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文档简介

1、企业生产管理知识与技能培训之企业生产管理知识与技能培训之班组长的工作 是将物料资源投入生产线中,藉以产出成品的现场管理工作人员。物料资源:现场管理:现场生产主管的工作11.现场主管的功能提高企业公司生产力面对环境变化中的企业经营模式操作需求结构之变化:竞争剧烈化:为求继续生存之企业战略: 现场生产主管的工作11.现场主管的角色培育具有慧眼的人:生产管理方案:以科学方法掌握现状:现场生产主管的工作22.现场主管应有的根本修为、素养促进生产力的四大重点:现场生产主管的工作33.现场主管的四大职责:工作管理:工作改善:做好人际关系:培育部属:现场生产主管的工作4-14.现场主管的六大任务:PQCDS

2、MProduction,生产量Quality,品质现场生产主管的工作4-24.现场主管的六大任务:PQCDSMCost,本钱Delivery,交货期现场生产主管的工作4-34.现场主管的六大任务:PQCDSMSafety,平安性Morale,士气现场生产主管的工作55.现场主管的3M: 所谓生产管理:为了一定的质量、一定的数量、一定的本钱、在交货期限以前制造产品,而调度、运用材料、作业人员及机器设备。投入投入 INPUTINPUT材材 料料产出产出 OUTPUTOUTPUT产品或劳务产品或劳务转换机构转换机构劳动力劳动力机器设备机器设备作业方法作业方法作业条件作业条件机能、品质机能、品质价格、

3、成本价格、成本数量、交期数量、交期自动调整自动调整物的体系物的体系管理的体系管理的体系现场生产主管的工作611生产管理之架构现场生产主管的工作611生产管理之架构:质量管理质量维持与提高QM的迷失: 现场生产主管的工作611生产管理之架构:本钱管理本钱维持与降低Price-Cost 现场生产主管的工作611生产管理之架构:时间管理生产方案与控制设计管理:材料管理: 现场生产主管的工作611生产管理之架构:时间管理运输管理:作业管理:人员管理:设备管理: 班组长的角色扮演班组长的使命: 根据现有条件,高效率地达成自我应承担的组织任务与目标。班组长的任务: 指挥工作,保证生产过程中的质与量,并在限

4、期内完成。 领导人员,提高部属与同事能力,创造有益于劳动的工作环境。班组长十大守那么:1.具有主动发现问题的意识2.经常留心革新工作的挑战3.不受限制约束的创意4.工作柔软度与韧性5.现场环境中具有高敏感度6.根据三现主义解决问题7.具有团队沟通协调、主动合作的能力8.深具专业技能与知识9.乐在工作中的敬业乐业精神10.工作忠诚度与团队的信赖感班组长的责任与工作要项企业企业利润利润新官上任前的准备对于工作职责的认知自我能力的提升目前工作任务的内容与目标领导角色的扮演,而非独善其身的作业问题分析与解决能力工作压力的承受度工作教导能力班组长的金科玉律现场班组长工作的金科玉律亲临现场了解现况维持现状

5、觉察真正问题所在并将其排除标准化,以防止再次发生错误现场班组长的一天日/周生产方案表作业日报表管理作业记录日常工作方案现场管理的实施方法QCD质量标准、本钱控制、交期管理,三大根底管理人员管理:情绪控制:实事求是:公平公正:用人法那么:真心对待:维护尊严:现场管理的实施方法QCD现场管理的实施方法QCD现场质量管理:一确保优良质量、防止失误的五大原那么:取消作业:对于难度大、掌握不易的作业,取消或替代方案。自动化作业:尽量不要人作业、自动化生产。防呆措施:使作业简易化,对于复杂的作业,通过分解、合并、删除、简化,使得作业方便容易,便于员工作业。反复检查:自检、他检。不让任何不良品流出。降低影响

