龙门吊基础专项施工方案

1、错误 ! 未定义书签。111222233333444445777788目录一、编制依据 二、工程概况 三、资源配置 四、施工方案 4.1 龙门吊基础简述 4.2 基础梁的技术参数 4.3 基础梁钢筋 4.4 基础梁混凝土 4.4 承载力验算 五、基础梁施工工艺流程图 六、基础梁施工技术控制要点 6.1 测量放样 6.2 开挖沟槽 6.3 人工清理基底 6.4 沙石垫层铺设 6.5 钢筋加工与安装 6.6 砼施工 七、质量保证措施 7.1 制度保证 7.2 保证质量的控制措施 八、施工安全保证措施 . 8.1 消防保证措施 8.2 安全交底培训 8.3 防止机械伤害 8.4 地下管线保护 8.5

2、 绿色施工措施 、编制依据1.1建质【2009】87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法1.2起重机设计规范 GB3811-20081.3桥式和门市起重机制造及轨道安装公差 GB/T10183-20051.4起重设备安装工程施工及验收规范GB50278 -20101.5同类工程经验及措施1.6龙门吊图纸、单梁门吊地基图纸。二、工程概况三、资源配置序号名称规格数量备注1振捣棒巾502台砼振捣使用2钢筋切断机r 1台:钢筋加工3钢筋调直机1台钢筋加工4模板3米长*30cm高100m四、施工方案4.1龙门吊基础简述本次施工的轨道基础为5T龙门吊行走梁，龙门吊轨道基础设置在沙石垫层 上。具体尺寸及断

3、面详见图单梁门吊地基图血31800 一 800 一 创0lif.nur 菟-二-4.2基础梁的技术参数5T龙门吊主梁标高为8m单主梁重量为5.1吨，支腿重量为2.6吨，小车 机构重量为0.4吨，安装高度8m主梁长度为24.3m，起重机跨距为23m结构总重为8.8吨。龙门吊基础宽400伽、总高500伽，每10m设置宽2cm伸缩缝。 见下附图： 丘n门附图：基础梁结构图 4.3基础梁钢筋在基础梁施工时要采用 6根14做为主筋，8钢筋做为箍筋间距200mm，形成钢筋骨架。4.4基础混凝土基础梁采用钢筋混凝土，混凝土标号为 C30,水泥采用普通硅酸盐水泥。 4.5承载力验算吊车梁自重：5.1t，支腿重

4、量2.6t，最大起重量为5t,拟取地基压实后承载 力为150KN 计算如下：v150KN(5+2.6+5.1/2)/2*10 3*9.8N/kg1m*0.4=124KN符合要求。五、基础梁施工工艺流程图钢筋进场检验*测量放线L-T预埋钢轨螺栓基础梁施工工艺流程图六、基础梁施工技术控制要点6.1 测量放样测量放样要严格按照基础梁图纸放样。6.2 开挖沟槽沟槽施工作业平台小， 工序衔接紧密。 开挖沟槽时， 考虑到机械开挖的方便 及支立模板要求，按照测量中心点两侧各 500伽设置、用石灰洒好边线后用挖机 进行开挖，开挖的深度应低于基础梁底面标高 200伽，提前做好排水沟和集水井 及时排除积水。6.3

5、 人工清理基底沟槽开挖完成， 及时测量基底标高， 确定应清理的高度后， 安排施工人员清 理基底，依次清理到位；清理完成后的基底标高应低于基底设计标高 50伽，以保 证设计要求埋置深度， 然后对基底位置进行复测， 检查基底偏位情况。 基底检测 合格后方能进行下一道工序施工。6.4 沙石垫层铺设选用级配较好的碎石进行铺垫， 并使用挖掘机履带进行 3-5遍碾压，表面起伏 应整平。6.5 钢筋加工与安装6.5.1 钢筋弯制前必须除锈，钢筋的表面应该洁净，油渍，漆垢、和铁锈应立即 清除干净。在焊接前，水锈应清除。钢筋应平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的 钢筋均应该调直。钢筋接头采用搭接焊，焊接接头与钢筋弯

