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文档简介
1、8伸缩缝施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)分项工程施工方案、工程概况:1、工程项目:百葛路幸福河桥桩号 K0+261.98K0+316.,桥梁全长54.04 米,宽12米,上部结构为3X 16米简支T梁,下部结构桥墩为柱式, 桥台为柱式,基础为钻孔灌注桩。2、工程数量幸福河桥共设伸缩缝两道,分别在0号桥台、3号桥台各设一道 伸缩缝。伸缩缝采用Z型钢80型模数式伸缩缝。需也16钢筋:910Kg; 现浇钢纤维混凝土 3。8m3;Z型钢80型模数式伸缩缝20。24m。3、工期要求幸福河桥伸缩缝的施工时间为:2007年11月19日至2007年11月23日。二、准备工作1、施工组织机
2、构:本分项工程施工负责人:刘国良;现场负责人 :邢满红;技术质 量负责人:吴智勇;安全生产负责人:潘燕生。由桥梁专业施工队伍进行具体施工工作。附件一:分项工程施工现场组织机构图2、施工部署及现场平面布置:1)施工现场平面布置附件二:施工现场平面布置图2)计划安排附件三:分项工程进度计划横条图3)临时用电:工程用电拟与当地电网连接,根据本工程特点、现场设 1台 250千伏安变压器。同时做好临时电线的支撑及保护。4)临时用水:用当地灌溉用水,并配备 2台水车, 供应施工现场 用水。5)临时用地:根据工程需要拟在施工现场建立三处钢筋加工场 及材料设备库房。三、施工方案 (一)桥面伸缩缝施工工艺测量放
3、线T切割沥青砼T清理切缝内填充物T伸缩缝安装及绑扎钢筋T浇筑砼T砼养生附件四:桥面伸缩缝施工工艺流程图(二)施工准备1、准备工作 : 拟在本分项工程中投入工力 50 人, 包括管理人员 和技工、壮工 , 钢钎维砼由商品砼搅拌站提供 . 机具配备 :16T 吊车 1 台,切缝机3台,手拉葫芦(倒链)6个,BX1 500电焊机3台,砼 罐车 3 辆(搅拌站提供) ,振捣棒 4 套。2、施工方法:1 )在铺筑沥青砼前将伸缩缝的位置进行有效的标识和中心 线测量栓桩 . 桥面沥青摊铺完成后进行伸缩缝线位恢复, 并按设计图 纸进行伸缩缝槽线位放样并标识在沥青路面上。2) 人工依据伸缩缝槽位线进行切缝,在切
4、缝过程中要保证 切缝机按预先放好的线位切割 , 同时切缝深度要保证便于沥青混合 料的凿除且不破坏成品。3 )人工进行伸缩缝预留槽内杂物的清理,必要时可使用风 镐。为了防止污染已铺筑完的油面 , 路上机具下均须采取垫护措施, 同时预留槽两侧铺垫彩条布,用来盛放预留槽内杂物。伸缩缝预留 槽清理完成后 , 立即将现场打扫干净,并用水车冲洗预留槽。4 )人工进行伸缩缝预留槽内预埋筋的调整,并满足设计图 纸要求。预埋筋调整完毕后,方可进行伸缩缝的安装。5 )伸缩缝由加工厂家负责运送到现场,进场的伸缩缝要求 外观直顺 , 不扭曲 , 顶面宽、窄一致。为了保证安装后的伸缩缝宽度 符合设计图纸要求,故由加工厂
5、家依据安装时北京的大气温度经验 值,对预留缝宽进行计算 , 并按计算宽度对伸缩缝进行有效的锁定。6 )一切准备工作就绪后开始伸缩缝安装 . 安装采用机械配 合人工进行,首先用吊车将伸缩缝就位,但不入槽,槽口上方垫 10 X 10cm方木。伸缩缝入槽采用倒链人工放入,放入时要求缓慢,伸 缩缝入槽后,调整伸缩缝位置,高度 , 使顶面与相邻油面平顺。7 )伸缩缝固定好后 , 依据设计图纸对其预埋筋和构造钢筋 进行绑扎和焊接,在焊接伸缩缝锚固钢筋时,为减小局部集中受热 对伸缩缝变形的影响,焊接采用跳跃梅花型方式进行操作。7 )伸缩缝固定过程中,边焊接边进行缝的调整,然后进行 砼灌注前的自检和约请专业监
