7#楼基础施工方案完整

1、7#楼基础施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录一、工程概况 3二、施工安排 3一）工程目标 3二）施工管理组织机构 3三）施工顺序及流水段划分： 3四）工程重点、难点及施工方案 3三、进度计划 4四、施工准备及资源配置计划 4五、施工方法及工艺要求 4一）土方开挖施工方案 4二）凿截CFG桩头施工方案 4三）砂石褥垫层施工方案 5四）砖胎模及防水施工方案 6五）钢筋工程施工方案 8六）、模板工程施工方案 10七）、混凝土工程方案 11八）后浇带（加强带）施工方案 11九）、地下室防水技术措施方案 12、工程概况沁阳市上林苑工程 7#楼位于怀府西路与西外环路交叉口西南角（新

2、一中对 面）。基础设计形式为CFG桩基础+500厚筏型基础+地梁；本工程与地下车库相 连接.地下室结构层高为3。6及5.2m，地下室顶板厚度160mm地下室墙厚为 300和240厚，地下室混凝土标号为C35,外墙及与外墙相连接的内墙混凝土抗 渗等级为 P6（11 年 7 月 27 日设计院定）。基础分部的主要施工分项工程有土方开挖及开挖桩间土、 凿截CFG桩头、砂 石（4: 6）褥垫层、混凝土垫层、砖胎模及4厚SBS防水、钢筋分项、模板分项、 混凝土分项等组成。二、施工安排一）工程目标1 、工程质量目标 质量目标 : 合格2、工程工期目标在总工期要求的范围内提前完成。3、工程安全文明施工目标目

3、标: 1 ）杜绝死亡事故 ;2 ）重伤率控制在 0.05，轻伤率控制在 0。 1以内；3 ）安全技术措施达标率 80以上;4 ）无火灾事故 ,无重大机械事故。4、环境管理目标 目标:文明卫生施工现场达标率 100； 二 ） 施工管理组织机构根据本工程实际情况，项目经理部组织形式采用事业部式项目管理组织形 式，及时组建经验丰富、年富力强、敢于拼搏、进取的项目部领导班子，设项 目经理一人，项目副经理一人，项目技术负责人一人，管理人员岗位设置 : 专职 质检员，专职安全员，施工员 , 试验员、资料员、材料员及设备管理员。三）施工顺序及流水段划分 :基础工程采用大流水作业施工， 即土方整体开挖， 基础

4、筏板整体浇注及地下 室结构整体施工的方法。施工顺序及流程：平场放线定位及咼程f土方分层整体开挖f桩间土开挖f 凿截桩头f人工清槽f地基验槽f砖胎模f砂石褥垫层fC15混凝土垫层f 20厚水泥砂浆找平层f 4厚SBS防水层f 50厚C20细石混凝土保护层f精确放线 定位及复核f筏板钢筋及墙柱插筋施工f外墙吊模施工f浇注筏板基础混凝土 f墙柱钢筋绑扎f安装模板f地下室混凝土浇注f拆模f外墙找平及防水施工 f回填土方.四）工程重点、难点及施工方案1）地基验槽后进行砂石褥垫层施工， 若按图纸设计，筏板褥垫层及混凝土垫层 施工完成后进行筏板基础砖胎模施工，筏板基础砖胎模的砌砖工程量较大，势 必影响工程进

5、度，经与业主、监理及设计院沟通，同意直接在地基土中按筏板 外边线砌砖砖胎模。2）土方开挖考虑桩基施工，在满足桩基施工要求的最小工作面的情况下，土方 开挖按照桩位图的桩外边线外扩1。5米进行土方大开挖，第一步土方开挖至保 护桩头标高，第二步进行桩间土开挖至基底标高。3） C15混凝土垫层施工时，要精确保证其平整度及标高,图纸设计有20厚水泥 砂浆找平层，为保证质量及工期，改变为在浇注混凝土垫层时，垫层上部撒1:1 水泥砂浆，赶平收光代替。在阴阳角处均做成小圆角。4） 做完防水层后，在筏板立面砖胎模和集水井斜坡处不易施工防水保护层 ，在 此处采用加钢丝网和水泥砂浆掺加建筑胶的方法抹灰，保护 4厚S

6、BS防水层不 被损坏。5）主楼地下室与A、B区地下室连接处施工，采用在主楼施工施工时将 A、B区 地下室的相应结构构件及建筑做法带出 1m并将地下室构件钢筋甩出，预留足够 的搭接长度， 16的钢筋采用钢筋直螺纹连接一级接头。为防止预留钢筋生锈， 采用在预留钢筋上涂刷水泥胶浆的方法防锈。三、进度计划按总进度安排，基础工程计划在40天完成.四、施工准备及资源配置计划1、技术准备1）定位放线：定位依据为由业主提供并指定的的坐标点，由施工方做好保护。 该坐标点由甲方委托测绘队提供后，由业主、监理进行确认，校核无误后办理 验线手续，之后交付施工方使用。根据坐标点引出坑外并做好保护。2）认真看图，领会图纸

