主楼工程施工组织设计方案

1、1、工程概况1.1 工程位置及组成：本工程系市政府办公楼，位于松北新区江湾分区东部，毗邻 202国道,南临 松花江，与融府大厦、香格里拉大酒店等隔江相望。该项目规划占地面积100万平方米，建筑面积72，120平方米。主楼28层，地下一层，地上27层，建筑总高度为99.3M。地 下一层层高5.1米，13层5.1米，427层3.5米。建筑类别一类。本工程 地下室为设备间，地上部分有活动室、休息厅、会议中心、多功能厅、介绍展 厅、成就展厅、专项展厅、动感影院，办公室等。本工程是集经济、文化、行 政、服务为一体的综合性办公楼。功能布局是主楼一层职工及服务人员主入口 及全楼职工活动室，二楼为主楼办公人员

2、、外来人员主入口，全楼大堂设在二 层，二层后侧与会堂、食堂相连，327层主要是办公室，局部设备用房在 26 层，27层和室外观景平台相连。工程雄伟壮观，与周边环境交相辉映，将成为 市最新的标志性景观建筑。1.2结构设计本工程结构形式为框架一一筒体结构，基础采用钻孔压浆桩，单桩承载力为2600KN桩身长25米，桩径600mm砼采用C25,地下外墙为350厚砼墙体， 核心筒筒体采用 C50砼；主要框架柱截面为1200X1200和1100X1100,砼 6;楼板为井字形梁板，砼 6;基础防水底板厚300,砼采用S8抗渗6砼，地 上部分外墙为350厚节能粒砼砌块，墙为200粒砼砌块。1.3建筑设计本工

3、程主楼外墙125层是花岗岩火烧板干挂石材，侧面以及26和27层为 复合保温玻璃幕墙，层顶挑出铝板幕墙。本工程外窗主要是铝塑窗，门为实木 门，机房层为塑钢窗和塑钢门。层面为一级防水屋面，三道防水，二道防水涂 料柔性防水，一道GYF1型刚性防水层。设垂直升降电梯 8部，消防电梯2部, 钢筋砼楼梯4挂。防火分类为高层1类，耐火等级为一级，消防火灾为自动报 警，并没有防排烟自动喷淋系统。电气工程有变电所、高低压设备、照明、动 力、空调、消防动力等安装工程。1.4主要工程量如下表:序号分项工程名称单位数量备注1挖土米318, 0002回填土米36, 0003砼米330, 0004钢筋T5, 0001.5

4、地质概况:依据地质勘测报告，场地为岩性组成：层0.00 2.00米粉质粘土；层2.003.00粉砂；层3.0013.00细砂；层13.0014.50粉质粘土；层14.5020.00粗砂；层20.00米以下粉质粘土与砂层互交。1.6气象概况：本地区风砂较大，常年35级风，主导风向为西北风。冬季最低气温达零下36°,夏季最高气温可达36°。冬季施工期一般为10月20日至来年4月20日， 夏季有效施工期一般为6个月，即4月20日至10月20日。雨季一般在6月15 日至8月15日。1.7本工程施工特点：施工场地比较宽阔；周围无建筑物。施工道路为临时施工道路，用垃圾及建筑残土筑成，雨

5、季会影响施工材料进场主楼平面近似椭圆形，造型比较复杂，施工难度较大。筒体平面为梯形，交角为斜角，砼量、模板量均较大，施工难度大。本工程要求工期短、质量高，故投入人力、物资、设备量较大，并需 要多专业、多工种穿插交叉作业，给施工增加了一定的困难。由于工程量较大，设计单位分期出图，边设计、边施工、边修改，故 无法确定准确工期，施工组织较为困难，在一定程度上要影响施工进度和质量。施工现场无现成水源，施工用水和生活用水必须现场打深井。2、施工部署2.1施工组织安排：考虑工程特点：结合现有建制及施工任务实际情况，提出以下组织方案：由建设单位、施工单位、设计单位、监理单位四方组成现场指挥部。（1）按施工总

6、进度计划，负责统一指挥，协调单位间的协作配合及工序搭 接，避免混乱。（2）为施工创造有利条件，提前解决冬施供暖方案中图纸、技术或材料设 备的问题。（3）提前解决各自分管的材料、设备、成品、半成品加工订货的供应问题。工地各职能组根据工程进展情况，配合施工队进行设计洽商、翻样，资源供应、加工订货、构件运输、现场管理、安全保卫等项工作。把设备安装、水暖、电气、室外管线以及机械运输、物资供应等单位 和部门组织起来，联合协同作战。现场设主要工种专业队、放样室、安全、文明施工、质量监督等组织。2.2人力组织安排：由于工期较短，投入人力较大，决定由三个土建施工队承担这一任务，由一 个总包队统一管理，适当增加

7、外包工力量以提高劳动效率，各分项由专业队伍 施工。本工程基本劳动力为400人，高峰期人数达1200人，详见施工准备工作 投入人力一览表（23）。2.3工期布署：本工程总工期为800天 累计 月主楼基础工程 主体框架工程 2002.11砖围护工程 装饰工程 水暖、电、消防、电梯等各专业配套协调施工。本工程以主楼为施工主控制线与裙房交叉施工。施工由三个土建施工队完 成，裙房设一个施工队，主楼设二个施工队，从后浇带处划分，对称施工平行 作业，由专业队分包各分项工程签定分包协议以提高队伍竞争意识，提高队伍 素质，优胜劣汰，施工进度详见施工进度计划（22）。2.4机械布署：本工程拟投入4台塔吊，主楼设Q

