GRC构件施工方案完整

1、GRC构件施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）工程名称 :施工方案天津市安华达建材销售目录第一章：工程概况第二章：GRC构件简介 2第三章：质量、安全目标 3第四章:GRC生产工艺流程4第五章：GRC装饰构件安装规范6第六章:进度保证措施11第七章：质量标准及保护措施 13第八章：安全注意事项 14第九章：安装 GRC构件节点 15第一章 : 工程概况一. 工程名称：二. 工程地点：第二章:GRC构件简介GRC是玻璃纤维增强水泥(Class Fiber Rinforced Cement)的 应用缩写 .意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥 砂浆为胶结材料，以轻质

2、无机复合材料为骨料，执行国家 JC/T940-2004 标准； "GRC 具有构件薄，高耐伸缩性、冲击性能好， 碱度低 ,自由膨胀率小防裂性能可靠 ,质量稳定，防潮、保温、不燃、 隔声、可锯、可钻、墙面平整施工简单、避免了湿作业，改善施工环 境，节省土地资源， 重量轻在建筑中减轻负荷载， (是粘土砖 1/61/8 重)减少基础及梁、柱钢筋混凝土，降低工程总造价扩大实用面积。 是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用 ,是 国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质材料。第三章 :质量、安全、文明施工方针目标、公司质量方针以质量求生存 ,以管理求效益 ,以信誉求发展，精心设计

3、、精心施工，为顾客提供满意产品。二、公司质量目标 一次交验优良率为 50 一次交验合格率为 100三、公司安全目标无火灾、无死亡、无重伤，轻伤频率控制在 0.18%以内四、文明施工目标争创标准化文明施工现场第四章： GRC 生产工艺流程、 GRC 生产工艺流程1、本工程GRC在工厂加工制作线条生产加工前应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线 条下料尺寸进行调整。2、GRC线条生产制模，线条都采用外 V型口或凹型交错口型。3、GRC线条生产预埋筋，采用© 6mm普通钢筋、© 6mm钢筋 连结和3mm厚扁铁。4、GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥

4、加玻璃纤维制作在制作 中第一遍砂浆比例为1:1,涂抹厚度（达1公分）均匀，采用 抗裂玻璃纤维喷铺到位.5、第二遍沙浆比例为1: 2干稀适度，适当振动，厚度均匀（1公 分）同时预埋© 6mm和3mm厚扁铁连结抛头胀点，配筋部位 沙浆保护层应达到1.5公分，完成的头子或斜边使线条保持整 洁干净.6、GRC生产工艺流程按图制作模连结钢筋焊纟一第一遍沙浆、玻璃纤维、卜加玻璃纤维亠第二遍沙浆、玻璃纤维、卜加预埋件线条 !：分类梆扎 加玻璃纤维卜场安装。第五章： GRC 装饰构件安装规范本规范标准会根据国家最新的行业标准和客户不断丰富完善的要 求而得到相应改进，以保证本企业规范标准始终在中国 G

5、RC 行业发 展中产品的品质保持领先地位，并引领 GRC 事业健康向前迈进。范围：二、本规范标准所规定的 GRC 装饰构件是一种不承重的建筑部件 与小品 ,适用于建筑内外饰面和环境景观制品。本规范标准适用优质等级（合格） GRC装饰构件，本规范标准规定了 GRC装饰构件沉孔螺栓式安装方法，冋时 亦作为其它干挂法安装工艺的参考依据。参考标准 :本规范参考了下列规范标准， 所有的标准都会被修订， 本规范 标准应根据实际需要相应进行探讨修订。JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范2003.3.1 建设部核准全国民用建筑工程设计技术措施（首卷本）88J-1之外装修1建筑构造通用图集（华北、西

6、北地区建筑设计标准化办公室编审）三、对建筑物结构基层和安装工作面的要求：3.1建筑墙面实心砖结构 180 厚砖墙及以上，如 120厚砖墙应采 用 MU7.5 等级砖块和 M5 等级或以上水泥砂浆砌筑： 在女儿墙 等墙体顶部安装时 ,还要求墙体顶有不矮于 100 厚以上的钢筋 砼压顶梁；也可直接的 C15 级以上的混凝土基层。如果安装基 面墙体结构为空心砖或其它有较厚保温层的墙体时，应视实际 情况与设计单位进行有效协商，以确保安装基面的牢固和膨胀 螺栓等安装配件的有效连接锚固。3。2 构件一般要求在土建抹灰饰面之后安装 ,以确保构件定位的 准确性和不出现因抹灰之前安装预留间距不足致抹灰后将构件

7、部分尺寸填埋 （抹灰厚度不均和过厚） ,影响原构件设计外观悬 飘效果；抹灰后安装还可以避免抹灰工序对已安装构件的损坏 和污染。3.3 构件一般安装前要求土建抹灰饰面平整， 墙体平面要求不应误 差超过5mm,以免安装的构件离墙缝隙太大而导致安装不够牢 固和安装完的构件不平整， 构件安装完毕后接缝大于 8mm 应用 砂浆修补，然后由粉刷队伍贴绷带用弹性腻子修补，小于 8mm 应由粉刷队伍贴绷带用弹性腻子修补， 注：构件离墙缝隙构件厂家不予处理。3。4 构件安装工作面应有安全牢固的脚手架，脚手架需离墙面 400mm以上且不能小于构件向外悬飘的尺寸，以便于施工安装。 当局部工作面脚手架不符合安装基本要

