某市体育中心钢结构工程施工组织设计

1、马鞍山市体育中心钢结构工程施工组织设计编制单位： 编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 目 录第一章、编制依据5第二章、工程总体概况62.1、工程总体概况62.2.1、体育场钢结构工程概况92.2.2、重点难点及解决措施102.2.3、深化设计方案11第三章、总体部署183.1、工程项目实施总体概况183.1.1、钢结构制作安装内容183.1.2、钢结构制作安装工期193.1.3、钢结构制作安装质量目标203.2、工程项目组织机构设置203.2.1、工程项目组织机构部署原则203.2.2、工程项目组织机构图213.2.3、项目部主要成员职责213.3、劳动力投入计划243.4、工程现场安装主

2、要机械设备投入计划253.5、施工总平面布置273.5.1、总平面布置原则273.5.2、施工总平面布置273.5.3 钢结构施工现场总平面布置图29第四章、工程实施总体施工进度计划及保障措施304.1、施工进度计划编制原则304.2、施工进度计划保障措施304.2.1、影响工期的因素304.2.2、保证措施304.3、工程进度计划32第五章、钢构件工厂加工制作335.1、加工制作概况及管理体系335.1.1、加工管理体系335.2、钢构件原材料采购、验收345.2.1、原材料采购345.2.2、原材料进厂控制345.2.3、原材料检验、验收345.2.4、杆件加工制作工艺355.3 管结构加

3、工制作工艺375.3.1 管结构加工制作工艺流程375.3.2 相贯线下料375.3.3 管件的对接工艺措施415.3.4 钢管弯弧工艺425.4桁架的预拼装与拼装455.4.1预拼装场地准备455.4.2工厂预拼装工艺流程465.5 构件除锈及防腐、防火涂装465.5.1、抛丸除锈处理465.5.2、钢构件防腐涂装施工工艺流程475.5.3、涂装工艺495.5.4、涂装检验515.6 钢结构运输525.6.1 工程钢构件运输特点及运输方式的确定525.6.2 构件的包装525.6.3 构件的运输52第六章、体育场钢结构工程安装方案556.1、钢结构安装方法556.1.1、钢结构工程特点556

4、.1.2、钢结构工程安装方法556.1.3、施工区域的划分556.2、施工准备566.3 钢结构吊装分段586.3.1 钢桁架分段吊装分段596.4 钢结构吊装方案606.4.1 钢结构吊装布置606.4.2 吊装机械选择及吊装能力分析606.5、支撑架搭设636.5.1 支撑架布置636.5.2 组合格构式支撑架拼装656.5.3 格构式支撑架的底部处理、加固666.6、罩棚安装流程686.7、看台罩棚屋盖支撑拆卸736.7.1内圈临时支撑卸载的主要难点736.7.2卸载点、卸载顺序选择736.7.3卸载操作746.7.4卸载过程：756.7.5卸载控制776.7.6测量监控786.7.8卸

5、载安全控制786.8 现场焊接方案806.8.1 现场焊接方法选用和控制806.8.2 现场焊接技术措施816.8.3、现场焊接工艺826.8.4、焊缝检验826.9、施工监制及测量836.9.1、测量控制方式836.9.2、准备工作836.9.3、关键施工工艺的测量控制846.9.4、施工监测及测量注意事项85第七章、质量保证体系和措施86第八章、安全文明施工908.1.1、安全目标908.1.2、管理目标91第一章、编制依据1、中建国际（深圳）设计顾问有限公司设计的施工图纸。2、合同文件。3、国家及行业的有关技术、验收的标准、规范：序号规范、标准名称编号或文号1钢结构设计规范GB50017

6、-20032建筑结构荷载规范GB50009-2001(2006年版)3建筑抗震设计规范GB50011-20104建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20025钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20016冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-20027优质碳素结构钢GB/T699-19998碳素结构钢GB/T700-20069低合金高强度结构钢GB/T1591-200810钢桁架螺栓球节点JG/T10-200911桁架结构工程质量检验评定标准JGJ78-199112空间网格结构技术规程JGJ7-201013钢桁架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939-199714建筑工程施工质量验收统

7、一标准GB50300-200115施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200516建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9117建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200118建筑施工安全检查标准JGJ59-9919压型金属板设计施工规程YBJ216-8820钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-2007第二章、工程总体概况2.1、工程总体概况工程名称：马鞍山市体育中心钢结构工程建设单位：马鞍山市城市建设投资有限公司 建设地点：马鞍山市湖南东路与霍里山大道交叉口设计单位：中建国际（深圳）设计顾问有限公司马鞍山市体育中心项目效果图本工程为公建项目，总建筑面积62044.59m2，其中