6、曲处距离不应小于10d。同一区段 范围内（三35d）主筋搭接焊数量不得超过主筋数量的50%所有焊工均持证上岗。在浇注砼之前，应对已安装好的钢筋检查，填写检查记录，如有误差应及 时纠正，并给监理报验进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序。基础梁钢筋加工严格按照施工图加工。6.6砼施工施工基础梁砼前要用钢刷将钢筋上的淤泥清洗干净， 螺栓丝扣用胶带缠绕保 护。基础梁混凝土采用C3C商品砼，施工时尽量安排在温度较低时进行，以降低 混凝土的入模温度，基础梁混凝土尽量一次浇注完成。严格按砼配合比通知单进行施工，砼采用拌和站集中拌和，混凝土采用灌 车运输。浇注砼前将沟槽内的杂物清除干净， 用清水冲洗模板并对钢

7、筋与预埋螺 栓再次进行检查。 砼灌注从低处开始逐层扩展升高， 并保持水平分层， 当卸落砼 的高度大于 2米时应设置溜槽等设备，以防止砼降落高度较高而造成离析。振捣 使用插入式振捣棒（ZN5C型振动棒），分层厚度为10cm振捣棒插入的距离以直 线行列控制，间距不得超过作用半径的 1 .5倍。振捣棒应尽量避免碰撞钢筋，更 不得放在钢筋上。 振捣棒开动后方可插入砼内， 振完后应徐徐提出， 不得过快或 停转后再拔出机头， 以免留下孔洞。 振捣棒应稍插入下层使两层结合成一体。 振 捣合格的要求：砼停止下沉，无气泡上升，表面平坦、无翻浆。砼浇注应连续进 行，如因故间歇不应超过允许间歇时间，以免在前层砼初凝

8、前将本层振捣完毕。6.6.1 砼收面砼面初凝成后立即用木抹子抹光，用靠尺板检查砼面平整度，符合要求后， 最后用铁抹子压光。6.6.2 养生砼养护采用塑料布或土工布覆盖洒水养护，保证湿润养生时间不少于7d。七、质量保证措施7.1 制度保证严格按IS09001质量体系的要求建立现场质量保证体系，认真执行质量程 序文件，统筹组织协调各项工作，严密进行质量监控，实施信息化施工。从组织措施、 管理措施和控制措施三方面严格入手保证工程质量。 在单位 工程的分部、 分项、施工工序技术上严格把关， 以达到工程质量创优规划目标的 实现。制定严格的质量制度 建立开工前的技术交底制度一项工程开工前， 必须由主管工程

9、师向全体施工人员进行技术交底， 讲清该 项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工方法、注 意事项以及与其它工程的关系等， 使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入 施工。 建立“五不施工”、“三不交接”制度 “五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工； 材料无合格证或试验不合格者不施工； 工程 不经检查签证不施工。 “三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收 合格不交接；施工记录不全不交接。 建立质量自检制度 施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并定期不定期地组织质量检 查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。

10、 严格执行队旬检、项目部月检的日常抽检制度，并严格按照优质工程的 标准进行对照检查。 凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级进行检查，检验 合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。 测量资料须经换手复核，交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。 任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两 级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部 审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检” 或“审批”。 建立严格的“跟踪检测”制度检测工作

11、将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。 建立严格的材料采购、进场验收及管理制度 对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验 收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。 水泥、钢材等其它外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全， 进场后按规定抽检，合格后方可使用。 地方材料先调查料源，取样试验，试验合格经监理工程师认可后方可进 料。 现场设专人收料，不合格材料拒收。施工中若发现不合格材料及时清理 出现场。7.2保证质量的控制措施 工程工艺控制单位工程开工前，认真编制实施性施工组织设计， 经监理工程师审批后，严 格按照施工组织设计施工；主要分部、分项工程编制

12、施工方案，科学地组织施工； 在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案的落实情况，以确保施工生产 正常进行。 施工操作控制施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性强的 工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能， 必须做到考核合格、持证上岗； 按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况， 各工序实行操作者挂牌制，促进 操作者提高控制施工质量的意识；整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准 化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的操作管理方法，确保 工程质量。 施工过程控制原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作； 特殊材料或工艺的 试验、研究、论证及报