8、T80塔吊2台，裙楼设QT25型塔吊2台, 主楼设施工电梯2部。现场主要材料平面布置基本在塔吊旋转半径，可满足施 工垂直运输需要。本工程设搅拌站 1座，60型砼地泵1台，平面位置详见施工 现场平面图（2 1）。解决28层面积为72120平方米，材料、设备、工具的垂 直运输，是一项非常艰巨的任务，主楼主体结构施工时，混凝土采用泵送办法 输送到位。由于冬期之前完成钢筋混凝土工程的施工，我们利用冬期停工期间 将砌筑所用的大量砌块运到各层，砂浆将用输送泵直接送到各楼层。这样一来， 大大减轻了 2003年施工期间的垂直运输量。因此，设二台塔吊和二部电梯（装 修、装饰期间为一台塔吊和二部电梯）能满足施工期

9、间垂直运输的需要。2.5施工顺序：本工程施工遵循先地下后地上，先主体后装饰，先土建后安装的施工顺序。 工程划分为基础工程、主体工程、外装修工程。土、水、电设备安装等采取提 前插入、交叉作业等综合措施，充分利用时间、空间，配套工程项目应同时安 排相互衔接，以缩短工期。3、施工准备工作:3.1施工技术准备工作：组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，做好图纸会审记录和各级技 术交底。搜集整理有关资料，准备本工程所需要的规标准。检查、检验、检测、试验等所用的工具、仪器、仪表是否有检测合格 证，认真校对仪器的精度是否达到要求。现场勘察地型、地貌、地下管线等情况。根据施工放线通知书，检查 验收标桩，引保证桩

10、，建立现场测量控制方格网。根据施工图提出各项需用量计划、成品及半成品和构配件加工计划。施工技术准备工作的落实详见附表（3 1）。各分项工程施工方案编制计划与落实情况见下表：序号施工方案名完成日编制人审核人批准人备注1定位放线2桩基础工程3大体积砼4模板工程5钢筋工程6砌筑工程7玻璃幕墙8装饰工程9脚手架工程3.2施工组织机构的建立本工程为市政府重点工程，结构形式较为复杂，层数较高，公司选择政治素 质、领导素质知识素质、实践经验、身体素质符合本工程项目需要的，具有本 专业技术知识，有工作干劲、主动承担责任、能吃苦耐劳的，能随时保持高度 竞技状态的人作为本工程的项目经理。321组织机构的设置原则：

11、321.1人员配置要严格控制二、三线人员，经考核上岗，同时还要增加项 目班子人员的理论知识水平，着眼于使用和学习锻炼结合，以提高人员素质与 管理质量。321.2认真设计切实可行的跨度和层次。以业务工作系统化原则为指导，周密考虑层间关系、分层与跨度的 关系、部门划分授权围、人员配置及信息沟通等事项。项目经理全权处理本工程围的一切事务，对工程质量、工期、安全、文明施工等负直接责任，组织项目生产要素的合理投入和优化组合。抽调公司有经验的管理人员，组建精干的项目部。项目组织机构图及管理工作运行图如下：321.7安全防火机构和措施：组长：宋和军副组长：文毅成 员：言广、王庆尧、宋顺波、王春刚、高文武、春

12、峰、王孟、郭富兵、王盘、郭传勤、吴国富、慕万成具体措施如下：（一）现场安全防火领导小组要努力工作认真负责，加强施工过程中的防 火管理，确保施工人员安全与健康。（二）施工管理人员、技术人员、施工人员必须正确掌握防火和扑救知识, 提高防火的警惕性。（三）按照施工组织设计防火措施要求在生活区、办公区和施工区配置相 应种类的消防器材。（四）施工现场明火作业必须执行审批制度。（五）现场施工用电应严格按照临时用电技术规进行，加强电气的安全管 理，以防发生电气火灾。（六）生活区、办公区尤其是宿舍，其用电必须设立专人负责制，每个宿 舍必须设立专门的刀闸开关，做到人走电断，还必须配备相应的灭火器材。（七）焊割作

13、业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。（八）发现火警时，应迅速报警，并积极参加扑救。（九）定期实行防火安全检查，发现火险隐患必须立即消除，对于难以消 除的隐患要限期整改。（十）对违反规定造成火灾者进行处罚，一切后果由个人自负321.8 质量领导小组电气工程：王明俊暖卫工程：刘玉安玻璃安装：潘渊洪粉刷工程：刘元清抹灰工程：刘元清屋面工程：李德顺地面工程：李宝忠门窗工程：潘洪砌筑工程：刘庆奎混凝土：王明军模板工程：程希坤钢筋工程：王文攀1 11 1 1 1 1III1VH和分部分项质量评定隐蔽工程验收技术复核321.9文明生产领导小组:维修保养水电班工长：王孟安全生产上岗安全上岗记录3.3现

14、场准备工作331场地平整首先清除地上障碍物，利用推土机按地坪标高平整场地， 设置测量控制网及 基准点，对工程进行定位放线，建设单位应即时做好三通一平工作。施工道路本工程施工现场主道路（哈黑公路至施工现场）为垃圾筑成，此道路逢雨季 会影响施工材料进场，作好施工道路的铺设是保证工期的重要环节。修筑道路 采用建筑残土，机械分层碾压坚实。铺设高度为2.5米，路面宽6米，面层铺30 cm厚石子，并用机械碾压坚实；自然排水。施工现场主要道路基本采用环形 布置，做法同主道路，采用自然排水，详细做法另见临时施工道路施工方案。施工现场：临时设施、临时围挡临时设施：办公室采用红砖砌筑，外抹灰，刷涂料，成品及半成品

