(待分)PC构件生产技术流程

1、构件生产工艺流程一、目的为建立、健全生产工艺管理，明确生产责任，规范工艺流程，保证工艺流程处于受控状态，以实现优质、 高效、低耗、安全的目的。二、使用范围适用于构件生产工艺流程的管理与要求三、流程图模具模 台清理涂刷辅料 模具组装LJ安装钢筋骨架及网片布置预埋件 及水电管线检 验检验 工装>混凝土铺 装、振动>布置保温 板连接件二次铺 装、振动訂自然|J_检验、 养护打码露骨料冲洗脱模、翻板、吊 运（工装回收）养护提浆、 压面预养护赶平工艺流程图使用之符号“”：表示工序传递（从一个工序移至另一工序）。 振捣工序为特殊过程，用“”表示。 预养工序和养护工序为关键工序，用“”表示。 四

2、、描述与要求 模具模台清理序 工人数时 间1求 要卄( 工模具模台清理模具清理除 轻少书 单导 工指劇 僦业*净面 合 己 酉物 异 无 亮 光 测 目模台清理亮 光物无 畀、S突测摸 目手涂刷辅料、模具组装工序人 数时间f过程描述要求工艺、质量特性检查方法文件表单测定项目允许偏差涂 刷 辅 料涂刷脱模剂 涂刷露骨料把辅料均匀 涂刷在配合 区域内涂抹均匀、无 积存配合面目测随工单作业指导书*操作规程？涂刷侧边 模配合面 上下预留涂刷均匀、无 积存、无流 淌、漏涂组具定位吊至模台配合 区组装模具按作业指导 书安装边长±钢卷尺测量 配合后全尺 寸？（四边 及对角线）对角线误 差检验（模具

3、组装）工序过程描述要求工艺、质量特性检查方法文件表单检查项目允许偏差检验（模具组装） 按检验作 业指导书 进行检验并 做好相关检 验记录偏差在允许 范围内边长±根据检验 作业指导书进行检 验检验记录表检验作业指导书质量控制点设置清单过程监督检查表对角线误 差安装钢筋骨架及网片序工人数时间'卄( 工目 项 定 测安装钢筋骨架及网片钢筋安装 网片安装 保护层位筋位具片 定钢到模网打 筋装具验装正 钢安模检安差误 误许 装允内 安在差宽士量n 乂 * 有 * 爼 * 纟 纟 纟高士巨 间 筋 冈 AT士蘇点R 一 量各宽士J*片位位位具 网定到到模打 装筋具具验反 安钢模模检士测川

4、 连Q 量如 尺耳 卷档 钢三凝层 混护 筋保 钢土士J*筋 露 外布置预埋预留及水电管线安装©工序人 数间I过程描 述要求工艺、质量特性检查方法文件表单测定项目允许偏差（）布置预埋预留及水电管线安装钢筋连接套筒测量定 位 安装按中心线和 垂直度要求放置 保证规格型 号无误中心线位置±钢卷尺检查随工单作业指导 书*操作规 程安装垂直度拉水平线、竖直 线测量两端差值预 埋 件检查封 堵测量定 位 安装按垂直或水 平安装要求放置 数量规格无 误 外露检查中心线位置±钢卷尺测量安装垂直度拉水平线、竖直 线测量两端差值夕卜露长度()钢卷尺测量定位 预留位置、尺寸、 数量准

5、确尺寸()钢卷尺测量中心线位置±水电管线等定位 安装按布线作 业图布置偏差规格型号、数量、位置、 固定状况检验（隐蔽工程验收）工序特量>性测定 项目允许 偏差隐蔽工程验y成录 按书图形记规位范 的宀疋 许 件、误允 埋量无在 保数确差内 W格准偏围钢筋连接套中心线位置收检验记录筒女装垂直度过程监督检查表检验工装©工序卄( 工目 项 定 测检验工装所工 产种 生各具 验的趁 检用装装1 工具 种夹 各测 目< 三 * M *混凝土铺装、振动 少工序人 数时间'1过程描述要求工艺、质量特性检查方法文件表单测定项目允许偏差混凝土 铺装混凝土布 料 平厚度满足