8、罩棚建筑面积为：13930.74m2，地上五层，倒三角桁架+双层网壳混合结构体系与钢筋混凝土框架结构。看台分为东、南、西、北四个区，看台顶部设置钢结构罩棚。区钢结构罩棚区钢结构罩棚区钢结构罩棚区台钢结构罩棚体育场看台总平面索引图马鞍山体育中心内部轴测图体育场南立面图2.2 钢结构工程概况2.2.1、体育场钢结构工程概况 典型桁架支座节点2.2.2、重点难点及解决措施序号重点难点解决措施1预埋件的制作、安装的精度要求高我公司构件加工质量要求严格，有专门的制作，安装预埋件的专业人员，全程负责本工程预埋件的加工制作和现场安装。我公司专业人员有类似工程制作安装工作经验，保证加工制作和安装质量。2铸钢节

9、点和焊接节点的质量控制我公司对铸钢节点制作安装有专业施工队伍，制作过程中使用全站仪控制，焊接100%探伤合格。3复杂节点如何消除焊接残余应力和控制关键节点的实际应力符合设计要求是本工程的重点和难点复杂节点焊接采用对焊工艺，消除焊接残余应力，实际应力采用Midas Gen验算。4由于铸钢构件的特殊重要性对其在安装和使用中应力的现场检测是本工程应控制的重点本工程安装过程中，铸钢节点和关键节点部位全程应力监控。采用Midas Gen验算出关键部位应力值，设置合理的预警值，进行监测。5现场拼装要求精度高，且工作量大现场拼装才用全站仪进行测量，保证拼装的精度。保证顺利安装。制作多个拼装胎架，使用技术熟练

10、的拼装队伍进行施工，保证工期。6钢结构吊装质量和进度是重点和难点我公司将成立马鞍上体育中心项目组，由副总经理亲自带队坐镇现场进行安装指挥。在保证质量的前提下，提高施工进度，保证在总包要求的工期内完成现场安装。7高处作业，施工安全是重点详见P968钢结构的防腐质量是本工程的重点详见P469钢结构的深化设计、安装是重点深化设计采用芬兰Tekla公司的软件Xsteel17.0进行钢柱、桁架及其它部位构件钢结构的详图设计；采用CAD绘图软件进行主桁架及典型节点的详图设计10钢结构的变形控制是重点和难点安装过程中采用临时支撑，固定关键点，使用全站仪等观察变形及沉降。11对砼主体结构及看台板的保护，是本招

11、标工程的重点和难点按照我公司的施工安排，不会对砼主体结构及看台板产生任何影响。12与其他专业承包人的协调和配合面广我公司坚决服从总包和其他专业合理要求，在条件允许的情况下，协调配合其他专业的施工。2.2.3、深化设计方案2.2.3.1、深化设计概况及总体思路 本工程深化设计部分将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及图纸为依据，结合制作单位工厂制作条件、运输条件，考虑现场拼装、安装方案及土建条件，同时针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制，本工程深化设计作为指导本工程的工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。2.2.3.2深化设计遵循的原则 我公司将以原施工设计图纸和技术要求为

12、依据，负责完成钢结构的深化设计，并完成钢结构加工详图的编制。 我公司将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求，并结合制作厂的条件，编制制作工艺书，包括：制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。 加工详图及制作工艺书在开工前经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章，报原设计单位审核同意，招标人盖章确认后才开始正式实施。 原设计单位仅就深化设计未改变原设计意图和设计原则进行确认，现场安装对深化设计的构件尺寸和现场安装定位等设计结果负责。深化设计流程 2.2.3.3深化设计软件 结合我们以往的深化工程设计经验，对于本次钢结构项目的深化设计，主要采用芬兰Tekla公司的软件Xsteel

13、17.0进行钢柱、桁架及其它部位构件钢结构的详图设计；采用CAD绘图软件进行主桁架及典型节点的详图设计。 （1）Xsteel深化设计软件Xsteel17.0程序设有适合欧美标准和中国标准的钢结构设计环境，所有的型材规格、节点形式都是按钢结构设计规范要求来设置，所以建模时选用的构件及截面规格严格按照原结构设计文件的要求，对于非标准的节点，也可以按要求进行自定义节点的设计。整个节点的“加装”是全参数化。 该程序可以设定多用户环境，整个建模工作可以通过局域网由多人分区分楼层进行，将其中的一台电脑用户设定为主服务器。 由于整个深化设计使用程序来完成，钢结构模型经过多次校对审核，若不考虑工厂加工的误差，

14、按深化图加工制作的所有构件至现场是能够准确无误的安装就位。对施工过程中的修改或调整，依然是根据修改或变更的内容先修改好整体模型，然后再次运行“重新编号”，程序会以原来的编号继续顺延下去，并将与之相关联的柱、桁架及其它构件的修改以“更新标记”的形式出现，使修改内容一目了然，整个深化图始终保持最终最新的版本。 （2）CAD深化设计软件 AutoCAD是现在较为流行、使用很广的计算机辅助设计和图形处理软件。在CAD绘图软件的平台上，我司根据多年从事本行业设计、施工经验自行开发了一系列详图设计辅助软件，能够自动拉伸各种截面进行结构的整体建模；对于构件设计能够自动标注尺寸、出具详细的材料表格；对于节点设

