54#隔墙板施工方案完整

1、54#隔墙板施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）房山新城良乡组团1001-05等地块（理工大学1号地）住宅混合公建、商业金融及社会停车场库用地项目（05-4# 楼）隔墙板施工方案1庚公司编制人审核人审批人编制单位北京市建筑装饰设计工程编制日期2021 1024一、编制依据 -.3. -二、工程概况 -.3. -三、施工准备 -.3. -四、施工工艺 -.4. -（一 ）工艺流程 -.4. -（二 ）施工工序 -.5. -（三）水电专业配合要点 -.6 -（四 ）门窗安装要点 -.7. -（五）工艺特点及要求： -.7 -（六 ）施工要点 -.7. -五、质量标准 -.8. -

2、六、成品保护措施 -.1. 0 -七、其它注意事项： -.10 -八、安全措施： -.1. 0 -、编制依据(1) 北京市标准DB11/T491-2007轻隔墙条板质量评定标准(2) 建筑构造通用图集88J2-7墙身一轻质条板隔墙(3) 施工图纸图纸类别图纸编号设计号出图日期建筑建施总平面图；建施一01 建施-20及建施-12a建施-12b 图；建施通总一01建施通总 -02。甲级一A1110113052021 5结构结施一01纟吉施一28;结总-01结总-02 ;甲级一A1110113052021 5、工程概况序号项目内容1建筑功能限价房住宅工程3建筑面积23562。8 m24建筑层数地下一

3、层、地上二十二层5建筑层高地下一层地下水池地上122层3.30m、4。50m5。0002.7m6建筑高度± 0.00绝对标咼檐高总高43.2m59.85m60三、施工准备1技术准备本工程卫生间、厨房、阳台及部分户内隔墙板为轻集料混凝土空心条板，板厚均为 90mm，隔墙板尺寸，根据施工设计图纸及技术交底，由厂家翻样工地技术人员核对。2。材料准备：轻集料混凝土空心条板及辅料均由厂家供应，并负责安装。A。粘结剂配制：1:2。 5 水泥砂浆：用于条板与条板、顶端与主体结构的粘结抗剪强度1.5Mpa粘结强度1。OMpa 初凝时间:0。 5-1。OhB。玻纤布条：条宽50mm、100mm用于板缝

4、处理，先粘贴一层 50mm宽撚后 再粘贴一层100mm宽；条宽100 mm,用于墙面转角附加层。C。水泥：32.5硅酸盐水泥。D。砂子：使用前应过筛；豆石：粒径 58mm.3. 本做法需要准备下列工具 无齿锯、水桶、钢丝刷、灰槽、撬棍、抹子、木楔、手锤、橡皮锤、油漆刷、 2m 靠尺、 2m 托线尺、扁铲、射钉枪等。4. 作业条件 主体结构施工及与轻隔墙接触部位墙面基层处理验收完，墙面弹出 1m 标高水 平控制线.水暖电气设备安装应先放线定点，钻孔粘结予埋件或开关插座，留出板孔或利 用板孔敷设做暗埋管线。操作地点环境 温度不低于 5 摄氏度。四、施工工艺（一）工艺流程结构墙面、顶面、 地面清理找

5、平放线、分档配板、修补r安U型卡、L型卡铺设电线管、接线 盒、管卡、埋件填满胶粘剂安装隔墙板门窗洞口增强处理安门窗框*放线、分档填嵌缝剂、粘铺嵌缝 带、用嵌缝剂找平板面修补用2m靠尺初步验收贴玻璃纤维风格布或聚 酯无纺布、刮耐水腻子（二）施工工序1）清理基面（墙面、顶面、地面）上的凸出部位的砂浆、混凝土及杂物，进行找 平处理。先在地面弹出轻板安装的位置线进行排板。2）根据排板安装图，当第一块板安装好后，在轻板拼缝处的上端预先用射钉枪 或用6胀管螺丝将U型钢卡固定在结构上，以满足相邻两块条板由一个U型 钢卡固定住。将L型卡固定在结构墙面上来固定第一块板。3）清除板的侧面企口处浮灰，应刷一遍界面剂

