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文档简介
1、GB/T 16266-XXXX包装材料试验方法 接触腐蚀编制说明一、工作简况1.1任务来源根据国家标准化管理委员会关于下达2017年第一批国家标准制修订计划的通知(国标委综合201755号)要求,全国包装标准化技术委员会组织编报了2017年包装行业标准制修订项目计划,并得到了批准。根据计划安排,由全国包装标准化技术委员会归口,沈阳防锈包装材料有限责任公司负责对GB/T 16267-2008包装材料试验方法 接触腐蚀进行修订。1.2编制过程1.2.1成立工作组沈阳防锈包装材料有限责任公司于2017年6月5日组织专业人员成立标准修订工作组开展此项工作。1.2.2形成标准修订草稿工作组根据多年从事该
2、项目检测的经验,从专业角度出发,考虑各方反馈意见,并结合国际先进标准的最新状况,从促进技术进步、体现使用要求、兼顾国内外产品和技术发展水平与现状的角度出发,对标准进行了修订。期间进行了必要的试验研究、对比、验证、讨论,于2018年7月18日形成了标准修订的征求意见稿,上报包标委审查。二、国家标准编制原则2.1编制原则2.1.1 标准的规范性本标准修订严格按照GB/T 1.1-2009 标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写的要求执行。2.1.2 标准的完整性标准对试验方法所需仪器设备、试剂材料、样品准备和试验步骤都做了详细规定,增加了结果评定要求。2.1.3标准的可操作性标准中对各类样品的
3、试验方法均进行了详细规定,具有较强的操作性及可行性。三、修订依据本标准修订以现有版本为基础,按照GB/T 1.1-2009以及GB/T 20001.4-2015标准编写规则 第4部分:试验方法标准给出的规则进行编写修订,在技术内容上参考了MIL-STD-3010CTEST PROCEDURES FOR PACKAGING MATERIALS AND CONTAINERS的相关部分进行修订。四、标准修订主要内容1、 根据GB/T 20001.4-2015对标准结构进行了调整。2、 修改了范围,删除了适用于钢和铝表面的要求。3、 对规范性引用文件进行了新版更新,增加了干燥器标准,删除了不再引用的标
4、准文件。4、 增加了对试验环境条件的要求。5、 干燥器尺寸从内径280mm修改为内径240mm。6、 删除了试样预处理要求。7、 删除了空白试验。8、 增加了缓冲材料的试验步骤。9、 粒状材料的试样量由20g修改为20g试样研磨后取3份每份样品1g。10、 试片清洗增加了一道溶剂汽油清洗,准备好的试片存放时间由8小时修改为立即使用。11、 试验件预热温度由49±2修改为65±2。12、 增加了结果评定要求。13、 增加了注意事项,给出了钢、铝以外测试表面试验条件规定的要求。具体修订内容,见附表GB/T 16266标准修订对照表。五、采用国外先进标准情况国外先进标准主要有MI
5、L-STD-3010CTEST PROCEDURES FOR PACKAGING MATERIALS AND CONTAINERS,日本JIS 1519-2013Volatile corrosion inhibitor。本标准修订以现有版本为基础,主要参考MIL最新版本的内容进行修订。六、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系目前国内没有对该产品的法律、法规或强制性国家标准要求。七、重大分歧意见的处理经过和依据无。八、国家标准作为强制性国家标准或推荐性国家标准的建议建议仍作为推荐标准。九、贯彻国家标准的要求和措施建议建议由包标委组织,标准修订单位负责进行标准讲解、宣贯,使材料制造方、应用
6、方、检测单位、设计单位及其他有关单位对该方法充分知悉、理解,以便更加科学和适当地使用。十、废止现行有关标准的建议本标准发布后原版本废止。十一、其他应予说明的事项无。标准工作组2018-8-37附表:GB/T 16266标准修订对照表条款现行标准(黑体字加粗部分为删去内容)修订征求意见稿(红体字加粗部分为修改或补充的内容)章节1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 试验仪器与材料5 试片和试样的准备6 试验程序7 试验报告1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 试验条件5 试剂或材料6 仪器设备7 样品8 试验步骤9 试验报告1范围本标准适用于与钢和铝表面紧密接触的包装材料的接触腐蚀试验
7、。-2 规范性引用文件GB/T 5048 防潮包装-JB/T 5520 干燥箱技术条件GB/T 30435电热干燥箱及电热鼓风干燥箱GB/T 15723 实验室玻璃仪器 干燥器4 试验条件整个试验过程,应在2030和相对湿度80%以下的环境下进行。4.1 干燥箱应符合JB/T 5520规定的要求。应符合GB/T 30435规定的要求。4.2 干燥器上口内径为280mm±5mm,高 260mm±5mm(不带盖)。符合GB/T 15723的要求,器身内径240mm。4.9 硅胶细孔型,应符合GB/T 5048的要求。-4.10 10号碳钢试片尺寸为100mm×50mm
