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1、6物料提升机安装施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)物料提升机安装施工方案一、编制依据龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88-92建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJB 2001,SBA150型开门自锁断绳 保护自升门式提升架安装使用说明书。建筑施工安全检查标准JGJ59-99河北省建筑施工安全检查标准实施细则.二、工程概况序号项目内容1工程名称霸州市上东枫景小区二期 3 #楼2工程地址霸州市3建设单位永泰房地产开发4设计单位廊坊市赛肯特建筑勘察设计5监理单位廊坊市万盈监理6施工单位霸州市通达建筑公司7建筑功能住宅二、安装人员组成 现场总指挥:张友富安装负责人
2、:赵国民安装机具负责人: 邓军卷扬机手:高洪全、杨文清、陈玉兰 架子工:张占洪、张存柱、杨振华、张国臣四、提升架安装1、首先检查地基是否符合规范要求, 低架提升机的基础 ,应符合 下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于 80kPa。B、浇注C20号 混凝土厚度300mm。C、基础表面应平整,水平偏差不大于 10mm。 D、基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础。2、安装前 ,首先检查龙门架体的直线度 ,导轨的平行度,导轨对 接点的错位差,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾 斜 度应保证在1。5%。以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片, 直到调整到符合要求为止。3、安放地梁,先组装好
3、地滑轮再连接底盘 ,找好水平,紧固地脚 螺栓.4、放置自升平台就位 ,使套架中心线与立柱中心线重合 .5、将第一组立柱标准节放入套架内 ,底端与地梁用螺栓连接,找 正紧固。6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。7、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提 升钢丝绳。8、将扒杆安装于自升平台上9、利用手动卷扬机提升自升平台 ,直到台面与立柱顶面平齐,取 下提升滑轮组件置于平台上。10、利用扒杆安装好第二组标准节 ,并将提升滑轮组件置于第二组标 准节顶部 .11、重复步骤 9 提升平台至立柱顶面。12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓 ,检查安装好的标准节垂直 偏差,调整到符合要求。
4、13、安装卷扬机。14、放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面 的间隙,达到设计要求后,再安装两对楔体组件。15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平 上 ,将楔块提到上止点就位抱合后, 再将楔体座焊接在槽钢体上 ,焊接 必须达到设计要求 .16、安装断绳保护系统 ,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中 心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动,弹簧拉板与滑轮压盖及 座体轴向间隙一致, 压缩弹簧受压时 ,两钢丝间隙大于或等于 0.1d( d 是钢丝直径 ),四组调整一致。17、安装杠杆,连接铰链 .18、摇臂铰链机构 ,按图样尺寸位置安装后, 转动应灵活, 臂板中 心
5、线角度应一致,当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓 调整四个楔块,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降动滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态)19、卸料上翻防护门,开门灵活,插销自如。将拉伸弹簧连接在 摇臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹 簧拉力,当门开启后 ,楔块必须提到上止点(门轴中心距索绳孔中心 100mm),此时,门架升降机就基本安装就绪.以下主要是如何实现 升降。20、将第三组标准节送入吊篮,提升吊蓝到接近极限高度,然 后利用扒杆安装好第三组标准节 ,将提升滑轮组件置于第三节标准节 顶部,再重复步骤 9 提升平台。21、架设好第三节时 ,
6、应做龙门架体外封闭脚手架 .组装好第一道 进料门,并做斜支撑处理,按楼层高度在架管上安装磁控开关支架 就可以正式投入使用。22、当龙门架架设高度超过 12m 时,应在第一层处设置第一道 附墙杆 ,以后每间隔 9m 增设一道 .如果门架在风力较大地区工作,应 改为每 6m 设一道附墙杆 .杆节增高, 外封闭脚手架及附着同步进行, 以证门架工作平稳为准则。五、调试1 、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次(楔 块取下),验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求, 并同时观察进出料门是否灵敏 ,不允许有振颤冲击现象。2、将吊篮悬挂离地面100-200mm,调整导靴滚轮与架体导轨的
