u型支撑板弯曲模毕业设计开题报告

1、u型支撑板弯曲模毕业设计开题报告 ：开题 毕业设计 弯曲 支撑 报告 毕业设计开题报告模板 原画毕业设计开题报告 开题报告范文 篇一：支撑板弯曲模毕业设计_完整 XXXX学院毕业设计论文 支撑板弯曲模的设计 学 生： 学 号： 专 业： 班 级： 指导教师： XXXX学院材料与化学工程院 二OO九年六月摘 要 本文介绍了国内外冲压模具的研究和开展状况，分析了冲压成型的特点。根据支撑板工件的设计要求，进行了弯曲模具设计的前期准备工作，制定了支撑板的弯曲工艺，并对模具零件进行了相关尺寸计算。根据计算结果选择了适宜设备，绘制了支撑板弯曲模零件图和装配图，并提出了有关技术要求，同时详细阐述了支撑板弯曲

2、模零件的设计过程。 关键词：支撑板弯曲模，冲压, 模具设计，零件图，装配图 Abstract The research and development of stamping moulds at home and abroad were introduced and the characteristic of punch forming was analyzed in this paper. According to the design requirements of support plate flexure mould, the preparation of designing moul

3、ds has been done. The bending process of support plate was drawn up, and the size of related parts was calculated. According to the calculation results, the suitable equipments were selected and the assembly and part drawings were drawn. The relevant technical requirements were proposed, and the des

4、ign process of bending die parts for support plate was discussed. Keywords：Flexure mode of facing bar, Stamping, Mold design, Part drawing，Assembly drawing 目录 摘 要 . I Abstract . II 1 绪 论 . 1 1.1 冷冲压加工概述 . 1 1.1.1 冷冲压加工工序的分类 . 1 1.1.2 冷冲压加工的工艺特点 . 1 1.2 我国冲压模具的开展现状 . 2 1.2.1 模具CAD/CAM技术状况 . 2 1.2.2 冲

5、压模具设计与制造能力状况 . 3 1.3 国内外冲压模具的开展趋势 . 3 1.3.1 冲压模具产品开展重点 . 3 1.3.2 冲压模具技术开展重点 . 4 1.3.3 其他开展重点及展望 . 4 2 概 述 . 6 2.1 设计依据 . 6 2.2 设计原那么 . 6 2.3 设计范围 . 6 3模具设计总体方案确实定 . 7 3.1 设计任务分析 . 7 4 支承板弯曲工艺计算 . 10 4.1 弯曲件展开长度的计算 . 10 4.2 弯曲件回弹值的计算 . 11 4.3 弯曲力的计算 . 12 4.4 冲压力的计算 . 13 4.5 压力机的初步选择 . 13 5 支承板弯曲模主要零部

6、件的设计计算 . 16 5.1 弯曲模工作局部尺寸计算 . 165.1.1 凸模圆角半径 . 16 5.1.2 凹模圆角半径 . 16 5.1.3 凹模工作分深度的设计计算 . 17 5.1.4 凸凹模间隙 . 17 5.1.5 凸、凹模横向尺寸及公差 . 18 5.2 其他零部件的设计与选用 . 19 5.3 弯曲模闭合高度的计算 . 20 6 压力机的选择 . 21 6.1 弯曲模在压力机上的安装 . 21 7 支撑板弯曲模装配图的设计绘制 . 22 7.1 弯曲模装配图的绘制 . 22 7.2 弯曲模装配图的尺寸标注 . 22 7.3 弯曲模装配图的校核 . 22 8 支撑板弯曲模零件图

7、的设计绘制 . 24 8.1 弯曲模零件图的绘制 . 24 8.2 弯曲模零件图的尺寸标注 . 24 8.3 弯曲模零件图的技术要求 . 24 8.4 弯曲模零件图的校核 . 24 总 结 . 26 致 谢 . 27 参考文献 . 28 附 录 . 29 1. 支承板弯曲模装配图 . 29 2. 支承板弯曲模零件图 . 29篇二：弯曲板冲压工艺与模具设计(开题报告) 南京工程学院 毕业设计开题报告 课 题 名 称：弯曲板冲压工艺与模具设计 学 生 姓 名： xx指 导 教 师： 所 在 学 院： 常州机电职业技术学院专 业 名 称： 数控加工与模具设计 xxxx学院 2021年2月 10日 说

8、 明 1根据教育部对毕业设计论文的评估标准，学生必须撰写?毕业设计论文开题报告?，由指导教师签署意见、教研室审查，系教学主任批准后实施。 2开题报告是毕业设计论文辩论委员会对学生辩论资格审查的依据材料之一。学生应当在毕业设计论文工作前期内完成，开题报告不合格者不得参加辩论。 3毕业设计开题报告各项内容要实事求是，逐条认真填写。其中的文字表达要明确、严谨，语言通顺，外来语要同时用原文和中文表达。第一次出现缩写词，须注出全称。 4本报告中，由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述，应不少于2000字，没有经过整理归纳，缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。 5开题报告检查

