仓库原材料检验运作程序与验收标准.doc

1、我乐家目IUh'i,编号：OLOHR FW zd123仓库原材料检验运作程序与验收标准根据本公司专业生产高档橱柜与接近高档民用套房的产品定位；结合 客户的使用要求，参考IS09000质量管理手册。特制订仓库原材料检验规定： A、检验运作程序：1）我乐采购部依据设计开发确认所需板件、五金材料配件、包装材 料等各自的采购质量要求与售后服务措施，同外供应商或加工商签订采 购合同或者月采购计划，预计到货的采购收料通知单或者客户码单。此 文件必须明确告知外供应商他们所送来的材料要经严格检验质量合格率 在95%以上才可以送来本公司。另本公司收货一律实行双重抽检制度： 即入库前抽检一至两次，在生产过

2、程中全检一次；采购部必须要有专门 的不合格处理措施来处理入库前和生产中发现的不合格材料。2）仓管员（外购门板由班组长）收到送货凭证后，确认货物名称与规 格无误后将此单转交材料质检进行品质验收。质检验收的依据分别为：（1）仓库主管从采购部收到的采购件质量合同 （即采购订单或者客户码 单）。（2）客户提供的合格样板或者工程单中的特别要求。（3）我乐原材 料品质合格要求。3）质检验收采用不合格双重抽检制度：（a）首次抽检合格率第一期为85%以上收货，以后逐月增加一个百分 点，最终为95%以上。首抽不合格则再抽检一次，再抽合格也可收货。 如再抽不合格则视生产紧急程度分为二种情况：（1）让步接受。需由相

3、关总监签名；（2）不合格处理。质检不合格后要及时填写二联单由质检 主管签名后转交采购部相关人员签名并注明最终处理措施，再拿回一联到质检部存档。（b）合格品处理运作程序：原材料质检对可入库的材料确认合格后在 送货单或入库单上签名盖合格印后。再将单据转交仓管员清点数量，确 认数据无误后由仓管员签名，并将单据交付相关供货商。自己保留 1份 做入库登记帐。再另开1份入库单让质检核对登记后上交财务与采购部 门。4）生产过程中实行全检制度，经抽检合格入库的材料发到生产线生产 时，各工序边生产边全检，尤其是板材在开料时，全检后发现的不合格 品在开料前分为两种情况：（1）主要缺陷（即严重影响产品结构或表面 外

4、观的不良缺陷）较多且数量较大时，先通知质检主管（6225）、采购主 管（6022）核实后再确定是否继续使用。（2）次要缺陷或数量教少时， 则由采购部商定索赔定位后再生产。5） 抽样检查规则：首次抽样数据=同一品种实际到货数量X 15%另：数额特大的五金配件按5%。首抽。首检合格率=首抽样数中合格数/首次抽样数A 85%则判定 为合格入库，逐月增加一个百分点。首次合格率85%则再抽检一次，再抽样数=同一品种实际到货数量X 20%再抽合格率=再抽合格数/再抽样数A 85%则判定合格，逐 月增加一个百分点。否则按不合格情况处理。6）外购成品下货前必需通知质检对货物外观进行检查，确认有无损Page 2

5、 of 5我乐宗具QLQ 31 j.tL编号：OLOHR FW zd123坏，有损坏的就在送货单上作详细说明。B、 我乐公司板材验收分级合格标准（分类入库与发放）1）规格统一要求：长宽允许误差十2mm, 3-5厘板厚度允许+0.2mm,-0.5mm; 9-25厘板厚度允许士 0.5mm;2）外观要求:合格等级缺陷名称A类完全合格品B类一般合格品C类不合格品备注（电子用板，门板类）（推台锯选用板，非见光类用 板）（退货或索赔）色差、透底 （相同板材 不同批次的 来货）1米视距内看不出颜色 差异或明显底色仔细看能看出，但不明显一下子就能看出污斑、黑点无污斑；平滑的黑点（ 4mm沈个 / m2允许污