15、计能够自动标注焊接形式、螺栓连接形式、统计出各零件尺寸及重量等。2.2.3.4深化设计步骤 深化设计图纸的设计思路：建立结构整体模型现场拼装分段（运输分段）加工制作分段分解为构件与节点结合工艺、材料、焊缝、结构设计说明等深化设计详图。具体步骤如下： （1）初步整体建模：按图纸要求在模型中建立统一的轴网；根据构件规格在软件中建立规格库；定义构件前缀号（如主钢柱定义为：GZ-*，桁架定义为：HJ-*），以便软件在自动编号时能合理的区分各构件，使工厂加工和现场安装更合理方便，更省时省工；校核轴网、钢柱及钢桁架间的相互位置关系。 （2）精确建模：根据施工图、构件运输条件、现场安装条件及工等方面对各构件

16、进行合理分段、对节点进行人工装配。 （3）模型校核：由专人对模型的准确性、节点的合理性及加工工艺等各方面进行校核；运用软件中的校核功能对整体模型进行校核，防止各钢构件间相碰。 （4）构件编号：模型校核后，运用软件中的编号功能对模型中的构件进行编号，软件将根据预先设置的构件名称进行编号归并，把同一种规格的构件编号统一编为同一类，把相同的构件合并编同一编号，编号的归类和合并更有利于工厂对构件的批量加工，从而减少工厂的加工时间。 （5）构件出图：应用软件的出图功能，对建好的模型中的构件、节点自动生成初步的深化图纸（构件的组装图及板件的下料图）；然后对图纸在尺寸标注、焊缝标注、构件方向定位及图纸排版等

17、方面进行修改调整，力求深化图纸准确、简洁、清楚及美观。 （6）校对及审核：深化图纸调好后，应由专人对图纸进行校核及审核，确保深化图合理、准确。2.2.3.5深化设计内容 深化设计内容包括制作深化设计、安装深化设计，制作深化设计主要由加工制作厂完成，包括：详图设计、加工及焊接工艺设计、质量标准和验收标准设计。主要以深化设计详图为主，其他的内容将溶入深化设计详图中，以图纸和说明的形式体现。 深化设计图纸包括两部分 （1）根据设计图对钢结构的构造、节点构造、特殊的构件（如铸钢件、钢支座）进行完善。 （2）钢结构施工详图设计。 结构完善部分： （1）国外标准与中国标准的转化； （2）大型复杂节点（带状

18、桁架节点、外伸桁架节点）设计与工艺相协调要求的完善； （3）连接节点螺栓数量、排布，连接板、节点板尺寸规格的完善； （4）构件、节点组装焊缝类型、等级要求的完善； （5）考虑施工变形及结构受力变形，对结构的预变形处理。2.2.3.6施工详图的内容、深化设计说明深化设计总说明:按照原设计图纸的要求进行，包括工程概况；规范、标准、规程和特殊的规定；主材、辅材等的型号、规格及建议；焊接坡口形式、焊接工艺、焊缝质量等级及检测要求；构件的几何尺寸及允许偏差；防腐、防火方案；施工技术要求等。 整体轴侧图：反映工程整体三维关系、主要控制坐标等宏观信息,预埋结构定位及详图. 构件的平面布置和立面图：注名构件的

19、位置和编号，构件的清单和图例。 构件图：主要用于工厂装配和现场组装，需要标明： （1）构件的编号、构件的几何尺寸和截面形式、定位尺寸。 （2）确定分段点、节点位置和几何尺寸，连接件形式和位置。 （3）焊缝形式、坡口等焊接信息，螺栓数量、连接形式等信息。 （4）构件的长度、重量、材料等信息。 零件图：主要用于材料采购、工厂排料和下料切割 （1）所有组件的编号，几何尺寸。 （2）开孔、斜角、坡口等详细尺寸。 （3）材料的材质、规格、数量、重量等材料表。 制作工艺、焊接工艺设计 制作工艺设计包括：原材料检验工艺设计、下料工艺设计、装配方案设计、装配胎具设计、焊接工艺设计、涂装工艺设计。 拼装、安装深

20、化设计 施工方法的选择和经济性比较、施工过程的仿真分析、施工支撑体系等措施的设计与计算分析，现场焊接工艺的设计等。 构件分段 深化设计中对构件进行分段需要综合考虑加工制作、运输分段，安装方案，节点划分，制作工艺，焊接收缩及变形，结构预起拱等因素。 加工制作分段（运输分段）的拆分原则：构件分段设计应该是在充分考虑并结合了原材料规格、运输的各种限制以及最终确定的安装方案的基础上进行。2、 深化设计进度计划 图纸深化设计进度计划安排 我公司将根据招标文件要求，结合本工程深化设计特点，于确定中标次日为深化设计开始时间，整体建模将在15天内全部完成。出图计划按照三个阶段进行，第一阶段为钢管柱及H型钢柱，