6、理工程师验收 . 当各项检查项目误差 均满足规范要求允许偏差值时, 将伸缩缝卡锁打开 , 使缝可以自由伸 缩。最后 , 缝中间填塞泡沫板。8 )伸缩缝现浇砼采用C50钢钎维砼,由砼搅拌站依据设计 要求提前进行原材料准备和试验, 并进行砼试配试验确定出配合比 , 最后经监理审批后,方可开盘生产。砼由罐车运至施工现场 ,人工进 行砼浇筑振捣施工 , 对不能被污染的界面,提前做好各种防护准备 . 砼浇筑振捣要求平整、密实,并制作同步养生试块 . 完工初凝后,用 铁抹子压光。砼养生采用土工布覆盖并洒水养生 , 根据气温情况必要时覆盖 电热被,养生期间断绝交通,并严禁一切人、蓄、车辆踩踏、碾压。9 )最
7、后安装橡胶止水带 , 并确保其完好无破损 . 附件七:机械设备准备情况一览表 附件八:施工复测控制点坐标一览表 附件九: 控制点标高复测一览表四、质量保证措施1、质量目标设计: 我项目经理部质量工作的目标是:通过质量管理工作做到 从生产到服务的所有阶段中防止出现不合格,以确保本标段工程达 到:工程一次交验合格率 100, 争创国优工程的目标 .2、自检方法及验收标准: 根据公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/12004) 要求伸缩缝必须锚固牢固、不得松动,伸缩缝必须性能有效,无堵 塞、渗漏、变形和开裂现象。具体要求如下:伸缩缝砼强度(Mpa在合格标准内(按公标附录检查) 伸缩缝缝宽 (
8、mm) 符合设计要求 (尺量: 3 处) 伸缩缝缝直顺度(mm)允许偏差3通长拉线,每侧1点八、伸缩缝横向平整度(mr)允许偏差3 2 米直尺:每1m1 点八、3、质量依据:公路工程质量检验评定标准 ( JTG F80/1 2004)公路桥涵施工技术规范 (JTJ041-2000) 施工图纸、合同文件项目管理处、监理工程师的质量指标规定附件十:质量保证体系框图五、环境保护措施和施工安全措施 :1、现场操作人员必须持证上岗,并按规定穿戴防护用品。2、施工所用的各种机具设备(电焊机、电表箱、氧炔焰等)要 定期进行检查和检验,保证其经常处于完好状态 .3、施工现场保持整洁 , 不用的材料尽快清理干净
9、。施工现场所 用物品材料堆放整齐。4、封闭交通 . 已开槽的桥梁不得通行,并在伸缩缝处派专人把守。砼浇筑前用塑料布铺好缝口两侧的沥青路面im并用胶带粘贴牢固。砼浇筑时 ,砼罐车下要垫彩条布 , 防止遗漏砼污染路面。南京南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程桥梁伸缩缝施工方案中国宅履审批:中铁十五局集团南京南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程NA LX-B1标二0七年四月三十日目录一、编制目的及依据 01.1 编制目的 01。 2 编制依据 0二、工程概况 0三、施工组织领导机构 1四、施工准备 24.1 技术资料准备 24。2 现场施工准备 24。3 施工人员、材料、机械准备 2五、施工计划及工
10、期 3六、施工工艺及要求 36.1 施工工艺流程 36.2 施工工艺 3七、质量保证措施 67。 1 技术保证措施 77.2 材料采购保证措施 7八、安全生产管理体系及保证措施 78.1 安全目标 88.2 安全生产管理体系 88。 3 安全保证措施 8九、环境保护和文明施工保障措施 99。 1 环保目标 99。2 文明施工保证措施 9桥梁伸缩缝施工方案一、编制目的及依据1.1 编制目的为保证南京南站龙西互通二期桥梁伸缩缝安装的规范作业 , 切实履行 企业的责任主体,根据本工程的特点,制订桥梁伸缩缝安装施工方案 .1。2 编制依据1、公路工程安全施工技术规程 JTJ 076-95 ;2、公路桥
11、涵施工技术规范 JTG/T F502021;3、公路桥梁伸缩装置 JT/T 327 ;4、公路工程质量检验评定标准 (第一册) JTG F80 /1 2004;5、南京南站龙西互通二期工程桥梁设计图纸 ;6、国家、交通部、 建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、 法规、 政策及管理办法;7、现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、 水文等条件调查。二、工程概况龙西立交二期工程新建东转南(ES、西转南(WS及北转东(NE)三 个转向的匝道,以完善宏运大道地面主干路和机场高速之间的交通转换功 能.匝道设计速度为40km/h,本互通共设匝道3处,匝道全长1613。06mES匝道桥