7、设计精神。相互对照结构图与建筑图，有问题时及时同 监理及设计部门沟通。经在地基验槽时设计院陈工到现场初步图审，定地下室 积水井位置按照建筑图留置。2、现场准备1）生产、生活临时设施的布置按照施工总平面图进行布置五、施工方法及工艺要求一）土方开挖施工方案主楼基坑挖土标高为-4。374m ± 0。00标高为122.5m,自然地面标高平均 高程为119。25m自然地面下挖土高度为-1.12米，第一步挖土至-4。174m保护桩头标高，第二步至一4。2m,余17cm由人 工清槽挖出。土方开挖尺寸为桩外围边线外扩 1.5m，详见土方及桩间土开挖施工方案二）凿截CFG®头施工方案待CFG

8、桩桩体达到一定强度后、随桩见土开 挖过程中完成凿截桩头工作，采用切割锯、大凿平刷毛用水冲洗干净混凝土强度不低于C30CF桩锤及钎子等工具从桩四周将桩头凿除，严防直接用大锤击打桩头，同时将桩头混 凝土凿平至设计标高具体方法如下：（1）找出高于设计桩顶标高35cm的位置，在该水平面上先用切割锯沿桩设计 标高切出水平槽沟，后按同一角度对称放置2个钢钎，用大锤同时击打，将桩头 击断。严禁用钢钎向斜方向击打或用一个钢钎单方向击打桩身或虽双击但不同时，以致桩头承受一定的弯矩，造成桩身断裂.（2）桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至桩顶设计标高，桩顶 标高允许偏差0+20mm（3）如果基槽桩间土

9、开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高 300mm以下, 则必须采取补救措施。假如断裂面距桩顶较近，可接桩至桩顶设计标高，方法如 图。300mm以内在做砂石褥垫层时先行填平振实.注意在接桩过程中保护好桩间土。三）砂石褥垫层施工方案1、本工程设计为CFGS顶铺设300厚级配砂石（中砂4: 6碎石）褥垫层，其中 碎石最大粒径不大于30,后又改变为采用天然级配水洗砂砾石混合料进行填筑。2、施工条件：1）复合地基施工、检测合格后，验槽通过后方可进行褥垫层施工；2 ）施工坡道修理，能通过机动车辆3、 施工要求：褥垫层虚铺1520cm采用平板振动器振密,平板振动仪功率大 于1500kW压振35遍，控制振

10、速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于 0.93, 干密度不作要求，压实系数不低于 0.9。4、施工机械：采用30型铲车一台，机动翻斗三轮车 3辆，平板振动器二台， 60型小勾机一台。4、工艺流程处理地基表面级配砂一-分层铺筑砂尸一洒水夯实或辗压找平验收（1 ）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，原有地基应平整。基坑（槽）及附近如有低于地基的孔洞如CFG断桩低于30cm处，应在未填砂石前加以填实处理.（2）采用30铲车按设计级配砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。利用 60型小勾机开挖坡道，以利车辆行走.（3）分两层铺筑砂石：1）铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm不宜超过30cm

11、,分层厚度可用样桩 控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，宜采用610t 的压路机（或车辆）辗压.2） 采用铲车配合三轮车装车、运输，先在坡道口处铺垫，之后东西展开，车辆 卸车后，利用铲车铺平或直接采用铲车端料、铺平。车辆行走在铺设好的砂石褥垫层上，严禁直接在地基上行走，以免扰动地基土。铲车行走与铺设好的垫 层上，还可利用铲车（车辆）自重碾压砂石褥垫层。3） 分段施工时，接头处应作成斜坡，每层错开0. 5- 1. 0m并应充分压实.4） 铺筑的砂石应级配均匀，最大石子粒径不得大于30。如发现砂窝或石子成 堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。(4) 洒水：

12、铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件，适当地 洒水以保持砂石最佳含水量，一般为 812%.(5) 夯实或辗压：夯实或辗压的遍数由现场试验确定。采用铲车往覆辗压。一 般辗压不少于4遍，其轮迹搭接不小于50cm.边缘和转角处应用人工或蛙式打 夯机补夯密实。(6) 找平和验收：1) 施工时应分层找平，夯、压密实，并应设置纯砂检查点 .用200cm3的环刀取 样.测定干砂的质量密度.下层密实度经检验合格后，方可进行上层施工。2) 最后一层夯、压密实后，表面应拉线找平，并符合设计标高.5. 质量标准(1) 基本项目1) 级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。2) 分层留

13、槎位置、方法正确、接槎密实、平整。(2) 允许偏差项目：砂石褥垫层的允许偏差项次:项目允许偏差(mm)检验方法1顶面标咼± 15用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查6. 成品保护(1) 回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标高桩 ，并应经常复测。(2) 施工中必须保证边坡稳定，防止坍塌。(3) 级配砂石成活后，如不连续施工，应适当洒水润湿。(4) 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。防止砂石级配 不准或铺筑超厚。四)砖胎模及防水施工方案本工程基础主要为500厚筏板基础和地梁，根据实际情况，需使用砖模施工 材料为免烧砖，M10水泥砂浆砌筑.砖

