铝材用什么焊条焊接

1、 6063铝材用什么焊条焊接 - fsokl 2008-09-20 14:18:05请问6063铝材用风焊焊接，用什么焊条焊缝和铝材表面颜色一至又坚固？ Re:6063铝材用什么焊条焊接 - gaowang_1987 2008-09-20 14:20:111铝及铝合金的焊接特点（1）铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、格外稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应接受化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接过程加强爱护，防止其氧化。钨

2、极氩弧焊时，选用沟通电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。气焊时，接受去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氩氦混合气体爱护，或者接受大规范的熔化极气体爱护焊，在直流正接状况下，可不需要“阴极清理”。（2）铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中，大量的热量能被快速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量接受能量集中、功率大的能源，有时也可接受预热

3、等工艺措施。（3）铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大，焊件的变形和应力较大，因此，需实行预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时简洁产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。生产中可接受调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的状况下，可接受铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大，随着硅含量增加，合金结晶温度范围变小，流淌性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。依据生产阅历，当含硅5%6%时可不产生热裂，因而接受SAlSi條（硅含量4.5%6%)焊丝会有更好的抗裂性。（4）铝对光、热的反射力量较强，固

4、、液转态时，没有明显的色泽变化，焊接操作时推断难。高温铝强度很低，支撑熔池困难，简洁焊穿。（5）铝及铝合金在液态能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中氢气的重要来源。因此，对氢的来源要严格把握，以防止气孔的形成。（6）合金元素易蒸发、烧损，使焊缝性能下降。（7）母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时，焊接热会使热影响区的强度下降。（8） 铝为面心立方晶格，没有同素异构体，加热与冷却过程中没有相变，焊缝晶粒易粗大，不能通过相变来细化晶粒。2焊接方法几乎各种焊接方法都可以用

5、于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简洁、操作便利。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。惰性气体爱护焊（TIG或MIG）方法是应用最广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可接受钨极沟通氩弧焊或钨极脉冲氩弧焊。铝及铝合金厚板可接受钨极氦弧焊、氩氦混合钨极气体爱护焊、熔化极气体爱护焊、脉冲熔化极气体爱护焊。熔化极气体爱护焊、脉冲熔化极气体爱护焊应用越来越广泛（氩气或氩/氦混合气）。3.焊接材料（1）焊丝 铝及铝合金焊丝的选用除考虑良好的焊接工艺性能外，按容器要求应使对

6、接接头的抗拉强度、塑性(通过弯曲试验)达到规定要求，对含镁量超过3的铝镁合金应满足冲击韧性的要求，对有耐蚀要求的容器，焊接接头的耐蚀性还应达到或接近母材的水平。因而焊丝的选用主要依据下列原则：1）纯铝焊丝的纯度一般不低于母材；2）铝合金焊丝的化学成分一般与母材相应或相近；3）铝合金焊丝中的耐蚀元素(镁、锰、硅等)的含量一般不低于母材；4）异种铝材焊接时应按耐蚀较高、强度高的母材选择焊丝；5）不要求耐蚀性的高强度铝合金(热处理强化铝合金)可接受异种成分的焊丝，如抗裂性好的铝硅合金焊丝SAlSi一1等(留意强度可能低于母材)。（2）爱护气体 爱护气体为氩气、氦气或其混合气。沟通加高频TIG焊时，接

7、受大于999纯氩气，直流正极性焊接宜用氦气。MIG焊时，板厚75 mm时推举接受添加5075氦气的氩气。氩气应符合GBT 4842?995纯氩的要求。氩气瓶压低于0.5 MPa后压力不足，不能使用。(3)钨极 氩弧焊用的钨极材料有纯钨、钍钨、铈钨、锆钨四种。纯钨极的熔点和沸点高，不易熔化挥发，电极烧损及尖端的污染较少，但电子放射力量较差。在纯钨中加入12氧化钍的电极为钍钨极，电子放射力量强，允许的电流密度高，电弧燃烧较稳定，但钍元素具有肯定的放射性，使用时应实行适当的防护措施。在纯钨中加入1.82.2的氧化铈(杂质0.1)的电极为铈钨极。铈钨极电子逸出功低，化学稳定性高，允许电流密度大，无放射