12、起点桩号 ESK0+086.150,终点桩号 ESK0+933 940,全长 847.79m,共 9 联。跨径组合为(3 兴 30) + (4*30)+ (31+33+31)m,预应 力混凝土连续箱梁+ (39+52+40) +(42+46) m,钢结构连续箱梁+ (23。 79+24。 20+23.90、+(29+31+29) +(27+30+30、+(25+25+25、m 预应力 混凝土连续箱梁 .WS匝道桥起点桩号 WSK0+095.986,终点桩号WSK0+224 436,全长 128。45 m,共1联。跨径组合为(4 x 32)m预应力混凝土连续箱梁。本桥梁伸缩缝数量及类型见下表:序
13、号型号长度适用位置备注180型伸缩缝28。5m桥台处2120型伸缩缝57。0m混凝土箱梁处3160型伸缩缝8.5mPes10#墩顶处4160型伸缩缝10.0mPes13#墩顶处5120型伸缩缝10.0mPes15#墩顶处合计114m三、施工组织领导机构为保证桥梁伸缩缝施工顺利进行,项目部成立桥梁伸缩缝施工领导小 组,各施工队伍成立相应的组织机构.项目部桥梁伸缩缝施工领导小组结构 框图:图1:桥梁伸缩缝施工领导小组框图四、施工准备4。1技术资料准备熟悉施工图纸和安装操作规程检查,验收伸缩缝异型边梁的平整度、 顺直度和缝体间隙。熟悉施工规范,施工前进行安全和技术交底.混凝土配 合比及试验,按设计要
14、求,做混凝土配合比,以满足施工工艺要求。4.2现场施工准备根据现场情况,对桥台附近的施工道路进行平整和压实,确保大小施 工车辆出入通畅.桥面具备一定的施工工作面.4.3施工人员、材料、机械准备人员准备合理配臵施工班组,合理配臵劳动力.序号类别计划数量已进场数量进场日期1钢筋工402021.5。52混凝土工303普工402021.5。54电焊工202021。5.5合计13材料情况根据工程进度需要,组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放,做好进场材料的检验工作。设备情况根据工程需要组织机械设备到位序号设备名称规格型号数量计划进场日期1插入式振捣棒Z5022021。5。52切割机台12021。5.
15、53空压机台12021。5。54电焊机ZX5- 40012021。5.55钢筋加工设备一套12021.5。56混凝土运输车辆22021.5。5合计7五、施工计划及工期桥梁伸缩缝施工工期安排如下:1、ES匝道1-3联现浇梁,时间:2021年5月05日一5月12日;2、WS匝道第1联现浇梁,时间:2021年5月10日一5月17日;3、ES匝道6-9联现浇梁,时间:2021年5月16日一5月22日;4、ES匝道4-5联现浇梁,时间:2021年5月20日一5月27日.伸缩缝施工进度计划横道图序号確工韶位20175 月13579111315171921232527311E吕匝道T联现瀧梁2匝道策1联顼滚
16、梁3ES匝16-9®:规浇梁4ES匝道4-5联珈尧梁六、施工工艺及要求6.1 施工工艺流程打挖清理安装槽区-组装制水装置-预防模板-吊至水装置入槽-调 平焊接齿板组件-调平焊接止水胶条固定槽-支设模板-浇筑C50钢纤维混凝土-混凝土养护-开放交通6.2 施工工艺6。3。1开槽(钢箱梁位置处不需要此步骤)1、在桥面沥青砼铺装层施工完成后,根据各种类型伸缩缝施工设计图 的要求进行准确放样以及确定开槽宽度,打上线以后用切割机切缝,切缝线 以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并用胶带纸封好,以防切缝时产 生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透,以免开 槽时缝外沥青砼松动 .
