操作工岗位安全操作规程

1、目目录录钳钳工安全操作工安全操作规规程程 1管工安全操作管工安全操作规规程程 2电电工安全操作工安全操作规规程程 4电电、气、气焊焊工安全操作工安全操作规规程程 7起重工安全操作起重工安全操作规规程程 10木工安全操作木工安全操作规规程程 13维维修工安全操作修工安全操作规规程程 14值值班班电电工安全操作工安全操作规规程程 151钳工安全操作规程1使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹时，不得使用，顶部有油污应及时清除。2使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头上不得有油污.打大锤时,甩转方向不得有人.3使用钢锯锯件，工件要夹牢,用力要均匀，使用台虎钳时，所夹工

2、件不得超过钳口最大行程的三分之一.4在同一工作台两边凿铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。5检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。设备要固定稳固，防止倾倒。6拆卸设备，部件应放置稳固。装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧.7在倒链吊起的部件下检修或组装时,应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。8设备清洗、脱脂的场地,要通风良好，严禁烟火.清洗零件应用煤油,注意防火.9设备试运转,应严格按照相应的单项安全技术措施进行.运转时,不准擦洗和修理.严禁将头、手伸入机械行程范围内。10 高空作业必须系挂安全带，交叉作业必须戴好安全帽.11 要熟

3、悉所有机具的性能及安全操作方法，严格遵守安全操作规程.2管工安全操作规程1用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固，人工搬运,起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越.用滚杠运输，要防止压脚。不准用手直接调整滚杠,滚动前方不得有人。2用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜,克子必须完好，其顶部不得有卷边和裂纹。3使用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢，用力不能过猛,临近切断时，应托住，砂轮片应完好,操作时应站在侧面。4管子煨弯,砂子必须烘干，装砂架子应搭设牢固.用机械敲打时，人员应注躲避，用人工上下敲打,上下要错开,并要戴好安全帽。管子加热时，管口前不得有人。5用卷扬机煨弯,地锚别

4、（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧.6套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳。两人以上共同操作，动作应协调，防止柄把打人.7管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。8翻动工件时,要防止滑动和倾倒伤人.9手提砂轮机应有防护罩，操作时应站在砂轮片径向的侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。10 沟内施工，应注意沟边土方情况，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑,禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架.311 往沟内下管，所用索具、地桩必须牢固,沟内不得有人.12 用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近.13 吊装管道时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。就位卡牢后，方可

5、松倒链。14 用酸、碱清洗管子时，应穿戴防护用品。酸碱液槽必须加盖，并设明显标志.15 采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂时，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品的标志牌。16 氧气管道的安装、吹扫、试压等所用的工具、零部件、物料等均不得有油。17 氨系统管道必须试验合格后方可充氨.氨气瓶应放在室外，充氨时应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。18 新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质的情况，并清除干净.经有关部门检验许可后，方可操作。19 管道试压，应使用经检验合格的压力表.操作适应分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查.非操作人员不得

6、在盲板、法兰、焊口处停留。20 高压、超高压管道试压应尊守单项安全操作规程.21 管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号.吹扫口,排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。22 管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免冲出物伤人.4电工安全操作规程1.所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用,并应定期检查校验。2.现场施工用的高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电器安全技术规程安装和架设.3.线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作,确须带电作业时,应按有关规定采取安全措施。4.融化焊锡、锡料，工具要干燥,防止爆溅。5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞。不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，应灭

7、火放气。6.有人触电,应立即切断电源，进行急救；电气着火应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。5铆工安全操作规程1构件摆放及拼装，必须卡牢。移动翻身时，撬杠支点要垫稳滚动或滑动时前方不得站人.2在滚动台上拼装容器，采用卷扬机牵引时钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落.3大锤的木把材质应坚实,安装牢固。锤头必须平整无缺陷.4打锤严禁戴手套，两人以上同时打锤不得对站,掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。5风铲的风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹的禁用，毛刺应及时清理.铲头前方不得有人。更换铲头，枪头必须朝地。禁止面对风枪口.6操作平台必须接地良好，接地