6、斑 5mm”个/m2 ,平滑的黑点（ 4mm2允许两个/ m2有大污斑，凹凸不平 的黑点4mm2多于 二个/m2,或酱布成 片表面伤痕没有压伤划伤一面尢伤痕； 另一回有划痕压 痕，且不大面积显眼双面有压伤划伤，甚 至大面积压痕划痕用指甲刮 磨有明显 手感为划 伤，无手 感为划痕；长度 200mmtX 上为大面 积，以下 为小面积表面纹路平板板面光滑整洁，纹 路清晰； 浮雕面纹路逼真立体 感好平滑状态下，无色差异物，允 许压入长 10mm 宽5mm表面纹路不自然流 畅，有异物压入，且 有色差、凹凸不平鼓包起泡无鼓包起泡允许包和泡的面积16mm2一个/2m2, 3-5厘板鼓包起 泡面积超板面1/3

7、以内选用3-5厘板鼓包起泡面积超板面1/2不用， 报废或索赔局部缺纸， 纸纹断裂、 起皱边上缺纸 5mm内， 纸纹无断裂，纸纹有起 皱但平滑无色差边上缺纸 10mm以内；非见 光面纸纹有断裂，顺纹路长度 30mm逆纹路长度 10mm板面中间缺纸；纸纹 断裂，顺纹路长度 50mm逆纹路长度Page 3 of 5编号：OLOHR FW zd123我乐家具O1Q 3!、lui.tl.但必须板面平滑无手感30mm白雾、洞孔白雾面积允许50mm<50mmX 内一处 /2m2；洞 孔面积( 1mm2允许一个/1m2白雾面积允许 100mm< 100mm以内一处/2m2 ;洞孔面积1mm2允许两

8、个/1m2白雾面积超板面1/3 以上变形两块大板合在一起，间 隙不超过6mm两块大板合在一起，间隙不超过8mm两块大板合在一起，间隙超过10mmb、 (1)用做门板、斗面、矮柜面板等主要可视面的板材必须平整光滑；(2)两块板材合在于一起的间隙不得超过 2mm且排孔面必须在凹 面。(3)板材正面每平方米小于0.5mm2的色斑点不得超过2个，反面 则不允许超过4个，且不能密布成片。(4)易划伤的黑橡系列确保一面完好并且要贴上保护膜，另一面 不得有严重划伤。3)表面耐磨、硬度、密度和握钉能力达标。4)甲醇释放量不超标。5)板材表面无空泡，边上无分层，无油污，无折叠或裂纹。无缺纸露 底。6) 3厘，5

9、厘饰面板韧性硬度达标，不能易裂，易崩；起空泡分层： 按大板面积超1/3则分出给推台锯使用，超1/2则报废赔偿。C、 外购铝材、五金配件、五金半成品1） 铝材的表面合格可利用率必须在 90%以上才能入库。即表面缺陷如碰伤、划伤、麻点、黑色点、水纹、空泡、洞孔、颗粒、压伤、压Page 5 of 5我乐宗具OLQ i.印等不良总长不得超过送货总长的 10%。2） 铝材厚度、硬度要达标，不易变形弯曲。表面镀层颜色均匀整洁。3） 五金挂篮等检查焊接是否牢固；表面电镀是否不良；焊点是否平滑无披峰、易变形和易生锈。4） 配件是否漏加工工序，如漏功牙或牙路不畅、是否生锈或转动不灵活，如合叶、方向轮等。必须完全

10、满足使用要求才可入库。D、 外购门板需表面颜色一致、油漆饱满光滑，无颗粒起泡、无污点洞孔、无破损、无压伤无划伤、无油窝发笑、无油漆泛白起泡起皱。尺寸 规格长宽二1mm,厚度上0.5mm,对角线误差二1 1.5mm,正面要求平 整光滑，纹路清晰，线条造型自然流畅，斜角接口密实平滑，孔位正确 清洁，玻璃无气泡裂纹，光滑平整E、外购成品床架、沙发等外包装完好无损，无油污压痕，无生锈变形。F、包装材料、保护材料等1）、发泡胶护垫要密度均匀一致，无破损开裂，长宽士 2mm,厚度士 0.5mm 2）、纸箱要规格正确（内空尺寸不允许小，只允许大 18mm）: （1）纸 质坚韧达标。（2）纸层够数。（3）压线明显易折。（4）印图色彩饱和均 匀，图字清晰。（5）表面无破损补贴，无缺角余料。（6）表面无油污脏 渍或脚印踏痕。（7）边角粘缝自然牢固，无脱落分层翘起。（8）主商标内无2m