罩面板不得有悬壁现象，应增设附加龙骨固定。第 2.0.4 条天棚装修应选用防火材料或采取防火措施。木龙骨作防腐和防火处理。第 2.0.5条龙骨安装必须位置正确，连接牢固无松动。第 2.0.6 条罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角或锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得脱层，胶合板不得有刨透之处。第 2.0.7条罩面板接缝应均匀，压条顺直无翘曲，接缝严密。第三章饰面砖工程第 3.0.1 条饰面砖的品种、规格、颜色和图案应符合设计或

5、合同要求。一般厕浴间墙面饰面砖镶贴高度不宜低于地面上1.8m。第 3.0.2条饰面砖镶贴必须牢固，不空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。第 3.0.3 条饰面砖表面应平整、洁净、色泽协调一致，无变色、污痕和光泽显着受损处。第 3.0.4 条饰面砖接缝应嵌填密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的砖搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。第 3.0.5 条突出物周围的砖用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙贴脸等突出墙面的厚度一致。第四章涂料工程质量要求第 4.0.1 条涂料工程所用的材料品种、颜色应符合设计和合同要求。第 4.0.2条复层涂料表面质量要求表4.0.1 项次项目水泥系复层涂料合成树脂乳液复层

6、涂料硅溶胶类复层涂料反应固化型复层涂料1 漏涂、透底不允许不允许2 掉粉、起皮不允许不允许3 反碱、咬色允许轻微不允许4 喷点疏密程度疏密均匀疏密均匀，不允许有连片现象5 颜色颜色一致颜色一致6 门窗、玻璃、灯具等洁净洁净第 4.0.3条溶剂型混色涂料表面质量要求表4.0.2项次项目普通级涂料中级涂料高级涂料1 脱皮、漏刷、反锈不允许不允许不允许2 透底、流坠、皱皮大面不允许大面和小面明显处不允许不允许3 光亮和光滑光亮均匀一致光亮光滑均匀一致光亮足，光滑无挡手感4 分色裹棱大面不允许，小面允许偏差3mm 大面不允许，小面允许偏差2mm不允许5 装饰线、分色线平直（拉5m 线检查，不足5m 拉

7、通线检查）偏差不大于3mm 偏差不大于2mm偏差不大于1mm6 颜色、刷纹颜色一致颜色一致刷纹通面颜色一致，无刷纹7 五金、玻璃等洁净洁净洁净注：大面是门窗关闭后的里、外面。小面明显处是指门窗开启后，除大面外，视线能见到的部位。设备、管道喷、刷涂银粉涂料，涂膜应均匀一致，光亮足。施涂无光乳胶涂料，无光混色涂料，不检查光亮。第 4.0.4条清漆表面质量要求表4.0.3项次项目中级涂料（清漆）高级涂料（清漆）1 漏刷、脱皮、斑迹不允许不允许2 木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚3 光亮和光滑光亮足、光滑光亮柔和，光滑无挡手感4 裹棱、流坠、皱皮大面不允许，小面明显处不允许不允许5 颜色、刷纹

8、颜色基本一致，无刷纹颜色一致，无刷纹6 五金、玻璃等洁净洁净注：“大面”、”小面明显处”分别见表 4.0.2注、。第五章细木制品、护栏、石膏花饰工程第 5.0.1 条细木制品、护栏、石膏花饰所采用的品种、材质等级、规格、式样、颜色等应符合设计或合同要求。第5.0.2条护栏高度在梯斜段应不低于900mm,水平段护栏应不低于1000mm。窗台高度低于800mm的均应设计护栏，栏杆净距应小于110mm，保证使用安全。第 5.0.3条细木制品与基层（或墙筋）应镶钉牢固，无松动现象。第 5.0.4 条细木制品应表面平直光滑，棱角方正，线角顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。第 5.0.5 条

9、细木制品安装应位置正确，割角整齐，交圈一致，接缝严密，与墙面紧贴、出墙尺寸第 5.0.6条罩面板不应有弯曲、变形、开裂、起泡、划痕、污痕等质量缺陷。第 5.0.7 条木线应干燥、无明显节痕、裂纹、色差，规格应一致，表面应平整，不得有扭曲现象。第 5.0.8 条花饰安装应牢固。表面光洁，图案清晰，接缝严密，无裂缝、翘曲、缺棱掉角等缺陷。第六章裱糊工程第 6.0.1 条壁纸、墙布的材料品种、颜色、图案应符合设计或合同要求。第 6.0.2 条壁纸、墙布应粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折或斑污，斜视时无胶痕。第 6.0.3条表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢

10、脚板、电气槽（盒）等紧接，不得有缝隙。第 6.0.4 条各幅拼接横平竖直，拼接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，拼缝不明显，距墙1.5m远处视墙纸，不应有明显接缝。第 6.0.5条阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。第 6.0.6条壁纸、墙布边缘平直整齐，不得有纸毛、飞刺。第 6.0.7条不得有漏贴、补贴和脱层缺陷。第七章楼地面工程第 7.0.1 条对有防水要求的楼地面（如厨房、厕浴间等），施工时不得破坏原有防水层。如原有防水层遭破坏，应重作防水层处理，并做24 小时蓄水检验。第 7.0.2 条室内楼梯踏步的高度，应以楼梯间标高结合楼梯上、下级踏步与平台、走道连接处面层的做法

11、，进行划分。相邻踏步高差不得大于20mm。第 7.0.3 条一般住宅工程楼面面层，由于原设计荷载一般不考虑采用花岗石等较重材料，故确需采用时，所采用板材厚度应不超过1.5cm,粘结层厚度应不超过3cm。第 7.0.4条地面砖、花岗石楼（地）面，其质量应符合下列要求：（ 1）、面层所用板块的品种、质量应符合设计或合同要求；面层和基层结合（粘结）应牢固、不空鼓脱胶（单块板边角局部空鼓，其不超过抽查总数的5者可不计）；（ 2）、表面洁净，色泽均匀，图案清晰，接缝均匀，板块无裂纹、缺棱掉角等现象；（ 3）、厨房、厕浴间等地面坡度应满足排水要求，不倒泛水，不积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏；（

12、 4）、踢脚线接缝平整，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。第 7.0.5条木质地板楼（地）面，其质量应符合下列要求：（ 1）、面层选用材料的品种、质量以及铺设图案应符合设计或合同要求；（ 2）、木搁栅、毛地板和垫木等，应作防腐处理。木搁栅安装应牢固、平直；4）、拼花木地板铺贴应对缝顺直，拼缝严密，缝隙均匀。木板面层铺设缝隙应严密，接头位置错开；（ 5）、踢脚线铺设接缝应严密，高度、出墙厚度应一致，在靠墙一面应开成凹梢，每11.5m设一组通风孔。第八章门窗工程第一节一般规定第 8.1.1 条门窗选用材料的品种、规格、颜色以及门窗开启方向、组合形式、零附件等，应符合设计或合同要求。第 8.1.2

13、条门窗洞口应预留，尺寸应准确，洞口应方正，不符要求应予以纠正。第 8.1.3 条门窗框应与洞口连接牢固，确保使用安全。一般门窗固定方式可采用焊接、金属胀管螺栓或射钉等形式，但砖墙严禁用射钉固定，对轻质墙体砌成的洞口，应在洞口周边作相应处理，确保连接可靠， 严禁将窗框直接固定在轻质砌块上。木门窗可用长钉固定在预埋的木砖上。第 8.1.4 条铝合金门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应作防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触性腐蚀。第 8.1.5 条门窗安装过程中应及时清理表面的水泥砂浆、密封膏等。门窗安装后应做好成品保护。第二节施工工艺要求 铝合金安装第 8.2.1 条铝合金门窗装入洞口应横平

14、竖直，外框与洞口应采用连接件（片）弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。连接件（片）一般采用140X 20X 1.5mm的镀锌铁件。外框与洞口连接点每边不得少于两个，且相邻两个连接点间距不得大于600mm。连接件（片）不得采用塑 （木） 膨胀螺栓固定在洞口周边，严禁用塑 （木） 膨胀螺栓直接固定外框。第 8.2.2 条铝合金门窗横向和竖向组合应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm,并用密封膏密封。第 8.2.3 条铝合金门窗外框周边与墙体缝隙一般采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口，填嵌防水密封材料。铝合金构件不得与水泥砂浆直接接触。第 8.2.4条为保证