21、深化设计时间为一个星期； 第二阶段为桁架部分，深化设计时间为一个星期；第三阶段为其它构件（钢支撑、钢梯、马道及其它），深化设计时间为一个星期，总时间36天。考虑深化设计图纸量很大，且前期进度可能较紧张，为满足加工制作进度，把第一阶段深化设计和第二阶段深化设计分两批提交原设计单位确认，其他均按进度计划分阶段完成深化设计图纸提交原设计单位确认。图纸深化设计进度保证措施 在确认中标后，根据工程总进度和资源情况排出“深化设计进度计划”，明确本工程各结构设计进度节点，确保满足本工程总体制作进度。在提交总体设计资料前，组建专项设计组，派专业设计人员到设计院提前熟悉设计内容，领会设计意图，以确保转化设计按照

22、总体设计进行。设计转化工作，在完成每分项设计后，即刻向设计院上报并申请深化设计图纸的审批，对审批后需要修改的部分，及时进行修改，直到审批合格。实行“设计倒计时”制度，使每个人明确自己分项设计进度对于总体设计进度的重要性，目标明确，确保节点。3、深化设计质量保证措施组织机构的建立为了做好本工程钢结构深化设计工作，结合我公司丰富的钢结构工程制作施工经验，确保迅捷高效地完成各项设计深化任务，专门成立深化设计项目组，设立项目负责人制，35人参与深化设计工作，公司总工参与指导深化工作，确保重要控制点及深化图纸的质量。审核制度我公司将为本工程的深化设计组织强大的队伍，为图纸深化设计的质量提供了人力方面的保

23、证。除了个人能力，对深化设计来说严格合理的工作流程、体制和控制程序是保证深化设计质量的关键因素。我公司根据中国钢结构行业的具体情况，制定了符合建设部颁布的各项制图标准和设计规范的本公司的深化设计标准，建立起了完善的三级审核制度。自检过程：深化设计人员将完成的图纸有针对性地进行检查，并对结果予以记录，以便校核人员参考。（2）校核过程：校核人员的检查内容和方法同自检时基本相同，检查完成后将二次审图单交深化设计人员进行修改并打印底图，必要时要向具体的深化设计人员将错误处逐条指出，但对以下内容要进行进一步审核：深化设计制图是否遵照公司的深化设计有关标准；对特殊的构造处理审图；结构体系中各构件间的总体尺

24、寸是否冲突。（3）审核过程：以深化设计图的底图和二次审图单为依据，对图纸的加工适用性和图纸的表达方法进行重点审核。对于不妥处，根据情况决定重复从审图人员开始或深化设计人员开始的上述工作。当深化设计出现质量问题，在生产放样阶段被发现时，及时通知设计院。第三章、总体部署3.1、工程项目实施总体概况3.1.1、钢结构制作安装内容树形柱、桁架结构构件等制作和安装。3.1.2、钢结构制作安装工期3.1.3、钢结构制作安装质量目标确保不因钢结构工程质量和配合不力而影响甲方的创奖工作，钢结构质量合格，达到GB50205-2001标准要求。3.2、工程项目组织机构设置3.2.1、工程项目组织机构部署原则以项目

25、经理为首的管理层全权组织施工生产，运用科学的管理手段，采用一系列先进生产工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求，完成本钢结构制安工程的施工。原 则说 明目的性原则明确施工项目管理总目标，建立一套完整的目标体系。各部门、层次、岗位的设置，上下左右关系的安框，都必须服从各自的目标和总目标，做到与目标相一致，与任务相统一。效率性原则尽量减少机构层次、简化机构，各部门、层次、岗位的职责分明，分工协作。要避免业务量不足，人浮于事或相互推脱，效率低下。通过考核选聘素质高、能力强、称职敬业的人员。要力求工作人员精干，一专多能，一人多职，工作效率高。固定动态结合原则项目施工是一个动态过

26、程，工期的提前或推后、变更设计、合同工程数量的增减、人工、材料、机车台班价格的涨跌、各种奖励与索赔的获取等，都会引起项目责任成本的变化，因此，对项目要实行动态管理，定期予以调整，确保项目责任成本制度对所有施工项目都体现出公平和合理性。管理跨度与管理层次的统一原则根据施工项目的规模确定合理的管理跨度和管理层次，设计切实可行的组织机构系统。使整个组织机构的管理层次适中，减少设置、节约经费、加快信息传递速度和效率。使各级管理者都拥有适当的管理制度，能在职责范围内集中精力、有效领导，同时还能调动下级人员的积极性、主动性。与企业组织一体化的原则施工项目组织机构是企业组织的有机组成部分，项目组织形式、结构