9、原那么上在第4周完成，各系完成毕业设计开题检查后，应写一份开题情况总结报告。 毕业设计(论文)开题报告 篇三：支撑板弯曲模设计实例 实例三:支撑板弯曲模设计实例 1 弯曲模设计的前期准备 图1-1 U型零件图 确定工件类型是弯曲件后,要根据零件图及生产批量要求,分析弯曲件的工艺性.根据所确定的弯曲模结构形式，把弯曲工件结构局部画出，这时画出的结构图是工件示意图，其目的是为了分析所确定的结构是否合理，毛坯弯曲后能否满足产品的技术要求，根据分析结果对模具简图进行修正，为最后确定弯曲模结构做准备。 1.1 模具的组成 支承板弯曲模的上模主要由上模固定座，凸模等零件组成；下模主要由凹模，凹模固定板，顶

10、板，顶杆，和下模座等零件组成。 1.2 阅读弯曲件产品图 阅读弯曲件产品图图1-1的主要目的是了解产品图上弯曲件的尺寸要求,材料要求是否满足弯曲件的工艺要求，假设工件某个尺寸不能满足弯曲工艺要求时，要及时与产品设计者沟通，在不影响整体产品质量的前提下，要尽可能使工件最终满足弯曲工艺的要求。 1.3 分析弯曲件工艺 如支承板工件是典型的U型件，零件图中的尺寸公差为未注公差，在外理这类公差等级时均按IT14级要求。弯曲圆角半径R为2mm,大最小弯曲半径rmin=0.6t=0.6*2=1.2mm故此件形状，尺寸，精度均满足弯曲工艺的要求，可用弯曲工序加工。 2 弯曲模整体方案确实定 2.1弯曲模类型

11、确实定根据工件的形状，尺寸要求来选择弯曲模的类型。此工件属于典型的U型件，故采用U型件弯曲模结构。 2.2弯曲模结构形式及工作过程 U型件弯曲模在结构上分顺出件和逆出件两大类型。此工件采用逆出件弯曲模结构。 图2-1模具结构图 模具工作过程:开启模具后,将落料件放置于挡料块4与凹模3间,当弯曲模具的上模向下运行时,凸模7和顶件块6压住弯曲毛坯,使弯曲毛坯准确地、可靠地定位,凸模7、凹模3将弯曲毛坯逐渐夹紧下压而弯曲;当模具的上模继续向下行进,R2圆弧很快成形。当行程终了时,凸模7回程,弹顶器通过推杆5、顶件块6将弯曲件顶出。从而完成一个工作过程。 2.3弯曲工艺计算2.3.1 弯曲件展开长度计

12、算 图2-2预弯零件尺寸图 1无圆角半径较小的弯曲件r0.5t根据毛坯与制件等体积法计算。 2有圆角半径较大的弯曲件r0.5t根据中性层长度不变原理计算。因为r=20.5t=0.5*2=1mm,属于有圆角半径(较大)的弯曲件.所以弯曲件的展开长度按直边区与圆角区分段进行计算.视直边区在弯曲前后长度不变,圆角区展开长度按弯曲前后中性层长度不变条件进行计算. 变形区中性层曲率半径p P=r+kt=2+0.38*2=2.76(mm) LZ=l+A 其中 A=(180°-)/180°*(中性层圆角局部的长度) A=/180°*p=3.14*90°/180

13、6;4.3332(mm) 该零件的展开长度为 Lz=26*2+42+4.3332*2102.67(mm) 以上格式中 P-中性层曲率半径,mm; k-中性层位系数,查表得k=0.38 r-弯曲内弯曲半径,mm t-弯曲件材料厚度,mm LZ-弯曲件的展开长度,mm a-弯曲中心角 -弯角 2.3.2弯曲件回弹值的计算 (1)小变形程度(r/t10)时的回弹值 小变形程度,回弹大,先计算凹模圆角半径,再计 算凸模角度. 凸模工作局部的圆角半径.Rt=r/1+3*(sr/Et)(mm) 凸模角度. at=r/rt*a=r/rt*(180°-) (°) (2)大变形程度(r/t5

14、)时的回弹值大变形程度,圆角半径回弹小,不必计算,只计算 凸模角度. a为°时 a. 查表得到a90的值 b. 计算凸模中心角 at=a-a a不为°时 a. 查表得到a90的值 b.计算回弹角 aa/90°*a90 c. 计算凸模中心角 at=a-a 以上各式中， 弯曲件材料的弹性模量,MPa; s-弯曲件材料的屈服极限, MPa; rt-凸模的圆角半径,mm; r-弯曲件的圆角半径,mm; t-弯曲件材料的厚度,mm; at-凸模的圆角局部的中心角, (°); a-弯曲件的中心角, (°); -弯曲件的弯角, (°). 2.3.3 校正弯曲时的回弹值 a. 查表得到a90的值. b. 计算回弹角 aa/90°*a90 c.将回弹角进行修正 aj=Ka d. 计算凸模中心角at=a-aj 式中aj-校正弯曲时的回弹角; K-修正系数,可查表得到.2.3.4弯曲力的计算 (1)U形件自由弯曲的弯曲力P自=KBtb/r+t (3)校正弯曲的弯曲力P校=AP (无论工件形状如何) (4)顶件力及压料力 P顶=P压=(0.30.8)P自=(0.30.8) P触 以上各式中K-