6、在板的两侧企口上及顶端上满刮胶粘剂。根据排板图从结构墙的结合处一头开始依次顺序安装。若自门窗洞口,应从门窗洞口向两侧开始。4）将板的下端对准安装墨线，用撬棍在板下端将轻板撬起用木楔子背紧使板上 端顶紧，下用木楔顶紧轻板底部。然后在板的侧面企口处涂抹胶粘剂，另一块 板也如此安装。不仅板顶部挤实顶紧，两板间用粘结剂粘牢挤实然后用腻子刀 将挤出板面的胶粘剂刮平。如此反复操作，每块板的下端均用木楔挤实靠紧。 在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺检查安装后墙面的平整度和垂直度。5）面隔墙安装完毕，经检查合格后，宜在24h左右用C20干硬性豆石混凝土 将板的底部填塞密实待3天后，混凝土强度达到10MP3上时，

7、撤出木楔等用 同等强度的细石混凝土将木楔留下的空洞填实。6）铺设电线管和接电线盒。按电气安装图找准位置，划出定位线，铺设电线管，移接线盒。要安装的电线管应顺条板的板孔铺设，不得横向或斜向铺设7）安水暖，煤气管道卡.按照水暖、煤气管道安装图找准位置，划出管卡定位线，在隔墙板上钻孔和扩孔，孔内清理干净后再用胶粘剂固定管卡。8） 安装柜具、设备和装饰物时，每块板可设两个吊点，在隔墙板上钻孔，扩孔, 再用胶粘剂固定预埋件，待胶粘剂干后，再安装设备。9）板缝处理：上述工序完成后，在板缝企口相连处满刮涂一层嵌缝剂，厚度宜为2mm3m同时将嵌缝带、粘结到板缝间，用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。最后用嵌缝剂同板

8、面找平。板间的板缝采用50mm10宽的嵌缝带，板与主体结构墙面或与门窗洞口连 接处应采用加宽的100mm-200mmi嵌缝带处理。一周后,检查所有的板缝和其他 板与主体结构连接的缝隙是否良好。若有裂缝出现，要进行修补。尤其在阴角 和阳角处更要仔细观察和处理.10）板面处理：为了保护板面和装修的便利，宜在板安装干燥后对板面整体进 行处理。处理的方法通常用网格布或聚酯无纺布和粘结剂或耐水腻子在板面上 横向满铺网格布或聚酯无纺布，布绷紧后满刮耐水腻子。相邻网布接槎处宜搭 接 100mm（三）水电专业配合要点1）水电专业必须与轻板安装密切配合。 水电埋管的敷设应与轻墙板的安装同步 进行。2）轻板板面需

9、开孔时，应在条板安装后 天方可用电钻钻孔，或用专用机具剔 凿洞口，洞口尺寸不得大于 80X80mm孔要方正，孔内要清理干净后再安装。 避免横向开槽装线，若必需开槽时，应采用掺加聚合物胶粘材料的水泥砂浆填平。3) 配件的安装应采用本规程的配件用胶粘剂。4) 暖气、面盆、菜盆等吊挂件应固定在条板的预埋件上，每个吊挂点的挂重 不宜大于 80kg。5) 电线盒、插座四周应采用胶粘剂粘合牢固，使其表面与隔墙轻板持平且不 得在墙两面相对同一位置安装。(四) 门窗安装要点1) 轻板通常采用的异型板并在预制时已安装好预埋件， 与已预留好门窗洞口对 应准确。2) 在轻板已安装完毕 7 天后方可进行门窗的安装 .

10、 首先清理门窗洞口然后检查 预埋件位置、规格、牢固程度是否与设计相符。检查洞口的垂直度、平整度及 对角线差是否在施工要求范围内。3) 找规格弹线，确定门窗的安装位置线，按不同门窗要求安装门窗框 . 然后安 装门窗。注意门窗框与轻板之间的缝隙不宜大于3mm缝隙处理需采用嵌缝材料填实、压严，不得形成裂缝。(五) 工艺特点及要求：1) 轻骨料混凝土条板本身是属于耐水材料，无需在基层面再做一层混凝土条 基，采用石膏类产品属于不耐水材料，所以要做防水垫层 .2) 板与板粘结：板与配件粘结及板缝处理均需采用本标准规定的轻板用胶粘 剂，嵌缝剂及嵌缝带。这是确保板缝不开裂的技术措施不能省略 .3) 板面处理是