15、制作用房， 采用简易加工棚，屋面采用木层架上铺石棉波形瓦防水，厕所采用水冲式厕所， 淋浴间、保健室等各种行政福利设施需用量详见附表（3 8）。临时围栏：现场采用闭式围挡，用红砖砌筑并做抹灰处理，高度2.2m，入口设门卫，周转材料及主要材料堆放场地采用密目网作密闭式围挡，各种加工 棚采用石棉瓦防水简易棚。3.4物资准备工作：拟投入本工程大中型机具详见附表 32拟投入本工程小型特殊工具、仪器设备详见附表3 3343拟投入本工程周转材料见附表3 4344拟投入本工程主要材料详见附表35345拟投入本工程办公设备详见附表36季节性施工主要设备详见附表3 73.5现场施工用水施工用电现场施工用水量计算A

16、施工生产用水水量q 1 N K 2 Q=K 刀Ti T 8>6600Q仁 1.1 > 40000>2000+20000>200+200>300+10800>250>.5 ）式中：q 施工用水量（L/S）K1 未预计的施工用水系数（式中取 1.1 ）q1 年度工程量（砼浇筑，养生，砌筑，浇砖，搅伴砂浆）N1 施工用水定额T1 年度有效作业日（式中取 270d）T 每天工作班数K2 用水不均衡系数（式中取 1.5 ）D 配水管直径Q 耗水量（L/S）V 管网中水流速度B、施工机械用水量：K38X3600Q=K 刀 q2N2- =1.3L/S式中Q2 机械用

17、水量(L/S)K i 未预计施工用水系数(式中取 1.1 )q2 同一种机械台数(台)N2 施工机械台班用水定额K3 施工机械用水不均衡系数C施工生活用水量p n kQ=0.40724 >3600式中Q3 生活用水量P 建筑工地高峰期人数N3 每人每日生活用水定额K5 每日用水不均衡系数D消防用水量Q4本工程施工现场面积在25ha以，消防用水量为10 15L/SQ=10L/SE总用水量qi+cp+cp=9.2+1.3+0.4=10.9L/S水源选择及临时给水系统水源选择：由于本工程工地附近没有给水管道、采用天然水源地下井水，饮用水井为60m深；施工用水为40m深井，水源选择必须考虑下列因

18、素：(1) 水量充沛可靠；(2) 生活用水，生产用水的水质要求应符合规定；(3) 取水和输水的管理和维护方便；3.522临时给水系统（1） 给水系统由取水设施、净水设施、贮水构筑物（水塔及蓄水池）、输 水管和配水管综合而成。（2）现场设置蓄水池1座，储水量50用。（3）设置水塔i座，储水量12m。配水管网的布置：=0.094式中d配水管直径（mQ 耗水量（L/S）V 管网中水流速度消防用水和生产用水的主干线采用©100管径，暗敷并且保温处理，遇道路部分应做桥式处理，以防荷载破坏管线，消防干管随楼层而增高，每层设 5个 支干管并且支干管安装阀门，供生产使用。生活用水管采用©

19、50主干管，利用水塔，水塔利用水箱简易式封闭，围护 墙采用红砖砌筑。配水管线均采用暗装并作保温。各支干管均设阀门以利于检 修，水塔供水采用自动补水系统。施工用电：主要施工机具与电量名称用电量（kw）名称用电量履带式钻机2台2X55电焊机8XZ5砼搅拌机4X5.5搅浆机45X5.5打夯机5X3塔吊2X56套丝切管机2X1.5上人电梯2X1塔吊（25吨）2X46砼输送泵75潜水泵5XT.5搅拌站37钢筋调直机2X5.5钢筋切断机2X0钢筋弯曲机2X3卷扬机2X1消防泵2X20电锯24X5.5电刨4X1.5插入式振捣器10X1.5平板式振捣器5X1.5全部动力设备总功率刀p=790KW动力同时用电系

20、统K=0.7，电焊机同时电系数采用0.6，电动机的平均功率因数CO环0.75，则动力用量容量为刀P1P=1.05X Ki' +K2刀 P2） =900KVACO®现场照明电量按总用电量 10%+算则总用量900X 1 + 100% =990KVA式中P 供电设备总需要容量（KVAP1 电动机额定功率（KVAP2 电焊机额定容量（KVA变压器的选择：施工动力用电为三相380V电源，照明为单相220V电源，现场设总配电室1 座，采用国产SJL-560/10型变压器2台。3.6各项技术经济指标：总工期指标：全部日历天数 800天，计划提前工期土建控制在15天。单方用工：7.5工日/

21、M2,劳动效率130140%质量优良率指标：本工程质量等级为省优工程争创鲁班奖，分项工程 优良品率90分以上，技术资料齐全。降低成本指标：成本降低率为 6%文明施工指标：争创省级文明施工工地，场容场貌95分以上。安全生产指标：重大伤亡事故为零，一般事故频率不超过2%。消防：不发生大小火灾事故。4、现场平面布置4.1机械布置：根据施工部署，本工程设置4台塔吊，主楼设置2台，裙楼 设置2台；上人电梯2部，塔吊基础采用固定式基础，本工程设置搅拌站一座， 砼输送泵1台；砼现场拌制，垂直运输采用 60型输送泵。4.2材料堆放：本工程材料堆放场地均为硬铺装， 做C20砼地面10CM做法: 素土夯实、夯实采

