银焰机械演讲稿件

1、各位领导，各位专家： 大家好！非常感谢水泥商情网，提供我们当面请教各位专家和领导的机会，我厂虽然是专业制造燃烧器的企业，但对燃烧器在回转窑的合理使用，却不如在座的各位专家，所以我仅代表我厂在制造过程中的一点认识向诸位做简单汇报。敬请各位领导专家在以后的工作中多给我们指导，以便我们产品的提高，更好的为水泥企业服务。回转窑系统是水泥企业的心脏，回转窑离不开燃烧器，虽然燃烧器的投资比例很小， 但它对水泥企业的产量、质量及能耗都起着重要的作用。由于多通道燃烧器比原先的单通道燃烧器对原燃材料的适应性强，火焰的调节灵活，NOx排放减少，有利于环保，因此多通道燃烧器在现代企业的生产中就显得格外重要。这一点在

2、2010中国水泥工业中控操作技能大比武举办的过程中，很多水泥企业的技术人员已明确认识到了。人人都想操作理想的燃烧器，厂厂都想拥有理想的燃烧器。那么何为理想的燃烧器（也就是好的燃烧器）呢？我们是这样定位的：符合工艺要求，对燃料适应性强，燃烧充分、排放少而且火焰活泼有力；调节灵活、范围广、节能降耗、产量高质量好，不刷窑皮、不伤耐火材料、价格合理，而且自身使用寿命长，就是一个好的燃烧器。不知道诸位是否认同。如何买到好的燃烧器？众所周知，燃烧器是个非标产品，国外知名品牌在国内有生产销售，国内也有不少厂家在生产，质量参差不齐，市场价格自然高低不等，。为了争得市场一席之地，各有各的卖点，各有各的销售方式，

3、作为水泥企业不可能每个品牌的燃烧器都买一支回来试用比较，只要注意三个方面的问题，就可以避免许多麻烦。A：首先要做市场调查，不要听信宣传，以为出自名门就是好东西，也不要追求价格高产品就好。要看产品市场份额如何，使用厂家的评价如何。俗话说的好，金杯、银杯不如口碑嘛！深入了解产品性能、价格、使用寿命、售后服务、配件价格等因素再进行合作，深信适合自己的才是最好的。B：对生产厂家实地考察，是否具有设计、制造能力，对水泥生产中常出现的问题或本厂的突出问题是否有解决方案，如何控制原辅材料的质量，有无加工能力，千万不可理解为三五个人用大管套小管就是燃烧器，也不要轻信一些厂家宣传的如何节能，如何省煤等，能量守恒

4、才是最基本的道理。C：尽可能如实提供燃烧器的设计参数，以便生产厂家有足够的设计依据，如煤粉成分、风机参数、窑头的工艺布置、管道走向距离等等。有些单位为了提高燃烧器的适应性，提供参数时人为改动，这样一方面造成设计困难，另一方面任何一支燃烧器都有一定的调节范围，不可能无限调节适用。如何用好燃烧器？燃烧器的使用也是非常重要的：第一、保管的过程中就应该封好各通道的入口，以防杂物入内，我们维修的燃烧器中就有手套、塑料袋等堵塞通道而影响使用的例子。打浇注料时也应该严格按说明书要求进行。我们维修时常见到的现象是浇注料不实引起燃烧器变形，甚至不能使用。浇注料泥水渗入外风管道，干固后堵塞外风影响使用。第二、使用

5、过程中窑工要经常注意观察，遇到异常及时处理。浇注料损坏应及时修补，有些厂家浇注料脱落，管子烧坏了才能发现，造成了更大的损失。燃烧器设计都有一定的调节范围，在调节时要有计划，调整后应有足够的观察时间，分析变化的因素，不要频频调整，也不要大幅度的一次调整，还有净风选用一台风机时，要考虑调整一个风量时对另一个风的影响。第三、关于燃烧器具体的操作，我想各位专家比我们还清楚，是我应该向大家学习的，我就在这抛砖引玉吧。1、当煤风一定时，内风决定火焰形状，外风决定火焰长短，外风增加，内风相应减少，则火焰变长有利于保护窑皮和耐火材料，但是气流混合交换能力差，不利于强化煤粉的燃烧。如果反之调节，则火焰发散，火焰