11、与下一步装饰工程相接的最后工序 , 应按设计要求和合同规定进 行。4) 因本标准规范的板是水泥混凝土制品， 为耐水材料 ,故不用在(楼)地面上做 混凝土条基。(六) 施工要点1) 板材的运输及堆放应侧立 ,严防倾倒砸坏，其板下两端应有木方衬垫。2) 凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。3) 应按下列原则分档弹线 :A. 画出排板图，作好板顶与楼板底的连接准备工作。B. 地面弹出隔墙板安装位置线，按中距600mm (含板缝5mm)进行排版，标明门窗口尺寸线，在阴角处的补板应切割整齐。4) 安装隔墙板A. 隔墙板安装前应对隔墙板进行检查 ,凡外型尺寸超出允许偏差或

12、有严重缺陷 的不合格产品不得使用。B. 根据排板图，在条板拼缝处的上端，预先将 U 型卡固定在结构顶板上 ,以将 相邻两块条板卡住 ,门边板与门上板用粘结剂连接。C. 隔墙板顶部及两侧企口处，用水泥粘结剂铺满，按排板图从一头开始,下对准墨线用撬棍在板底将板上端顶紧 ,板边揉挤严实， 并将挤出的粘结剂刮平， 用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底塞牢。D. 一面隔墙安装完毕， 经检验合格后， 板底缝内用 C20 细石混凝土填塞密实。 待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔子，并用同标号的细石混凝土将其堵实.E. 板缝处理：在板缝企口相连处满刮涂一层粘结剂，厚度宜为2伽3伽。同时将嵌缝带、粘结到板

13、缝间 ,用抹子将嵌缝带压入到嵌缝剂中。最后用嵌缝 剂同板面找平。板间的板缝采用 50伽100伽宽的嵌缝带，先粘贴一层 50 伽宽，再粘贴一层100伽宽。检查所有的板缝和其他板与主体结构连接的 缝隙是否良好 .若有裂缝出现，要进行修补 .尤其在阴角和阳角处更要仔细观 察和处理 .五、质量标准5。1 。质量检验与验收5.1 。 1 一般规定5.1。1.1轻骨料混凝土隔墙板各项技术指标应符合 DBJ01-29- 2000轻隔墙条 板质量检验评定标准 中的质量要求 . 并提供有资质检验单位的有效期内的产品 质量检验报告。必要时可进行复检。对有隔声、阻燃等特殊要求的工程，应提 供板材相应性能检测报告 .

14、5.1 。 2 施工中采用的轻板胶粘剂、 嵌缝剂及嵌缝带质量应符合 DB11/T4912007规程中的要求，供货商应提供相应的检验报告5.1。3安装轻骨料砼隔墙板材所需的预埋件，连接件的数量位置及连接方法应 符合本规程和设计要求。5.1 o 4节点构造、构件位置、锚固方式、钢筋焊接的方式状况应符合设计要求, 焊头表面宜凹进板面3mm5o 1o 5所使用的胶粘剂、嵌缝剂应符合本规程的质量要求，不得使用国家和 北京市明令禁用的产品。5o 2质量检验主控项目1）轻骨料隔墙板安装允许偏差（mrh项目允许偏差检查方法表面平整3用2m靠尺和塞尺检查二面垂直3用2m托线板检查接缝高差2用2m托线板和塞尺检查

15、阴阳角方正3用200mn方尺和塞尺检查门窗洞口4用直尺检查2）轻骨料混凝土隔墙板其四周的连接应牢固，面层应平整，不得有起皮、掉角，不得露出嵌缝带、不得出现裂缝.3） 以1500吊做为一个检验批，不足1500吊也视为一个检验批。每批至少抽查3处，每处不得小于10.5.2 o 2 一般项目1）板间拼缝宽为5mm板必须用专用胶粘剂、嵌缝剂和嵌缝带处理，胶粘剂应 挤实、粘牢。嵌缝带用嵌缝剂粘牢刮平，不得出现毛刺、露网。2）阴阳角处的嵌缝带搭接宽度应大于 100mm3）门窗洞口与板的间隙用胶粘剂填实，并用嵌缝带增强处理.4）装好后墙面腻子应刮平整，表面无裂缝、起皮等现象.5）玻纤布应沿板缝及墙面转角纵向