27、与企业母体相协调，以便于企业对其进行领导和管理。在管理业务上，施工项目组织机构接受企业有关部门的指导。3.2.2、工程项目组织机构图3.2.3、项目部主要成员职责1、项目经理职责：（1）项目经理对公司负责；对项目部所承建的工程质量负责。贯彻公司的质量方针和目标，全面履行工程承包合同。（2）正确处理进度与质量的关系，组织好均衡生产和工序管理。（3）认真执行各项质量制度和质量控制程序，确保项目部机构健全、人员到位、资源有保证、职责明确并认真执行。（4）组织编制项目质量计划，报有关部门审核、批准。把项目的质量目标分解落实到班组和个人，对项目的质量目标完成负责。（5）组织编制施工准备计划，明确准备阶段

28、应完成的各项工作，并将各项工作落实到责任人，同时规定完成期限。（6）组织制定工程进度和劳动力、材料、施工机械设备的使用计划，分别报公司有关部门审查。（7）根据施工机械设备使用计划，组织施工机械进场，安排持有操作证的人员上岗，并建立合格操作证名册。（8）组织安全生产文明施工，对所有进场人员均进行三级安全教育。（9）并检查有关人员搞好产品标识、检验和试验状态标识。（10）查现场物资搬运、贮存、保管情况，组织制定并实施成品保护措施，组织工程交付工作。2、项目副经理职责：（1）协助项目经理做好各专业分管工作，对项目经理负责。（2）贯彻落实分管的质量体系要素的工作，认真执行公司其它质量体系文件的规定。（

29、3）组织各相关人员在施工全过程中定期自检，检查、评定实施结果，确保工程按国家、行业和企业的有关标准、方案组织施工（生产）3、项目技术负责人的职责：（1）对项目经理负责，主管项目内工程技术和质量工作，对项目技术、质量工作和工程质量全面负责。（2）参与编制项目质量保证计划，组织编制施工组织设计、施工方案、作业指导书并上报技术主管部门审核、总工批准，处理施工方案更改问题。（3）组织图纸自审，并将自审结果报公司技术主管部门及总工审核。参加业主主持的图纸会审并形成记录。组织协调设计文件的更改，报业主批准，评审设计更改，对重大设计变更上报公司总工和技术主管部门处理。负责向项目施工管理人员进行技术交底。（4

30、）负责质量体系文件管理和标准、规范、规程的使用、学习工作。（5）审核项目采购计划，编制培训计划，审核培训记录。组织主要过程审核。推广新技术。（6）负责管理质量记录，组织有关人员收集整理工程竣工资料，上交技术主管部门审核和存档。4、质量员职责：（1）负责工程质量的检验、监督、检查，并对检验核定的结果负责。（2）坚持原则，秉公办事，严格执行工艺规程，其工作不受生产进度和行政领导的影响，有权越级反映质量问题。熟练掌握桁架安装工程检验评定标准和质量检查方法。（3）参与制定过程检验和试验计划，监督施工生产过程中的质量控制情况，严格执行“三检”制，发现问题及时反映，检查上岗证、材料、设备合格证及其它工艺文

31、件。（4）负责对材料、半成品、工程设备进行检验，负责对材料、半成品、分项、分部工程检验状态进行标识记录，核定分项工程质量等级。（5）负责对施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、隔离，分不同情况通知有关人员进行评审处置。负责协同施工员对轻微不合格工序、分项、分部工程和轻微、一般不合格材料、设备的评审处置，并监督实施和复验。对严重不合格品，以质量事故快报通知公司质量、技术主管部门或总工程师。负责不合格工序纠正措施情况的检查验证。负责监督保修工作。（6）搞好质量检验中的统计工作。（7）认真填写检验、监督过程中各种记录，并整理、编目。负责工程质保资料的检查、审核。5、施工员职责：（1）对项目施工工序

32、管理负责，严格执行工艺规程和工序管理制度。（2）参与编制项目质量保证计划、施工组织设计（施工方案）、作业指导书。（3）参与图纸会审，并作记录。负责向班组作技术、安全、质量交底。（4）熟悉施工标准、规范、规程，并严格执行。负责工程图纸、设计变更、建安规程、规范、标准图集的使用管理。（5）负责对现场进行勘察，对现场水、电、道路、临建设施等方面进行控制，为施工总平面布置提供依据。（6）负责制定施工过程控制计划，明确关键过程、特殊过程，并对特殊过程进行连续监控。负责处理施工方案更改事宜。（7）负责向项目班组下达施工任务并检查施工任务、质量目标完成情况，填写施工日志。（8）认真填写施工过程各种记录，并收