8、求时 ,应与有关部门协 商加以整改。注：脚手架搭设和整改由建设方提供。四、构件安装和固定要求：4。安装基本操作流程 .4。2。 1 放线工作。安装构件前须做好下列放线工作：4。 2.1。 1 在安装基面（已完成抹灰前提下 ）弹线定出安装位置， 包括水平线和垂直线 .安装水平标高允许误差范围控制在 3mm 范围内。4。 2.1。 2 构件下安放定位用角钢或临时用短钢筋头 ,安装完成后 除.4。 2。1.3 先安放转角构件，使其尽可能方正 .通过同一工作面的 两个转角位线确定装饰线条位置。临时定位安装应准确无误，且可复查安装基面的平整度和 垂直度，如表面允许误差超出± 3mm/1000m

9、m 范围时，应在 构件安装中加以调整控制。4.2。2 安装构件时，根据构件产品设计预留螺栓孔位置 ,钻好孔（孔 要有足够深度） ,按照安装设计图把标示的螺栓型号打好膨胀 螺栓，并逐一收紧每个螺栓， 螺栓规格长度按产品设计图的要 求，且保证固定螺栓锚入安装基面 30-50mm。GRC过大需要拆分，放好水平线先从最下面的安装然后一节一 节往上安装 ,保证每一块材料都有固定点，外探面比较大的需要在墙 体做出三脚架作为支撑点，让分解后的 GRC 自带的钢筋和三脚架焊 接成一体保持顺直，先放好水平线找好 GRC 分体处在分体处先做好 三脚架作为支撑点然后从下到上依次把 GRC材料安装完成4。2。 4 安

10、装固定螺栓时，螺帽外表面与构件外表面的距离不小 于5mm,以确保螺栓帽的保护层.五、构件安装接缝处理要求：5。1构件接口缝（因产品脱模斜需要，产品两边自然有2mm斜度, 两线条拼接后自然形成 46mm 缝）和安装沉孔的处理方法按 以下两种.方法一：采用补缝发泡补缝、回填 （本处理方法由构件安装人 员按规范完成 ）适合缝隙大于 8mm 。方法二 :采用建筑腻子（弹性腻子）补缝、回填 （本处理由粉 刷工序完成）适合缝隙小于 8mm。注：以上两种方法由客户定，一般缝隙大于8mm时适合方法 一,一般缝隙小于 8mm 时适合方法二。5.2 补缝前需对接缝进行下列检查和处理，包括：5。2.1 构件之间的接

11、缝错位超过 6mm 的应返工安装， 6mm 以下 的做好打磨处理 .5。2.2 补缝前需对接缝进行清理 ,包括除尘、除油污、扫脱落物等， 适当洒水湿润接口，以手指贴触不沾水为度 .5。3 建筑腻子（弹性腻子） ：指一般外墙涂料公司使用的弹性腻 子.六、构件安装防水处理要求：6.1 带顶板构件在设计时顶板应有足够坡度排水。6.2 檐口线构件安装完毕 ,应在上面抹上防水砂浆或作防水处理， 以免渗水损坏构件和油漆 .6.3 构件与墙体间如有条件应采用海棠角方法修缝，海棠角工艺： 用简易自制工具 （木圆条等 ）在构件顶与墙间阴角位置 ,将上 述配比补缝砂浆刮平顺成海棠角。 注：防水处理一般由粉刷工序处

12、理。 ,构件厂家不予处理。6.4 除与客户另有约定外， 如果建筑有雨水管的户外檐线线条构件 均应预留泄水孔，如生产未有预留，在安装前应予切割 .七、GRC 构件属装饰性、个性化产品，制品形式和安装现 场各种各样 .第六章：进度保证措施、 进度控制点及控制目标：根据现场施工进度计划主要控制点有 GRC 窗边、窗台线、檐 口线、罗马柱、脚线、腰线、花瓶栏杆、 梁托、锁饰等墙面工 程方面。、进度跟踪控制方法： 以项目经理为核心，以客观条件为依据统筹安排、周密计划、 科学管理， 以日计划保证周计划， 以周计划总思想来保证整个工 程的总进度得以实施。在施工过程中狠抓关键线路 ,随时根据现 场实际情况对计

13、划进行调整， 从而能更为清楚地了解和把握工程 实际情况。 便于管理进度工作有针对性，更加科学合理， 为工程 的按期竣工创造有利条件 .三、保证工程进度的措施：（1）项目经理对本工程负全责。每天定时召开现场安全协调会 对本工程的施工进度、资金、物资、设备、劳动力进行总调 度和平衡。使工程顺利进行。（2）加强工程施工队管理，随时根据实际进度调整机械劳动力、 材料等，以保证总的施工工期不受影响。（3）本工程的特点是工作面广，工序繁多 ,因此对各特殊项目的 施工要发挥专家才干 ,周密全程安排作业时间 ,精选专业施工 队伍,以保证施工质量及进度。(4) 安装履行记件工资制，多劳多得，以调动工人的生产积极