6、:逐步的降低不良、提升质量。现场管理的实施方法QCD现场质量管理:二QC七大手法趋势级别判定基准一级水平不制造和生产不良二级水平不流出不良三级水平检验出不良四级水平没有检查,无法控制不良现场管理的实施方法QCD现场本钱管理:三质量改进从5M管理开始提高生产力以降低本钱降低库存缩短生产流水线减少停机时间减少空间以弹性生产方式降低总体本钱现场管理的实施方法QCD现场交期管理:四供货商管理:采购进料、谈判分批分期交货:精益生产:JIT问题分析与解决方法 -工作现场常见的问题没有依照规格或标准虽达标但耗时太久用具与设备损坏没有正确使用平安设施问题分析与解决方法 -冰山理论现象(可感觉、现象(可感觉、可

7、衡量)可衡量)表面原因表面原因治标治标根本原因根本原因维持与改善理念与实施 -SDCAPDCA广告牌式管理与防呆措施 -SDCAPDCA广告牌种类:广告牌内容:现场作业管理方法现场作业管理方法 -目视化管理利用照片与图形做成标准书异常警示管理:声音、警示灯根据管制图展开的工程管理危险区域标示现场管理实务:目视管理目目视视管理的管理的5M5M 现场管理实务:目视管理目视管理的5M:人 员 Manpower作业员技术水平作业员工作士气现场管理实务:目视管理目视管理的目视管理的5M5M:机:机 器器 Machines Machines如何正常操作机器如何正常操作机器是否有定期保养作业流程是否有定期保

8、养作业流程 现场管理实务:目视管理目视管理的目视管理的5M5M:材:材 料料 MaterialsMaterials物料作业是否能掌握物料作业是否能掌握物料储存是否明确标示物料储存是否明确标示 现场管理实务:目视管理目视管理的5M:方 法 Methods督导作业工作方式正确否作业流程是否标准化现场管理实务:目视管理目视管理的5M:测 量 Measurements检查制程是否正常运转品质改善目标是否达成工安问题是否零失误现场作业管理方法 -5M的现场作业管理方法产能品质交期成本安全士气人员机器物料帐务方法环境现场作业管理方法 -5S管理与5C作战技巧5S生产现场管理一、整理Seiri二、整顿Sei

9、ton三、清扫Seiso四、清洁Seiketsu五、修养Shitsuke现场作业管理方法 -5S管理与5C作战技巧5S生产现场管理:定义一、整理:二、整顿:三、清扫:四、清洁:五、教养:现场作业管理方法 -5S管理与5C作战技巧5S生产现场管理:5C作战一、分类Sort:二、定位Straighten:三、刷洗Scrub:四、制度Systematize:五、标准Standardize:现场作业管理方法 -5S管理与5C作战技巧5S生产现场管理:5C作战一、去除Clear out:二、安置Configure:三、清洁检查Clean & Check:四、遵守Conform:五、习惯实践Custom

10、& Practice:现场作业管理方法 -5S管理与5C作战技巧5S生产现场管理:执行实务良好的生产环境维持:5S5S生产现场管理:整理分类将未来30天内用不着的移出现场三现主义:现场、现况、现状良好的生产环境维持:5S5S生产现场管理:整顿定位现场超量在制品,必须送回前制程以颜色识别标示,便于使用者辨识良好的生产环境维持:5S5S生产现场管理:清扫刷洗工作环境清扫干净清扫时一起检查机器、环境状况良好的生产环境维持:5S5S生产现场管理:清洁制度工作环境的清洁维持全员参与良好的生产环境维持:5S5S生产现场管理:教养标准让员工产生自律行为维护持续的执行、培训现场物料管理现场物料管理物料变更调整物料搬运作业流程管制目视化物料管理零库存管理模式员工教导与工作调适员工教导与工作调适班组长的职责、权力与责任现场管理干部的十项要求热爱自己的工作:乐在工作走动式管理:无办公桌的管理者运用适宜的教导方式:诱导式教学方案必须超越变化问题意识:敏感度积极主动、挑战自我建立专业角色:专家权威团队中的鼓励者:组织权威以身作那

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