防水涂料专项施工方案

1、目录二、工程概况 2三、施工准备 3四、施工工艺 44.1水泥基结晶渗透结晶型防水涂料 44.2双组分聚氨酯防水涂料 6五、质量要求 11六、平安文明施工 11七、成品保护 12地下室防水工程专项施工方案一、编制依据1、 ?地下防水工程质量验收标准?GB50208-2021?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001?地下防水工程技术标准?GB50108-2021?地下建筑防水构造?10J301图集其它有关的国家标准及行业标准2、施工图纸。3、设计变更通知单建修-5.4、?施工组织设计?。二、工程概况XXXXXXXXX宅工程，位于江苏省南通市如东县富春 XXXXXXXX 系由XXX

2、X开发的住宅小区工程，该一期工程2#、3#、7#、11#楼及汽 车库组成，其中2#、3#为16层，7#、11#楼为1618层。士 0.000以下： 主楼区：一层非机动车库，二层储藏室。地下车库为一层。该 xxxxxx 总建筑面积约64620.82平方米。本工程采用外防水，地下室一级防水用于变电所、配电间、种植 顶板等不允许渗水，结构外表无湿渍的空间外。二级防水用于地下车 库空调机房、水泵房、储藏间等不允许漏水，结构外表可有少量湿渍 的空间外。种植顶板防水采用1.0mn厚水泥基渗透结晶型防水涂料用量?1.5kg/m2。其余顶板防水采用2.0mn厚双组分聚氨酯防水涂料II 型外墙防水等级为一级的采

3、用抗渗等级 P6钢筋混凝土自防水墙体 和2.0mn厚双组分聚氨酯防水涂料II型，外墙防水等级为二级的采 用抗渗等级P6钢筋混凝土自防水墙体和1.5mn厚双组分聚氨酯防水涂 料II型底板防水等级为一级的采用抗渗等级 P6钢筋混凝土自防 水底板、1.5mn厚双组分聚氨酯防水涂料、I.Omn厚水泥基渗透结晶型 防水涂料用量?1.5kg/m2和1.5mn厚双组分聚氨酯防水涂料II 型底板防水等级为二级的采用抗渗等级 P6钢筋混凝土自防水底板 和1.5mn厚双组分聚氨酯防水涂料II型。三、施工准备3.1材料准备：采用水泥基渗透结晶型防水涂料和双组分聚氨酯 防水涂料II型防水材料必须具备备案文件、检测报告

4、、出厂合 格证等质量保证资料；材料进场后经外观检查合格、取样复试合格并 报监理审批同意前方可使用。3.2施工机具：料桶、刮板、电动搅拌机、钢丝刷、滚刷等。3.3作业条件：331外墙防水施工前搭好施工操作架，上部结构施工用的外架 底部满铺跳板，并铺一层密布平安网；首层搭设水平防护挑网。防水基层清理干净，清扫浮灰，基层外表要平整，无起砂、 龟裂现象。在防水层上口部位的外墙上弹好通长水平墨线。3.4技术准备：制定详细的施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度等 现场各项指标的顺利实现。施工前向施工队进行详细的技术交底，使 其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。3.5劳动力准备：防水工20

5、人，辅助工10人。四、施工工艺4.1水泥基结晶渗透结晶型防水涂料使用部位：种植物顶板，底板防水。工艺流程基层处理t冲洗湿润板t制浆t涂刷防水涂料第一遍t间隔三小时涂刷第二遍检验、养护验收施工方法基层处理：采用高压水枪冲刷板并用，并用钢丝刷去除附着 物。 采用錾子剔凿外表酥松混凝土及浮浆，再用钢丝 刷刷洗。 基层应坚实平整，不得有直径大于 5mm勺孔洞， 对于露筋和孔洞可采用同等强度等级水平砂浆修补抹平。2冲洗润刷墙面：用水充分湿润处理过的待施工的施工基面, 保持混凝土得到充分湿润、润透，但不宜有 明水。3制浆：配合比：水：粉=2:1质量比灰浆的调制：将计量过的粉料和水倒入容器内，用电动搅拌器充

6、分搅拌35分钟，使料充分搅拌均 匀。一次调料不宜多，一次成型，调完后在 20分钟 内使用完成。4涂刷：板外表采用涂刷方法，在已清理好的混凝土基面上将配好的涂料涂刷，沿一定方向反复涂刷，第一遍 尽可能将材料渗进基层毛细孔，均匀遮盖基层。当 第一遍基层初凝后仍显潮湿状态时，开始刷第二遍， 如太干那么应喷洒些水，第二遍沿着第一遍垂直方向 进行，每层用量1.5kg/m2。涂刷时注意来回用力， 确保凹凸处涂满并厚薄均匀，不能有过厚的沉积， 防止在过厚处出现开裂。5检验涂料施工完毕后，须检查涂层是否均匀，如有不均处须进行修补。 涂料施工完成后须检查涂层是否有暴皮现象，如有暴皮部位需要清 除，并进行基面再处