14、性， 当天任务当天完成.(5) 做好后勤工作，使全体参加施工的人员能够精神饱满 ，精力旺 盛地投入施工生产。(6) 工程进度按时向建设单位送进度报表， 请求建设单位按时拨付 工程进度款，以满足工程施工进度的需要.第七章：质量标准及保护措施一、由于构件系外围加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。 依据构件加工标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。，严禁使 用不合格的构件.二、对进入现场检验合格的构件应摆放整齐，防止变形或破坏；三、构件吊运时选择牢靠稳固的着力点，防止构件相互磨损、挤压、 扭曲变形，损坏构件。四、对施工操作人员的教育，增强成品保护意识五、GRC构件安装完后，在调制吊篮或脚手架时不得

15、碰撞到构件, 以免破坏到构件.第八章：安全注意事项、GRC构件工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为 零，施工现场整洁文明。二、施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，方可开始使用三、施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项，施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工四、高处作业者必须使用安全帽、安全带，登高前严禁喝酒。五、吊篮高处作业时必须塔设稳固后在施工安装；六、传递工具和材料禁止抛掷，禁止从咼处向下推掷料具，传递绳索强度要满足需求。第九章：安装GRC构件节点（详见节点图）天津市安华达建材销售GRC外装饰构件施工方案一 . 工程概况本工程共12个型号，

16、59栋单体，GRC勾件主要安装为门窗套，檐口下线条, 外墙装饰柱 , 外墙腰线等构件，造型复杂。本施工方案为优化后施工方案二 . 工艺流程施工准备f进场构件检验f各类固定件制作安装f找准外墙土建基准线f按GRC勾件规格定位放线f GRC勾件就位安装f堵缝、修补f养护f分项验收三施工方法 :1 、进场构件检验 ：1 ）由于构件系场外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。依据构件 加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验 . 且进场构件须有出场合格证 书，严禁使用不合格的构件2）构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理 , 保证其平整、坚实。3）构件表面有缺棱掉角等 轻微 缺陷时 , 安装前应

17、采用膨胀水泥砂浆料进行 修补。4）安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。2. 固定件的制作安装用1 ） 构件安装固定方法A、腰线线条类采用8平爆镙栓或采用8钢筋植筋固定，如采用植筋固定，钢筋入墙体不小于 100, 且与墙体倾角为 120 度左右,B、整体柱类用加构造柱植筋入砼结构固定。C、小型单件花饰、斗拱按附图五施工。2）窗套、檐口 GR（线条类安装要求A、檐口 GRC直接混凝土墙上打8X 100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定 （预埋件与膨胀螺栓焊接点间距 500）。B、当GR（为单构件且自重小于25kg时（如单件窗套线、和单件花饰小构件）， 安装连接点不少于3个，采用上下、左右连接；当 G

18、RC勾件自重大于25kg时， 每增加10kg，应至少增加两个连接点；连接点间距不得大于 400伽.C、采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于 5倍钢筋直 径，单面焊接焊缝长度不应小于 10倍钢筋直径。焊缝高度不小于3伽，焊缝 等级不低于二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式 .D、特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用8钢筋制作穿墙杆与构件预埋 件焊接固定。3、外墙弹安装基线1）在需安装GRC勾件处弹出安装门窗套、檐口等构件控制基线，用来控制 构件的水平垂直度。2）弹各GR（位置弹构件安装线。4、GRC勾件安装就位1 ）檐口线条安装：檐口线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工，先安装固定

19、垂直平面饰线， 后安装檐托，固定好构伯后用聚合物水泥砂浆浆构件上的安装洞口抹平封闭。（ 详见大样 1 ）檐口 GRC安装固定大样一2）门、窗套、腰线类安装A、在墙体上植8厘筋与构件预埋件焊接，单体构件（窗上套、侧边、窗下台）2000mm长以内固定点不少于6个，2000mn长以外固定点不得少于8个, 且间距不得大于500。腰线安装详图二窗套线安装大样:窗套GRC装饰线安装大样B花饰、漩涡类构件安装。构件预埋件与膨胀螺栓固定（详见大样五）ft唧.'. i i i r ! *血冲FF-gLI岁矛二11-HTkll I 、 itin IIJXo CT-J3）、墙面半柱类构件安装半柱头、柱头内部

20、须用3根巾8钢筋拉杆与墙上膨胀螺栓固定，且底部 需与砼置于窗台砼压顶上（详施工图三）席議胸1鱼或采同穩窗入境遼定入:S&上I' I:普注：拄上下必瓠与压頂、过架删尅犧接 国定1:10甜連楼大祥四4）、无混凝土内柱的整体柱构件的安装（优化方案）安装方法：增设砼构造柱,用© 10钢筋植筋固定， 底部柱1。2米范 围内grC勾件与砼柱之间需满灌砂浆.（图四）:1:105、堵缝施工工艺1）由于GRC构件（空挂）安装的接口很容易产生裂缝,是影响构件安装质量 的重要环节,需用硫铝酸盐水泥、中砂（含水量0.5 %）、108胶、UEA高效 膨胀剂、PP纤维配比的混合物填补缝隙及接口。