22、用机械碾压，利用仪器抄平做好排水坡向，地面做法采用现 浇砼，随打随抹，通车道砼地面下铺设钢板，以防地面沉陷。本工程设预制场 地。预制场地做法同材料堆放场地。面积 700M,排水采用明沟排水。4.3临时设施：现场临设办公室采用砖砌筑，室简单装修，办公室门前停车 场（600M）用采色步道板铺设：铺设前应将素土夯实，并回填 20CM砂石处理铺 装，各加工棚均为三面封闭式，防水用石棉瓦，地面设硬铺装。4.4施工现场平面布置：由于施工场地宽阔，周围无建筑物，基础施工阶段 的施工平面布置图与主体施工阶段、装修装饰施工阶段的施工平面布置图，仅 机房塔吊和材料品种的变化。主体施工阶段和装修装饰施工阶段的施工现

23、场平 面布置图，详见附图。5、各项管理措施：5.1技术质量管理：加强统一指挥：该工程整个施工过程中，操作工种人员较多，土建、设备安装、水电等专业 交叉施工，为确保施工进度和质量安全。工地设立现场办公室，统一指挥，工 地办公室由工地生产领导、主任工程师、承包人领导以及建设单位代表和监理 公司代表组成，施工后期补充设备安装单位领导。工地办公室建立定期碰头会制度，及时总结布置协调处理有关进度、质量、 安全及现场管理等方面的问题。工程实行目标管理，推行IS09001标准体系。施工过程中要认真做好技术、质量档案资料、明确入档项目、份数及 标准。及时对新工艺进行学习，然后推广到面。结合本工程特点，主要施工

24、 项目按有关工艺标准执行，对新工艺的施工要贯彻工艺制度，需做样板，用样 板进行交底，按样板标准验收，如高标号砼新型防水，抗渗砼施工缝留设等工 艺过程，通过实验研究编写工艺。5.1. 5建立各项负责人质量岗位责任制。建立质量奖罚制度，奖优罚劣。建立质量否决权制度，进度与质量发生矛盾时要服从质量。强化施工前的技术准备工作，认真学习规，认真审查图纸，做好设计 交底和施工组织工作，使所有人员对设计意图、设计要求、技术措施和技术要 求、质量标准都心中有数。5.2施工现场管理：根据施工方案，按基础、主体、装修阶段分别给出总平面布置图，并做好以 下各项工作：保持道路畅通，材料、机械、半成品、工具、设备和水电

25、器材等按平 面要求，在施工现场设置标识，划分堆放围。暂设、水、电源和消防设施，应设专人管理，负责维修保护。确定用火区、易燃区、堆放区和垃圾处理站，施工现场不得任意搭设 临时设施，特殊情况须经有关部门批准。524进入施工现场应正确着装，严禁穿硬底易滑的鞋和拖鞋，不准穿裙子, 严禁违章作业或酒后作业，非施工人员无事严禁进入施工现场。砂、石堆放要方正，成棱台形状，当天工作完后要整理，只允许从一 个方向取料。526模板堆放要方正有序，型号分开。527钢筋成品要有钢筋标识，标注型号长度、使用部位等。5.3成品保护措施：在多工种、多层次交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作，有利于保证工程质量和施工进度

26、，并可节约材料和人工，因此应采取以下措施。抓好宣传教育工作，使全体职工都从思想上重视，行动上注意。532对水、电班组剔凿孔洞应严格控制。存放吊运过程中，对成型的钢筋应加以保护，以防变形，严禁踩踏， 绑好的墙筋和楼板挑台的负弯矩筋浇筑混凝土前必须搭钢筋凳。建立成品保护小组，设专人管理，在装修后期，门锁钥匙的借用应有书面记录，明确责任。订立成品保护的奖罚条款并坚决执行。6、主要项目施工方法：6.1基础工程基础工程施工基本分四个阶段I桩基础工程的施工H承台和防水底板的施工皿核心筒和地下室墙体的施工IV地下室顶板的施工基础工程施工应考虑以下几个方面（1）降水方案（2）定位方案（3）桩基础施工方案（4）

27、大体积砼施工要点（砼工程中阐述）（5）配制高标号砼要点（砼工程中阐述）降水方案根据水文地质报告，主要含水量在 层，含水量累计厚度18.0M，水量 丰富，该工程基坑开挖至6.0M，要求水位降至6.5M;水位降深4.5M，场地距松 花江较近，补给较好，降水工程难度较大，应采用如下方案：（1）采用深井点方法降水，以周边准均布井为主（2）每口井成井深度穿过3个含水层。降水设计：基本降水量确定：采用下式计算n K （2H So） SQ基二Ln R/FO式中K:含水层综合渗透系数，取 K=40M/DR：有效半径，取 R=140MH:含水层有效厚度，H=18MS:基坑中心水位降深，设计 S=4.5M基坑大井

28、概化半径计算得Q基=14243M/D，即按周边布井，基坑日排水量至少为 14243M井数及井布局确定（1） 考虑地下水渗透流对地基土的影响，单井出水量控制在50M/H左右， 单井水位降深应以稍大于基坑最大降水位为宜。（2）基坑降水运行时总排水量应大于计算的，基坑基本排水量，即总二nC单降水井数可按下式确定n K （2H S单）S 单Q单二一Ln Rn/MoRn-1式中Q单：单井出水量50M/H左右S单：单井水位降，取 S单=5.5MN:降水井点数R>:降水井半径（0.15M）经试算当 N=12时，Q单=50M/H, Q总二nQ单=12>50M/H >24h/d=14400m3