16、铺设，压贴密实不能有皱折、翘曲、外露现六、成品保护措施1）施工中各专业工种应紧密配合 ,合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2）安装埋件时，宜用冲击钻钻孔 ,对刮完腻子的内墙，不得进行任何剔凿。3）在混凝土楼地面施工时，应防止沙浆溅涂墙板4）隔墙板塞进细石混凝土后 ,三天内不得在隔墙板上斜靠物品，以免造成隔墙 板的松动。5）水电专业安装必须与隔墙安装密切配合， 安装应在隔墙板交验后， 安装后 10 天以上进行。电气专业应按电气安装图找准位置，划出定位线。与水电专业交 叉施工。铺设电线管、稳接线盒。所有电线管必须顺板孔铺设，严禁横铺或斜 铺。在板上开槽必须使用云石机或无齿锯 ,不得使用扁铲， 凿子开

17、槽 ,防止振动过 大造成板体开裂或板缝粘接材料开裂，影响隔墙板粘接强度。孔内清理干净， 用粘接剂稳接线盒。电气连接盒、插座四周应用粘接剂粘牢 ,其表面应与隔墙板 面平。七、其它注意事项 :1）各种材料分类存放，严禁受潮受冻。2）粘结剂的选用和配比应由试验确定，随拌随用，拌制粘结剂的用具用后 应洗净。3）板材码放时要侧立放置，倾斜角应大于 70 度,板材应防雨淋。 每个房间 存放数量不得多于 10 块.4）安装完后注意保护， 不要人为破坏。 施工当中 ,对施工以外的其它设施 （如 水管、电线管等 ）加以保护。八、安全措施：1. 要对所有施工人员进行安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。施工作 业

18、前，要及时进行班前教育，做好当天的安全技术交底工作把安全技术交 底的内容传达到每名作业人员， 使作业人员掌握安全注意事项和安全措施 .2. 应严格遵守有关安全操作规程 ,进入施工现场必须戴安全帽， 高空作业系好 安全带。3. 在施工现场禁止酗酒、打架、斗欧、闹事或有其他有碍施工现场文明管理 的现象。4. 施工前必须检查作业现场的安全防护、机械设备、临时用电、消防设施和 器材是否满足施工安全要求，不准在安全得不到保障的情况下盲目施工和 违章施工。5. 必须遵守甲方制定的施工现场文明安全施工的各项管理制度,配合甲方做好施工安全管理工作及文明施工，环境保护、扬尘污染，及时清理作业面 的施工垃圾，积极

19、配合甲方完成项目部制定的目标、指标任务。GRC轻质隔墙板安装施工方案GRC是玻璃纤维增强水泥(Glass Fiber Rinforced Cement)的英语缩写。意思是以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC666标准；” GRC具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能 好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保 温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施 工简便、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在 建筑中减轻荷载，(是粘土砖的1 / 6 1 / 8重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩

20、大使用面积是建筑物非承 重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材 局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形 最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连 结处出现裂缝，集中荷载时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓这就对 GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、 器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措 施。容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都 是变化的，水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影

21、响，层间上下不同部位的侧压力差值很大，结构整体外形尺寸也发生变化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同，加 之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀，这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三 个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理，出现裂缝也只是一 个时间早晚的问题，这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题， 针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术 ，在多个高层工程中有效的解决 了纵向裂缝问题，并获得国家专利。（一）、GRC隔墙板安装工艺1 .施工材料准备：按工程图

22、尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整 ，堆放时按不同规 格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。2 .施工工具： 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、冲击电转、U型卡具、L型卡具、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺（2 m长）撬棒、板锯及灰板、木楔、化学螺栓、防锈漆、电焊机等.3 .作业准备：建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装 GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨 线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂：水泥：=3 ： 1。4 。条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装

23、线 的位置 ,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角； 安装顺序；用膨胀丝将配套“ U ”表卡固定牢固，开口朝下，U型卡的工口宽度为条板厚度 9cm.安装时，1人在一边扒挤,1人 在下口用宽口撬棒撬起，边顶边撬 ,使这挤紧缝隙 ,以挤出胶浆为 宜，在推挤时，应注意条板挤入 U 型卡后，是否偏离已弹好的 安装边线，并及时用铅垂线校正，将板面找平、找直。安装好第 一块条板后， 检查其与柱边或墙面间粘结缝隙不大于 5mm 为宜， 并检查其垂直度应补大于 2mm 为宜 ,检查合格后即用木楔楔紧 条板底部 ,用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一 块板为基础 , 按第一块板的方法开始安装