21、四、构件安装检查及注意事项：1、单位装饰面的垂直度误差W 2 mm /层高.2、单位装饰面的平直度误差W 1 m /2m。3、安装接槎应平顺，误差不得超过2伽,并应进行打磨处理。4、裸露于空气中的GRC要线、窗套线等直接焊接件的焊缝应进行涂刷防锈 漆处理，防锈处理后再用聚合物水泥砂浆封口目录第一章 工程概况 2一、工程概况 2二. 、 编制依据 2第二章 质量目标 2一、质量目标 2第三章 施工准备 3一、技术准备 3二、现场运输和交通条件准备 3三、施工临时用电 4四、施工用的外立面脚手架 4第四章 GRC 构件制作与安装 4一、GRC构件加工制作4二、构件进场验收 6三、GRC构件安装8四

22、、GRC勾件安装接缝处理要求 13五、GRC勾件接触处节点处理 14六、GRC安装质量检验方法 14第五章进度保证措施 1 5一、进度控制点及控制目标 15二、进度跟踪控制方法 1 5三、保证工程进度的措施 1 5第六章 安全、文明施工管理措施 16一、安全管理措施 1 6二、文明施工管理措施 1 7第一章 工程概况一、工程概况本工程为塘沽一幼幼儿园提升改造工程，本工程GRC安装主要是檐口、窗 框。主要连接方式有：膨胀螺栓固定、预埋三角铁，电焊焊接 , 螺栓、穿墙杆件 等加固。二. 、 编制依据1、中华人民共和国建筑法以及其他有关的法律、法规；2、璃纤维增强水泥(GRC装饰制品规范JC/T94

23、0-2004;(1) 、混凝土和砂浆用颜料及其试验方法 JC/T539;(2) 、耐碱玻璃纤维无捻粗纱 JC/T572;(3 )、快硬硫铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥 JC933； (4)、耐碱玻璃纤维网格布 JC/T841；3、建材行业标准玻璃纤维增强水泥外墙板 GRC JC/T10572007;4、GRC亍业质量评定标准2007版；5、相关规范建筑安装工程质量验收规范 ；6、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102001；7、干挂石材幕墙用环氧胶粘剂 JC887-2001；8、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5 42002；9、设计图纸和技术说明书要求；10、跟我司的施工合同要求；

24、11、本工程特点、现场施工条件、自然环境。第二章 质量目标一、质量目标工程质量达到国家规定的合格标准工程质量达到设计要求和合同规定的标准。工程质量达到GRC亍业质量评定标准达到玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品规范JC/T940-2004标准,全部为 合格品。第三章 施工准备一、技术准备首先依据原建筑图纸，现场进亍实际勘察和必要的测量，摸清周围环境及 相邻房间，水、电等管网走向及通讯、排风孔位置。结合图纸布置的位置及对 GRC勾件形状的要求,进行GRC勾件的设计，使GRC勾件与尺寸，位置相符合, 并满足装饰设计中的外观要求。其次进行GRC勾件的加工,首先我司确定了合格的GRC加工单位，并对其的

25、 加工能力， 勾件的加工质量、 交货的情况、 信誉等进行综合考查。 同时按照 GRC 的图纸设计，与厂家结合，进行图纸交底。并按施工进度计划，确定厂家加工 交货日期。二、现场运输和交通条件准备GRC进场施工前，必须搞好三通一平工作，为正常施工做好准备。为了便 于水平和垂直运输，现场GRC勾件制作加工时原则上全部小于2m以便采用施 工电梯进行垂直运输。如极个别长度大于2m的构件用成品料斗盛装，利用吊车吊至楼层。在楼层 外架上临时搭设钢管平台并铺设模板。屋面上部的勾件可以加工成长件，直接 由料斗盛装吊运至屋顶 ,在屋顶层的逃生平台处进行材料运转。必须保留楼层上施工电梯所在层的门窗洞口 , 延后安装

26、门窗等， 以便勾件运 至楼层后,可以用手推车进行水平运输。 同时需注意保留罗马柱灌芯时的手推车 通行过道。三、施工临时用电我司的施工电闸箱为现场提供所需 380V电源,电闸箱要配置空气开关、漏 电保护开关等安全电器控制闸,电源线为3X 2.5+2 X 1。5橡胶绝缘电缆，所有 施工插座一律使用安全插座插头，不使用裸线或塑料线直接插入插座。四、施工用的外立面脚手架构件安装工作面应有安全牢固的脚手架，脚手架需离墙面200mm以上且不 能小于构件向外悬飘的尺寸，以便于施工安装，本工程GRC勾件绝大多数在结构的边缘尺寸以内，最大外凸尺寸不超过 20cm,外墙原有脚手架满足要求。花 饰和线条类的GRC勾

27、件安装时采用在外架的木跳板上搭设宽大稳固的木凳或者 是钢制人字梯进行施工，而在屋顶局部独立小屋面外构件包封安装时，搭设独立 安全文明施工架体.罗马柱安装时在阳台上采用移动式活动脚手架进行安装。当局部工作面脚手架不符合安装基本要求时，应与工程部协商加以整改.第四章GRC构件制作与安装一、GRC构件加工制作1、GRC构件材料组成GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。GRC材料一般配比：GRC材料配比序号种类配比说明1水泥100GRC专用水泥，或指定咼强度硅酸盐水泥2硅砂100硅含量应占总量的95%以上3抗碱玻璃纤维10SIC三800Mpa抗