8、性，是目前普遍接受的电极。锆钨极可防止电极污染基体金属，尖端易保持半球形，适用于沟通焊接。（4）焊剂 气焊用焊剂为钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物，可去除氧化膜。黄莲香 10:51:494. 焊前预备(1)焊前清理 铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污，清除质量直接影响焊接工艺与接头质量，如焊缝气孔产生的倾向和力学性能等。常接受化学清洗和机械清理两种方法。1）化学清洗 化学清洗效率高，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用丙酮、汽油、煤油等有机溶剂表面去油，用4070的510NaOH溶液碱洗3 min7 min(纯铝时间

9、稍长但不超过20 min)，流淌清水冲洗，接着用室温至60的30HNO3溶液酸洗1 min3 min，流淌清水冲洗，风干或低温干燥。2）机械清理 在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常接受机械清理。先用丙酮、汽油等有机溶剂擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或一般砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刮刀、锉刀等清理待焊表面。工件和焊丝经过清洗和清理后，在存放过程中会重新产生氧化膜，特殊是在潮湿环境下，在被酸、碱等蒸气污染的环境中，氧化膜成长得更快。因此，

10、工件和焊丝清洗和清理后到焊接前的存放时间应尽量缩短，在气候潮湿的状况下，一般应在清理后4 h内施焊。清理后如存放时间过长(如超过24 h)应当重新处理。(2)垫板 铝及铝合金在高温时强度很低，液态铝的流淌性能好，在焊接时焊缝金属简洁产生下塌现象。为了保证焊透而又不致塌陷，焊接时常接受垫板来托住熔池及四周金属。垫板可接受石墨板、不锈钢板、碳素钢板、铜板或铜棒等。垫板表面开一个圆弧形槽，以保证焊缝反面成型。也可以不加垫板单面焊双面成型，但要求焊接操作娴熟或实行对电弧施焊能量严格自动反馈把握等先进工艺措施。(3)焊前预热 薄、小铝件一般不用预热，厚度10 mm15 mm时可进行焊前预热，依据不同类型

11、的铝合金预热温度可为100200，可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、削减气孔等缺陷。5.焊后处理(1)焊后清理 焊后留在焊缝及四周的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜，有时还会腐蚀铝件，应清理洁净。外形简洁、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简洁方法清理。要求高而外形简单的铝件，在热水中用硬毛刷刷洗后，再在6080左右、浓度为23的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗5 min10 min，并用硬毛刷洗刷，然后在热水中冲刷洗涤，用烘箱烘干，或用热空气吹干，也可自然干燥。(2)焊后热处理 铝容器一般焊后不要求热处理。假如所用铝材在容器接触的介质条件下确有明显的应力腐蚀敏感

12、性，需要通过焊后热处理以消退较高的焊接应力，来使容器上的应力降低到产生应力腐蚀开裂的临界应力以下，这时应由容器设计文件提出特殊要求，才进行焊后消退应力热处理。如需焊后退火热处理，对于纯铝、5052、5086、5154、5454、5A02、5A03、5A06等，推举温度为345；对于2014、2024、3003、3004、5056、5083、5456、6061、6063、2A12、2A24、3A21等，推举温度为415；对于2017、2A11、6A02等，推举温度为360，依据工件大小与要求，退火温度可正向或负向各调2030，保温时间可在0.5 h2 h之间。 铝焊接简易指南母材预备：要焊接铝材

13、，焊工必需当心的清洁好母材，要用油剂或者溶剂清除铝材表面的任何氧化物和碳氢化合物的污染。铝材表面的氧化物溶化温度在华氏3700度，而其下面的铝制母材在华氏1200度就会溶化。因此，残留任何氧化物在铝制母材的表面将会制约填充金属的对加工件的穿透性。 要清除铝材表面的氧化物，可以使用不锈钢的钢丝毛刷或者溶剂腐蚀的方法。在使用不锈钢毛刷的时候，只能往一个固定的方向刷除。当心不要太用力和不认真：粗暴的动作会造成氧化物嵌入铝制母材。同时，只在铝材表面使用不锈钢刷，不要使用在不锈钢或者碳钢上使用过的刷子。在使用化学溶剂的方法的时候，要确保焊接前将溶剂清除洁净。 要最大程度的用油剂或者溶剂的方法减小碳氢化合