29、/d，即 Q 总 >0基=14243r3/d经以上验算，初步确定，降水井井数为 12眼，单井出水量50 m3/h，单井 因水位降控制在5 .5m以下，选用额定出水量50mVh、扬程大于20M的配套潜 水型泵。布井方案采取周边布开的形式基层开挖降水井点布置平面图及开挖基坑剖 面水位降落曲线如下图所示：成井方案根据场地岩性组成，含水层特性及单井出水量确定井深为 20(从地面算起)， 井管管径© 250或© 300选用45mn厚的铁皮卷管，桥式过滤器，过滤器长12m 下置位置为8 20m开终孔孔径© 550mm井管与井壁之间采用细砾料充填，孔 深6.5以上用粘土圭

30、寸井，以防止细粒砂向孔流动。排水方案：由于降水井点较多，排水量大，应采用围管方式集中排放，排入临近水沟，排水管选用300mn铁管两组，总长度近600m抽水试验与水位监测：(1) 当形成三个以上降水井点时应进行抽水试验工作，以此获得场地真实 的水文地质参数及单井涌水量，以便补充修改设计。(2) 降水运行期间做好水位观测工作，以便随时获得水位降信息。降水运 行时可选择有代表性降水井点定时关停，测得水位下降情况。定位测量方案：本工程形状为椭圆形，工程定位较为复杂，根据规划红线及施工图，由技术组拟定出定位放线计划作出圆心点，圆心点采用 2M桩，预埋铺筋，钢筋外露桩头 2cm在钢筋上精确定出图心点，其它

31、隐蔽桩分别布置在建筑物周围。本工程结构形状复杂，施工放线难度很大。施工时拟将平面分东、西两部分 流水施工。我们在每一部分分别设置控制点、控制轴，而两部分控制点之间， 又可相互通视与校核，保证定位放线的可靠与精度。对于（7）至（12）轴部分, 我们在（9）轴与A轴相交柱的附近，选择一个控制点，该点位于 A、B轴之间, 在（9）、（ 10）轴之间，该点距（9）轴1200，距A轴为600。对称地，我们在（9）轴与D轴附近选定一点，该点位于（9）（ 10）轴之间，在C轴和D轴之间, 距（9）轴1200,距D轴600，以此两点连线，为直角坐标的一个轴，以此控制 点线计算出其他各柱中心与该控制线的直角坐标

32、的距离。由此测设出平面图上 的各点的位置。对于1至6轴部分，也选定两点，距 4轴柱子距离，分别也为 1200和600。每层两半部分施工完后，相互通视，量出各通视点间的距离，和 各线之间的夹角，检查是否是矩形。放线点的坚向传递：首先在首层面层做好平面控制，采用激光铅垂仪法向上 传递。在浇筑上层楼面时，在四个控制点相应位置预留200>200的、与下层控制点相对应的小方孔，保证能使激光束垂直向上穿过预留孔。在下层控制点上， 架设激光铅垂仪，调整仪器对中整平后。启动电源，使激光铅垂仪发射出可见 的红色光束，投射到上层预留孔的接收靶上，查看红色斑点靶心最小之点，此 点即为上层控制点，以此类推向上传

33、递。沉降观测点的设置（1）水准点的设置在距建筑物10mr 30m （利用轴线控制桩）的地方分别设置三个水准基点， 其埋设深度大于2m在埋设10天后测定高程（做法见示意图）(2) 观测点的设置：在建筑物四周每隔10m- 15m设一个观测点，在建筑物 两端、后浇带两侧分别设置观测点。观测点采用角钢制作，埋设在墙和柱子上(做法见示意图)。施工中每升高一层就要观测一次；工程竣工后，也应定期观 测。此外，还应做倾斜和裂缝观测。各项观测均应及时做好记录。桩基础工程施工方案本工程基础采用钻孔压浆桩，组织施工具体措施如下：工期：有效工期十七个昼夜桩基础工程量：总桩数 642根，桩径600MM桩长23M，单桩承

34、载 力为 2600KN 砼量 4093.4M3。工艺流程图：基坑开挖并留置钻机下坑坡通道 一机械进场一-调试一-就位调平-钻进一-注浆提钻一下钢筋笼一下补浆管一投骨料*多次补浆*成桩6.134 主要施工方法：（1）稳站确定准备施工的桩位号后，由技术员按图纸找点，以露出圆白点为准。依 据固定点、轴线或其它准确的桩位点，按图示尺寸进地检查。点位偏差应符合 表三第一条规要求。钻机就位后，钻头尖与桩位点垂直对准，并且利用钻机抱杆锤球，检查钻 具的垂直度，反复抄平。如发现钻头尖离开点位，要重新调整，重新稳定，重 新抄平，直到钻头尖对准桩位点为止。（2）成孔1）首先将钻头喷孔堵严，防止钻进过程中砂土从喷浆

35、孔进入，造成水泥浆 输送管路堵塞。2） 开钻时钻头应离开地面小于 20cm钻机启动空转20秒后下钻，下钻速 度要平稳。3）进尺宜越快越好，但要注意电流和返土情况，防止出现埋钻事故。4）钻进过程中如发现地下障碍时，应立即停止钻进，与甲方协商解决处理。5）钻机钻至设计孔底标高后，开动泵车向孔注浆，注浆压力控制在510Mpa6）开始注浆时，钻具应在孔底旋转 2mi n,然后边提边注，但要保证钻头埋 入水泥浆中不少于1m不得使钻头超出浆面。7） 当水泥浆面达到足够支撑孔壁稳定的位置处停止注浆，并将孔周围1m 围杂土清理干净。（3）安置钢筋笼，投骨料，二次补浆。1）钢筋笼就位后安放2根一长一短补浆管，长