28、碱性大于20年4聚合物20提高产品强度和稳定性，降低吸水率5抗老化剂25强度不衰减，不脉化，不龟裂6水32.5-37。5清洁，不含油、酸、盐几其它的有害物质7颜料05无机颜料，具稳定性，不降低强度8其它添加剂02具稳定性,不降低强度2、GR(生产流程按图制作模具-连结钢筋绑扎一第一遍砂浆、玻璃纤维、加玻纤网格布一 第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件一线条分类一绑扎运输GRC生产过程控制(1 )、生产加工前应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现 场实际尺寸对GR(线条下料尺寸进行调整。尤其是罗马柱与线条类构件，必须实 量后并做出小样，现场做拼装试验后再批量生产。(2) 、本工程GR(是用

29、移动式玻璃纤维自动切割喷射成型机用喷射法制成, 具有强度高，外观质量好的优点。(3) 、GRC线条生产制模，线条都采用外 V型口或凹型交错口型。(4) 、GRC线条生产预埋筋，采用© 6mm© 8mm普通钢筋和© 4mm冷扎丝 连结。a。宽度小于450mn的线型，用© 6mm普通钢筋和© 4mn冷扎丝连结,线条预 埋连结焊点上下各三个焊点，焊结主筋点间距为：线条两端各 250mm中间距 离各550mm线条长度为1700mmb。宽度大于450mm的线型，采用© 8mm普通钢筋与© 4mn冷扎丝连结，线 条预埋连结焊点上下各3个

30、焊点，焊结主筋点间距为线条两端各 250mm中间 距离各500mm线条长度为1500mm.(5) 、GRC构件转角、边口处应设置不低于 ？6的通长钢筋加强；几何尺寸 大于300mn的GRC勾件配置钢筋网,钢筋直径不小于？4、间距不大于600mm(6) 、钢筋保护层厚度不应低于15mm构件肋部有钢筋部位的外露几何尺 寸应该不小于6d，内加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽 100mm(7) 、本工程所有的GRC勾件的壁厚不小于20mm.(8) 、构件尺寸：a。水平构件长度范围可在1.22。4m之间；b。纵向构件单根长度一般可在1.23。6m之间.c. 檐线、腰线、窗台线、窗套类水平向构件按现场调节

31、, 均带滴水槽或滴水 线，以防止产生水痕污渍 .(9) 、GRC勾件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式；a。当GRC勾件较小时(最大尺寸小于 200mn，且自重小于15kg),构件配 筋不外露，在断面预留锚板安装孔，锚板安装孔应在 10mm左右，使用塑料膨胀 螺栓安装；b。当GRC构件较大时(最大几何尺寸大于等于 400mm或自重大于等于 20kg),可直接将构件配筋外露，外露长度应大于 25mn且满足焊接要求；(10) 、GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第 一遍砂浆比例为 1:1, 涂抹厚度(达 1公分)均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。( 11 )、第二

32、遍砂浆比例为 1:2 ，适当振动，厚度均匀( 1 公分)同时预埋 © 6mm连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层应达到 10mn,线条表面要保持 整洁干净。(12)、产品的储存与养护所制出的产品经技术部划分归类 , 避免产品有任何毁损 , 一般脱膜三天在室 内自然养护 , 一周后放置比较平整的平面场地，每天不少于十次进行水分养护， 在低温天气时到蒸汽养护房内养护。二、构件进场验收(1) 、由于GRC勾件系工厂加工预制，为保证进场构件的质量，进场首先 进行验收，我司将按照生产厂商所提供的资料并参照图纸构件加工行业标准 (主 要是外观和尺寸偏差) 进行检验和核对 , 无误的应给予签收，

33、不合格的应有生产 商负责退回。( 2)、验收合格后按品种规格进行分类，堆放整齐，做好防护 , 以防破损。 对其辅助材料要检验材质和标准， 杜绝劣质产品进入施工现场 , 以保施工质量达 到设计要求 .(3 )、进场构件质量验收标准*3外現质一尋品焉T<20«m<3Q«C2Q an<30 v罩4：于工桂卡事于J ItftttfK«不允许430m畫厦<0.2 wk1 *11占專歯視CL OK<2. OK*ttte<Ql SSCLOMnt平于lit不卡It飞边"1ffi<i-0 v<10 *尺允许厲岸杯怡Ml过丧建

34、中的理以.一._*尺苛尤眸督蔓单5舟秦产品易左勺算11DL(Hf HWn> zj-WJ1±3±5 Z5-WA±3_±BT. W"醫納±2134A-±4±5KJ一爭品一±1±3-±4±5LG-w&±3!-±2會搐品±3±1NGS« DfS±3±2合燧晶±5±4a。产品尺寸差，符合规范和行业标准骨口' 序号项目允许偏差1厚度<± 2.0mm2长、宽<

35、;± 5mm3直径< 5mm4对角线< 3mm5连接件中心距<± 2mmb. 纤维含量：产品总重的4%- 5% .c. 密度：干密度1800kg/m3。do 28天LOP（标准比例极限）7MPae. 28天MO（标准抗弯强度）18MPaf. 颜色：按建筑图的样板标准。g. 检验方法 : 观察尺量检查检查产品合格证书性能检测报告材料进场验收 记录.ho GRC勺造型立面分格颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求检验方法 : 观察三、GRC勾件安装1、GRC勾件施工工艺（1）、整体工艺流程：施工准备f进场构件检验f放线f确定预埋位置f钻 孔一打入膨胀螺栓一装预埋