14、模厚度根据砖模高度，240墙砌筑。1) 主要机具(1)砌筑、粉刷工具搅拌机配置一台砂浆搅拌机，一台计量设备，5mm筛子、手推车、铁锹、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小水桶、水平尺、砂浆吊斗、铁抹子、 木抹子等.(2)防水施工机具作业面水平运输机具以及铺贴施工中的压辊、喷灯及热熔所需的小型工具.2) 砖模做法见下图厚1: 2水泥砂浆抹灰层+4厚、防水层厚外墙主楼筏板边及地梁砖胎模示意图厚筏板_:厚F *防水层+50厚20细石砼保护层 厚15砼垫层厚砂石褥垫层 水泥砂 浆砌240厚 机砖胎模， 每隔3米 设370*370 砖柱地梁褥垫层地梁：10砂浆砌120砖胎模筏板厚细石砼保护层厚 防水层

15、厚1: 2水泥砂浆抹灰层 厚广砼垫层 厚7： 3砂石垫层积水井斜坡做法示意图3）砌筑操作工艺工艺流程：测量放线f搅拌砂浆f排砖f挂线f砌砖f验收（1 ）基层处理：砌筑前应将垫层面泥土清扫干净 ，洒水湿润，根据最下一层砖底 标高,拉线检查基层到砖底水平灰缝厚度，如厚度超过 20mm用C20细石砼找 平，不得用除此以外的材料进行施工.（2）组砌砖块：1）砌筑时进行排列摆块，不够整块时可以切成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。竖缝、水平灰缝8 10mm为宜.当最下一皮的水平灰缝厚度大于 20mm 时，应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度 不宜小于砖长度的1/3，转

16、角处相互咬砌搭接。砂浆标号按要求搅拌。2）砌块的灰缝应横平竖直，砂浆饱满.3）挂线：砌筑一砖厚以下墙时，采用单面外手挂线.4）抹灰工程抹灰均为常规施工，表面要求压光。5）卷材防水（1 ）作业条件1）上道工序防水基层已经完工，并通过验收。2）地下结构基层表面应平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。3）基层表面应洁净干燥,含水不应大于9%.（2）热熔法粘贴卷材施工地下工程卷材铺贴方法米用热熔条粘法或点粘法1）用火焰加热器进行热熔法施工时，在卷材需加热的幅宽范围内，必须加热均匀 一致,要求火焰加热器的喷嘴与卷材距离适当，并保持合适的移动速度，加热至 卷材的粘贴面呈光亮的黑色时方可进行粘贴。加热不够或过

17、度加热都会影响粘 贴质量.2）卷材表面热熔后，立即滚铺卷材，将卷材下的空气排除，并使粘贴位置平直，不裂不扭,及时辊压。粘压应在至接缝边溢出溶化的高聚物沥青胶， 使粘结严密, 牢固。3）铺贴好的卷材应平整顺直、搭接和错缝均需符合要求，搭接粘结牢固，无空 鼓、翘边、皱折等情况。4）卷材搭接宽度不小于100mm5）立面铺贴时宜采用带页岩的卷材，以保证粉刷层的粘结。6）基层处理剂应喷涂均匀，不得漏刷（喷）。7）卷材防水层的施工质量检验数量应按铺贴面积每 100m2抽查一处，每处10m2 且不得少于三处.6）水平及垂直运输采用手推车运入，一台塔吊配合可满足施工要求。7）成品保护砌块在搬运过程中，应轻装轻

18、放，计算好用量，码放整齐。落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工.应注意的问题砌体的竖向灰缝必须饱满，缝宽为 8- 10mm.施工中应严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，在施工前必须进行详细 的安全技术交底。8）质量检查砖质量合格应符合以下规定：1 主控项目应全部符合规定；2.般项目应有80及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。 砖砌体主控项目：砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mr）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线

19、、尺检查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3.砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于 80% 抽检数量：抽检20%,且不应少于5处.4.砖砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：抽查10%且不应少于3处。检验方法：观察和用尺检查。9）安全措施建立健全安全管理体系，落实安全责任制度。全体员工进行安全教育，认识贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确定危 险源,找出安全隐患，采取预防措施，从而杜绝安全事故发生。对作业班组进行安全交底，落实采取“三宝四口”的安全措施。 在夜间施工必须有足够的照明。所有机械设备必须专人专用，严禁私拉乱接电线，下班时应拉闸后离开。五）钢

20、筋工程施工方案钢筋的D> 25时采用直螺纹连接，其他采用闪光对焊连接或电渣焊 ，小于12 的采用搭接。1、钢筋绑扎A、地下室钢筋绑扎好后应按设计的保护层厚度用带铁丝的砂浆垫块垫起，以保证钢筋的砼保护层厚度（筏板上部 35 mm下部50伽；混凝土柱、墙、梁迎水 面的受力钢筋保护层厚为 30m m混凝土柱、梁背水面的受力钢筋保护层厚为 30mm、墙背水面、地下室顶板的钢筋保护层厚度为 25mm .B在钢筋绑扎过程中要注意各钢筋的位置正确， 必须严格控制各层钢筋间的间 距C板和墙的钢筋网靠近外围的两行钢筋的相交点必须扎牢，中间部分的交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受