36、管18m短管16m投入骨料料径2.0 4.0卵石2）投料时应控制单桩投料量，严禁小于设计投料量，量料投至桩顶标高以上不小于30cm3）投料过程中随时检查校正钢筋笼位置，保证砼保护层厚度。4） 投料完成后，开始二次补浆，补浆压力 35Mpa长管被23次拔出, 继续短管补浆，直到水泥初凝前拔出短管，在补浆过程中应不断晃动短补浆管使砼密实，并对桩头用1.5M左右钢筋进行人工插捣（钢筋直径© 12mm。5）拔出短管后桩头水泥浆初凝前应对桩头进行人工助振，使桩头砼密实。6）及时做好成桩记录，并计算出单桩充盈系数。主要技术要求及质量保证措施：（1）钢筋工程1）钢筋笼制作完成后按型号堆放，成品应做

37、好防水、防锈措施。钢筋笼制作允许偏差应符合下表规定表主筋间距±0mm成笼直径±0mm箍筋间距翌0mm成笼长度±0mm2）钢材质量如发现有开裂起皮严重锈蚀或可焊性差等现象不得使用。3）严格把住原材料试化验出厂合格证和二次复试，钢筋的品种规格必须符 合设计要求，认真核对化验单和二次复试，用千分尺卡量钢筋直径。（2）搅拌水泥浆工序1）水灰比严格控制在0.62） 严格按技术要求的数量加水及水泥，每罐水泥1000kg，水600kg。3）水泥浆搅拌时间不得少于3mi n4） 搅拌好的水泥浆经过筛网过滤存放在贮浆罐中，并应经常搅拌防止沉淀, 存贮时间不得超过45min砼强度水泥

38、清水水灰比水泥种类搅拌时间C251000kg600kg0.60普硅42.5R> 3min水泥重量允许偏差士 2%水重量允许偏差士 20%（3）钻孔压浆桩施工的允许偏差应满足下表的要求钻孔压浆桩施工允许偏差项次允许偏差项目允许偏差1点位偏、稳钻偏差垂直桩基中心线翌0 mm沿桩基中心线翌0 m2垂直度20 mm3钻孔深度（桩长）4钻孔深度（桩长）个别断面20 m5笼顶标高±50 m6钢筋保护层翌0 m7桩位单桩、条形桩基沿垂点轴线方向和群桩基础中的边桩士d/6且不大于70 m条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩±d/4且不大于150 m（4）测量及验收:1）桩基施工中的桩位

39、定点、基准轴线、水准点、高程点，必须经过甲方或 监理单位检验复核，合格后方可使用。2）水准点的数量不少于两个，并且使用前应与永久固定点进行核准。钻孔 深度应在钻机上做出明显标志以保证桩长。3）根据基础平面布置图和已给定的控制点确定位点，每个桩位点用白灰圆 点做标记。4）做好阶段验收工作。5）记录验收：原始记录，质量检查记录，隐蔽工程验收记录。6）桩位验收：对整个工程中各桩位的偏差、笼顶标高、桩数进行测定和检查，编制竣工平面图。7）桩的检测：按要求对桩的质量进行检查，包括试块强度试验与单桩承载 力的测定。8）材料检验：由保管员负责对各种进场的材料进行验收，由现场取样员按要求取样，监理见证后进行标

40、识与送检。9）杜绝质量事故，防止不合格品的发生，保证工程一次交验合格率达到100%6.2砼工程本工程涉及大体积砼、抗渗砼、粒砼、咼标号砼、有粘结预应力砼等。大体积砼施工要点（1）浇筑基础大体积砼时，整体性要求较高，要求连续浇筑，混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。每一楼层的施工分二期完 成，第一期浇筑墙和柱，第二期浇筑梁板，每一工期砼必须连续浇筑，浇筑上 一层砼时要在其下一层砼初凝之前完成，C50高强度砼浇筑的时间从搅拌、运输、 浇筑及间歇全部时间不超过 150分钟。本工程基础承台砼浇筑，采用全面分层 如图示意，振捣工作从下端开始，逐渐上移，并应在底层混凝土施工初凝之前

41、将上一层混凝土浇筑完毕，以保证砼施工质量。（2）浇筑基础大体积砼时，由于凝结过程中水泥会散发出大量的水化热，外温差较大，易使砼产生裂缝，因此必须采取如下措施：1）选择水化热较低的水泥（使用矿渣水泥）并掺加缓凝剂。2）选择合宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热降低。3）尽量降低混凝土的用水量4） 降低混凝土入模温度（采用低温水拌制混凝土）。5）采用人工导热法，即在砼部埋设冷却水管，用循环水降低砼温度。6）用矿渣水泥拌制的砼，在浇筑完毕后，应及时排除泌水，必要时尚须二次振捣。（3）为节约混凝土用量，可在砼中掺填适量的块石，做法如下：1）选用无裂缝、无夹层和未锻烧过的石块，其抗压极限强度不应小于