36、件或钢筋一埋件及骨架做防锈处理-安装焊接构件 或线型f校正调整f测量检查f对破坏部位做防水处理f用抗裂砂浆对破坏保 温层封堵f嵌缝打磨f板缝打胶坎缝、修补f养护f自检f验收f交工。（2）、细部工艺流程：固定安装（刮糙、顺直、平整、垂直）f膨胀螺栓打 埋（用网格布包裹）f刷防锈漆（红丹防锈漆 2度）f补缝（网格布补贴，填缝 料为胶水+801胶自熬制）f陶粒混凝土填芯f喷涂（表面平整，打底要好 ）。2、GRC勾件安装前基层处理GRC构件安装前，施工现场的基准点、土 0线或50线等具体位置，坡度要 求等技术数据要核准 . 并事先在外墙上弹好标高线、 水平、垂直和勾件中心控制 线，以控制GRC构件安装

37、在同一水平线上。安装水平标高允许误差控制在3mm范围内。勾件安装前应对建筑物连接结勾表面进行处理， 保证其平整、 坚实 . 建筑物 表面如果不平整和顺直时，需事先抹灰找平顺直处理（灰饼需先做出 , 以便）。 也可以先带通线安装固定好 GRC勾件后，再抹灰补平。在土建墙面清理、贴好灰饼，并挂好网格布之后，GRC勾件再开始安装,以确保勾件定位的准确性和不出现因无灰饼之前安装预留间距不足致抹灰后将勾 件部分尺寸填埋（抹灰厚度不均和过厚 ） ，影响原勾件设计外观悬飘效果； GRC 构件安装好后，再进行外墙面的抹灰施工，同时进行GRC构件与墙面接缝的处 理。主要需处理的部位主要有： 花饰构件：主要安装部

38、位在加气砼砌块墙体上，原结构事先预留的砖洞需 复核尺寸，尺寸不符的要安装前砸补。洞口内表面要密实平整。罗马柱构件：主要是柱底座处要有砼基座，没有的要事先浇筑不小于 10cm 厚的细石砼台并上表面压实抹平整 ; 砼台的侧面因也要包封线条，故也需压实、 抹平。罗马柱上端距梁底或板底要有不小于 1cm且不大于3cm的空隙,梁底砼要 密实 , 不可以是其他材料 .线条：本工程中采用最多的就是各类线条。 安装部位也广泛 , 斜屋面檐口下， 屋盖与顶层墙腋角处，梁板腋角，墙与楼层板间腋角等，有大量的檐口线、梁 托、窗套、装饰挡墙等构件。此类构件特点是沿建筑轮廓通长设置，要求安装 锚固基面要平整，顺直，标高

39、与坡度需事先弹线，并修补尺寸偏差 . 修补时用高 标号砂浆.构件表面有缺棱掉角等缺陷时，如不超过短边尺寸的 1/5，安装后应采用 膨胀水泥拌合材料进行修补。3、GRC勾件安装固定方式膨胀螺栓锚固法：将GRC板按要求在产品上预留螺孔（退拔状）,螺孔间距水平向大于500mm然后用膨胀螺栓直接锚固在墙（柱）面上。焊接法：在墙（柱）面上按 GRC构件安装要求设置三角钢预埋件，然后用 电焊焊接。方法：直接或用连杆把三角钢预埋在GRC内的预埋件安装之前，必须对墙（柱）基本表面的附着物进行相应的清理。（1 ）、建筑物连接结构为现浇混凝土结构，实际强度等级大于 C20级,厚度 大于1.5hef （hef为有效

40、锚固深度不应小于 50mm）且大于100mni时采用直径 不低于8mm的膨胀螺栓，不符合上述要求时，应采用焊接连接方式安装.（2 ）、当GRC勾件自重小于25kg时,安装连接点不少于4个，采用上下后左 右连接：当GRC勾件自重大于25kg时，每增加10kg，应至少增加两个连接点： 连接点间距不得大于 500mm。（3）、采用焊接方式连接时 , 焊接钢筋时，双面焊缝长度不小于 5d 钢筋直 径，单面焊接焊缝长度不小于 10d钢筋直径。焊缝高度不小于 3mm焊缝等级 不低于二级，禁止使用点对点，点对面的焊接方式 .（ 具体构件 ） 、类的安装方法：线条类安装a. 檐线的安装：GRC檐线的安装,要使

41、檐线安装时做到平直，操作时应先在墙上弹线以保证 檐线的水平位置，檐线的进深在施工时先按檐线的情况，确定进深的大小，拉 好线使GRC勺相关位置与线符合。直接混凝土基层上打© 8 X 100膨胀螺栓与构件焊接固定（预埋筋与膨胀螺 栓焊接点间距 500）。檐线分段预制， 每根构件至少 4 根预埋筋， 如果檐线较宽， 则宽度方向上每300mnf可距设置预埋筋，与膨胀螺栓焊接固定b. 坡屋顶GRC勺安装：坡顶的钢架焊接完毕，经过检验合格后，再安装 GRC坡顶板.GRC板的焊接 要牢固可靠经检验合格才可进行瓦面的施工。 坡顶GRC要满足坡顶荷载的要求， GRC板的强度要符合设计要求。c. 腰线的