24、整墙条板。5高度超过 3.3m 的初级安装：(1 ) 轻质板最长规格为 3。 2m,90mm 板抗折力可超过 2 000N 以上 ,根据 90mm 板的抗折力和抗冲性能， 在不超过 4m 的 净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。(2) 板接缝处粘结：将超出 3。 2m 高的小板量好尺寸用切割 机切好 ,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进 行,净空超过 4m 的隔墙板安装需进行专门的结构设计.6 接缝处理：（ 1 ） 安装隔墙板第二块板的方法和第一块板的方法一样， 以安装好的第 1 块板为基础， 以后每装完一块板都要用木靠尺来 找平，按照这种方法依次安装 GRC 条板，只是注意每

25、隔 0.6m 的地方需要在顶端固定 U 型卡 ,用以嵌固条板。板安装完毕后 ,在 第一块板和最后 1 块板的上下端 , 隔墙板与墙柱交接处 , 用 L 表卡 具两侧加紧条板，使条板粘结剂价涂一层，在边接阴角内用圆抹 灰板压实。 条板与条板两面的接缝处均用配套玻璃纤维网格布条 贴缝 ,先在接缝处涂抹一层粘结剂，然后将玻璃纤维网格贴上去,将玻璃纤维网格布抹平、顺直 ,不得使网格布皱折 ,最后再在玻璃 纤维网格布上涂抹一层粘结剂，用刀刮平,将来做装饰的一面应比条板低 1 2mm 为宜。条板底部用 细石混凝土将缝隙填嵌密 实，等细石混凝土发挥强度后 ,才能拆除木楔，用水泥砂浆找平 .（ 2）双层板安装

26、方法采用双层式 GRC 条板的隔墙厚度有 180mm ，分为实心和 空心式，实心式施工前，空心式安装如下：第一层条板安装完毕 后 , 开始安装第二层板，第二层第一块板第一层第一块板安装方 法相同，安装第二层第二块条板时，需要先安装一块搭接板,搭接板与条板同长 ,宽度为 20cm. 安装时，先将搭接板的粘结面磨 平、清理干净，涂抹一层粘结剂，贴上玻璃纤维网格布，再涂抹 一层粘结剂 ,两侧做八字角 ,然后由上、下各一人扶住装入第二层 第一块条板之后，搭接宽度为 10cm ，用木砖从两块板的背面推 挤，在下口用撬棒撬起 ,使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜，推挤时，注意随时用铅垂线检验。用木楔塞紧搭接板底

27、端,替下撬棒，用细石混凝土将缝隙填嵌密实； 搭接板顶端与梁板底面的粘结处 用粘结剂涂一层，并用刮刀刮平补齐，然后开始安装第二层第二 块条板，第二块条板与搭接宽度也为 10cm ，将该板与已经安装 好的第二层第一块和第一块推挤压紧，粘结紧密。用前面的方法 依次安装好第二层板以后， 用玻璃纤维网格布将第 2 层板外侧接 缝粘好，板的底部、顶端、连接阴阳角处理同前。当高层大于条 板的定型尺寸 2800 时，第二层条板的竖向接缝应与第一层条板 的水平接缝错开，安装中应特别注意垂直度。7门窗结点：(1) 预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企 口)门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在

28、门洞顶 角用化学螺栓植入混凝土柱或墙内，后再与镀锌角铁焊接在一 起，位置要准确无误以支承洞顶的条板。(2)阳台角轻质隔墙处设置单个镀锌角铁，阳台轻质隔墙窗 洞口采用双角铁包裹加固办法， 以上是考虑到阳台窗在外力作用 下条板接缝开裂的有效措施，具体关于阳台窗加固的措施详见 2 021 年 7 月 26 日设计院出的关于沧州世茂国际购物中心A、 C座阳台轻质隔墙板加固的处理 .阳台轻质隔墙外窗口过梁板不 12 00mm ，超过 1200mm 应进行专门的结构设计 (详见附图一 )，门 框、窗框与墙板之间用专用构件连接 ,门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂

29、固化时间不足而使板受震动开裂。（二 ）、墙体抹灰处理 :（1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接 缝处理。（防局部沉降 ,以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙 板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序）（ 2）为了保证 GRC 轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况 下，采用玻璃纤维网沿竖向满贴，特别是在两块 GRC 墙板之间 的缝隙要用钢丝网片加强抹灰。（3）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂 一遍 107 胶水泥砂浆（ 107 、水泥、砂的比例为 1：2:3 加适量 水调成稀糊状 ,能滚涂为标准）进行拉毛，以防脱壳 . 待完全干后 , 即可用普通水泥砂浆进行抹灰， （做二

30、次抹灰 ,每次厚度不超过 3 5mm） 但必须离上梁、板 1-2mm 。（ 4）抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂,严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空 隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。 因而应选用弹性乳液和 425 号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形 的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。（5） 厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm 高处的隔墙条板面应涂上防水剂 ,要特别注意板脚及管道井口等关键 部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理 .（三）、埋设水电管线处理根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔；其次对于圆孔可以采用

31、机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好， 对于尺寸较大的矩形孔，由于GRC墙板良好的可加工性， 可锯,可割，因此没有多大问题。GRC墙板是企口槽连接拼装而成 ，经不起重锤猛击，不能横 向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位 后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口 （不可剔通）后,不可用重锤猛击，以免震坏墙 板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积 较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞（不可凿 通），再将木楔或钢埋件用

32、水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。（四）、质量标准1、主控项目（1）GRC墙板规格必须符合设计要求。（2）砂浆、细石混凝土的品种、强度必须符合设计要求（3 ）膨胀螺丝卡子应符合规范要求，同时膨胀螺丝嵌入混凝土 内应符合规范要求。（4）化学螺栓应有出厂合格证，同时螺栓必须经由资质的检测单 位检测.（5）每两块板GRC墙板之间的缝隙应加钢丝网片加强抹灰.2、一般项目（1）GRC墙板拼装方法正确，排例均匀，墙面横平竖直，表面平整，整齐，竖向灰缝基本一致。（2）与梁板底空隙部分以及板之间大空隙部分应带8钢筋绑扎细石混凝土填密实.（3 ）允许偏差项目、表204-1允许偏差值和检验方法项次项目允许偏

33、差（mm ）检验方法1轴线位移10用钢尺或经纬仪检查2墙面垂直± 5用2m托线检查3墙表面平整5用2米靠尺和錐型塞 尺检杳4水平缝、立缝平直度7用拉线和尺量检查3、成品保护（1）保持安装好的 GRC墙板表面，以免 GRC板表面被损坏（2）GRC墙板安装完毕后，随即进行细石混凝土灌缝，保证与结构牢固。4、安全与环境（1）施工用的冲击转应采用专人施工及施工用电线，要规范,确保施工安全2）操作过程中,对稳定性的窗间墙要假设临时支撑。迎宾花园住宅小区1#、2 # 楼隔墙板安装施工方案施工ZJ中集建设集团迎宾花园项目部二00九年五月十二日目录编制依据 3工程概况 - - - - - - - -

34、 - - -3 J施工准备- - - - - - - - - - 4施工方法 - - - - - - - - - - - 4质量标准 - - - - - - - - 8质量保证、成品保护控制措施 - - - - - -9安全保卫措施 - - - Q文明施工管理措施 - - - - - - - 10附图 - - - -| J I I IA I - - - - -11 隔墙板安装施工方案一、 编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001 2、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022、建设工程项目管理规范 GB/T50326-20013、河北建筑设计通用图籍轻质条

35、隔板墙 05J364、迎宾花园住宅小区 1、 2楼图纸5、建筑装饰装修 工程 施工质量验收规范 GB50210 20016、住宅内隔墙轻质条板JG3029 957、建筑材料放射性核素限量GB6566-2001二、工程概况迎宾花园小区住宅楼工程 ,位于霸州市区 ,1、2楼位于小区北端 , 建筑面积：1#楼26324。71m2;2#楼22644。09m2;地下1层，地上 21层，层高2°8m,全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，室内隔墙为200mm 厚加气混凝土砌块 ,厨房、卫生间隔墙为 100mm 厚单层钢筋网片细 石混凝土隔墙 ,户内隔墙为 100厚轻质隔墙板，该工程质量要求高， 是整个小区

