钳工培训计划及大纲

1、钳工培训教学方案与大纲钳工教学大纲实训教学要求1、钳工实训课是机械类专业通用的一门根底技能实训课，是培养学生掌握钳工根本操作技能，熟悉钳工根木知识的重要教学环 节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锂、钻孔、 攻套螺纹、刮削、装配测量等根木技能，并逐渐加深训练难度，进 展锂配、 钻孔等训练，养成平安文明的操作习惯。2、实习围绕钳工的训练要求，结合考核零件的加工工艺，进步要求，进一步加强各技能训练，到达钳工技能程度。实习教学目的通过钳工实习，要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的根底上，进一步掌握钳工加工的原理知识，能独立完成零件工艺 分析 和编写，完成零件的加工和机构安装。以利于进步

2、学生的综合 技能程 度及分析、解决问题的才能，为学生进一步学习更高级的操 作技能打 的根底。三、教学的根本要求1. 理解钳工在工业消费中的地位。2. 掌握钳工根木知识和钳工工艺理论。3. 掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。4. 掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。5. 理解钳工的木质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。6. 工艺理论和操作技能到达中级程度。四、教学中应注意的问题在教学过程中，应以理论教学为根底，注意加强技能训练，在根本功上下功夫，使培训对象通过培训掌握一定的根底理论和操作技能。五、实习方式实习方法采用实际操作与课堂授课相结合的形式。六、课时分配表300学时实习内容

3、课时1入门知识62划线63平面加工锂、锯、鑒、舌9324孔加工钻、扩、铉、较65螺纹加工攻、套、螺纹66矫正与弯曲127刀具的刃磨钻头248钻床的保养249复合作业5810钳工零件的加工10211机构的装配和零件的测量24钳工教学方案、入门知识1、介绍钳工工作范围及其在工业消费中的作用。2、理解钳工实习场所设备和木工种操作中常用的工、量具。3、学生应遵守实习场所规那么和平安、文明消费。4、分配学生实习位置，并进展台虎钳的拆装和保养。5、组织参观。教学建议：特制定1、由于学生第一次进实习场所，有好奇心，思想行动活泼, 别在休息时在实习场所内随意乱动设备容易照成事故，因此必须 实习纪律，反复强调。

4、2、钳工常用工、量具等介绍，可事先准备足够的实物样品和历 届学生的实习样品做展示用，以进步学生兴趣和有比较性，通过 参加 学习应理解钳工常用设备。二、平面划线和立体划线1、明确平面划线和立体划线的区别。2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具，特别是高度尺的读识用。3、零件的清理及划线外表的涂色。4、掌握根本线条的划线方法和在线条上正确冲点。5、划线要求：线条明晰、粗细均匀，尺寸误差不超过 ±0.3mm 。 教学建议：1、教学的重点是正确使用划线工具和划线方法，保证划线的尺寸准确，线条细而清楚，冲点、落点准确，深浅均匀。2、在 实习划线时，为熟悉各图形的作图方法，可要求学生在课

5、前作一次纸上练习。三、锂削根本功训练1、掌握正确的锂削姿势和工件的合理装夹。2、锂刀的正确选择和保养，锂刀柄的正确装拆。3、掌 握量具的使用方法游标卡尺、千分尺、刀口角尺和维 护 保养。4、掌握锂削平而度和垂直度的动作要领和检验方法，误差不超过 0. 05 毫米。5、掌握铿削尺寸及检测方法，公差不超过 ±0.05 毫米。6、掌握铿削角度及检测方法，误差不超过 ±5',并会使用 0320 。万能角尺。7、会锂削各种形状的曲面。8、理解锂削时平安消费知识并养成文明消费习惯。 教学建议：1、锂削时间较长，学生容易产生厌烦心理，老师根据实际情 随时调整教学秩序，以进步学生兴