6、图纸要求布料厚度±钢卷尺测量随工单混凝土检验作业指导书布料机安全操 作规程振动振动 密实无气 泡振 捣密实、 无离析目测无明显 气泡注：振捣不到位：有气泡不密实振捣过位：离析秘水布置保温板、连接件©工序人数时间'过程描述要求工艺、质量特性检查方法文件表单测定项目允许偏差布置保温板连接件铺保温板并 整平立直插连接 件详见作业 指导书*操作规程保温板平 整度目测随工单 作业指导书 *操作规程连接件数 量、位置、 高度嗷二次浇筑振捣工序人 数时间1过程描 述要求工艺、质量特性检查方法文件表单检测项 目允许偏 差二次混凝土铺装振动二次混凝土浇筑 振动铺装混 凝土保证浇筑时

7、间、均匀浇 筑、无溢漏 料目测无上浮无气 泡随工单 混凝土检验 作业指导书 *操作规程振动时 稳定填 充物位 置填充物无移 位，混凝土 密实、目测 表面无明显 气泡、无离 析注：本工序布料铺装完成后须将外溢料、模具模台附着混凝土清理干净预养护工序时间过程描述要求工艺、质量特性检查方法文件表单测量项 目预养温 度预养小 时移动模台 构件入位 检查初凝安全移动模台 记录入库时间温度 湿度 时间V °C移动区尢 人入库小时后，观察一次初凝状 况作业指导书模台操作规程构件预养检验指导书预养检验记录 随工单提浆压面©工序人 数时间'过程描述要求工艺、质量特 性检查方法文件表单

8、检查 项目要求 偏差提浆压面提浆人工提浆 电动三分 之一提浆表面平整无石 子夕卜露目测随工单作业指导书 拉毛机操作规程模台安全操作规 程压面人工压面 电动三分 之一压面平整尢纹尢气 泡压光方向一 致平整 度钢卷尺测量拉 毛机械拉毛移动模台 观察混凝土调整机器 拉毛按模台操作规 程操作。混凝土达到初 凝 拉毛拉毛 深度人工拉毛观察混凝 土 拉毛混凝土达到初 凝用钢筋叉拉毛拉毛 深度注：本工序完成后须将外溢料、模具模台附着混凝土以及工序范围内垃圾清理干净。 养护工序人 数时间1过程描 述要求工艺、质量特性检查方法文件表单测量项 目允许偏 差养护>操作码 垛机将 模台送 入养护 库注意模台的安

9、 全操作严重控制升降 温速率当环境温差比 较大时要做好 相应的覆膜养 护恒温养 护时间>定时观察温度表 并形成养护温度 记录表作业指导书 构件养护检验指导 书养护温度记录表 随工单湿度温度OV升温速 度CC降温速 率C注：构件进入养护库后，填写生产日报表，于次日点上报生产部，报表信息要求真实准确。脱模翻板吊装急剧收 缩需工序人 数时间'过程描述要求工艺、质量特性检查方法文件表单项目允许强度脱模翻板吊装拆模拆螺栓 分离 检测强度 起吊模具清理螺纹 灰尘松螺 母用航吊吊 离保证构件 强度 安全、平稳 起吊墙板 楼板>自检、回弹 仪检测随工单模台安全操作 规程航吊操作规程构件生产

10、操作 规程作业指导书翻板平移模台按模台安 全操作规 程操作翻 板机注意安全 木方支撑 固定吊钩保持吊带 受力翻板部分 构件自检移位垂直起吊 移动位置起吊匀速、 平稳、保证构件 和操作人 员注意安 全墙板、楼板>回弹仪检测梁柱>埋件 工装 回收拆卸工装 回收保护构件 并轻卸工 装清理按工作业 指导书数 量清点工装运送露骨料冲洗工序人数対间'洗板净料 干骨 洗出 冲露检验、标识工序人 数时间'过程描 述要求检查方法相关文件标准检验标识检验 标识按产品 入库检验 表进行 检验喷涂清 晰、字体 工整、信 息准确按作业指导书、 产品入库检验表 检验作业指导书产成品检验标准自然