33、集、整理、填写编目，送交审核。6、安全员职责：（1）负责项目部的安全生产、劳动保护工作。落实质量体系的有关要求。（2）贯彻执行安全法规、法令、条例及公司的安全制度、措施。（3）认真做好安全施工的宣传、教育和管理工作，特别是进场新工人的安全教育工作。（4）深入施工现场，掌握安全生产动态，发现问题及时制止纠正，及时向领导反映情况。（5）有权制止违章作业，有权抵制或报告违规指挥行为，有权给予罚款，遇有严重险情有权停止施工并及时上报领导。（6）认真填写记录，并做好收集、整理、编目等管理工作。7、材料员职责：（1）对材料的供应及其质量负责。（2）负责管理采购文件和资料。熟悉常用材料的标准和验收方法。（3

34、）依据施工图预算、材料汇总表编制物资需用计划，经项目总工审核，项目经理批准，报材料设备管理部门。负责提出变更物资需用计划。（4）负责编制物资采购计划，报项目项目总工审核，项目经理批准。（5）协同采购员对进场物资、外加工件、半成品进行验证，及时通知有关人员进行检验和试验。负责收集随行物资文件并向试验、质检人员移交。对进货物资作好标识和记录。（6）负责对进场物资的标识记录。负责标识物的制作、发入、保管、登记，如需更改报质量管理部门批准。（7）按规定对材料、半成品、成品等做好搬运、贮存、防护和交付工作。（8）搞好物资管理中各种记录的填写、审批、编目等工作。8、资料员职责（1）做好文件收、发工作。（2

35、）对文件及资料进行整理，保证工程资料齐全、整齐。（3）做好文件的归档发放工作。（4）统计数据正确，不弄虚作假。（5）负责随时提供各类文件资料。3.3、劳动力投入计划马鞍山市体育中心钢结构工程施工主要管理人员配备：序号职务姓名职称备注1项目经理李向阳工程师负责整个项目管理、安装工作2总工程师黄诗荣高级工程师负责安装过程中的技术工作3安全员杨小兵工程师负责整个施工过程中的安全4质量员陈伟助理工程师负责整个施工工程的质量控制5施工员杨秀传工程师负责整个施工过程6材料员王纯青工程师负责整个工程的材料、物资管理7技术员蒯兵工程师负责整个工程的资料整理、报验8测量员缪长毛助理工程师负责整个工程的测量体育场

36、现场安装劳动力计划表序号工 种单 位数 量1安装队长人32班组长人63安装工人804架子工人105电焊工人606油漆工人87起重工人248后勤人29食堂人210仓库人211值班人2注：施工人员配备，可根据现场实际情况及现场施工进度要求对人员进行适当调整，以满足现场施工需要。3.4、工程现场安装主要机械设备投入计划体育场工程现场安装主要机械、设备投入计划表序号机械或设备名称型号规格数量1350吨履带吊QUY350SHB2台2250吨履带吊SCX25002台3100吨汽车吊AC1001台450吨汽车吊AC50-12台516吨汽车吊QY164台4电焊机Z×G-50030台5焊疤钳20把6五

37、芯线25MM22000米7三芯线6MM22000米8二芯线2MM22000米9活动扳手12寸75把10梅花扳手22-24寸15把11手提面罩20只12经纬仪2台13全站仪1台14水准仪2台15千斤顶螺旋（30T）35只16超声波探伤仪1台17手拉葫芦2T10只3T10只5T15只10T20只18钢卷尺5米、10米各10把30米5把50米5把注：现场施工机械在具体施工时根据实际需要进行调整，确保施工顺利进行。3.5、施工总平面布置3.5.1、总平面布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置遵循以下原则：1、应结合现场的实际情况进行布置，做到简洁、方便，尽量较少施工用地。2

38、、以桁架安装为中心，施工平面布置应便于桁架安装，同时服从总包的统一管理、统一布置，符合区域管理协调。3、现场临建设施应充分利用已有建筑设施，避免重复建设，如需增建，采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。4、材料堆放场地应根据施工顺序合理布置，规划好施工道路，避免场内二次搬运。5、总平面布置应符合卫生、安全、防火和环境保护等要求。3.5.2、施工总平面布置为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，对施工现场进行规划，合理布置施工道路、材料堆放场地、生活区和办公区。总平面布置应满足桁架的安装要求，便于桁架材料的运输、转运和堆放，吊车有足够的作业空间。1、生活区布置考虑此类桁架现场安装工