7、 间隙,各处一致后,装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮轴降到 下止点 ,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地 面 34m 高停机,将上翻防护门打开锁住, 调整钢丝绳长度 ,检查制 动夹持的可靠性 ,吊篮不下滑。3、升降吊篮内施加额定载荷,使其试运行三次,并作开门自锁 试验。再将吊篮升高到 34m 高度,进行模拟断绳试验 ,其滑落行程 不能超过 100mm.4、在升降吊篮上取额定起重量的 125%(按 5%逐级加量) 作提 升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验 ),下滑不能超过 100mm,下降速度在3040m/min时,要求动作准确可靠,无异常 现象,金属结构不变形 ,
8、无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象 .六、安装中技术要求1 、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处 阶差应小于lmm,安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏差应三1.5%;两导轨平行度偏差不大于 5mm。3、各连接螺栓必须紧固。4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带, 门架下和立柱周围 5m 内禁止站人 ,以防物体跌落伤人。5、五级风以上禁止安装作业。七、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:I、立柱垂直度检验; 2、 紧固连接件检验; 3、空载运行试验; 4、额定载 荷试验; 5、模拟断绳试验; 6、超载 25试验,经试验合格
9、后方可 投入使用。八、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技 术性能 ,能熟练掌握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁冲 顶和冲底事故。2、安全装置一一停层控制必须由专人管理 ,并按规定进行调试检 查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下 ,每月及暴雨后,需 对架体基础 ,钢丝绳的磨损程度,楔块抱闸,所有销轴、滚动轮、紧 固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度 等进行一次全面检查 ,发现问题及时维修 ,不能带病运行。3、导轨表面严禁涂抹任何油脂,以防抱闸失灵。4、升降吊篮每班首次运行时,应作空载及满载试运行,检查制 动灵敏可靠后方可
10、投入运行。5、吊篮内横铺不小于 50mm 厚木板 ,铺满、铺严。吊篮载物升 降时,应使载荷均匀分布,严禁超载 ,偏载运行、禁止带人运行。6、吊蓝停靠就位 ,联络信号要做到准确无误。7、吊篮停稳后再打开防护门, 开启支稳后方可上人卸料 .吊篮下降时,首先必须关好防护门,再明确联络信号。8、安装时,专职的操作机手参加安装调试 ,以便进行使用和调整 维护的技术交底。9、禁止在 5 级风以上作业,禁止非操作人员启动卷扬机。10、收班时应放下吊篮 ,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要 拉闸断电 ,锁好电源箱。九、提升机的使用与管理、安装后使用前的验收应符合下列规定:提升机安装后,应由主管部门组织按照提升
11、机说明书、规范标 准和设计规定进行检查验收 ,确认合格发到给准用证后 ,方可交付使 用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容: 、使用前的检查:1. 金属结构有无开焊和明显变形 ;2。架体各节点连接螺栓是否紧固; 3附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况; 4架体的安装精度是否符合要求; 5安全防护装置是否灵敏可靠 ;6,卷扬机的位置是否合理; 7电气设备及操作系统的可靠性; 8信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;9钢丝绳、滑轮组的固接情况;10提升机与输电线路的安全距离及防护情况。 、定期检查定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:1 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形 ;2.
12、扣件、螺栓连接的坚固情况;3提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性 ;4安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;5缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;6。电气设备的接地 (或接零)情况;7断绳保护装置的灵敏度试验。 、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:1 地锚与缆风绳的连接有无松动;2空载提升吊篮做 1 次上 .下运行, 验证是否正常, 并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;3在额定荷载下,将用蓝提升至离地面 2;。高度停机,检 查制动器的可靠性和架体的稳定性;4安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;5吊篮运行通道内有无障碍物 ;6作业司机的视线或通讯装