8、电阻不大于 10 欧姆。7卷板展开时,拉伸索具必须牢固。展开方向两侧及板上不准站人,松索或切板时严防钢板回弹。8气顶法施工应用校验合格的仪表罐体升至预定高度，应沿罐壁均匀点焊牢固.平衡装置的钢丝绳要张紧，中部死点要卡牢,不准左右滑动.9气顶法施工，每节壁板顶升前，应校验限位螺杆，保证限位高度。顶升时，倒链或花篮螺栓松紧要一致，防止移动倾倒。遇有停车事故,应立即关闭进风门调节档板，使气罐缓慢下降。10 容器水压实验,要用校验合格的压力表,严禁超压。冲水时先打开顶部放空阀，缓慢升压，不准敲击容器。611 做容器的气密性试验时应先将灌内的水放净，清除油污、杂物。顶部要设安全阀,试验时，要以 2kg/

9、cm2左右的压力缓慢升压。接头、阀门、仪表等如有异常现象,应立即停压处理。12 使用平板机应站在两侧。钢板过长时，应用拖架式小车托住或用吊车配合.板上不准站人。13 卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚动到尾断,要留有足够余量，以免脱落.卷大直径桶体,应用吊具配合，防止回弹。14 用调直机调直或弯型钢,要安放平稳、卡牢，移动型钢时，手应在外侧，顶具必须焊有受手柄。15 使用剪板机剪板时脚不能放在踏板上,上剪未副为复位时不可送料。剪切时,手禁止伸入压刀下空隙中。16 使用剪板机时,不准剪切超过规定厚度的钢板,也不准剪切压不到的窄钢板。17 使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板,用力适当，手指离刀口不得小

10、于 5 厘米。刀片破损，应及时停机更换。18 折方时,应注意配合,并与折方机保持安全距离，以免被翻转的钢板和配重体击伤.19 咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工具要扶稳,手指距滚轮不得小于 5 厘米.20 使用卷圆机、压逢机、手不得直接推送工件。21 对正法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。7电、气焊工安全操作规程1施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行有效的覆盖、隔离，防止火灾。2必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，须经有关部门检试,得出安全有保障,措施有效的论断，获得许可后,方可施焊。3乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得有松动、破损和漏气.乙炔发生器的零件和管接头不

11、得用铜质材料制作。4氧气瓶、氧气表、胶管及焊割工具等，不得沾染油脂.5乙炔瓶、氧气瓶的间距不得小于 5 米,与焊炬间的距离不得小于 5 米6新橡胶软管必须经压力试验.未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气和沾上油脂的胶管均不得使用。7不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，重物及热的物体不得压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起.软管经过通道时应采取保护措施。8氧气瓶应有防震圈和安全帽，不得倒置，不得烈日瀑晒,应与其它易燃气瓶、油脂、易燃易爆物品分别存放,也不得同车运输，禁用行车或吊车运氧气瓶.9开启氧气瓶阀门时，应用无油脂的专用工具，动作要缓慢,不得面对减压器，但应观察压力表指针

12、是否灵敏正常。氧气瓶中氧气不得全部用尽，至少应留 49KPa(0。5kgf/cm2）的剩余压力。810 严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业.11 安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,人身或面部不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝(不可禁闭)。12 点燃焊（割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀.点火时，焊枪口应避开人体.正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。13 在作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应让瓶内氧气自动逸尽后,再修理。14 乙炔软管、氧气

13、软管不得错装。使用中氧气软管着火时，不得折弯软管短气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。乙炔软管着火时,应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来熄火。15 不得将带有氧气,乙炔的焊枪放在金属制的管、槽、缸、箱内.16 氢氧并用时,应先开乙炔，次开氢，最后开氧气，在点燃。熄火时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔。17 严禁在带压力的容器、管道上施焊、割。带电设备应先切断电源，后施焊、割.18 在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时，应先清除尽残留物质，并将所有孔、口打开,再施焊割。19 离开作业场所前，应仔细检查场地情况,确认无着火危险后，9方可离开。20 电焊操作时电焊工必须严格执行有关