14、物的不良影响，还要使用去油剂。同时要确保去油剂不含任何碳氢化合物。 预热： 预热铝制加工件能够挂念避开焊接裂缝的产生。预热温度不应当超过华氏230度，要使用温度计监测温度以防止过热。另外，将间断焊放在焊接区域的开头和结尾处能挂念加强预热效果。焊工还应当在焊接薄材的时候预热一片厚的铝材。 处理速度：铝材焊接的过程需要“高温高速”的处理。不同于钢材，铝材的较高的热导性需要使用温度更高的电流电压设定和更高的焊接速度。假如焊接速度太慢，将会有过多的焊接穿透，特殊是在焊接薄材的时候。 爱护气体：氩气由于其优异的清洁性能，被作为最常用的铝材焊接爱护气体。在焊接5XXX-系列的铝合金的时候，使用的爱护气体是

15、氩气和氦气的混合气体。最多75%的氦气的比例能达到减小镁氧化物影响的最佳效果。 焊丝：选择和母材熔点相近的铝制填充金属丝。焊工越能限制金属的溶化范围，焊接合金就越简洁。要用直径3/64-或者1/16英寸的填丝。填充金属丝的直径越大越简洁送丝。要焊接薄型材料，用0.035英寸直径的焊丝加上脉冲焊接的处理工序，低速送丝（或许100到300英寸每分钟），效果就会很抱负了。 凹面材料焊接：在铝材焊接中，火花飞溅会导致焊接失败。裂缝是导致从铝材高速的热膨胀到大量冷却造成的收缩的后果。焊接裂缝的风险在焊接凹面材料的时候最大，由于材料表面小坑会收缩，冷却的时候就会造成材料的撕裂。因此，焊工应当制造出凸面外形

16、的坑，凸面就会补偿焊接时造成的收缩。 电源选择：在选择焊接铝材的气体金属弧焊机的电压的时候，首先需要考虑的是熔滴过渡飞溅或者脉冲的问题。 恒定电流和恒定电压的电焊机可以被用来喷射弧焊。喷射弧是将焊条上很小的熔化金属滴通过焊弧喷射到母材上面。在焊接厚铝材的应用中要求焊接电流超过350安的恒定电流，这才能达到最好的效果。 脉冲过渡通常是在逆变电源的支持下进行的。新型的电源包含内建的脉冲程序。在气体金属弧焊脉冲的时候，每次电流脉冲就有一滴填充金属从焊条过渡到加工件，这个处理过程中，会产生正极的熔滴过渡，达到较少的飞溅和较高焊接速度的效果。使用脉冲气体金属弧焊工艺来焊接铝材的时候，热输入的把握也更好，

17、还能够轻松的进行错位焊接，让焊工以较低的送丝速度和较低的电流来进行薄材的焊接。 选的在长距离送软铝丝的方法是推挽式送丝，这种方法使用封闭的送丝机构来爱护焊丝不受环境影响。在送丝机构里面的恒定扭矩和变速电机负责送丝动力，同时引导焊丝通过焊枪，达到恒定的出力和速度。焊枪的高扭矩电机拉动焊丝，保证送丝速度和焊弧的协调全都。 有的焊工使用同样的送丝机来输送钢丝和铝丝。在这样的状况下，使用塑料或者尼龙的衬垫能挂念达到顺滑和协调全都的送丝（铝）效果。在具体焊接的时候，尽量保持焊枪线缆的笔直来减小送丝阻力。认真检查主动辊和引导管之间的同轴度，防止铝材刮花。 使用为铝材而设计的主动辊。将主动辊设定紧一些来达到

18、不变的送丝速度。过紧的设定会导致焊丝的变形和不稳定的送丝：而太松的话，就会导致不稳定的送丝。两种状况都会直接导致焊弧和焊接多孔性的不稳定。 焊枪：使用分别不同的焊枪衬垫来焊接铝材。要防止焊丝被扰乱，可以尝试同时收紧衬垫的两头，进而消退衬垫和气体发散器之间的缝隙。 经常更换衬垫可以减小铝材粗糙表面的潜在氧化物对送丝造成的不良影响。在焊接电流超过200安的时候，要使用水冷焊枪来冷却，削减送丝的困难。 黄莲香 10:52:41可以使用6163 或者自身金属充当填充金属黄莲香 10:53:39我现在用的是铝镁焊丝和铝硅焊丝黄莲香 10:54:46呵呵，假如是气焊的话。选用4047的焊条。关于氩弧焊。我