13、置的使用效果是否清晰良好。、使用提升机时应符合下列规定1、物料在吊蓝内应均匀分布, 不得超出吊蓝 .当长料在吊蓝中立 放时,应采取防滚落措施 ;散料应装箱或装笼。严禁超载使用 ;2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下 ;3、高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多 工种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。 作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行;4、闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前 ,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;5、发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中 不得随意使用极限限位装置;6、使用中
14、要经常检查钢丝绳、 滑轮工作情况。 如发现磨损严重, 必须按照有关规定及时更换;7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机 ,吊篮下降时, 应在吊篮行 至离地面 l Zm 处,控制缓缓落地 ,不允许吊篮自由落下直接降至地 面;8、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时 使用;9、作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源, 锁好门箱 、提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:1、司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进 行注油润滑;2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位, 切断主电源 ,并在 闸箱处挂“禁止合闸 "标志,必须时应设专人监护;
15、3、提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应 在停机后进行;4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应 符合设计与制造标准 ;5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合 高处作业要求。物料提升机安装施工方案一、编制依据龙门架及井字架物料提升机安全技术规范 JGJ88- 92,建筑施工扣件 式钢管脚手架安全技术规范 JGJB 2001,SBA150型开门自锁断绳 保护自升门式提升架安装使用说明书。建筑施工安全检查标准JGJ59-99河北省建筑施工安全检查标准实施细则。二、工程概况序号项目内容1工程名称
16、霸州市上东枫景小区二期 3 #楼2工程地址霸州市3建设单位永泰房地产开发4设计单位廊坊市赛肯特建筑勘察设计5监理单位廊坊市万盈监理6施工单位霸州市通达建筑公司7建筑功能住宅二、安装人员组成 现场总指挥:张友富安装负责人:赵国民安装机具负责人: 邓军 卷扬机手:高洪全、杨文清、陈玉兰 架子工:张占洪、张存柱、杨振华、张国臣四、提升架安装1、首先检查地基是否符合规范要求,低架提升机的基础,应符合下列要求:A、土层压实后的承载力应不小于 80kPa。B、浇注C20 号混凝土厚度300mm.C、基础表面应平整,水平偏差不大于10mm.D、 基础应有排水措施,不得有积水浸泡基础 .2、安装前,首先检查龙
17、门架体的直线度,导轨的平行度,导轨 对接点的错位差 ,立柱安装后,要求在两个方向上作垂直度检查,倾 斜 度应保证在1。5%。以内,达不到标准,应在底架下塞垫调整片, 直到调整到符合要求为止。3、安放地梁,先组装好地滑轮再连接底盘,找好水平,紧固地 脚螺栓。4、放置自升平台就位 ,使套架中心线与立柱中心线重合。5、将第一组立柱标准节放入套架内 ,底端与地梁用螺栓连接,找 正紧固。6、将提升滑轮组件置于安装好的两立柱顶端。7、安装手动卷扬机于自升平台上,并按规定的绕绳方式穿好提 升钢丝绳。8、将扒杆安装于自升平台上9、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐, 取下提升滑轮组件置于平台上
18、。10、利用扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮组件置于第二组 标准节顶部。11、重复步骤 9 提升平台至立柱顶面。12、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂 直偏差 ,调整到符合要求。13、安装卷扬机。14、放进吊篮,调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面 的间隙,达到设计要求后 ,再安装两对楔体组件。15、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平 上,将楔块提到上止点就位抱合后,再将楔体座焊接在槽钢体上, 焊接必须达到设计要求。16、安装断绳保护系统,升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁 中心重合,安装好的升降动滑轮能灵活转动 ,弹簧拉板与滑轮压盖及 座体轴向
19、间隙一致 ,压缩弹簧受压时, 两钢丝间隙大于或等于 0.1d( d 是钢丝直径),四组调整一致。17、安装杠杆,连接铰链 .18、摇臂铰链机构, 按图样尺寸位置安装后, 转动应灵活 ,臂板中 心线角度应一致,当升降动滑轮轴提升到座体顶点时,用调节螺栓 调整四个楔块,抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm,升降动 滑轮轴降到下止点,楔块提升到上止点(夹紧状态) 。19、卸料上翻防护门 ,开门灵活, 插销自如。 将拉伸弹簧连接在摇 臂上,再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧 拉力,当门开启后,楔块必须提到上止点(门轴中心距索绳孔中心 100mm),此时,门架升降机就基本安装就绪.