11、养护工序人数时间'过程描 述入库 按照构件出入库管理办法办理入库。注:星号代表重要质量控制点。由“”：入库管理 “”：用“”表示数量检验， 用“”表示品质检验， 用“”表示操作又兼检验（自检）。五、管理要求本管理要求自发布日起，各利润中心须严格按照本生产工艺流程开展作业。开展生产作业前，各工序生产人员须确保人员就位、设备完好、物资到位、工具齐全。生产过程中，上下工序需根据工序自检互检管理办法 进行自检互检，检验合格后填写随 工单，方可进入下一工序。形成的记录应整洁、清晰、信息正确。生产过程中，相关人员应根据 质量控制点设置清单 进行重点检验，形成检验记录表。 生产过程中，质检人员应根据

12、过程监督检查制度 进行监督检查，形成过程质量检查表。 振捣为特殊工序，预养工序和养护工序为关键工序，针对以上工序的特殊性及重要性，各相关质检人员、生产人员应对此工序生产作业根据生产过程质量控制规范重点进行控制， 形成相关记录。产品生产完成后，检验合格后按照构件出入库管理办法办理入库。模具模台清理严格按照作业指导书和操作规程进行，做到模具手摸无尘，模台目测 光亮无异物，并由本工序自检员确认合格后填写随工单签字流入下工序，要求随工单清 晰、准确无误。确认清理合格，模具组装应严格按照作业指导书和操作规程进行组装，要求安装误差必须在范围内，并由本工序自检员确认合格后填写随工单签字流入下工序，要求随工单

13、清晰、准确无误。检验（模具组装）根据质量控制点设置清单进行专检，应严格按照检查模具组装的 误差是否在范围内，并形成检验记录表。确认上工序合格，安装钢筋及网片应严格按照作业指导书和操作规程进行，要求安装误差在允许范围内，并由本工序自检员确认合格后填写随工单签字流入下工序，要求随工单清晰、准确无误。确认上工序合格，布置预埋预留及水电管线安装应严格按照作业指导书和操作规程进行，要求各种安装偏差数值均在允许范围内，并由本工序自检员确认合格后填写随工单签字流入下工序，要求随工单清晰、准确无误。检验（钢筋及网片、预埋预留及水电管线等隐蔽工程验收）根据质量控制点设置清单由专检进行检验，应严格按照检查误差是否

14、在范围内，并形成过程监督检查表、检验记录表。确认上工序合格，并对混凝土进行检验，？形成混凝土检验，严格按照作业指导书和操作规程进行混凝土浇筑、振捣，要求振捣密实、目测无明显气泡，并由本工序自检 员确认合格后填写随工单签字流入下工序，要求随工单清晰、准确无误。确认上工序合格，保温板、连接件严格按照作业指导书和操作规程进行布置，要求保温板无翘角、连接件垂直，数量型号准确，并由本工序自检员确认合格后填写随工单 签字流入下工序，要求随工单清晰、准确无误。确认上工序合格，并对混凝土进行检验，形成混凝土检验，严格按照作业指导书和操作规程二次浇筑振捣，要求密实、目测无明显气泡，无上浮，并由本工序自检员确认

15、合格后填写随工单签字流入下工序，要求随工单清晰、准确无误。确认上工序合格，此时应按模台移动安全操作规程将模台和构件送入预养库，进行预养， 预养过程按照作业指导书、构件预养检验指导书并形成预养检验记录。提浆压面必须确定从预养库出来的构件达到了预养强度，提浆压面应严格按照作业指导书和操作规程进行操作，然后进行人工或机械拉毛， 并由本工序自检员确认合格后填写 随 工单签字流入下一工序，要求随工单清晰、准确无误。构件进入养护库应按 模台移动安全操作规程将模台和构件送入养护库，进行养护，养护过程按照作业指导书、构件预养检验指导书并形成养护检验记录。此时并形成产成品日报表。必须确定从养护库出来的构件达到了养护强度，可以进行脱模翻板吊装，吊装过程严格按照构件安全吊装操作规程、航吊操作规程进行，并由本工序自检员确认合格后填写随 工单签字流入下一工序，要求随工单清晰、准确无误。确认脱模翻板吊装合格，记录填写正确后，严格按照作业指导书和操作规程检验，检验合格后进行喷涂标识， 并由本工序自检员确认合格后填写 随工单签字流入下一工序, 要求随工单清晰、准确无误。