19、刚查了一下资料。6063（LD31）没有找到对应的焊条型号（牌号） 但我有看到在其中有其它几种6千系的合金接受TALSi(L209)作为焊条。T5材应当是进行人工时效后的状态吧。由于那本书是04年再版的。黄莲香 10:55:21焊膏专业生产厂商-烟台市固光焊接材料有限公司， 专注于钎焊领域的技术和生产，历经10余年的探究与进展，固光的品牌得到宽敞用户的承认和支持。固光的市场占有率得到了不断的提升。固光的优势产品：银焊粉、银焊膏、铜焊粉、铝焊粉、助焊剂、专用焊膏、铜铝焊剂、低温钎焊钎剂、配套的钎料。 1. 铝焊丝4047具有低熔点和高流淌 的优点，优于同类焊材4043的两大优点。 2. ER40

20、47能产生清洁的焊缝熔敷金属，极受焊工宠爱。 3. 该产品能替代ER4043型焊丝来增加焊缝金属中硅的含量，降低热裂纹 ，产生较高的熔敷金属剪切强度。 4. 协作固光 FB201S 铝焊粉做助焊剂。 5. ER4047符合ISO9001:2000标准，还SGS测试报告。 6. 广泛应用于自行车，造船，电力，飞机制造，家具等行业。有条状，盘丝，环状可供选择，我司免费供应选型建议和试用样品。我司还供应各类铝钎剂，有粉状和膏状可供选择。 黄莲香 10:55:41请问5083的铝合金板材用什么牌号的焊条可以焊接？ 悬赏分：0-解决时间：2009-2-5 09:57请问5083的铝合金板材用什么牌号的焊

21、条可以焊接？感谢！提问者：jackcfp-二级最佳答案可以用ER5356焊丝焊接，其可焊性格外好。我这里就有各种规格的焊丝，一般焊丝，进口焊丝都有。情愿与你探讨有关铝焊接的问题。电话1黄莲香 10:56:08材料名称：6063标准：GB/T 3191-1998主要特征及应用范围：属低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有诸多贵重特点：1.热处理强化，冲击韧性高，对缺可不敏感。2.有极好的热塑性，可以高速挤压成结构简单.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构简单的锻件，淬火温度范围宽，淬火敏感性低，挤压和锻造脱模后，只要温度高于淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火。薄壁件

22、（63mm）还可以实行风淬。3.焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向，在热处理可强化型铝合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一没有发觉应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面格外光滑，且简洁阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效，会对强度带来不利影响（停放效应）。化学成分：硅Si：0.20-0.6铁Fe: 0.35铜Cu：0.10锰Mn：0.10镁Mg：0.45-0.9铬Cr：0.10锌Zn：0.10钛Ti：0.10铝Al：余量其他：单个：0.05 合计：0.15力学性能：抗拉强度 b (MPa)：150伸长应力 p0.2 (MPa)：110 伸长率 5 ()：7注 ：棒材室

23、温纵向力学性能 试样尺寸：直径12.5黄莲香 10:56:31各种牌号 铝焊条 铝焊丝 最新价格请询问:15097957708 L109（型号E1100）是以纯铝为焊芯、药皮为盐基型的铝焊条。用于焊接铝板、纯铝容器。 L209（型号E4043）是以铝硅合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条其通用性较大，特点是抗热裂性能良好，焊缝金属具有肯定的机械强度。用于焊接铝板、铝硅合金铸件、锻铝、硬铝等一般铝合金。但不宜焊接铝镁合金。L309（型号E3003）是以铝锰合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条，其特点是焊缝强度较高，耐腐蚀性能与铝相近。用于焊接铝锰合金、纯铝及其他铝合金

24、的焊接等。 L409（型号E5183）是以铝镁合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条，是一种用途广泛的通用型焊材。适合焊接或表面堆焊镁 的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。 1、HS301纯铝焊丝(ER1100) 性能特点：纯铝焊丝适用于氩弧焊及氧-乙炔气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料,广泛应用于化学工业铝制设备上。铝含量99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很 高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。对经阳极化处理 的材料，需要配色时格外抱负，推举用于焊接1000系列铝合金。 典型化学成份：Si0.03、Cu0.002、Zn0.013、Fe0.18 、Mn0.003，AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食 品等行业。2、HS311铝硅合金焊丝(ER4047 )性能特点：铝硅合金焊丝，常用于铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特殊对易产生热裂纹的热处理强化铝合金，可获得较好的效果。本品为含硅12的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好 的流淌性使母材焊接变形很小。 典型化学成份：Si 12、Mg0.10、Fe0.80、Cu0.03、Zn0.20、Mn0.15，AL余量 用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。铝镁合金除外。3、HS311铝硅合金焊丝(ER4043) 性能特点：铝硅合金焊丝，常用于铝合金工件和铸件氩弧