20、以下主要是如何实现 升降。20、将第三组标准节送入吊篮,提升吊蓝到接近极限高度,然 后利用扒杆安装好第三组标准节 ,将提升滑轮组件置于第三节标准节 顶部,再重复步骤 9 提升平台。21、架设好第三节时,应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第 一道进料门 ,并做斜支撑处理 ,按楼层高度在架管上安装磁控开关支 架,就可以正式投入使用。22、当龙门架架设高度超过 12m 时,应在第一层处设置第一道 附墙杆,以后每间隔9m增设一道。如果门架在风力较大地区工作, 应改为每6m设一道附墙杆。杆节增高,外封闭脚手架及附着同步进 行,以证门架工作平稳为准则 .五、调试1 、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、
21、运行三次(楔 块取下),验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求, 并同时观察进出料门是否灵敏,不允许有振颤冲击现象。2、将吊篮悬挂离地面100200mm,调整导靴滚轮与架体导轨 的间隙,各处一致后,装好楔块,达到锁紧状,再将升降滑轮轴降 到下止点,调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到 离地面 3-4m 高停机,将上翻防护门打开锁住 ,调整钢丝绳长度 ,检查 制动夹持的可靠性,吊篮不下滑 .3、升降吊篮内施加额定载荷 ,使其试运行三次, 并作开门自锁试 验。再将吊篮升高到 34m 高度,进行模拟断绳试验,其滑落行程 不能超过 100mm。4、在升降吊篮上取额定起重量的 12
22、5(按 5逐级加量)作 提升、下降、开门停靠自锁试验(此时不做断绳试验 ),下滑不能超过 100mm,下降速度在 3040m/ min时,要求动作准确可靠,无异 常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现 象。六、安装中技术要求1 、立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处 阶差应小于lmm,安装时必须注意调整.2、立柱全高的垂直度偏差应三1.5%;两导轨平行度偏差不大于 5mm。3、各连接螺栓必须紧固。4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件,系好安全带, 门架下和立柱周围 5m 内禁止站人,以防物体跌落伤人。5、五级风以上禁止安装作业 .七、安装后整机性能检验
23、安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:I、立柱垂直度检验 ;2、 紧固连接件检验 ;3、空载运行试验 ;4、额定载荷试 验;5、模拟断绳试验 ;6、超载 25试验,经试验合格后方可投入使 用.八、操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技 术性能,能熟练掌握卷扬机操作,注意及时停机,拉断总闸,严禁 冲顶和冲底事故。2、安全装置一一停层控制必须由专人管理,并按规定进行调试 检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后 需对架体基础 ,钢丝绳的磨损程度 ,楔块抱闸,所有销轴、滚动轮、紧 固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜
24、度 等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病运行。3、导轨表面严禁涂抹任何油脂,以防抱闸失灵。4、升降吊篮每班首次运行时 ,应作空载及满载试运行, 检查制动 灵敏可靠后方可投入运行。5、吊篮内横铺不小于 50mm 厚木板,铺满、铺严。吊篮载物升 降时 ,应使载荷均匀分布,严禁超载 ,偏载运行、禁止带人运行。6、吊蓝停靠就位,联络信号要做到准确无误。7、吊篮停稳后再打开防护门,开启支稳后方可上人卸料。吊篮 下 降时,首先必须关好防护门,再明确联络信号 .8、安装时,专职的操作机手参加安装调试,以便进行使用和调 整 维护的技术交底 .9、禁止在 5级风以上作业 ,禁止非操作人员启动卷扬机。1
25、0、收班时应放下吊篮 ,严禁将吊篮搁置在空中长期停放,并要 拉闸断电,锁好电源箱 .九、提升机的使用与管理、安装后使用前的验收应符合下列规定:提升机安装后,应由主管部门组织按照提升机说明书、规范标 准和设计规定进行检查验收,确认合格发到给准用证后,方可交付 使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容: 、使用前的检查:1。金属结构有无开焊和明显变形;2。架体各节点连接螺栓是否紧固 ; 3附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况; 4架体的安装精度是否符合要求; 5安全防护装置是否灵敏可靠;6,卷扬机的位置是否合理 ;7电气设备及操作系统的可靠性; 8信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰; 9钢丝绳、滑