15、防水密封材料嵌填严密，外框边不应齐洞口墙体边缘安装。第 8.2.5 条铝合金门窗组合件应连接牢固，相邻两个连接点间距应不大于400mm,并采用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。 明螺丝应用与门窗颜色相同的密封材料掩埋密封。第 8.2.6 条平开窗扇应用不锈钢滑撑支撑连接，平开窗扇可采用弹簧或相配套的铰链连接。严禁外墙平开窗扇采用一般合页连接。第 8.2.7 条推拉铝合金门窗扇应设可调整限位卡，限位卡应安装在门窗扇侧面上方。第 8.2.8条铝合金门窗外侧应设排水孔（槽），即时排出雨水。第 8.2.9条密封胶条应留有伸缩余量，在转角处呈现450 斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。第

16、三节质量要求木门窗制作、安装第 8.3.1 条木门窗的树种、材质等级和防腐、防水、 防虫处理应符合设计（合同）及其他相应要求。第 8.3.2条门窗框、扇的榫槽应嵌合严密，以胶料胶结并用胶楔加紧。第 8.3.3 条小短料胶合门门窗框、扇及胶合板（纤维板）门的面层应胶结牢固。第 8.3.4条胶结材料应符合要求。第 8.3.5 条门窗表面平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱掉角等缺陷。夹板门透气孔齐全。第 8.3.6条门窗裁口、起线顺直，割角准确、接缝严密。第 8.3.7条门窗框安装牢固。门窗扇开关灵活，无倒翘、不回弹。第 8.3.8 条门窗五金选配得当齐全，位置适宜，槽边整齐，无单面刻槽，木螺

17、丝拧紧。插销、锁具开启灵活。铝门窗安装 第 8.3.9条铝合金门窗品种、规格、颜色、开启方向等符合设计或合同要求。第条门窗框安装牢固，横平竖直，连接方式和连接件数量、位置、防腐处理符合要求。第条外框与墙体缝隙、铝件联结部位应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料和方法符合要求。第条门窗开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件齐全，位置正确，安装牢固。第条表面洁净，大面无划痕、碰伤、锈蚀。排水孔（槽）齐全。第九章玻璃工程第 9.0.1 条玻璃工程采用玻璃的品种、规格、色彩、图案、朝向等应符合设计或合同要求。第9.0.2条安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶

18、嵌固定。第9.0.3条安装木框、扇玻璃，应用钉子固定，钉距不得大于300mm,且每边不少于两个，并用油灰填实抹光；用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧。第 9.0.4条阳台等围护结构安装钢化玻璃时，应用卡紧螺丝或压条镶嵌固定。玻璃与围护结构的金属框格相接处，应衬橡胶或塑料垫。第 9.0.5 条安装磨砂玻璃和压花玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向室外。第 9.0.6 条墙、隔断和顶棚镶嵌玻璃砖的骨架，应与结构连接牢固。玻璃砖应排列均匀整齐，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。第 9.0.7 条安装好的玻璃应平整牢固，不得有松动现象。油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固，

19、四角成八字形，表面无裂缝、麻面和皱皮。第 9.0.8 条油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平，钉子不得露出油灰表面。木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴。第 9.0.9 条密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外，用橡胶垫镶嵌玻璃。橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。第条墙、 隔断及顶棚安装的玻璃砖，不得移位、翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实。拼接彩色玻璃、压花玻璃的接缝应吻合，颜色、 图案应符合设计或合同要求。第条完工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、

20、涂料等斑污。第十章电气装置安装工程 第一节一般规定第 10.1.1 条电气安装所用材料的品种、规格、型号应符合设计和合同要求，并具有合格证。第 10.1.2条电气安装应按图（方案）施工，如需更改应征求建设方（用户）的意见。第 10.1.3条电线不得直接在墙、吊顶、 地板内安装，暗装电线应先装保护管，再将电线穿于管内。墙面保护管不应水平向埋设，伤及主体。第 10.1.4条电线在保护管内不得有接头。接头应放于接线盒内，暗设的开关、插座应有接线盒。第 10.1.5条电线连接牢固、接头包缠严密。线间、线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M Q。第二节施工工艺要求第 10.2.1 条配管第 10.2.1.