17、2、用风镐开槽。开槽深度不得小于 9cm,开槽时要将槽内的沥青砼、 松动的水泥砼凿除干净,应凿毛至坚硬层并用强力吹风机或高压水枪清除 浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免 槽两侧沥青砼受损。3、梁端间隙内的杂物 , 尤其是砼块必须清理干净,然后用泡沫塑料填 塞密实 . 如有梁板顶至背墙情形,须将梁端部分凿除。4、理顺、调整槽内预埋筋 , 对漏埋或折断的预埋筋应进行修复,统一 采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植 , 补植深度不小于 15cm.5、开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净,确保施工现场整洁。6 。 3。 2 缝体安装1、安装伸缩装置时 , 上部构造端部间的空隙
18、宽度及伸缩装置的安装预 定宽度,均应与安装温度相适应,并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装, 应在伸缩装置制造商提供的夹具控制(将伸缩装置预置)下进行。伸缩缝 定位宽度误差为± 2mm 要求误差为同一符号, 不允许一条缝不同位置上同 时出现正负误差。安装温度适宜选择在 15 25C。2、安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长, 需将伸缩装缝分段运输, 到现场后再对接 , 对接时将两段伸缩缝上平面置于 同一水平面上,使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊条, 逐条焊接 , 焊接时宜先焊接顶面, 再焊侧面 , 最后焊底面, 要分层焊接并 及时清除焊渣,焊接结束后
19、用手提砂轮机磨平顶面。3、伸缩缝的标高控制与固定:采用 10X 10角钢作定位角钢,使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约 23mm同时控制伸缩缝的标高,然 后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整 . 伸缩缝的标高与直线度调整到符合 设计要求后,可进行临时固定,固定时沿桥宽的一端向另一端依次将伸缩 缝边梁上的锚固装置与预留槽内的预埋钢筋每隔23 个锚固筋焊一个焊点,两侧对称施焊 ,以保证抄平后的伸缩缝不再发生变位 .4、伸缩缝的焊接 : 固定后对伸缩缝的标高再复测一遍,确认在临时固 定过程中未出现任何变形、偏差后,把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢,最好一次全部焊牢。注意焊点与型钢距离
20、不小于 5cm在 焊接的同时, 随时用三米直尺、 塞尺检测异型钢的平整度 , 平整度应控制在 0-2mm范围,否则很容易出现跳车现象。连接处焊缝长度不小于10cm按照规范要求采用浅接触,保证焊接长度。严禁出现点焊、跳焊、漏焊等现 象.伸缩缝焊接牢固后 , 尽快将预先设定的临时固定卡具、定位角钢用气割 枪割去,使其自由伸缩 , 此时要严格保护现场,防止车辆误压。5、模板安装。模板采用泡沫板、纤维板等,模板须坚固、严密,能确 保在砼振捣时不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内,以免影响伸缩。为 防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内,型钢的上面必须要用胶布封好。6.3 。 3 C50 钢纤维砼浇注1 、混