26、轮组的固接情况; 10提升机与输电线路的安全距离及防护情况。 、定期检查定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检 查内容包括 :1 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;2. 扣件、螺栓连接的坚固情况; 3提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性 ;4安全防护装置有无缺少、失灵和损坏; 5缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;6. 电气设备的接地 (或接零)情况; 7断绳保护装置的灵敏度试验。 、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机 正常时,方可投入作业。检查内容包括:1 地锚与缆风绳的连接有无松动;2空载提升吊篮做 1 次上 .下运行,验证是否正常 ,并同时碰撞 限位器和观察安全门是否灵
27、敏完好;3在额定荷载下,将用蓝提升至离地面 2;.高度停机,检查 制动器的可靠性和架体的稳定性 ;4安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;5吊篮运行通道内有无障碍物 ;6作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。、使用提升机时应符合下列规定:1、物料在吊蓝内应均匀分布, 不得超出吊蓝 .当长料在吊蓝中立 放时,应采取防滚落措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用;2、严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下;3、高架提升机作业时, 应使用通讯装置联系 .低架提升机在多工 种、多楼层同时使用时,应专设指挥人员 ,信号不清不得开机。作业 中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行;4、闭合主电源前或
28、作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位.在重新恢复作业前 ,应在确认提升机动作正常后方可继续使用;5、发现安全装置、通讯装置失灵时 ,应立即停机修复 .作业中不 得随意使用极限限位装置;6、使用中要经常检查钢丝绳、 滑轮工作情况。 如发现磨损严重, 必须按照有关规定及时更换;7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机 ,吊篮下降时, 应在吊篮行 至离地面 l Zm 处,控制缓缓落地, 不允许吊篮自由落下直接降至地 面;8、装设摇臂把杆的提升机,作业时,吊篮与摇臂把杆不得同时 使用;9、作业后 ,将吊篮降至地面 ,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁 好门箱 、提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下
29、列规定:1、司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进 行注油润滑;2、维修保养时,应将所有控制开关扳至零位 ,切断主电源, 并在 闸箱处挂“禁止合闸”标志 ,必须时应设专人监护 ;3、提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应 在停机后进行 ;4、更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应 符合设计与制造标准;5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量 ,均应符合原设计要求;6、维修和保养提升机架体顶部时, 应搭设上人平台 ,并应符合高 处作业要求。物料提升机安装施工方案一、编制依据:1. 国家的法律、法规、标准、条例及省市的各项管理规定。2建筑卷扬机安全规程GB133
30、29 913。 龙门架及井字架物料提升机安全技术规范JGJ88-924。施工组织设计及施工图纸二、工程概况:本工程为保定市英华肠衣综合楼,工程位于保定市英华肠衣厂区内,建筑面积6180。4 m2,本工程地上六层,一层层高为3.9M,2 4层层高均为3.7M,五层层高3.9M,六层至钢结 构顶面高4M。楼长61M,楼宽15。5M檐高22。9M.室内外高差为 0.6M。基础为砼独立 基础,结构类型为框架结构三、施工部署:(一 )、安装位置:本综合楼 采用自升式 物料提升机一台,详见下图,其位于综合楼南侧接近中部位置 物料提升机用主体及装饰工程运输物料,安装高度24 m。(二)、人员组成及职责:1.