36、的样板，施工工期短，任务重，为此项目部组织了精干 的管理班子，选定质量好的陶粒混凝土条隔板材，挑选实力强，信 誉高的施工队伍进行安装施工。 为按时按质完成施工任务创造条件。 二、 施工准备1 、 材料准备 选定隔墙板品种，进行加工订货，并将加工好的板材运至施工现场。购置安装用聚合物抗裂砂浆、U型铁卡子、50mm宽耐酸碱玻纤 网格布、射钉枪、射钉、射钉枪弹等材料。准备安装工具，橡皮锤、手推车、木楔、撬棍、手持无齿锯及检测 用工具。2、测量放线 ,依据设计图纸，在结构墙、顶板、地面放墙体线、门洞口位置线。 50cm 水平控制线。3、作业条件a、结构验收已完成;b、测量放线经过验线;c、结构墙面、地

37、面清理已完成;d、混凝土空心板强度已到达到设计强度。三、主要分项工程施工方法1、隔墙板安装施工工艺流程：结构墙面、顶棚、地面基层清理并找平T放线T安装 U型铁卡T配板T配制微弹胶凝胶浆T安装T隔墙板T安T装门头板T板缝 处理T板面装饰。2、基层处理将隔墙连接位置的结构墙、顶板、梁、地面酥松层 、砂浆、剔 除，浮尘、污垢清理、清洗干净 .不平用水泥砂浆找平。3、安装 U 型铁卡隔墙板上部与结构梁连接的U型铁卡安装中距离600mm,隔墙 板墙面与结构墙连接的上下各装一支，隔墙中部 U 型铁卡安装中距 离800mm,U型铁卡长50mm,宽92mm,高20mm,钢板厚度1.5mm, 详见附图 .用射钉

38、枪加 40mm 长射钉固定 U 型铁卡、 L 型铁件,每个 铁卡射钉数量 23 个,射钉钉头紧压 U 型铁卡钢板 ,不得有松动现 象,当射钉遇结构钢筋时,应避开钢筋重打,并将费钉拔掉。4、配制微弹胶凝胶浆微弹胶凝胶浆是隔墙粘结专用胶浆,其拉伸粘结强度 0.5MPa, 用水泥、细砂、乳液型建筑胶粘剂（强力胶 C3）调制而成，配合比 为水泥：砂 :强力胶=1：2：1（1。 2）,不能加水,调成粘稠状,所 调材料必须在 45min 用完,避免因放置时间太长 ,胶浆凝固,造成安 装成本增加、浪费。5、配板、切割配制隔墙板原则：依据墙体总长度进行排板,中部板必需是整板并有凹凸口连接，由于陶粒隔墙板为26

39、00* 600* 90mm,排板过程需要 将板用手持切割机进行切割，切割过程中应将板面放平，下部垫上 50*100mm 方木，弹线切割，切割用力要轻，避免用利过大，造成 板体损坏，切割板切面应排在阴角处，门洞口门头板切割，依据门 洞尺寸 ,切割门头板，门头板必须是整板，不得拼接 .门头板搭接长度 200mm,并用手持切割机对连接面修正为凹凸面，便于安装门头板 时抹粘结胶凝材料，L型铁件位置修成凹面，深度3mm，便于安装 门头板时与 L 型铁件连接。隔墙板排板中对暖气管线穿越、电气管 盒位置切口预留，不得遗漏。6、安装隔墙板隔墙板安装顺序，应从与结构墙连接的部位开始 ,门头板结束 , 第一块安装

40、，先在洁净的结构墙连接部位墙体、梁抹微弹胶凝胶浆， 再在隔墙板接口抹微弹胶凝胶浆 ,胶浆呈八字状。两人合力竖立混凝 土空心隔墙板，将板用力推入 U 型铁卡内 ,立板时一人在一侧推，一 人用撬杠撬起底端将板顶起，直至与原结构墙、梁挤密后，下部用 木从楔板两侧插入暂做加固，用线坠将板体吊垂直，用橡皮锤敲击 板一侧，挤密实后，再吊线检查 ,隔墙板就位后，下部木楔塞实顶紧 , 刮去多余胶浆。第二块板安装按同样方法进行，注意，不得对第一 块板有碰撞，第二块板推至离第一块接缝位置 510mm，停止人推, 用橡皮锤敲击 ,挤密胶浆溢出即可 ,用靠尺找平找直后固定。 将板缝挤 出的胶浆刮掉。门口两侧安装完成后