21、凝土采用钢纤维混凝土,混凝土钢纤维含量为60kg/m3, 在砼浇注前,预先在缝两侧铺上塑料布,保证砼不污染沥青路面。2、砼振捣时应两侧同时进行 , 为保证砼密实 , 特别是型钢下砼的密实, 用振捣棒振至不再有气泡为止 .3、砼振捣密实后,用抹板搓出水泥浆,分 5次按常规抹压平整为止。 应特别注意平整度,砼面比沥青路面的顶面略低 1-2mm为宜,过高或过低 都会造成跳车现象。6。3。4砼养生与交通管制情况1、钢纤维砼浇筑完成后,然后覆盖塑料薄膜,视天气情况进行洒水养 生,养生期不少于7天,养生期间严禁车辆通行。2、经过养生,水泥砼强度达到设计强度的 50%以上后,可安装橡胶密封 条,安装前必须把
22、缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏 干净后,嵌入橡胶条。6.3。5施工过程中“零污染"控制1、施工过程中严禁污染路面及桥面,严禁将生活设施置于桥面或者路 面之上,不准将生活垃圾抛弃在路面上。2、 切割沥青混凝土时必须采取措施防止污染路面,清理出的垃圾放置 在宽大的彩条布上,清理完毕卷起多余的彩条布将清理出的垃圾包裹严密, 防止污染路面.3、施工用的机具、设备必须采取严格措施,避免漏油污染路面;施工 过程中,包括搅拌运输车的出料斗均采取措施不准混凝土污染路面。6.3。6伸缩装置安装检查项目伸缩缝安装检查项目项检査顼目规定值或 允许偏差橙査方法1长區(3UT.)誉合设计旻求
23、用尺宣巧缝宽鹫合设计要求用尺量<n与桥直骂整(垃叫2用尺量4纵坡(%)大型±0.2用水准仪测量.小型装置則纵向錨固混_般±0.5擬土端9L丈製菇詈测纽向两端5潢向耳茎麦(口讪3年3m直冗测量七、质量保证措施7。1 技术保证措施1、在工程施工中 , 严格遵守施工过程中有关技术质量保证,先由技术 人员进行现场技术交底,明确任务要求,然后按要求进行施工,施工完毕 由施工队长复核合格后 , 交技术负责人验收 .2、每道工序必须经严格检查验收,及时做好隐蔽工程记录;未办完验 收合格手续不得进行下道工序施工,以确保工程质量。若有重大变化或关 键的问题出现,必须请队长把关核定。3、
24、认真把好材料质量关,及时做好材料的复核工作,材料由质检员验 收合格后方可投入使用,做好技术资料的整理 .4、在施工过程中除严格遵守上述有关规定,尤其应注意涂膜的维护、 保养 .7。2 材料采购保证措施1、现场材料应有检测报告、合格证、标志 , 包装符合要求 .2、对现场材料一定要认真检查,严格把关 .3、做好现场材料的复试工作。4、有疑问的材料须及时送检,检验合格后方可使用。5、现场材料应分类、分批放臵阴凉处,妥善保管,严禁随意堆放或长 期在烈日下暴晒。6、加强全面质量意识教育,重视技术交流,质检工作应与施工同步进 行,实行动态跟踪管理,对质量通病有预测措施,最大限度减少损失 .7、现有使用的
25、机械设备在使用前应检验校正, 满足精度后方可使用。8、在施工过程中必须密切与建设单位、监理等有关人员联系。及时检 查,随时解决施工中所遇到的问题 , 不留有任何隐患 .八、安全生产管理体系及保证措施8。1 安全目标消灭重伤以上人身伤亡事故, 消灭一切机械设备重大损失事故 , 消灭交 通责任运输重大事故,消灭等级火灾事故 , 创安全生产文明施工工地 .8。2 安全生产管理体系 成立安全管理领导小组,使安全管理在项目的各级组织、各个环节都 有专人负责 , 从上到下形成安全生产管理网络。 在施工中认真贯彻 “安全第 一,预防为主“的方针,严格按照国家安全标准制定施工操作规程 , 严格执 行各项施工安
26、全的规章制度,采取严厉的防范措施,消灭一切事故苗头, 确保生产施工安全。8。3 安全保证措施8.3.1 安全生产的制度保证措施1、教育 引导 ,全员参与加强全员安全培训, 掌握操作规程,提高作业技能, 形成安全生产“纵 向到底,横向到边,专管成线,群防成网”的格局,确保安全生产平稳可 控;认真贯彻执行 ISO9001 标准系列质量认证的安全控制程序,使安全管 理程序化、规范化、制度化 .2、建立与完善安全生产管理制度 制定与施工有关的各种安全生产责任制度, 建立起安全生产制度防线, 依靠行之有效的管理制度来管理项目、管理现场和管理队伍,使安全工作 步入有章可循、有法可依、有责必负的良性发展轨道