31、 作业人员组成:作业人员为专业施工人员(三)、提升机的主要技术参数、部件及安装整机配套目 录:1、提升机主要技术参数:取大安装冋度m42393633302724最大提升高度m39363330272421额定起重量Kg12001500最大提升速度m/min19标准节mm500 X 500 X 4500(长X 宽 X 高)吊篮尺寸mm3300 X 1700X 2000 (长X 宽 X 高)配用卷扬机型号tJk1.6配用卷扬机功率V7。5三相交流电压V380钢丝绳6X 19 钢芯 12。5工作环境湿度c20, +40整机质量kg57925360492844964064363232002、主要部件:由
32、地梁、标准杆节、提篮、自升式工作台、附着装置、卷扬机等组成。3、自升式物料 提升机安装整机配套目 录:序号部件名称数量单位名称数量明细单1载荷物料提篮1件2升降工作台1件3工作台起吊盘2件m2CK 458套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫4工作台手摇卷扬机9.3mm钢丝绳20m条10# U型钢卡4套钢丝绳两端锁紧5工作台安全护栏4组6升降标准节提吊杆1件m2CK 4564套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫7升降标准节提升托1件8吊杆手摇卷扬机6。2mn钢冈丝绳21m条8#U型钢卡3套钢丝绳两端锁紧9地梁承重底座1件m20X 3002套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫10地梁承重加长腿2件m14X 35、m20X 30
33、0各4套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫11侧支承调节底座4件m14X 354套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫12承重侧支承撑4件m14X 358套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫13地滑轮1件m20X 454套螺栓、螺母、平垫、弹簧垫14活动安全门1件(四 )、 荷载统计:1. 吊盘和吊物重力G =Q+q (包括索具等),Q:起吊物体重量:1000kg,q :吊盘自重:q=600kg, G=1 000kg+600kg=1600kg=15680N2. 提吊重物的滑轮组引起的钢丝绳拉力 S: S=f0K (Q+q)fO:滑轮组引出拉力计算系数查施工计算手册取 1.54k:动力系数起吊 5T以下的卷扬机取 1,S=1。
34、541 X5680=24147.2N3. 龙门架自重 G=O.6KN/m4. 风荷载: W=k1k2WW0/3 AF , k1 风荷载体型系数 K仁Kp (1+ n其中:KP=K& ,K :动力系数取1.2,挡风系数 =EAc/AF, Ac :提升架投影面积:计算4。1m2,AF。提升架轮廓面积:经计算 10。8m2=E Ac/A f=4.1/10.8=0.379n:由截面宽度比 (=1)和=0.379,在荷载规范(GBJ9-87)中查得n =0。5, k1=k(1 +n )=1.2 X 0.379 X( 1+0.5 ) =0。7152W保定地区基本风压 W0=0.33 X 1.2=0
35、。396KN - nfK)-风荷载高度变化系数,由W在荷载规范(GBJ987)中查得K2=1。335, 3 -风振系数,查荷载规范( GBJ9-87) 得 1。 87,风压标准值 W=0。 7152X 1.335 X 0。 396X 1.87X 10.8=7 。 636KNq =沿龙门架高度方向的均布荷载:q =7636/24=0。318KN/m(五)、 内力计算:1. 提升架轴向力计算(提升架根部截面轴力最大)N=G+S+T+TT+T提升回自重,式中G:起吊物和吊盘重力:G=15680N/2=7840N.2。截面计算 :1 )龙门架截面的力学特征,查型钢特性表得,主肢/ 50 X 5 ; A
36、0=4。803cm2,4I0=1.42cm,I X=IY=11.21cm , i min=0.98cm224/I x=I Y=4 : Iy+A)(B/2-Z 0 )=411.2+1。803(40/2-7。42) =6677cm ,1 x=l y2004=I xcos 45 +I Ysin45 =6677cm4) 龙门架的整体稳定验算:N=50。204KN M=& 084KM M,中部截面轴力取 N=50= 204KN入=t。/ (I/4A 0)=1400/ (6677/4 X 4.803)=75。1NE=n 2EQ/ 入 y2=3。142X 2。1X 105X 4X 4.803/75。