21、力的钢筋交叉 点应全部扎牢.浇筑楼板砼前，在楼面上绑扎三道水平钢筋，并用钢筋等支撑将 墙、柱筋校准位置后固定牢固，以防止竖向钢筋偏位。D墙内竖向钢筋必须分层错开接头位置， 墙内水平分布筋沿高度每隔一根内外 排错开搭接。E、柱内纵筋连接，分两次接长，钢筋为奇数根时分三次接长，相邻接头间距Lae 且不得小于500mm接头最低点宜在楼板面以上 750mm处。F、 楼板同一截面的有接头的钢筋面积不应超过该截面钢筋总面积的25%.钢筋 的搭接长度和锚固长度按设计和有关施工规范的要求留置。G开洞楼板洞宽小于 300mm时板筋可绕过洞边不需切断受力筋，洞宽大于等 于300mm时应另加附加钢筋.H在主次梁和柱

22、相交的节点处，为防止板超厚 ，钢筋在加工过程中必须保证其 形状、几何尺寸的准确。1、 所有与钢筋砼墙平行连结的框架梁及墙肢间连梁，梁的钢筋均应伸入墙内， 在楼层时梁筋伸入墙内不设箍筋，在顶层连梁伸入墙的钢筋长度内应设置间距为150m m的箍筋（箍筋直径与梁箍筋相同）。J、框架梁梁端箍筋加密的长度应1.5h （h为梁截面高度），框架柱箍筋加密 范围为：梁面以上和梁底以下各柱边长，且1/6柱净高,且不小于500mm.K非冷搭接连接的钢筋接头质量要求：凡搭接焊、闪光对焊连接的钢筋接头， 均应按规定要求取样试验，其质量必须符合钢筋焊接及验收规程中的有关 规定，试验方法应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验

23、方法中的有关规定。2、钢筋的支撑及保护层本工程底板厚为500mm底板钢筋骨架的形式，根据本工程筏板厚度和钢筋 配置方式，采用18钢筋做成几字型钢筋马凳作为支撑，布设间距为1。0m纵横连接并搭剪刀撑加以加固，形成一个完整的牢固的支架整体，确保筏板基 础施工的安全。筏板基础、框架梁、板钢筋保护层垫块采用成品C35细石混凝土制品，框架柱、剪力墙钢筋保护层垫块采用采用成品C35细石混凝土制品.3、墙插筋的固定基础钢筋绑扎前先在垫层上放出所有柱、墙边线，底板面筋绑扎完， 重新在 底板面筋、地梁钢筋之上放出墙柱的边线，插入插筋，校正后 ，用柱或墙的箍筋 或水平筋同面筋焊牢，同时在面筋上下各绑扎三道定位箍筋

24、，防止钢筋移位 .4、梁钢筋绑扎配合大模板施工，梁钢筋采用两种方法绑扎：a、与墙柱一起绑扎；b、按预 留梁窝处理，与板一起绑扎.坡道梁及AB区地下室梁、板钢筋在主楼墙边按规范 甩出，在甩出的钢筋上满刷水泥胶浆，防止预留钢筋的生锈。5、坡道底板钢筋在主楼地下室完成、坡道下土方分层夯实完成后采用化学植筋的方法与地下室墙体相连接。钢筋植入深度为钢筋直径的15d，后作抗拉拔试验保证质量。6、施工配合钢筋施工的配合主要指与模板施工及脚手架搭设配合，一方面钢筋绑扎时为 支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使模板支设时，能确保几何尺寸及 位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也考虑钢筋绑扎的方便，同时必

25、须重 视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定 牢靠，并做好看护工作。混凝土施工时，派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保 护层厚度符合规范要求，墙、板、柱插筋位置准确。钢筋保护层采用定型塑料 垫块。配合大模板施工：与模板不在同标高的外墙线条预留插筋；休息平台 预留插筋；板上部负筋，在支座边锚固长度要求伸过墙（梁 ）中下弯250mm 在板与墙（柱）交接处，上部板筋弯钩水平放置，锚入墙（柱）内.板与叠合梁交 接处，上部板筋在浇墙梁砼前锚入梁中，施工楼板时采用搭接连接。（具体详见 钢筋工程专项施工方案）六）、模板工程施工方案1、模板及支撑系统的选型筏板基础模板：采用砖胎模形

26、式；剪力墙模板：采用16mm厚镜面胶合板，用40x 90mm方木作龙骨、© 48*3.0 钢管及© 12对拉螺杆做模板支撑加固；框架柱、梁模板：混凝土梁、板采用16mm厚镜面胶合做面板，采用40 x 90 方木作背楞、© 48钢管及满堂架进行模板支撑加固;（详见模板工程专项方案及 计算书）工艺流程：确定模板组装方案f安装模板f模板预检。2、模板及其支撑体系的基本要求模板及其支撑系统必须满足以下要求：a、保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；b、必须具有足够的强度、刚度和稳定性；c、模板接缝严密，不得漏浆；d、便于模板的安拆；e、模板与砼的接触面应满涂隔离

27、剂；f、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔；g、浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；h、墙、柱模板在砼浇筑完后24小时即可拆除，框架梁、板模板在砼强度达到 规范规定强度后方可拆除。施工中在施工现场制作好砼试块，与结构砼同条件 养护，经实验确定具体的拆模时间；i、 上层梁板施工时应保证下一层梁板的模板及支撑不拆除 ；j、 模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴，对柱模阳角、梁底阳 角处均在模板拼缝处放设胶条，避免漏浆；k、现浇结构模板安装的允许偏差见下表；现浇结构模板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm检查方法1轴线位置柱、墙、梁5尺量2底模上表面标咼± 5水准仪或拉线尺量3截面内尺