39、期短的特点，我方现场安装人员生活区的将根据总包具体情况进行布置，采用租赁土建单位的已建生活设施或场地外租赁旅社供安装人员居住，但必须进行统一管理。2、办公区布置现场项目管理人员办公室采用租赁土建单位已有的临时办公室的方式，避免重复建设。3、构件堆场平面布置现场的主要材料是桁架杆件、球，材料沿所搭设操作架周边堆放，以便于材料的吊装。4、现场施工路线布置现场施工道路沿拟建厂房周边布置，道路直接通向厂房的每个区域，道路应满足重型卡车、吊车的行走。用 途面 积()位 置需用时间(天)办公室、会议室180现场办公区开工至结束宿 舍540生活区开工至结束仓 库60现场开工至结束食 堂120生活区开工至结束

40、卫生、洗浴间120生活区开工至结束钢结构拼装场地900 现场（随装随移）开工至结束现场加工区600现场开工至结束3.5.3 钢结构施工现场总平面布置图第四章、工程实施总体施工进度计划及保障措施4.1、施工进度计划编制原则强化管理统一协调，突出主体确保钢构钢结构工程进度必须符合业主的进度安框，统一管理，确保钢结构按期推进。合理平行流水作业，优化程序全面推进合理分区施工，形成施工区段、各工序平行和流水作业，合理搭接。序号编 制 原 则1突出确保主体结构原则，前期以土建施工为主，当钢结构具备施工条件，钢结构的作业队开始施工，进入钢结构施工为主的施工阶段，在不同的阶段必须以主线为控制点，其余结构体系的

41、施工尽量为主体施工创造条件，提供方便。2在钢结构施工为主的施工阶段，不能影响土建等专业的作业，不能占用其它专业施工的作业面，尽量在专业间形成流水作业。3在钢结构内部，合理交叉，全面推进的原则。4.2、施工进度计划保障措施4.2.1、影响工期的因素序号影 响 工 期 的 风 险 因 素1施工进度计划安框是否合理、工作面是否能展开2施工队的机构及人员配置是否合理3现场安装方法是否合理、先进、技术难度高低，是否能节省工期4工厂原材料准备、加工及成品运输是否及时，与现场施工是否对应5现场施工机具数量及施工能力能否满足施工要求6土建施工进度推迟或提前对进度计划的影响7施工环境因素和施工天气气候因素4.2

42、.2、保证措施对于上述影响本工程工期的诸多因素，我们将采取科学合理的措施分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。制定如下对策保证措施主要以下几方面：序号保 证 措 施1加强宣传教育、明确工期目标2施工进度采用网络计划技术，编制施工进度网络计划，对施工进度实施动态管理，及时根据实际情况调整和控制进度。3加强现场管理，做到场内道路畅通，水电供应正常，物资供应计划周详、机械状况良好，防止因物资机械等不良情况造成停工待料、待机影响进度。4科学组织施工，及时协调施工中出现的问题，优化资源组合，均衡施工，做到施工不间断人工施工连续，提高劳动生产效率，确保工期目标。5科学安框施工顺序，针

43、对本工程施工工期很短的特点，合理展开工作面，重点、难点突出，以配合安装工期为目标，加强技术、管理和保障工作。6搞好内外部的协调关系。与业主、设计、监理、地方政府等外部关系单位密切协调，互相支持，统一认识，及时处理施工过程中出现与设计不相符的地方，避免影响工期。7制定弹性工期制度，建立应急预案制度，以应对现场土建可能提前提供施工操作面的情况。并及时根据实际情况进行施工方案的局部调整。8根据土建的施工顺序，以及与钢结构施工有关的部分，进行协商局部调整施工的先后顺序，在利于钢结构施工的同时，保证总工期不变，可以大大缩短工期。4.3、工程进度计划体育场进度网络计划第五章、钢构件工厂加工制作5.1、加工

44、制作概况及管理体系5.1.1、加工管理体系1、工厂加工制作阶段，由项目总指挥对设计、生产、设备材料供应部、质管部等部门进行综合协调和控制，各专业部门和下属专业加工车间班组等根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作，具体由各专业车间完成加工任务，加工的顺序根据现场安装的顺序分块进行，主要单位职责如下：设计院工程细部节点设计和加工图设计技术部负责工艺设计和施工组织设计供应部负责原材料供应质管部负责质量管理、检验和试验综合计划部负责综合协调和总体进度控制生产部钢构件加工加工制作管理体系详见下表：2、公司以国际标准ISO9001标准为依据组织质量保证体系。以国家钢结构生产规范钢结构施工及验收

45、规范及检验标准钢结构工程质量检验评定标准为依据进行钢结构生产和质量控制。质量保证能力从管理体制到技术规范，工艺规程等建立了一整套完整的质保体系。5.1.2、加工制作工程概况马鞍山市体育中心体育场项目加工构件主要管杆件，体育中心桁架为双曲平面桁架，弦杆需要进行弯圆。杆件规格主要有：121X5.5、133X6、146X6、159X6、159X7、168X6、168X7.5、180X7、180X9、194X10、194X7、194X9、199X16、219X8、219X9、245X10、245X12、245X14、245X8、273X10、273X12、273X14、273X16、273X8、299