37、仁705296KN234S =IN/ ¥y+ 3 M/Wy=5 4/0.714 X 4。803X 10 +1 X 6084X 10 Nmm/(6677X 10 /0.43 X 400)=72N/mm2215N/mm2.因此立柱整体稳定符合要求 .3。单根主肢的稳定性验算:单脚长细比:入=l/i式中 l :立柱两条水平缀条间距 0。 5m,i: 单根主肢的回转半径 0.98=50/0 。 98=51, 查钢结构稳定系数” =0.85单肢稳定应满足以下公式:2 2 2(T =N/ AW f, cr =5 4/(0.85 X 4。803X 10 ) =122。4N/mmf=215N/mm所
38、以 : 提升架单肢稳定符合要求。四、施工方法(一) 、安装使用及注意事项:1 )、安装场地要求1 、安装场地首先要平整夯实, 基础承载要均匀可靠, 禁止在松土或沉陷不均的基础上安装,基础承载能力要求不小于 8t/m2。2、在500X 500X4 500mm立柱安装场地范围内,排水要畅通,不得有积水浸泡基础。3、 基础水平偏差1。5/100,并埋入有效的防触 电接地保护金属物,深度不小于1m,紧固在标准节底部的螺孔内。2)、安装前的 检查 :安装前的 检查内容:金属 结构的成套性和完好性;提升机 构是否完整良好; 电气设备是否齐全可靠;基 础位置和做法是否符合有 关要求;安全防 护装置是否 满足
39、其要求;固定3)、提升机 的安装 程序及注意事 项 : 1。先将 地梁及加 长腿,安装在地基上, 调整好,用螺 钉固定。2。将 自升工作台置于地梁之上, (注意工作台套架与地梁上装立柱的位置).3。将两根立柱分 别装在平台套架孔中的地梁上, 调整好后,螺 钉固定,并分 别将两 提升 滑 轮 装其端固定。4. 将 自升工作台升降机 构绕绳 方式穿好 钢丝绳锁 定。5。将提升吊杆安装于自升工作台的 规定位置上 ,并装好 钢丝绳 ,锁定。6. 利用平台升降机 构的手 动卷扬机,将自升平台提升至台面与立柱上端面平 齐,使装在平 台上的八个爬爪都能有效地 卡 在标准节 的横担角 钢上。7。将两 根备用立
40、柱,通 过杆节起升机 构,装入已安装 调整好的立柱上 ,调整并固定。8. 重 复 使自升工作台行至第二 节立柱上端并爬爪定位。9. 按相 关规定,安装卷 扬机构,卷扬机必须用地锚加以固定, 以防工作时产生滑动或倾覆, 固定卷扬机用水平锚固法,卷扬机要有防钢丝绳滑脱装置,地与卷扬机的拉接采用 I 级圆 钢固定牢固,地锚埋入深度 1。7 m同时采取地锚上增加压板,或用立柱加强等做法以增加 的横向抵抗力 ,卷扬机要安装在平整 坚实的位置上,要 离开危险作业区, 视线 要开阔 ,卷扬 机操作棚要做到防雨、防晒、防砸 ,其棚顶要用5cm厚的脚手板铺满、铺严,机棚除面向提 升架一侧用钢丝网封闭外,其他三面
41、都要进行围护。10。放 入吊篮, 装配好附件,并要求安装好 钢丝绳 .11。架设高度在12m时,在第二节立柱的附着管上 设置第一道附着,以后 每6m间隔,加一 道附着,但是若是 风力较大的作业区,要改为3m间隔,设一道附着,当 墙体有足够的强度 时, 可将 扣件 钢管伸入 墙 内,用扣件加横管 夹住.12。自升工作台做上下移 动时,八个爬爪必 须转动灵 活,动作可靠,平时要按规定进行检查 并加油 润 滑。13。在自升工作台做上下移 动时,要时刻保 证它能爬在立柱的横担角 钢上,绝不允许将它 人为的固定在 离开位置,以防发生意外。1 4.自升工作台不 论上升 还是下降 , 其爬爪在 离开立柱横担
42、角 钢面,必须能够立即恢复原位 .15。 在天梁 上设置超高限位装置,限位装置必须灵敏、可靠,并且 要经常检查、检验,保(二)、安装中技术要求 :1、 立柱兼 作导轨,为吊篮运行及滚轮的轨道,其标准节接头处偏差要小于0。5mm安装 时必须注意调整。2、立柱全高的垂直偏差要 < 1/1000。3、各连接螺栓必 须牢固。4、高空安装作 业人员必须有可靠的保 护装置 , 系好安全 带, 自升式物料提升机下及立柱周 围 6m内禁止站人,以防物体跌落 伤人。5、四 级风 力以上禁止安装作 业。(三)、 固定 物料提升机 井字架搭设方法:1。 基础做法:架体基础要平整、夯实,若脚手架的地基为回填土
43、,自地面以下1m深处,用 3:7灰土按规定分层夯实 至地面,达到密实度要求 。2。立杆间距、垂直度: 基础面上铺50mm厚 ,200mm以上宽木脚手板,木脚手板上摆 放底座, 底座上安置立杆,立杆间距1。5 m,立杆间距允许偏差 5mm垂直度允许偏差 10mm立杆 接长采用对接方式,从木脚手板往上量 20cm处,设置扫地杆,扫地杆在立杆端头处伸出扣 件长度不小于 10cm。3。 横杆间距、平整度:横杆间距1。5 m,平整度允许偏差2cm,与端头立杆接头处应伸 出扣件长度10cm以上。4。剪刀撑的具体做法:四面外侧设剪刀撑,每34 步设一道,上下连续设置,斜杆与地面夹角为 60°,剪刀