28、寸基础± 10尺量柱、墙、梁+4, 54层咼垂直度层咼不大于5米6水准仪或吊线尺量层咼大于5米85相邻两板表面咼低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺七）、混凝土工程方案本工程采用商品混凝土，在商品混凝土加工厂搅拌，专用车完成从加工厂到施 工现场的运输，施工现场的垂直和水平运输由混凝土输送泵和布料机直接泵送。本工程地下室筏板属常规混凝土，砼浇筑应遵守砼浇筑的有关规定：地下室底 板须连续浇筑，不留置施工缝；采用斜坡自由流淌分层浇筑法施工从起点端开 始沿构件高度自下向上逐层移至顶面，每斜面层均由混凝土自由流淌形成坡层（坡度约为1:6），然后沿长方向按斜坡层逐层向前推进，直至终端。将混凝土表面

29、的泌水和浮浆排到电梯井坑内，用潜水泵抽出。混凝土浇至设计标高后随即用木刮尺刮平，待混凝土初凝前再用木抹子搓压 平整。砼的养护：保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止早期由于干缩而产生裂缝 ，大 体积混凝土浇筑完，压平后立即覆盖塑料膜，12h后浇水养护，养护时间得少于 21d。八）后浇带（加强带）施工方案图纸设计在1718轴设置后浇带，在基础筏板及地梁部位设计院同意 （11 年7月28日下午孙工答复）改为膨胀加强带（加强带宽度2m,厚度同筏板，无 元宝型及止水条，用双层钢丝网两端相隔，钢丝网后做20 160钢筋网片，混凝土等级比筏板提高一个等级，掺 4-6%膨胀剂），墙体及顶板按图施工为后浇

30、带，以利结构整体的稳定及防止结构裂缝出现。在后浇带施工时，严格按设计要求的后浇带施工，要求：后浇带处的板钢筋、梁钢筋、剪力墙钢筋均贯通不得随意切断。后浇带处混凝土比原设计强度提高一个等级，用无收缩水泥配制，内掺8%勺 膨胀剂。后浇带接缝二侧采用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断。后浇带施工的质量保证措施钢筋的连接采用直通，以消除混凝土因温度胀缩、干缩等引起的变形影响。后浇带处的侧面模板采用铅丝网或钢板网封堵相结合的方法，浇筑时允许少 量混凝土浆自网中溢出，使施工缝表面粗糙而且相对整齐干净，保证新旧混凝土 界面结合良好。后浇带成型后，用九夹板加彩条布铺盖，防止建筑垃圾掉入后浇带。平板处后浇带两侧的模

31、板予留不拆，待主体封顶后，再浇筑后浇带混凝土，以确保后浇带接口处板底的平整如一。浇后浇带混凝土前，先将两侧混凝土接缝处的铅丝网或钢板网拆除，清理表面较松散混凝土，表面凿毛，并湿润24小时以上，并仔细检查模板，防止漏浆.后浇带处的混凝土采用比原混凝土强度高一级的补偿收缩混凝土，按设计要求采用8%的膨胀水泥。浇筑混凝土前，在后浇缝侧面均匀涂刷水泥纯浆一遍 .后浇带处的混凝土浇筑间隙不得超过 2 小时, 对接缝处应仔细振捣 ,以求密 实，待 1-2 小时后再进行抹压收光，防止沉降裂缝出现。混凝土终凝后，该处混凝土的养护时间不得少于14d。九）、地下室防水技术措施方案模板穿墙螺杆的防水处理本工程所有地

32、下室外墙板，其支模用的12穿墙螺栓（里、中、外）均双面 满焊3mn厚50 X 50止水片，间距450X 450,并在外侧模上衬厚度20毫米的塑 料垫块，拆模后除掉塑料垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口 . 地下室施工缝防水施工措施施工缝处采用 20*30 厚遇水膨胀止水条，在混凝土施工时预留凹槽 , 在凹槽 内每隔300500mn预埋3cm露头尖钉，露出1cm,20*30厚遇水膨胀止水条施工 时直接插入露头尖钉以利膨胀止水条固定。连接口立面采用橡胶止水带处理。 管道穿墙部位的防水处理严格按设计图纸的要求施工 , 如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意 后, 做到：所有穿墙管道孔均采用较穿

33、墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚, 200mm宽钢板止水环。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥 石棉或防水砂浆嵌填。电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。7楼混凝土空心砌块填充墙施工方案一、工程概况本工程共七层，底层商铺，二七层为住宅，采用框架结构设 计，填充墙砌块采用MU10故混凝土空心砌块，M5混合砂浆砌块。抗 震设防烈度为 6 度，设计使用年限为 50年。本工程主体底层层高 4。 5 米，二 七层层高为 3 米，建筑面积 3000 ，框架结构将在3月25日封顶，二四层模板已拆除完，正 在