13、批；施工准备情况的自检自查；开工报告的完成和报批。进行工序及工艺过程的试验检验控制。 纠正不良操作方法，改进和提高落后 的工艺水平、控制工程的质量标准；记录、整理施工原始记录；对完工的分项工 程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告； 对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、 改正和处理；对工程出现的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理； 负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。钢筋制安实测项目和容许偏差：表1钢筋制安实测项目和容许偏差值表项次检验项目规疋值或允许偏差检验方法和频率1受力钢筋间距（mm± 20检

14、杳2个断面2箍筋、横向水平钢筋间距（mm± 10检杳5- 10个间距3钢筋骨架长度（mm± 10按骨架总数30%由查4钢筋骨架宽、高（mm± 5按骨架总数30%由查5保护层厚度（mm± 10沿模板周边检查8处基础梁实测项目和容许偏差:表2基础梁实测项目和容许偏差值表序号检验项目规疋值或允许偏差检验方法和频率1混凝土强度（Mpa> 30 Mpa按验收标准2尺寸（mm± 30尺量：长、宽、高检查各2点3顶面咼程（mm± 20水准仪：检杳5处4轴线偏位（mm15全站仪或经纬仪：纵、横各测2点混凝土养护混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化

15、，主要是因为水泥水花作用的结果， 而水化作用则需要适当的温度和湿度条件， 因此为了保证混凝土有适宜的硬化条 件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。砼（混凝土）的养护目的，一 是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、 寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。覆盖养护是最常用的保温保湿养护方法。 主要措施是：应在初凝以后开始覆 盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、 编制布等片状物。浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。正温条 件下养护时间应不少于7天。八、施工安全保证措施8.1消防保证措施制定并实施严格的消防

16、管理制度，定期组织防火工作检查；建立防火工 作档案，发现隐患及时纠正，发现违反规定者予以处罚。（2）工地内的易燃物品仓库内严禁烟火，动用明火实行严格的用火证管理， 特种作业人员必须持证上岗，乙炔和氧气两瓶使用时其间距在5m以上，存放时必 须封闭隔离。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时，应有用火证和灭 火用具。用火地点、日期发生变化时，应重新办理用火证。(使用电气设备、易燃物品，严格执行防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。施工工地内严禁吸烟。8.2 安全交底培训施工人员进入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入现场；作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好

17、下颚带，锁好带扣；施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架 要牢固，检修时必须卸压；砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；作业转移时， 电机电缆线要保持足够的长度和高度， 严禁用电缆线拖、 拉 振捣器；振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法， 保养、作业后及时性清洁 设备；振捣器接线必须正确， 电机绝缘电阻必须合格， 并有可靠的零线保护， 必 须装设合格漏电保护开关保护；(11)插入式振捣器应2人操作，1人控制振

18、捣器，1人控制电机及开关，棒管弯 曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔 或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物，不能用棒体拔8.3 防止机械伤害新进场的作业人员， 必须首先参加入场安全教育培训， 经考试合格后方可 上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；从事特种作业的人员， 必须持证上岗， 严禁无证操作， 禁止操作与自己无 关的机械设备；施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，严禁随意拆除和挪动。发现机械运转异常等现象，应立即停机检修。作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电 源，锁好箱

19、门8.4 地下管线保护、对施工中遇到的各种管线，先探明后施工，施工中做好防护，并做好地 下管线的抢修预案。妥善保护各类地下管线，确保城市公共设施的安全。、市政管线的迁移和保护按法规要求进行，履行报批手续。8.5 绿色施工措施大力抓好施工现场的文明施工 施工现场入口处设置明显的 “一图六版” 标牌，按施工总平面布置图设置 各种临时设施。 现场各种安全警示、 指示标识等标牌设置规范， 公示项目主要管 理人员姓名和监督电话。 施工现场临时道路进行路面硬化处理，厚度、强度满足施工和行车要求， 周边设排水沟。 施工现场内堆放的大宗材料、 成品、半成品和机具设备， 不得侵占道路及 安全防护设施， 材料码放整齐， 井然有序。 各种材料按种类、 检验状态正确标