42、安装：要使腰线安装时做到平直 , 操作时应先在墙上弹线以保证腰线的水平位置， 再用C 8*100150膨胀螺栓固定于墙体。d. 梁托（ 牛腿）的安装 ：在水平位置上安装，用C 8X 70100不锈钢膨胀螺栓固定于墙体并与预埋C6 不锈钢筋焊接，至少保证有 4个焊接点 .e. 其他线条类GRC构件的安装：当截面规格小于800mX 800mni时，直接在混凝土基层上植入8X 100膨 胀螺栓与构件预埋筋焊接固定 （预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于 4 个）。当截面规格大于800mX 800mm寸，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然 后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。当墙体为轻质砌体时，需用8

43、钢筋制作穿墙杆与构件预埋筋焊接固定。、1 ）窗套类安装。窗套的GRC在制作前应根据窗口尺寸及各层窗口的垂直误差情况对窗套进行加工，安装时先弹窗口套的边线再进行GR（窗套的安装。安装的方法与主入口要求相同。但是应注意口套与相邻墙的连接要严密 , 不得留有空隙。在墙体上植入膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件（窗上套、侧 傍、窗下台）2000mm长以内固定点不少于4个,2000mm长以外固定点不得少于 6 个。2）花饰（墙面砖饰块）的安装：操作时应先在墙上弹线以保证装饰块的水平位置，再用C 8*100150膨胀 螺栓，300350,四面，打入墙体与预埋C 6钢筋焊接固定.必要时先打水泥 净浆粘

44、贴后再用穿墙杆进行焊接固定 .3）GRC罗马柱的施工：本楼的设计的GRCH柱规格（高X半径）主要有：1900X 150，600X 150, 1500X 150，2.475 X 200,1800 X 200, 2300X 550, 1350X 150 等。GRC0柱分为 两个半圆形制作，高度尺寸适当缩减24cm由于柱芯需填灌，故柱身一般分三段加工制作 , 即柱帽、柱身与柱座。柱帽安装前填灌柱芯， 完成后再安装柱帽。 GRC 勾件埋筋主要设置在柱帽与柱座的上下沿口处，与柱下砼台和柱顶梁底砼基 面上预打的膨胀螺栓进行焊接固定，焊接前进行圆柱的预安装，测量柱的位置 垂直度及接缝的误差满足要求后方可焊接

45、。a。墙面半壁柱类构件安装：找准标高 , 弹好垂直控制线 , 先固定、紧固好柱脚，然后安装、焊接、固定 柱身, 同线条安装一样，在柱身拼装时一定要注意肋条齐正，不能错位 .之后灌 填充料，最后安装柱头。柱头及柱基内部须用3根巾6钢筋拉杆与墙上膨胀螺栓或过墙杆固定。b。无混凝土内柱的整柱构件的安装：是指全部由 GRC 构件形成柱子的情况 , 本工程阳台洞处的柱子全部属于这 种情况：柱身分三段预制，柱帽、柱身、和柱座，均为半圆形。安装方法 : 柱头内拉环、 柱基及柱身预埋件与结构上预埋的钢架相焊接， 柱 基及柱身全部范围内需浇填轻质细石混凝土，振捣密实。c。有混凝土内柱的整柱构件的安装是指在已浇筑

46、成形的砼柱身外包一层 GRC勾件的情况，本工程在塔楼处柱 身存在。整柱头构件安装：将构件预留的吊环用巾6钢筋拉杆固定于混凝土内柱。整 柱身安装：需在柱基及柱身全部范围内将构件与内柱间空腔浇填轻质细石混凝 土, 振捣密实。1）灌填充料施工a。填灌料为轻质陶粒混凝土，自拌成型后填注。bo注意一定要在柱帽安装前的开口处开始即进行填灌，严禁由柱帽上部细小缝隙内填灌施工。C。填灌时一定要分两次进行，第一次进行填灌至一半高度停止，待4h后再进行第二次填灌 .d. 注意不得污染GRC勾件表面，操作时带着拖布与水桶即时清洗。e. 浇捣前柱底要清理垃圾、浮尘，并洒水湿润 , 振捣要密实。浇筑高度直至 柱帽下端

47、.5、GRC勾件安装基本操作流程（1）、构件下安放定位用临时短钢筋头，安装完成后拆除 .（2）、先安放转角构件 , 使其尽可能方正。 通过同一工作面的两个转角位线 确定装饰线条位置 .（3）、临时定位安装应准确无误，且可复查安装基面的平整度和垂直度，如 表面允许误差超出土 2mm/1000m范围时，应在构件安装中加以调整控制。（4）、安装柱头、柱座和柱身构件时必须四面十字型吊垂直线，坑纹对应 平齐.（5）、安装异型件（如梁托、板托、涡卷等）时，必须“中对中” ，中轴线 向下垂直安装或中心线水平安装同一位置上， 同一位置线上安装多个时 ,必须按 要求均分 , 或按建筑设计图的尺寸加以定位 .（6