14、规定，安全操作所使用的设备及工具。电焊机外壳接地必须完好，电源的装拆应由电工进行.21 电焊机应单独设开关，开关应防雨防潮。现场使用的电焊机应由防御防潮防晒的机棚并备有消防用品。22 施焊及配合人员都必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾事故的安全措施。23 严禁在带有压力的容器和管道上施焊或切割;严禁在带电物体上施焊;严禁在装有易燃易爆有毒物品与容器上施焊，施焊前应仔细检查，并解除压力、断电清除危险品、大打开所有的孔口。在容器内施工要有良好的通风设备。24 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须通风良好并带有防毒面具或呼吸滤清器，焊前与把线必须绝缘良好连接牢固.接地线及手把线不得搭在易

15、燃易爆和带有热源的物品上。25 雷雨天气必须停止露天焊接作业。在潮湿地带作业操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。多台焊机一起集中焊接时焊接平台或被焊件必须接地并设隔光板谨防伤眼.26 作业后应切断电源清理现场、灭绝火种、锁好电闸门.起重工安全操作规程1起重指挥应由技术熟练、懂得起重机性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，信号应事先统一,并10做到准确、宏亮、清楚。280 吨以上的物件，在风力达五级以及大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天吊装。3严禁人员在起重臂下和已吊起的重物下面停留或穿行，严禁非载人起重机载人。4使用卡环应在长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑落，

16、有缺陷的卡环严禁使用.5起吊物应使用交互捻制的钢丝绳，其安全系数适当。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等缺陷，应及时降低使用标准或报废。6编结绳扣（千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于绳径的 15 倍,并且不得短于 300 毫米.用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。7地貌(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。8使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于 100 度，应采用防滑钩等措施。9用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。10 使用开口滑车必须扣牢.禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。11 使用

17、绳卡,应将有压板的放在长头一面.其应用范围应适度.12 起吊物件，应根据情况合理设置溜绳。1113 起重吊装前，应做好班组安全交底,指定专人指挥。对所用的各种工具、机具、索具、地锚等要进行检查,并做试吊,确认安全可靠后再吊装。14 塔吊等机械的运输、拆、装应有方案，有详细交底,有检查，有专人指挥，有明确分工，并组织有关人员学习有关规定后，方准进行.15 吊装时,应按设计规定的吊点进行，对无设计规定的，应按方案进行试吊.试吊高度不得超过 20 至 30 公分.确无问题时,再进行起吊.16 坚决执行“十不吊”;被吊物重量超过机械性能允许范围的不准吊;信号不清不准吊；吊物下方有人不准吊；吊物上有人不

18、准吊;吊物埋在地下不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆扎不牢不准吊；零扎物无容器盛装的不准吊；杂乱堆放或悬挂在重物上,不准吊；吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；六级以上风露天高空不准吊。17 重物提升、降落、回转速度要均匀、平稳,严禁忽快忽慢和突12然制动。木工安全操作规程1.机械上的电动机及电器部分应按施工用的有关规定执行.2.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁烟火，并不得存13放油及面纱等易燃易爆品。3.工件、木料应堆放整齐,道路畅通，安全防护装置应齐全可靠。4.机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速运转部分不得有裂纹破损。5.使用风力除尘装置的木工机械，作业前应先起动除尘风机。除

19、尘管道应不变形、不漏风。6.严禁在机械运行时测量工件尺寸和清理机械上面和底部的木屑、刨花及杂物。7.运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等物品。排除故障、拆装刀具时必须等待机械停稳后，切断电源，方可进行。8.根据木材、粗细、湿度等选择合适的切削和进给速度.操作人员与辅助人员应密切配合，同步匀速地接送料.作业后，切断电源，锁好电闸箱，进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花.维修工安全操作规程1. 维修工必须保持维修机房内所有的用电设备、电源安全性能良好,室内如有汽油、洗油、煤油及易燃易爆物品必须远离火源。142. 维修工必须熟读所修设备的说明书，明确设备维修规则，然后再根据设备现有状况找出故障,进行故障排除或更换零部件