7、理后，再次用涂料涂刷。6养护水泥基渗透结晶型防水涂料养护非常重要，应在施工12小时后精心养护23天，每天喷洒雾状水3次。在养护过程中，必须在施工 后48h内防止雨淋、霜冻、烈日暴晒、污水及 2C以下的低温。在空 气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机帮助养护如封闭的水池或 湿井。露天施工用湿草袋覆盖较好，如果使用塑料膜作为保护层， 必须注意架开，以保证涂层的“呼吸及通风。7验收用观察法检查，涂层要刷均匀，不得有漏涂、露底现象。按规定 做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得有磕 碰。涂层不得有起皮、剥落、裂纹等现象。按?地下防水工程质量验收标准?GB50208-2002涂料防水层

8、 的技术要求验收。细部做法1裂纹大于0.4mm时应先开槽后湿润，先涂刷水泥基浓缩剂 浆料，1.5小时后用浓缩剂半干料团填补压平，再用浓缩剂浆料涂刷。2对水平地面或台阶阴阳角必须注意将涂料涂匀，阳角要刷 到，阴角及凹陷处不能有涂料的过厚沉积，否那么在堆积处可能开裂。 4.2双组分聚氨酯防水涂料使用部位：外墙、顶板防水一级、底板第一道防水。工艺流程基层清理-涂刷基层处理剂-涂膜防水层施工-做保护层施工方法1基层处理：基层外表必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或 孔洞存在。如有上述现象存在时，应抹水泥砂浆找平，采用掺入水泥 量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。遇有穿墙 套管时，套管按

9、规定安装牢固，收头圆滑。需要施工涂膜防水层的基 层外表必须干净枯燥。2涂刷基层处理剂： 底胶基层处理剂配制：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1: 1.5 : 2的比例重量比配合搅拌均匀，配好的料在 2h内用完。 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层外. 2表，涂刷量为0.3Kg/m左右，涂刷后5h手感不粘时，即可做下道工 序。3涂膜防水层施工： 防水材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以 1： 1.5的比例重量 比配合，用电动搅拌器强制搅拌35min至充分拌合均匀即可使用。 配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并枯燥后，应先检查其附加层部

10、位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，那么应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔， 局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂 刮，力求厚度一致。顺序均匀地涂刷在基层处理剂已枯燥的基层外表 上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷 23遍为宜，每遍 涂刷量为0.81.0kg/m 2,对立面基层以涂刷34遍为宜，每遍涂刷量 为0.50.6kg/m 2。防水涂膜的总厚度以不小于 2mm为合格。 涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触根本不粘时， 再按上述方法进行下道涂刷，涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直。 穿过墙、

11、顶、地的管道根部，地漏、排水口、阴阳角、变形缝及薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层附加 层。附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布， 涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上， 阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形铺设，可屡次涂1-混凝土垫层；2-水泥砂浆找平层；3-底涂层底胶；4-玻璃纤维布增强涂布；5-涂膜防水层结构+字交叉从上向下玻谓纤堆布剪裁剪口示意管道根部作法1-穿墙管；2-底涂层底胶;3-铺十字交叉玻璃纤维布，并用铜线绑扎增强层;4-增强涂布层；5-第二道涂膜防水层>35施工缝裂缝处理1-混凝土结构；2-施工

12、缝或裂缝；3-底层涂料底胶；4-10cm自粘胶条或一边粘贴的橡胶条；5-涂膜防水层 涂刮第三、四道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方 向应与其垂直。 当平面部位最后一遍涂膜完全固化， 经检查验收合格后，铺一 道玻璃纤维布作为保护层。外墙部位采用 50厚15kg/m聚苯板作为 保护层。 在无纺布保护隔离层上，直接浇筑 50mm厚的细石混凝土作刚 性保护层，施工时必须防止机具或材料损伤油毡层和涂膜防水层。如 有损伤现象，必须用聚氨酯混合料修复后，方可继续浇筑细石混凝土， 以免留下渗漏水的隐患。外墙防水涂料构造1-聚苯板保护；2-涂料保护层；3-涂料防水层；4-找平层；5-结构墙体；6-涂料防

13、水加强层；7-涂料防水层加强层；8-混凝土垫层五、质量要求5.1主控工程涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求；涂料防水层及其转角处、穿墙管道等细部处理做法均需符 合设计要求。5.2 一般工程涂料防水层的基层应牢固，基层应洁净、平整，不得有空 鼓、松动、起砂、脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。涂料防水层应与基层粘结牢固，外表平整、涂刷均匀，不得 有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小 于设计厚度的80%;侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密,厚度均匀一致。六、平安文明施工6.1进入施工现场必须戴好平安帽，高空作业超过 2.0米必 须系好平安带；6.2施工用电必须由现场电工班统一安排，接通电源，不得私接电源；6.3施工中多余的材料或废料