48、）、安装构件时，根据构件产品设计预留螺栓孔位置，钻好孔（孔要有足够深度）, 按照安装设计把标示的螺栓型号打好膨胀螺栓， 并逐一收紧每个螺 栓，螺栓规格长度按产品设计图的要求，且保证固定螺栓锚入安装基面3050mm。（7）、当固定点的设置是预留孔（螺栓）和预留铁烧焊相结合时，应在与预 留铁相对应的安装基面位置和按相应数量，用相应的膨胀螺栓锚入安装基面内30 50mm且构件产品预留铁与膨胀螺栓烧焊搭接， 且满足相应焊接操作规定(8) 、安装固定螺栓时，螺帽外表面与构件外表面的距离不小于5mm以确 保螺栓帽的保护层 .(9) 、因各花饰板的线板厚度(悬飘宽度)小于50mm垂直高度小于300mm 因产

49、品形状致可能内腔太小 , 已设计为实腹生产安装 , 安装需在产品背面满刮纯 水泥胶泥，类同瓷砖湿法铺贴工艺做法 , 再加装固定螺栓。(10) 、注意事项：a。户外空腹线条构件均应预留泄水孔，如生产未有预留，在安装前应予切割.bo考虑GRC勾件干湿变形大的特点，安装时不得将构件各连接点焊死的方 法，而采用留置伸缩缝来释放构件因变形受阴所引起的内力；以单根长度不大 于2m的构件其伸缩缝宽不小于5mm单根长度2m以上的构件，伸缩缝宽应为 510mm。四、GRC勾件安装接缝处理要求、GRC勾件接口缝(因产品脱模需要，产品两边自然有 3mm斗度，两线 条拼接后自然形成56口0缝)和安装沉孔的处理采用补缝

50、胶泥补缝、回填。用 硫酸盐水泥、中砂(含水量V 0.5%。108胶，UEA高效膨胀剂，PP纤维配比的混 合物填补缝隙及缺口 .注意：接缝宽度控制在10mm左右,也可用抗裂砂浆嵌满接缝，缝外贴网格 布后抹平。(2) 、GRC勾件与柱、墙面板，檐口面之间的缝隙要填充水泥砂浆或专用填 缝料, 必要时可用玻璃布用胶粘接 ,也可用 1： 2水泥砂浆填抹。( 3)、补缝前需对接缝进行下列检查和处理，包括：a. 构件之间的接缝错位超过5mm的应返工安装，5mn以下的做好打磨处理。b. 补缝前需对接缝进行清理，包括除尘、除油污、扫脱落物等，适当洒水 湿润接口，以手指贴触不沾水为度 .(4) 、裸露于空气中的G

51、RC要线、窗套线等直接焊接外的焊缝应进行涂刷防锈漆处理，处理后再用聚合物砂浆封口。五、grC勾件接触处节点处理(1) 、GRC勾件与外墙保温砂浆层节点处理由于膨胀螺栓与预留钢筋等直接与主体结勾连接，数量大，易形成冷桥 , 降低外墙保温效果。采在保温施工中将膨胀螺栓等的四周用网格布包裹严密， 且用胶水封闭，阻断传热途径 .GRC装饰线条与保温砂浆的接缝处也用胶水填缝，并粘贴网格布后抹成圆 角，全数封闭,防止雨水沿板缝进入GRC板内部造成渗漏。(2) 、GRC勾件与瓦屋面及楼板的防水处理要求本工程中屋顶采用的是挂瓦坡屋面， 屋面四周一圈有钢天沟 ,须解决屋面排 水与外墙GRC勺收口问题。带顶板构件

52、在设计时顶板应有足够坡度排水，施工 中最顶层周圈的GRC线条末端做成带有滴水线的构造，使偶而漏下的水不会在 GRCf 口线上形成全面滴挂渗入内部,而是由滴水口直接滴落。(3 )、GRC勾件与外窗的节点处理GR(窗套与外窗主窗框平齐，外窗副框的外的防水胶皮塞入与 GR(板的缝隙 中，并且填塞泡沫棒及结勾胶密封 , 保持外窗的密闭性。六、GRC安装质量检验方法(1 )、勾件安装误差应符合下列要求 ;a。单位装饰面得垂直度误差w 5mm层高，且总误差w 50mmb。单位装饰面的平直度误差w 5mm/2m且总误差w 50mmc。安装接槎应平顺，误差超过5mm时，应进行打磨处理。(2) 、构件连接应预留

53、缝隙，用 GRC水泥与胶水拌合进行接头的修补，外 贴由油漆班组进行防裂网格布处理 .(3) 、有防水要求的部位，应进行防水处理。裸露于空气中的链接件及焊 缝应进行可靠地防腐处理。4) 、各种结勾变形缝墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录(5) 、GRC板表面和板缝的处理应符合设计要求检验方法：观察(6) 、每平方米GRC面板的表面质量和检验方法应符合下表的规定项次项目质量要求检验方法1明显污染和尺寸> 10mm勺轻微磕伤不允许观察2尺寸w 10mm勺轻微磕伤< 2条用钢尺检查3污染总面积w 100mm2用钢尺检查(7) 、成品GRC勾件安装后在交验之前要采取妥善的成品保护以防损坏第五章进度保证措施、进度控制点及控制目标根据现场施工进度计划主要控制点有 GRC窗边、窗台线、檐口线、罗马柱、 脚线、梁托等墙面工程方面。二、进度跟踪控制方法以项目经理为核心，以客观条件为依据统筹安排、周密计划、科学管理，以 日计划保证周计划，以周计划来保证整个工程的总进度得以实施。在施工过程 中狠抓关键