6、趣。2、严格管理学生正确使用工具、量具，工具、量具应分开放 量具应轻拿轻放，并宣布损坏工具、量具的有关赔偿措施。四、锯割1、能正确选用锯条，并能正确安装。2、掌握正确的锯割方法和姿势，以及工件的装夹。3、掌握锯割时锯缝产生歪斜的有关因素。4、掌握锯条折断原因和防止方法。5、理解锯割各种板料、管子和型钢的方法。6、理解锯割时的平安消费知识并养成文明消费习惯。 教学建议1、检查学生锯条是否装反。2、折锯条时特别强调平安，不得敲的方法。五、钻孔、铿孔、较孔、攻丝和套丝1、钻床的正确操作和调整。2、钻头和工件的正确装夹 3、正确掌握各种孔加工方法，能合理选择切削用量。4、能正确刃磨标准麻花钻。5、掌握

7、孔加工时切削液的选择。6、能对孔加工的质量进展检查， 并会分析产生质量问题的原 因7、明确孔加工时的平安消费和文明消费要求。教学建议：1、钻头的刃磨技能是教学中的重点，难点之一。做到刃磨的 姿势动作及钻头的几何角度的正确。2、钻、铭 ! 、较孔与钻头刃磨课题可分组穿插轮换进展。六、鑒削1、掌握正确的蕭削姿势和工件的装夹方法。2、掌握鑒子的切削角度对蕭削的影响。3、用阔鑒鑒削 100X100 平方毫米的平而、平而度小于等于 1 毫米、平行度小于等于 2毫米、尺寸公差小于 2 毫米、垂直度小于 等于 0.5毫米。4、会用鑒子在铁钻上和台虎钳上鑒切板料。5、用油槽塞塞削各种油槽，到达粗细均匀，圆弧槽

8、面光滑6、掌握蕭子的刃磨和热处理方法。7、明确和遵守黎削时的文明消费和平安消费要求教学建议：1、在操作姿势教学中，必须边讲边示范。2、在学生练习过程中，可以组织互相观摩，对别人的姿势直 地进展比较分析，以利互相进步。七、 复合作业1、对实习件进展划线锂削锯割钻铉较攻丝等综合操作。0.2、锂削到达尺寸公差小于等于 0.08 毫米、垂直度小于等于04 毫米、外表粗糙度小于等于 1. 6 微米。3、钻孔中心距的尺寸精度公差小于等于 ±0.2 毫米之内。八、 锂配1、在锂配工作中能正确选用锂刀和进展必要的修磨处理。2、能进展各种形状的正确划线。3、配合精度不低于 H98。4、能正确使用和保养

9、游标卡尺、千分尺等量具。九、矫正与弯曲1、理解材料矫正、弯曲的一般方法，并初步掌握矫正时的准 锤击点。2、能在平板上矫正薄铁板、扁料、条料等工作，要求到达根 平直。3、能利用工具弯曲薄铁板，到达弯曲要求。 十、复合作业1、对实习工作进展锂、锯、矫正、弯曲操作2、 锂削精度到达 98,外表粗糙度小于等于 1.6 微米一、刀具的刃磨1、对锂刀进展刃磨。2、对钻头进展刃磨，到达标准麻花钻，群钻的标准。 十二、一般夹具的制作1、制作丝锥绞手。2、为下一阶段考证工作准备，制作一些必要的夹具。 十三、普通机床的保养1、熟悉机床的构造。2、能正确拆装机床的零、部件。3、在拆装时能正确使用各种工、夹、量具及辅助工具。4、理解拆装机床的几何精度和工作精度要求有关的技术条件 十四、刮削1、明确刮削加工的特点和应用。2、掌握常用刮刀的几何形状及角度要求，并能正确刃磨和热 理。3、掌握平面刮削和曲而刮削的姿势和操作方法。4、掌握刮削而的检验及要求。 十五、钳工零件的制作1、能分析零件的加工工艺，并能熟悉零件图。2、 能正确选用工具、量具和设备3、按规定的工时定额完成工作。4、按零件的评分标准进展评分。5、合理组织消费，并养成文明消费习惯。 十六