34、对填充墙砌筑作准备。本工程填充墙设计厚度： 外墙和分户墙为 200, 内墙均为 100 厚。二、编制依据1、 7#楼结构设计施工图结施01187楼建筑设计施工图建施 01127楼修改图及设计变更文件2、使用有关规范及标图混凝土小型空心砌块建筑技术规范 JGJ/T 1 4 2 004砌体结构设计规范 GB50032001框架结构填充小型空心砌块墙体结构规范 02SG614 砌体工程施工质量验收规范 GB50203 2002砌体工程施工工艺标准 ZJQ00SG042002建筑物评估、加固与改造第 2 版3、合同约定质量标准结构施工质量标准“合格 "三、施工准备1、材料准备 混凝土小型空心

35、砌块，根据实体墙厚的设计要求，选择宽度为 190系列和 90系列, 由工长提供用量计划， 提前 60天定货加工，提前 30 天供到施工现场后在存放一段时间 , 使砌块在使用前充分硬化， 把变 形能力降到最低点，提计划时要同时考虑砌块的供配比例和数量。混凝土小型空心砌块强度等级为 MU1（级，质量不大于11KN/m,其热阻系数0.809M K/W本工程必须使用同一厂家生产的砌块，砌块必须持有产品出厂 合格证和进场复验报告 .堆放砌块的场地应预先夯实平整，并便于排水，堆放高度不得 超过 1。6米，即不得超过 8块,砌块堆放好后应随时用塑料布覆盖 , 不得有雨淋现象。 水泥采用普通硅酸盐水泥 R32

36、 5级,水泥进场后，要求绝对防潮堆放 , 下垫上盖围挡，存放期不得超过 30 天，水泥必须持有出厂合格 证，进场及时复试检验，其安定性作重要指标，应严格控制 . 中砂、含泥量不得大于 3，使用前应过筛 . 石灰膏用块状生石灰熟化，熟化时间不得少于 15 天，现场 设置灰池存放 , 表面用细砂覆盖防止干燥 , 严禁使用电石渣。 外加剂以粉煤灰和微沫剂为首选 , 由试验合格后方可使用。2、机具准备 搅拌机（350升）一台, 安装位置按平面布置图执行， 上部搭 设防护棚。 垂直运输井架 一部，见物料提升机安装方案。 灰斗车 8 部，要求不漏水 . 灰槽 20 个，用铁皮制作，容量以一包水泥为限 .

37、切割机一台，现场自制，主要用于非标准砖的切割成型，这 也是减少浪费的一项有效措施。 其它手工工具由砖工自备。3、脚手架准备采用简易脚手架，架高 1.2 米，挑板并排不少于 4 块，可用木 方或钢筋废料现场制作，其数量以满足工作面需要。外墙脚手架由专业架子工根据砖工需要进行改造，但必须满铺 脚手板.4、施工人员组织砖工（中级）8 人，高级 4人;辅助 12人，工人配备原则是 1级1 辅 , 只有这样才能保证进度和质量，同时可以满足文明施工。5、施工放线 这个工作非常重要， 因图纸设计不够完善， 所以要求放线抄平， 始终应由专人负责，万万不可中途更换人员 .（1 ）放线原则 墙体轴线均依据原有轴线

38、进行分尺寸 . 墙体要弹出双线 , 即墙厚边线，端部延长不少于 300，以备复核之用 门口弹出门口宽度线 , 并弹交叉线，以便区别 . 墙体与柱、 剪力墙连接处， 必须在柱、 剪力墙上弹墙体边线， 其目的一是控制砖墙垂直度，二是便于提前埋置拉结筋。 当门口一边为砼结构柱或剪力墙时， 也要在柱、 剪力墙上弹 出相应砖墙的厚度线 , 这个线用垂球吊直后弹墨线 , 这线有两个作 用，一是做为过梁安装的依据，二是做为安装门框的依据，如果先 抹灰时，可做为抹灰边的控制边线 . 墙体如有窗口、洞口时，还要在地平面上弹出窗口、洞口的 宽度边线 .（2）标高抄测原则 整栋楼的砌筑工程所用的标高必须使用同一个原

39、标高点 （按 建筑标高抄测） . 抄测标高时操作仪器固定一人操作， 不许中途换人， 每次抄 测必须详细填写抄测记录。 所有的柱、剪力墙必须在砖墙没有砌筑前抄平 +500 标高， 及时弹上 500水平线，不许有遗漏之处 . 门窗过梁高度、预留洞口高度必须弹上高度控制线。（ 3）放线、抄平质量控制 每层放完线后都必须向监理工程师报验，未经监理签字，严禁进行下道工序，这是一条铁的纪律，任何人不得善自行动四、施工进度安排作业内容进度安排外墙砌筑2006年4月1日4月25日全部砌完内墙砌筑2006年4月1日4月30日由下向上逐层砌筑零星现浇结构2006年3月25日4月20日全部完成工长在安排进度时，以外

40、墙为主，内墙协调，只要有工作面就 可以安排砌筑.五、砌筑工艺及技术要求1、砌筑工艺程序放线 > 拉墙筋制作植入搁底排石确定规格数量*砌筑>钩缝检查验收2、砌筑样板墙（1）砌块在工程正式施工前，宜在施工现场采用设计规定的材料组砌有代表性的一段样板墙，以确定墙的相关质量标准或要求.样板墙是建设单位、设计单位和施工单位取得共识的基础，是指导施工的样板，也是评定施工质量的标准。该样板墙在施工前砌好，保持到施工结束.样板墙的内容包括： 砌块的类别、尺寸、颜色、纹理、表面形状等特性应满足规范和设计要求； 砌块的组砌方法、搭接长度应满足规范和设计要求 ; 灰缝尺寸、垂直度和水平度、颜色、钩缝形式