21、1 条电线保护管安装应按图（方案）先定电器位置，再定管子的走向。暗配的保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。即按图先定位后放线。当保护管暗敷于墙内或预制板上时，管壁距最终抹灰面应不小于15mm,管子应妥善固定不变位。第 10.2.1.2条电线保护管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝。弯扁度不应大于管外径10。弯曲半径不宜小于管外径的6 倍。第 10.2.1.3条管道连接。金属管道可采用螺纹连接或加套管焊接连接。其中镀锌钢管和薄壁钢管 应采用螺纹连接，不应采用加套焊接。阻燃塑料管可采用承插或套管连接。连接处应采用专用胶合剂。承插法的插入深度为内径的1.1-1.8 倍，套管连接时，套管的长度为管内径的

22、 1.5-3倍。第10.2.1.4条配管应到位，即管与接线盒、与电器连接时，应将管敷入接线盒内。当管与盒焊接时，管子伸入盒内的长度小于5mm。采用锁紧螺母连接时，外露螺纹宜为2-4 扣，在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用软管保护，不应有裸露部分，软管的材质与配管的材质应一致。第10.2.1.5条金属管的接地要求：黑铁管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊跨接接地线。镀锌钢管宜采用接地线卡跨接，不应采用熔焊接接地线。第 10.2.2条配线第 10.2.2.1 条管内穿线宜在抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将管内的杂物清除干净。第10.2.2.2条不同电压等级、不同回路和交流与直流的导

23、线不得穿在同一根管内。第10.2.2.3条同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线总数不应多于 8 根，且管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40。第10.2.2.4条在同一配电系统中，导线颜色选择应统一，相线、零线、保护地线的颜色应易于区分。第10.2.2.5条导线连接应符合要求，剥切导线时不应损伤线芯。单股铝芯线应采用铝导管压接。6mm2以下的单股铜芯线宜采用缠绕法，缠绕时不应少于5圈，缠绕后应搪锡。导线连接处，应采用绝缘带、黑胶布包缠，以恢复接头处的绝缘。第10.2.2.6条配线工程施工后，应检查各回路的绝缘，并做好记录。第 10.2.3条开关、插座、灯具安装

24、第 10.2.3.1 条同一场所的开关切断位置应一致，电器、灯具的相线应经开关控制，即开关必须切断相线。第10.2.3.2条插座接线应符合规定，单相二孔插座，面对插座的左孔或下孔与零线相接，右孔或上孔与相线相接。单孔三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。第10.2.3.3条在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座，且不应装在正对淋浴喷头或紧贴浴缸的墙面上。当安装高度低于1.3米时应采用安全型插座。第10.2.3.4条灯具安装应平正牢固，螺口灯头的中心触点应接相线。嵌入顶棚内的灯具电源线不能贴近灯具的发热表面。第 10.2.3.5条配电线

25、工程中非带电的金属部分及高度低于2.4米的灯具的金属外壳均必须作接地（零）保护。第 10.2.3.6条安装完毕后，应通电检查，并做好记录。第三节质量要求第 10.3.1 条电气安装所用材料的品种、规格、 型号等符合设计或合同的要求，产品具有合格证。第10.3.2条线间和线对地间的绝缘电阻值均应大于0.5M Q。第 10.3.3条电线保护管连接正确紧密，进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度符合要求。金属管道的跨接可靠。第 10.3.4条线管穿线正确，导线连接牢固、包扎严密，绝缘良好，顶棚内配管到位。第 10.3.5条开关、插座、灯具安装平正牢固，接线正确。第十一章给排水管道、卫生器具安装工

26、程第一节一般规定第 11.1.1 条管道、 卫生器具、阀门的材质、规格、 型号、 产地等应符合设计、合同的要求，主要的材料、设备应具有合格证。第 11.1.2条按图施工，如需变更应征求建设方（用户）的意见。第 11.1.3条管道安装平顺，阀门开关灵活，接口严密。第 11.1.4条卫生器具安装平稳，配件齐全，进出水方向正确。第 11.1.5条安装完毕后应按要求作通水检查，确保使用功能。第二节施工工艺要求第 11.2.1 条按图先明确卫生器具、用水点的位置、标高。给水管道明装时，支架应定位。暗装时，管道应妥善固定。第 11.2.2条镀锌钢管应采用螺纹连接。螺纹连接后，应将麻丝或填料清理干净，管道连接处应清洁，并有外露丝扣。第 11.2.3条冷热水管道上下平行安装时，热水管应在冷水管上面；左右平行安装时，热水管应在冷水管