27、。配合建立安全生产奖惩制度,并与经济责任制挂钩,直接影响职工的 工资分配、奖金发放和评先、评优等。3、现场安全监控 正确处理安全与生产、安全与效益的关系。作到“安全第一”的位置 任何时候、任何情况下不能变 ; 主要领导抓安全、负总责不能变;党政工团齐抓共管、综合治理不能变。九、环境保护和文明施工保障措施9.1 环保目标 严格遵守国家和当地有关控制环境污染的法律和法规,遵循业主对环 保、水保的具体要求。 制定并采取有效控制措施 , 对施工噪声、 振动、污水、 废气和固体废弃物进行全面控制 , 施工期间作到粉尘、污水、噪音不超标, 竣工时全线地表无裸露,防噪设施完整有效、安全美观 , 作到文明施工
28、。9.1.1 大气污染的防治措施1、工程材料存放场地、施工便道和生产、生活区道路采取硬化处理,施工过程中经常洒水, 防止扬尘对施工人员造成危害和对周边环境的影响。2、作业人员配备必要的劳保防护用品。9。1。2 水污染的防治措施 施工废水按有关要求进行处理达标后排放,不污染周围水环境。9。1。3 固体废弃物污染的防治措施施工现场设置垃圾站, 及时回收和清退剩余料具、 包装, 垃圾应及时进 行清扫和外运,不得随意倾倒 .9.1 。4 施工噪声的防治措施施工必须符合建筑施工场界噪声限值(GB12523-90要求;机械加 工点远离居民集中区或其他环境敏感点, 夜间不安排噪声很大的机械施工。9。2 文明
29、施工保证措施 加强本工程现场文明施工管理,保障施工优质、快速、高效进行,树 立和维护企业的良好形象,争创文明标准工地。项目部成立领导小组专人 负责现场文明施工措施落实。落实文明施工责任区,制定相应规章制度。路边设置相应的安全防护设施和安全标志。各种临时房屋布置要确保临时符合防火安全和工地卫生的规定施工现场给排水要统一规划 ,做到给水不漏, 排水顺畅。施工废水必须 经过必要处理后方可排放到指定位置。现场施工材料堆放要整齐,散体材料必要时要砌池堆放,材料要设立 栏杆堆放 .伸缩缝4.1 一般规定1)伸缩缝应由厂家或专业队伍到现场负责安装施工。2)伸缩缝材料应固定平放, 以防变形 . 伸缩缝产品必须
30、有合格证 , 经验收后 才能用于安装。3)应在桥面铺装前检查和整改预留槽宽度 , 预埋钢筋应定位准确,并经验 收合格。4)应先安装一条工艺试验伸缩缝,待检验合格后,方可进行大面积施工。4.2 材料要求1)桥梁伸缩缝安装前应检查桥梁伸缩缝是否有出厂外合格证, 使用说明书 等。并经监理、设计及相关人员对伸缩缝的外观质量、几何精度进行检查验收, 合格后方可进行使用 .2)混凝土应根据设计选用,一般采用钢纤维混凝土,纤维掺入量应符合相 关规范要求。4.3 施工工序伸缩缝的施工一般采用反开槽法施工。施工工序:预留措口放样1切劃f申缩缝预留缝1n调整忡貓縫预埋钢筋1:青除憎口杂韧1H1p1支+砥浇疏混原土1养生、威品保护4.4施工工艺1)放样槽口、开槽 沥青混凝土铺装层完成并验收合格后,根据施工图的要求确定开槽宽度, 准确放样,打上线后用切割机锯缝,锯缝线以外的沥青混凝土路面,必须用塑 料布覆盖并用胶带封好,以防据缝时产生的石粉污染路面。据缝应整齐、顺直 并注意将混凝土切透,以免开槽时缝外混凝土松动 . 采用风镐开槽,开槽深度不得小于设计要求,应将槽内沥青混凝土、松 动水泥混凝土凿除干净,应凿毛至坚硬层,并用吹风机和高压水枪清除浮沉和杂 物。开槽后严禁车辆通行,严禁施工人员踩踏槽两侧边缘,以免槽两侧沥青混凝土受损. 梁端间隙内的杂物,尤其是混凝土块必须清理干净,
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