42、 30N/mrr，填筑前用水冲洗干净。2）石块的颗料须大于15 cm和小于30 cm,条形和片状的石块和卵石不得使 用。3）填入石块应大面向下，均匀分布，间距不应小于 10 cm,应能使插入式振 捣器在其中进行捣实。4） 为保证每一石块均为砼包裹，石块离模板的距离不应小于15 cm,亦不得 与钢筋接触，填充第一层石块前，应先浇筑 1015 cm厚混凝土层，最上面层石 块的表面上必须有不小于10 cm厚的混凝覆盖层。5）养护措施：浇筑完毕后的12小时对砼加以覆盖保湿养护；浇水养护时间不少于7天；砼强度达到1.2N/mm前不得在其上踩踏或安装支架。622抗渗砼的施工要点本工程地下室砼挡土墙和防水底

43、板均为抗渗砼，抗渗等级S8。本工程抗渗砼采用外加剂泵送，外加剂选用 UEA（1）施工前应考虑如下准备：1） 进行防水混凝土的试配工作，根据抗渗标号，提高1.2N/mm进行试配， 在此基础上选定施工配合比。2）做好降低地下水位的工作，要保持地下水位在施工底面以下不小于 30 cm（2）施工缝的留设施工缝是防水薄弱部位之一，应不留或少留施工缝，底板的砼应连续浇筑， 墙体留水平施工缝留设高度距底板面 40 cm。本工程施工缝的断面做法如下图所 示。（设计要求）用Bw止水胶条，该胶条遇水可膨胀 500倍，对施工缝防水能 得到一定的保障。建议使用：钢板止水带，优点是防水效果可靠，做法如下图所示:(3)

44、预埋件的防水处理：采用加焊止水钢板的方法，施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土振捣密实，止水钢板的做法如下图所示:(4) 挡土墙洞口的做法如下图所示:（5）抗渗砼结构的质量检查。1）混凝土原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规和设计的有关规定。2）所有外加剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验的各项性能指标应 合格。3）检查砼拌合物配料（用水、水泥重量、外加剂掺量）的称量是否准确，4）检查砼坍落度，每工作班至少测两次。5）检查钢筋保护层、预埋铁件、穿墙管洞口构造是否符合设计及规要求，合格写后填隐蔽工程验收单。6）检查养护情况。高强砼施工要点：（1）最近几年高强砼应用技术发展很快， 本工程

45、筒体结构使用C50高强砼，砼的质量对工程结构安全影响重大，稍有不慎就会出现质量事故，因而C50高强砼必须科学施工和严格控制。（2）对材料要求：1）水泥：水泥是配制高强砼的必要材料：水泥出厂时的实际活性能应达 57Mpa 以上。另外水泥的品种、细度、可溶盐化学成分含量以及水泥矿物组成等对砼的性能产生影响。例如：OA含量增加或水泥细度增大将增加对高效减水剂的吸 附，降低砼的减水率，使坍落度损失增大。2）细骨料：选用干净的河砂，含泥量不大于2%应尽量选用细度模数为2.6 3.1的中粗砂。3）粗骨料石子的级配和粒径形对配制高强砼有很大影响，用量大粒径为20伽左右比较适合，不得使用针、片状石子。4) 掺

46、合料掺合料是配制C50高强砼的必需组份，它所起的作用主要是节约水泥用量、 降低水化热和提高砼的新拌及硬化性能，用于配制C50高强砼的掺合料主要有粉煤灰。5) 外加剂，高效减水剂是配制 C50高强砼的关键成份，目前国配制 C50高 强砼主要是萘系的高效减水剂，有 UNFS FUN NF等高效减水剂，一般与缓凝 剂配合使用。(3) 养护：高强砼与普通砼不同点是水灰比低，用水量少，水泥量大，水化热较大，任 何一点失水都会影响强度。高强砼拆模时间应控制在砼部温度与外部大气温度 接近时为宜。并且拆模后迅速保水养护 714d,防止C50高砼表面裂纹。(4) 质量控制1) 要针对工程专门建立 C50高强砼施

47、工组织班子，明确岗位职责和岗位人 员。每个工序都必须安排责任心强的技术人员把关。2) 制定的施工方案要科学、严格、具体和明确，原材料的品质指标必须分 批检验和严格控制，各种计量器具要事先标定，保证配合比计量误差控制在允 许围。粒砼的施工要点：(1) 轻集料混凝土拌合物的投料顺序和拌制工艺如下：干粗集料 一细集料 一掺合料 T2总用水量搅拌 水泥 剩余水 搅拌1.5min(2) 粒砼属轻集料砼，轻集料砼拌制时粗细集料的重量允许偏差士 3%水、 水泥和外加剂的重量允许偏差为士 2%(3) 料砼振捣采用机械振捣成型。(4) 墙体每层浇筑高度在3050 cm。(5) 振捣时间不宜过长，时间宜在 10

48、30S。(6) 采用自然养护，脱模后喷水养护不少于 7d。6.3钢筋工程整个钢筋工程，从材料采购进场、存放、下料、焊接绑孔。将实行责任制， 责任落实到个人，层层把好质量关。从翻样、下料、加工均有人负责，制定各 阶段作业计划，设专人把关。严格按我公司的控制标准实施，质量专职人员做 好阶段的实施记录，严把质量关，不合格的决不行。钢筋加工，焊接及绑扎：(1) 钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面洁净无损伤，无麻 面斑点，无油污，不得使用带有颗粒状或片状锈蚀的钢筋。(2) 钢筋的弯钩应按图纸规定加工，且满足规要求，钢筋加工的允许偏差 对受力钢筋沿长度方向为士 10mm,箍筋边长应不大于5m：(