41、 ,在门头板位置两侧设施 L 型铁 件，设置数量两侧上下各 1 个，与顶板、梁、墙连接部位用射钉枪、 射钉固定，隔墙板墙与门头板连接部位 L 型铁件置于板缝的契口内， 胶浆粘结。门头板就位后，推另一侧隔墙板，将之挤密 ,用靠尺找平 找直后固定隔墙板下部距地面留20 30mm缝隙，用C20细石混凝 土填塞.7、板缝处理隔墙板安装 5T 后，检查板缝是否粘结良好， 是否有裂缝、 裂纹, 发现裂缝，查明原因 ,进行修复，用腻子刀铲掉裂缝内胶结填充物， 重新配制微弹胶凝胶浆挤入缝内填实。粘结良好的板缝，用腻子刀 铲掉安装时遗留的胶浆、板面阴阳角板面酥松层 ,清洗污染后，刮一 层胶浆，接缝企口粘贴第 1

42、 层 50mm 宽耐酸碱玻纤网格布，阴阳角 粘贴第 1 层 200mm 宽耐酸碱玻纤网格布，纤网格布压实、贴牢，用 胶浆将接缝企口、阴阳角转角刮平， 2 天后板缝再贴第 2 层 100mm 宽耐酸碱玻纤网格布， 阴阳角贴第 1 层 200mm 宽耐酸碱玻纤网格布 经纬线南北向粘贴，第 2 层网格布经纬线东西向粘贴 ,胶浆刮平，第 2 层完成后养护 7天板缝再贴第 3 层 200mm 宽耐酸碱玻纤网格布。 7T 后由油工进行整体墙面找平整、找垂直的装饰施工，墙面装饰施 工，粉刷石膏一次施工厚度小于5mm,不能超厚，不能出现粉刷石膏 开裂现象。7、变形缝处理板缝处理过程中,每隔四块板留一条拼缝不处

43、理 ,安装完成 7T 后, 检查板收缩情况,如有裂纹用腻子刀铲掉裂缝内胶结填充物 ,重新配 制微弹胶凝胶浆挤入缝内填实, 养护 7T 后再进行处理, 处理方法同8、隔墙板下部缝隙 C20 细石混凝土封堵隔墙板安装完成后 ,经验收合格后，立即用 C20 细石混凝土填塞 , 混凝土每盘配合比：水泥 100kg,水45。5kg,砂142kg石子253kg,水 灰比0。455,混凝土坍落度30-50mm石子粒径5 10mm,中砂， 含泥量v 3%,搅拌时间5min,隔墙板下部缝隙混凝土塞填要密实，详 见附图。塞填混凝土过程中不得碰撞木楔 ,造成支承松动, 隔墙位移。 塞填完成1T后浇水养护7T,养护7

44、T后拆除木楔,并用C20混凝土将 木楔孔填实,节点详见附图。9、水、电管盒安装a、 暖气管道暖气管道暖气管安装应在隔墙板安装完成后 15T进行，暖气管道 暖气管道敷设在地面垫层之中 ,穿越管道从隔墙板安装时的预留切孔 穿过,如预留孔小,需要扩洞 ,一定要用云石机切割,切割时严禁过 大振动,严禁用凿子凿或锤敲击,造成隔墙板开裂或损坏。安装完 成后用C20混凝土将孔洞填实。b 、 电气管线安装c、 电气管、盒安装应在隔墙板安装完成后 15T 进行,隔墙板安装 过程中, 根据结构预留的管线位置, 将管盒安装位置进行了预 留,管盒安装连接后,拉通线调整其标高,将安装高度调整同 其它墙面一致,用水平尺校验盒体垂直度,调整完成后 ,用微 弹胶凝胶浆对管盒固定, 用腻子刀将缝隙填实, 修补部位低于 隔墙板面 5mm 并刮平，以便装饰施工时粘贴 .电气管盒安装过 程中，如预留孔小 ,需要扩洞，一定要用云石机切割，切割时 严禁过大振动， 严禁用凿子凿或锤敲击， 造成隔墙板开裂或损 坏，如遇结构预埋管线堵塞，插座无法安装时，不得在隔墙板 墙体上相邻两插座之间连通， 不准在隔墙板墙上横向、 斜向开 槽.处理办法：相邻两插座连通，从一侧插座盒内配管引下至 结构楼板， 再与另一个插座连通或从邻近墙插座配管连通，