44、撑要用整根钢管 ,上部要封顶,底部剪刀撑要落地.5。架体的防护要求:架体面向卷扬机手一侧,用大眼网(平网)封闭,其余侧面满挂密 目式安全网。(四)、 架体与建筑物结构拉接提升机与建筑物刚性拉接 ,用钢管、角铁等材料做附 墙架与架体固定 连接,其设置间隔 不大于 9m, 顶层必须如此设置,架体与建筑物不得采用柔性拉 结,不得用 绳、 铁丝、钢筋 等柔性材料 。(五)、 楼层卸料平台的防护 :卸料平台板采用木脚手板,要横铺、铺满、铺严、铺稳,并与横杆绑牢,严禁有钢模板宽度与进料洞口一致 上,上料平台搭 设时不宜同提升机架体 连在一起 。六)、 吊盘的防护要求:1. 吊盘:吊盘两侧设固定栅栏,栅栏高
45、度1 m,长度与吊盘长度一致,栅栏底部设一18cm高踢脚板与吊盘长度一致,吊盘进出料口高1m的防护门,进出料时开放,垂直运输时关闭,同时,在井字架的进出料口处要设置一道安全防护门,当吊盘上升时,防护门随着吊盘的 上升自然落下,当吊盘下降至地面时,进料口防护门要自动升上去,防护门与提升吊盘要形成连动装置 .2。安全停靠装置:提升吊盘要设安全停靠,停靠装置与门连动,当门打开时,吊盘底部四角处各自伸出一根保险杠,保险杠搭在固定龙门架用的井字架上,荷载通过井字架卸至地面,当门关闭时,保险杠缩回吊盘底部四角处,吊盘方能上下运行。(七)、提升机地面防 护棚的搭 设:地面进料口防护棚的宽度要超过架体宽度,长
46、:低架提升机 3m以上,防护棚顶铺木板时,板的厚度不小于5cm,用竹筏时要采用两层竹筏,中间间隔60cm。2m 的避雷 针, 避雷 针用直径(八)、龙门架的避雷装置:提升机要 有避雷装置, 在架体的最 顶端安装 长度为 125 32mm 的镀锌钢管或直径不小于 12mm 的镀锌钢筋,防雷引下线可利用架体结构, 用架体做接地线要清除架体各杆件连接表面的油漆、铁锈、保证电气连接,垂直接地体 选用长1。52。5m,直径为25 50mm的钢管或直径不小于20mm的圆钢,提升机接地电阻不大于10Q.(九)、 物料 提升机调试:1. 安装提升机完后, 空载提升吊篮在全行程范围内作升降,变速、 运行三次,
47、验证架体的 稳定性,两导轨间的距离是否达到技术要求,并同时观察时进出口门是否灵敏。2将吊篮悬挂离地面100 200mm调整导靴滚轮与架体导轨的间隙,八处一致后,装好楔 块 , 达到锁紧状, 再将升降滑轮降到下止点, 调整调节螺栓至拉紧状态, 在额定荷载下将吊 篮提升到离地面2 3m高停机,将对开防护门打开锁住,调整钢丝绳长度,检查制动夹持 的可靠性,吊篮不下滑。4。在升降吊盘上取额定起重量的25%下滑不能超过100mm下降速度在3040m/min时,要求动作准确可靠, 无异常现象,金属结构不变形,无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现 象。(十)、安装后整机性能检验:安装完毕应有砖门检验人员按标准
48、要求进行下列检验:1)立柱垂直度检验,2 )紧团连接件检验,3)空载运行试验,4)额定载荷试验,5)模拟断绳试验,6)超载125%式验,经试 验合格后方可投入使用.五、监控及救援预案(一)监控方案1、监控的目的:体现“安全第一,预防为主”的原则,控制事故率。2、监控的方法:(1) 做好并按规定要求正确悬挂标志牌。(2) 根据经验,重点防范易于发生危险的地方。(3) 按要求搭设防护措施,正确使用防护物品。(4) 用电及用电设备的线路、电源、开关等由专人负责巡查。(5) 对于安全隐患,要做到早发现,早处理3、现场可能出现的危险源.潜在危险因素可采取的控制措施卸料平台四周无防护搭设1。5米防护栏卸料
49、平台钢丝绳断裂加大钢丝绳直径,并经常检查,发现问题, 口卄由拉接点松动及口时更使用双螺母拧紧,经常检查卸料平台超重限制载量卸料平台未立挂安全网,挡脚四周立挂安全网设 20cm高的挡脚板上方无护头棚应设护头棚(二)救援的方法及措施(1) 建立项目经理为首的独立领导小组。(2) 采办必备的医疗器械,对应急救援人员进行培训明示于工地显要位置,工地抢险指挥部门人员应熟记这些号码六 、 安全技术措施(一 ) 、物料提升机安装 时安全要求 及注意事项 :1、作业人员必须持主管部门 下发的操作证上岗 ,高空作业人员必须由架子工 组成,经身体检 查 无高空作 业 疾病才能参加。2、作业人员不许酒后作 业,正确
50、使用安全防护用品,脚穿防滑鞋,严格遵守操作规程。3、划出安全警戒区,并设监护人员,排除作业障碍。4、安装架体(龙门架)时,必须按照规范要求的程序进行,严禁违章指挥和违章作业。5、备好溜绳、橇杠、手 锤、钢丝绳、工具箱、工具袋,所有 标准件、紧固件必须装箱或装 袋,不可乱 丢 乱放。6、开好班前会 , 做好班后小 结,出现问题及时解决。7、夜 间禁止安装。8、卷扬机手要 熟悉本设备技术性能 ,能熟练掌握卷扬机操作注意及时停机,机手严禁操作时看书、看报做其它事情, 严禁操作 时与人闲谈 ,严禁操作期 间离岗,严禁让他人代 开卷 扬机,严禁卷扬机带病运转 。9. 导轨表面严禁涂抹任何油脂,导靴滚轮销轴每班应加注 1 次润滑油脂 .10. 升降吊篮每班首次运行时, 应作空载及满载试运行检查制动灵敏可靠后主可投入运行。11. 吊篮载物升降时 ,要使载荷均匀分布 ,严禁超 载运 行,严禁让人乘篮 上下。12. 吊篮
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