41、等应满足规 范和设计要求。砂浆的评价应待到其表面干燥后进行。如果采用的 是彩色砂浆，还必须待到其干燥相当一段时间后，方可进行评价； 如果砌块采用的不是一种颜色，要按设计进行搭配组砌， 三方共同取得共识 . 施工技术水平 , 包括采用的施工机具、铺灰浆水平和施工误 差，应满足规范和设计要求。3、砌筑工艺要求( 1)砌块建筑的砌体施工尚应符合下列规定： 对工人进行技术培训，未经培训合格者 , 不得上岗砌筑施 工； 应对现场砌块的规格、数量及含水率进行检查 . 规格不全、 数量不足和砌块含水率不满足设计要求时不得施工； 雨天不得施工 , 砌完的砌体宜进行防雨保护。(2 )砌块砌体的砌筑应符合下列规定

42、： 砌筑砂浆应随拌随用，在砌筑前出现泌水时应重新拌和 . 砂 浆应在拌和后2。5h内用完；施工期间最高温度超过30C时，必须 在 1。 5h 内用完； 水平灰缝宜用专用灰铲或铺灰工具左浆铺灰，铺灰长度不 得超过800伽，竖向灰缝宜采用平铺端面砂浆法。相邻砌块的灰口 应同时挂灰碰头砌筑。灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法满 铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面；竖向灰缝应采取满铺 端面法，即将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧 , 然后加浆插捣 密实。饱满度不宜低于 90。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为 10mn,不得小于8mm也不应大于12mm.（3 ）正常施工条件下 ,小砌块墙体每日砌筑高

43、度宜控制在 1.4m 或一步脚手架高度内。（4）小砌块砌筑前不得浇水。在施工期间气候异常炎热干燥 时，可在砌筑前稍喷水湿润。轻骨料小砌块应根据施工时实际气温 和砌筑情况而定，必要时应按当地气温情况提前洒水湿润。（5） 小砌块砌筑形式应每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔, 竖缝应相互错开 1/2 主规格小砌块长度。 使用多排孔小砌块砌筑墙体时 , 应错缝搭砌，搭接长度不应小于主规格小砌块长度的1 /4 。否则 ,应在此水平灰缝中设 4?4 钢筋点焊网片。网片两端与竖缝的距离不 得小于400mm竖向通缝不得超过两皮小砌块。（6）190厚度的小砌块内外墙和纵横墙必须同时砌筑并相互交 错搭接。临时间断处应砌

44、成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎 高度。严禁留直槎。（7）砌筑时，墙面必须用原浆做钩缝处理。 缺灰处应补浆压实， 并宜做成凹缝，凹进墙面 4mm。（8）砌入墙内的钢筋点焊网片和拉结筋必须放置在水平缝的 砂浆层中，不得有露筋现象 . 钢筋网片的纵横筋不得重叠点焊 , 应控 制在同一平面内。（9）每一楼层砌完后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。对大 于允许范围内的偏差，应在本层砌体进行校正。如果偏差过大，必须拆除重砌。（10）小砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施 工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞 .六、专业配合技术要求 木门窗与小砌块墙体连侧连接处的上、中、下部位应砌入埋有沥青木砖的

45、小砌块（190mm< 190mM 190mm或实心小砌块，并用铁 钉、射钉或膨胀螺栓固定。门窗洞口两侧的小砌块孔洞灌填 C20混凝土后，其门窗与墙体 的连接方法可按实心混凝土墙体施工 .对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在 砌筑时进行预留或预埋 , 不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。水、电管线的敷设安装应按小砌块排块图的要求与砌体施工进 度密切配合，不得事后凿槽打洞。照明、电信、闭路电视等线路可采用内穿 12 号铁丝的白色增强 塑料管。水平管线预埋于供水平管用的实心带凹槽小砌块内 , 也可敷 设在圈梁模板两侧或现浇混凝土楼板 （屋面板）中.竖向管线应随墙 体砌筑埋设在小砌

46、块孔洞内。管线出口处应U型小砌块（190mM190mM 190mm竖砌，内埋开关、插座或接线盒等配件，四周用水泥 砂浆填实。冷、热水水平管可采用实心带凹槽的小砌块进行敷设。立管宜 安装在E字型小砌块中的一个开口孔洞中.待管道试水验收合格后， 采用C20混凝土浇灌封闭.卫生设备安装宜采用筒钻成孔.孔径不得大于120mm上下左右 孔距应相隔一块以上的小砌块。严禁在墙体沿水平方向凿长度大于 390mnt勺沟槽.七、构造柱和芯柱设备1、墙体端部无约束时，必须设构造柱，先砌墙体后施工构造柱，构造柱与墙体设拉接筋连结，竖向每 400高设26,压入墙内1000,锚入柱内15d,砌块竖向预留马牙槎，从每层柱脚