8、×(4-6)mm,应符合GB/T 699的要求,共四片,一片为空白。符合GB/T 699的要求,尺寸为100mm×50mm×(46)mm。4.11 2024铝合金试片尺寸为100mm×50mm×(4-6)mm,应符合GB/T3880.1的要求,共四片,一片为空白。符合GB/T 3880.1的要求,尺寸为100mm×50mm×(46)mm。5.1 金属试片的打磨和清洗将加工好的钢试片和铝试片,用240号砂纸沿与试片长边平行的方向打磨,试验表面不得有凹坑、划伤、锈蚀,然后分别在盛有无水乙醇的三只蒸发皿中依次清洗。清洗时用镊子加持
9、脱脂棉或砂布进行擦洗,然后用热风吹干,放入盛有细孔硅胶的干燥器中备用。清洗干净后的试片禁止赤手接触。经打磨清洗准备好的试片,存放时间不得超过8h,否则应重新打磨清洗。用240号氧化铝或碳化硅砂纸,手工打磨试片的一个50mm×100mm表面,去除表面的凹坑、划伤、锈蚀。打磨好的试片,使用医用纱布分别在一个盛有120#溶剂汽油、三个盛有无水乙醇的容器中依次擦洗。擦洗后用热风吹干试片,立即使用。5.2选取卷材距外卷三圈或平板材从顶部数第四张以下的试样,在距边缘至少100mm处剪取。5.2.1柔性材料按卷曲的方向,从不同的部位选取75mm×50mm的材料三张。所取试样表面应平整,无
10、孔洞、皱折、油污、变质等。柔性材料随机选取有代表性的被测试材料样品,每个样品尺寸为75mm×50mm。只有一面接触金属的材料取3个样品,两面均接触金属的材料取4个样品。5.2.2硬质材料对较硬的或块状材料,例如衬垫、夹板,选用该材料的平整表面,尺寸为75mm×50mm,数量为三片。缓冲、块状或袋状材料随机选取3个有代表性的被测试材料样品,每个样品尺寸不小于25mm×75mm。5.2.3粒装材料对粒装材料,试样应为20g,磨细到颗粒能通过40目标准筛、而通不过随机选取有代表性的被测试材料样品,研磨至能通过40目标准筛、通不过80目标准筛的颗粒。对于袋装材料,如干燥剂
11、,试样应为袋装材料的一个最小单位。颗粒状材料随机选取20g有代表性的被测试材料样品,研磨至能通过40目标准筛、通不过80目标准筛的颗粒。取3份研磨后的样品,每份样品1g。5.2.4 试样预处理除粒状或袋状材料及不能清洗的包装材料外,软质或硬质包装材料,用一个镊子夹着试样,再用另一个镊子夹着纱布,蘸无水乙醇进行二次擦洗,然后用冷风(或小于60的温风)吹干。经清洗干净的包装材料试样置于温度25±2、相对湿度50%±3%的环境中保留24h。清洗干净的试样禁止赤手接触。包装材料试样应平整,必要时可在预处理时压上一块75mm×75mm的玻璃片,再压上固定用的矩形钢块。6.1
12、将清洗干净并按5.2.4规定预处理的三块包装材料试样,覆盖在三片金属试片的中部,根据实际使用情况选择与金属接触部分。对于铝塑布复合材料,应使塑料面与金属接触。对于气相防锈纸,应使涂有气相缓蚀剂的一面与金属接触。在每一片包装材料试样中部压上一片洁净无腐蚀性的玻璃载片,再压上一块矩形钢块固定,玻璃载片和钢块的方向与金属试片的长方向垂直。柔性材料。将柔性材料覆盖在金属试片中部,如图1所示。柔性材料接触金属的一面向下,如果两面都接触金属,则正反面各取两个样品向下进行试验。在柔性材料中部压上一片玻璃载片,最后将矩形钢块压在上面,玻璃载片和钢块的方向与金属试片的长方向垂直,如图2所示。6.2对于颗粒状试样
13、,应均匀的放置于距试片试验表面的中心线25mm的两条平行线中间部分。盖上玻璃片,玻璃片上再放上矩形钢块。颗粒状材料。将颗粒状材料均匀的放置于试片中心部位相距25mm的平行线之间。小心的覆盖玻璃载片,矩形钢块放置在玻璃载片上。6.3对于袋装粒状试样,应置于试片表面中心部分处,并确保试片表面上至少有50mm×50mm尺寸的未覆盖表面。必要时,需准备一大的干净玻璃片,用于支撑试片和袋装试样的超出部分。缓冲、块状或袋状材料。将缓冲或块状材料覆盖在金属试片中部。大样品应偏离中心放置,使测试表面不少于50mm×50mm不被覆盖。6.4将上述组合好的三组试验件,放在直径约320mm干燥器
14、内,在49±2下预热30min后取出,立即放入预先在49±2下预热的底部盛有300mL,质量分数为69%的甘油水溶液的干燥器中,在磨口处涂抹少量真空密封油膏,盖上盖,并用医用胶布在三处固定盖子,然后放入49±2的干燥箱内,此时干燥器内相对湿度为65%±3%。对钢试片放置时间为20h,对铝试片放置时间为72h。将组合好的试验件,放置在干燥器托盘上,在65±2电热鼓风干燥箱中预热30min后取出,立即放入预先在49±2下预热的底部盛有200mL,质量分数为69%±1%的甘油水溶液的干燥器中,在磨口处涂抹少量医用凡士林,盖好盖子,
15、并用胶布在三处固定盖子,然后放入49±2的电热鼓风干燥箱内,此时干燥器内相对湿度为65%±3%。对钢试片放置时间为20h,对铝合金试片放置时间为72h。注意事项。这样的温湿度条件和试验时间使无保护的钢和铝无可见腐蚀,但是如果材料在试验中有引起腐蚀的倾向,将在测试表面产生可见腐蚀。当测试表面是其他金属时,应确定试验条件。为了确认样品是否引起除了钢、铝以外的测试表面腐蚀,测试环境的严酷程度和持续时间必须非常接近裸露的样品表面初期腐蚀。这要求预先试验来确认适当的试验时间。7 试验报告试验报告应包括以下内容:a) 本标准编号;b) 试验用试片和试样的详细说明,包括种类、尺寸、数量、状态等;c) 预处理条件;d) 试验环境条件;e) 试验参数;f) 试验结果,陈述试样是否导致试片表面的腐蚀;g) 试验过程中与
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