46、X10、299X12、299X14、299X16、325X12、325X16、351X10、351X12、351X16、351X6、377X14、377X16、402X14、426X14、426X15、426X16、450X20、450X25、450X30、480X20、480X25、600X25、732X10、750X25、850X25、850X50等。5.2、钢构件原材料采购、验收5.2.1、原材料采购1、从公司合格的材料供应商中提前确认供货商名单，所有进厂材料均应有生产厂家的质检证明书和质量保证书。2、材料入库后由公司质量管理部门按原材料检验计划对入库材料按照设计要求的标准进行拉伸试验、

47、弯曲试验、V型缺口冲击试验、Z向性能和熔炼分析，同时组织驻厂人员进行见证抽检。3、汇总各项检查记录，交驻厂人员确认。5.2.2、原材料进厂控制1、本工程所用的材料主要为各种钢管、钢板、焊条、焊丝、油漆等，必须按ISO9001标准的程序文件和有关规定要求由合格分承包方供应以及进行进厂前的检验、化验、试验。2、其他辅助材料如焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳等也都必须由合格分承包方供应并按规定项目进行检查。所有采购的原材料均应提前制定采购需求计划，并应具体明确每批次材料的到货期限、规格、型号、质量要求、数量、采用的技术标准等，各主要材料检验的主要项目核对采购文件。5.2.3、原材料检验、验收1、材料验收、

48、检验程序图技术部编制材料采购清单供应部按时采购材料质管部确定合格材料供应商材料进厂业主、监理批准质管部、检测中心材料性能检验检测结果报监理、业主并按规定抽检、送检投入加工、使用2、材料验收材料验收的内容包括钢材验收、高强螺栓验收、焊材验收、涂料验收等，材料验收按照国家有关规定及公司程序文件、质量手册及作业指导书等进行。只有检验合格的材料才能用于加工，发现不合格品时，检验员应责令停止不合格品的继续加工，并对不合格品作出标识。对工程所用的原材料加强检查，主要是取样、送样、检验，要有专人负责检查和落实。5.2.4、杆件加工制作工艺1、节点钢管杆件制作工艺方法序号图示注意事项1钢管下料主要采用相贯线切

49、割机下料，下料时需注意如下几点:a.坡口角度设定，因管球相贯间本身存在一定的角度，现将坡口设45°。b.单根管子切割须连续完成，切割时须设置引弧点，引弧点长度设置不小于10mm。c.切割口有割棱时，须采用匹配焊材修补，存在割渣溶滴时，须采用磨光机打磨。2钢印位置钢管下料后，编号采用两种方法:a.管直径小于100mm的，直接用记号笔在管径内部标上编号，编号方向管长度方向垂直，位置统一为离管口80mm。b.其余管径钢管，采用钢管专用的弧形端面样冲在离管口50mm处打样冲,深度以清晰可见，且不易被喷砂打光为宜。3a.钢管编号后，将焊接钢管两端贴纸保护，贴纸的长度为离管口70100mm。b.

50、为提高抛丸效率，及提高抛丸的质量，采用抛丸胎架。如左图:5.3 管结构加工制作工艺5.3.1 管结构加工制作工艺流程抛丸、涂装涂装检查腹杆下料主杆下料并坡口附件制作主杆对接UT检查入库、检验发运表面处理 材料矫直材料检验原材料放样编制加工工艺图纸审核施工详图号料检查检查检查5.3.2 相贯线下料根据本工程管管相贯的特点，故采取一整套相贯线设备及工艺流程。1）圆管相贯线的下料a.杆件切割长度的确定：通过试验确定各种规格的杆件预留的焊接收缩量，在计算钢管的断料长度时计入预留的焊接收缩量； b.放样切割流程图设计图纸施工图纸交底计算机放样下 料 工 场编制套料图制 作 样 板切割程序的编制校 对划零

51、件草图钢管相贯线切割送制造车间2）切割程序的编制数控相贯线切割需知道相贯的管与管相交的角度、各管的厚度，管中心间长度和偏心量即可进行切割，这些数据在深化图中已明确。下面为了清楚表达编程的过程，采用软件界面的形式按步骤进行描述。编号数控编程工序工序1打开专用的数控相贯线切割机程序2进入相应的管切割类型界面3输入相应的切割参数4生成相应的相贯下料图腹杆相贯线下料图5各构件相贯线程序进行保存，关闭程序6管上机，调出程试运行切割机无误后，点火切割3）切割相贯线管口的检验：通过计算机把相贯线的展开图在透明的塑料薄膜上按1：1绘制成检验用的样板，样板上标明管件的编号。检验时将样板根据“上、下、左、右”线标志紧贴在相贯线管口，检验吻合程度。4）切割长度的检验将PIPE-COAST软件自动生成的杆件加工图形打印出来交车间及质检部门