49、3) 钢筋加工后按规格、品种分开堆放，并有明显区别标记，防止错用混 用。(4) 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合规规定。本工程钢 筋接头采用电渣压力焊。(5) 钢筋施焊前，必须根据施工条件进行试焊，经检查认定合格方可正式 施焊(6) 受力钢筋的焊接接头在同一截面上应符合规和设计要求。(7) 钢筋如需代换必须经设计单位及现场监理和甲方代表同意后，方可进 行代换使用。632预应力分项工程该工程的1, 3, 5, 7, 9, 11, 13, 15层顶板梁采用有粘结预应力钢筋，预 应力筋为高强低松驰的钢绞线，锚具采用E1A 6和E1A 8型，波纹管采用©65和© 75型

50、，将该分项工程分包给可施工预应力工程的专业施工队伍承担该项 施工任务，总承包单位负责对分工工程的施工质量进行监督检查验收，主要工 作如下：(1) 原材料：对于预应力筋、锚具、夹具和连接器、水泥、金属螺旋管； 检查分包单位提交的产品合格证和进场复验报告以及外观检查：(2) 制作与安装：检查预应力筋的品种、级别、规格、数量是否符合设计 要求，在施工过程中预应力筋是否受到损伤，必须用砂轮锯切割预应力筋，预 留孔洞的规格、数量、位置、形状应满足设计要求。孔道平顺，密封良好，安 装牢固，波改管控制位置允许偏差为 10伽，严禁振捣棒触及波纹管，承压板周 围砼必须密实，承压板与拉作用线须垂直。(3) 拉和放

51、：砼强度为100%寸进行拉，拉顺序、最大拉和工艺必须符合设 计和施工技术方案的要求，放时缓慢放松锚固装置，当发生断裂或滑脱时，其 数量严禁超过同一截面预应力筋总根数 3%且每束钢丝不得超过一根。(4) 灌浆及封锚：孔道水泥浆应饱满密实，水泥比不应大于0.45，其抗压 强度不小于30N/m金封锚应满足设计要求，多余的预应力钢筋用机械方法切割， 全部拉灌浆完毕后方可拆模。质量检查本工程按6度抗震设防，对钢筋工程的施工应符合钢筋砼构造要求和规规定。(1)对抗震配筋的一般规定1）钢筋接头不宜设置在梁端和柱端的箍筋加密区。2）箍筋的未端应做135°弯钩，弯钩的平直部分不少于10d。3）钢筋在使

52、用前，应送检测中心进行二次复检。4）钢筋安装前检查钢筋的品种、规格、形状数量是否符合设计要求。5）钢筋的安装完毕后，应根据图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是 否正确，特别是应注意检查负筋的位置。6）检查钢筋接头位置、搭接长度是否符合规定。7）检查保护层是否符合要求。8）检查钢筋绑孔是否牢固，有无松动变形现象。9）钢筋油污、漆污是否清理干净。10）钢筋末端135°弯勾是否遗漏。11）钢筋的锚固长度是否符合设计要求，符合规要求。12）焊接接头是否符合规要求。13）本工程钢筋检验标准应按3级抗震设防的构造要求进行检验。14）钢筋位置允许偏差序号项目允许偏差MM1受力钢筋的排距±

53、;2钢筋弯起点位置203箍筋横向钢筋间距绑扎骨架翌0焊接骨架±04焊接予埋件中心线位置5水平高差+3 05受力钢筋保护层基础±0柱梁±板墙±6.4模板工程本工程模板采用组合式钢模板、定型钢模板、大板等，支撑系统利用钢支撑, 现简单述支模方案如下：基础承台模基础承台模板采用砖模一次性投入，砖模厚度为120，高度到抗渗底板标高, 每2m设一个附墙体，以保证砖模的稳定性，如下图所示。防水底板模：采用原土夯实，回填土换填砂层，回填至底板面标高， 回填砂分层水撼处理，达到表面坚实平整，并做10 cm砼找平层以保证砼底面平整密实。挡土墙模板采用组合钢模，加固采用钢管

54、与3型扣件加固，本工程考虑砼抗渗，加固模板使用对拉螺栓，如图示说明644筒体结构采用组合式钢模板，阴阳角处做定型钢模，加固方法同挡土墙，对拉螺栓不做止水板。其它与挡土墙相同，筒体有两处形状， 体积较小，人无法通过，故采用先组合后安装方法，用定型钢模或钢板预制成型后，用塔吊安装，尺寸、形状要经过翻样、校核。如图示说明：砼柱的支摸模板系统是否正确选用，直接影响施工进度及工程质量。为保证工程质量， 模板全部采用钢模板，除©48普通钢管外，其它标准件全从运来。在现场配模支模，模板标准件模数是 5公分。柱钢筋绑扎和隐蔽工程验收完毕后，立即进 行柱模的施工，进行柱底部标高的抄测与找平。支模前先放出柱中心线和柱边 线，以及与柱边距离200用于校验垂直的控制线。支模施工中，首先计算柱模 高度，以便配模，小于5公分的部分，在底部用木条代替（或用高强度砂浆， 抹出其高度），但不能深入柱。按已设计和选用的模板，连接拼装。为了防止胀 模，对于柱边长小于600的，在水平方向每500至600设一道箍，该箍由四个 角钢组成（运来的标准件），角钢上有现成的孔，相邻两角钢上的孔用销钉穿入， 使柱模水平面，形成一个矩形，详见下面示意图。对于边长大于600的柱，采用穿柱丝杆拉结