6、缩短，强化了煤粉混合与煅烧，但威胁窑皮和耐火材料。过小的外风喷出速度会影响射流的穿透能力，同时减弱对二次空气的吸卷，导致煤粉与二次空气不能很好的混合，造成燃烧不完全。过大的外风喷出速度，会引起过大的回流，强化了煤粉后期混合和燃烧，使火焰拉长，引起窑尾温度升高。2、燃烧器的中心一般稍偏于窑口截面中心，如果燃烧器位置太偏下，火焰过于逼近物料表面，部分未燃烧的煤粉就会裹在物料中达不到充分燃烧而增加热耗，并能导致急烧和不完全燃烧，产生黄心料和f-CaO高，造成还原气氛加重，窑尾系统结皮加重。同时也易长煤粉圈和造成冷却机堆雪人加重。如果燃烧器位置太偏上，则火烧焰较远，能冲刷窑皮和耐火材料，降低窑衬的使用

7、寿命，且易结长、厚窑皮、窑尾烟室和末级下料管易结皮堵塞，造成窑高温带后移，易使料子发粘。2、内外风的调整：a：一般加大内风时火焰短而粗，内风过大易造成火焰粗短发散，不仅窑皮易被烧坏，还会产生结粒粗大和黄心料。加大外风时火焰细而长，但外风过大时，火焰核心区拉长，易使未燃尽的煤粉沉落在窑后继续燃烧，使物料过早出现液相，产生过长的厚窑皮，引起结圈。b:以下几种情况下可以适当增大外风和减少内风： 煤质较好或窑皮太薄，窑体温度偏高。 烧成带物料发粘，带起高度较高，物料翻滚不灵活。 烧成带筒体局部温度过高或窑皮大量脱落。 火焰发散，冲刷窑皮和窑衬。c：以下几种情况可以适当增大内风和减少外风： 煤质较差，且

8、燃烧速度较慢。 窑内物料被带起高度很低，并顺着耐火材料表面滑落，物料发散没有粘性，结粒细小。 烧成带窑皮太厚。 火焰细长，窑尾温度太高。3、燃烧器端部伸到窑口的距离以100-200为好。 越伸进窑内，高温点越向后移，冷却带加长，窑尾温度也会随之增加，篦冷机堆雪人的现象减少了。 越拉出窑外，火焰前移，冷却带缩短，这时熟料温度增加，对窑头罩和护口铁不利，且篦冷机堆雪人的机会增多。4、烧成带窑皮应保持一定的厚度，一般为200-300左右，长度也应适中，正常为（4.5-5）倍于窑的直径，燃烧器的位置越接近与窑的中心，窑皮越均匀。总之燃烧器对窑皮的影响一般可总结为:高长低短、近厚远薄。下面我把我厂作简单

9、的介绍：我厂是专业从事燃烧器研究和生产的独资企业，位于历史悠久，风景秀丽的古城扬州，紧靠宁通高速，扬州东出口处，交通十分便利，热忱欢迎各位的光临。我厂生产的燃烧器采用大速差，强射流原理，加强了煤粉和一次风的混合，提高了吸卷二次空气的能力，使燃烧能力和煅烧温度更加集中。有利于提高回转窑的生产能力，降低能耗，且火焰温度可以灵活调节。能有效延长耐火材料的使用寿命，同时我厂的燃烧器在易磨损的部位及高温部位采用了先进的加工工艺和优质耐磨材料，保证了燃烧器自身的使用寿命。随着煤炭的紧张，水泥企业为了节约成本，利用本地资源，特别是使用本地的劣质煤或无烟煤，我厂研制了双一次风机的燃烧器，该燃烧器的工作原理是内、外风道各用一台单独的高风压、小风量的罗茨风机，这样消除了原来内外风共用一台风机时相互干扰的弊端，且对火焰的调节更加灵活，更有利于烧成带温度的控制。原先与燃烧器配用的一次风机都是风量较大、压力较小，这样造成燃烧器的动能不够，由于一次风量大造成高温二次风量的利用减少，且吸卷高温二次风的能力不强，能耗相对偏高。现在我厂在选用一次风机时，都建议水泥厂家选用高风压、小风量的罗茨风机作为一次风机，这样的风机动