47、开始先 退后砌，进退长度90mm。2、墙体转角处和墙体直段长度大于 5m时，在转角及直段中部必须设置芯柱，芯柱位置的砌块必须上下通孔，内插1* 14钢筋，分两次用C25细石混凝土浇筑，注意要插捣密实.八、质量标准1、主控项目砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求 .本工程砌块设计强度为MU5按进场数量，每1万块为一批抽二组，每组5块进行强度试验。混合砂浆设计强度为M5按250用砌体施工中对每台搅拌机进行砂浆强 度抽检一次，每次三组.砌体水平灰缝砂浆饱满度，按净面积计算不小于 90%，竖向 灰缝饱满度不小于80%，竖缝凹槽部位砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。必要时

48、可砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的 2/3 。允许偏差 : 轴线位移允许偏差 5mm;垂直度每层允许偏差 5mm。2、一般项目灰缝厚度宜为10mm不大于12mm不小于8mm 墙体尺寸偏差表面平整允许偏差 5mm; 门窗洞口高度宽度允许偏差± 5mm; 水平灰缝平直度允许偏差 5mm.九、安全施工措施1 、砌块、砂浆采用双茏电梯垂直运输时 , 进入吊盘后要把安全 网关好，出门时一定要待吊盘停止后再拉货出门，坡道和吊盘之间间隙不大50mm要由专人操作双茏电梯。2、砌块采用特制的手推车运输， 运输过程中， 严禁砌块掉落伤 人, 因此要求用尼龙网罩围砌块。3、脚手架上堆放砌块高度不许超过三块高

49、。4、脚手架宽度不得少于 4 块脚手板，支腿要稳定可靠。5、严禁站在墙上砌筑。6、砌块墙不许留架眼 .7、砌筑时 , 轻拿轻放 .十、质量保证措施1、第一皮砖砌筑时 , 必须先干砖试排 , 待工长认可后方可进行正 式砌筑施工。2、第一步架高的砌体完成后，经工长及技术检查验收合格后方 可进行第二步砌筑 , 整个砌完后应立即通知工长及技术员检查验收， 如有质量问题，可立即拆除整改，避免造成更大浪费。3、芯柱浇筑时必须在工长或技术人员监督下进行浇筑，否则要 拆除重砌重浇。4、砌筑到梁底时 , 必须预留一块砖高度待养护 7 天后再补砌到 梁底面, 补砌时必须在工长或技术人员的监督下进行。5、每道墙，每

50、个部位均应由工长或技术人员书面交底或口头交 底后在砌，不允许工人在工长或技术人员不知情的情况下施砌。填充墙柱拉结筋植筋方案工程概况东城华府住宅小区各单位工程均为框架结构 , 填充墙采用混凝土小型空心砌块砌筑，为后砌墙体，按照设计抗震构造措施和混凝土砌块技术规范要求，墙体与框架柱应设置拉结筋，拉 结筋需在框架柱安装模板后再钻孔插入锚固，这样必定给模板 拆除带来不便，且损坏模板较严重，所以经甲乙方研究决定采用 植筋的办法，解决上述矛盾.二、植筋位置及数量确定垂直方向间距400mm设一道，每道均为26钢筋，水平间距以墙体厚度决定,墙厚190mrr间距为190-40= 150mrp墙厚 90mn的间距

51、为 90 40= 50mm当有加层砖或腰梁时，垂直距离可以依实际情况而定。三、植筋规格及孔深确定由本工程墙体拉结筋全部采用叵6钢筋，其fy= 210N/m&孔的直径 D= d + 4m= 6+ 4 = 10mm框架柱混凝土强度均按 C25,其抗压设计值fc= 11.9N/mm 则钢筋锚固长度I blb= 0.064 x 62x 210/ V 11.9 x 10 = 44。4mmlb = 0.0146 x d1.5fy = 0.0146 X61'5 x 210= 45.07mm两式取最大值，即: lb= 45mm如果考虑到混凝土的保护层则锚固深度lb= 45 + 20= 65mm

52、即为钢筋上6的10d。在考虑到植筋施工中，质量不均匀性质，最终确定孔深为80mm根据实践经验，80mn深为最佳选择.四、钻孔植筋工艺植筋的工艺流程为：钻孔*孔洞处理亠钢筋表面处理 配胶一插筋一钢筋固定养护。1、孔洞处理.孔洞处理包括三方面的内容：清孔、孔干燥和 孔壁除尘。清孔就是清除孔内粉尘积水等杂物，设备一般采用空压 机；由于环氧类胶粘剂不适应潮湿的基层，植筋施工时应对孔洞进 行干燥处理。孔壁周边粘附一层微薄的粉尘，这部分粉尘难于被空 压机清除，应采取高挥发性的有机溶剂清洗孔壁，方可除去。2、钢筋表面处理.钢筋表面锈蚀或不清洁，会降低钢筋与结 构胶的胶结摩阻力。故植筋前应对钢筋进行除锈、除油

53、和清洁处理。 清洗应采用丙酮等有机溶剂，杜绝用水清洗。3、配胶及灌胶.胶应按使用的结构胶要求配制，配制时搅拌应均匀，配好的胶液控制在 4060min内使用完毕。灌胶应一次完 成，并以孔外溢出结构胶为最佳状态。在种植水平钢筋时，最后可用堵孔胶封堵孔口，以免造成孔内结构胶外溢，堵孔胶应有较高的 稠度，可利用配好的结构胶中加水泥作堵孔胶，其配合比为：结构 胶：水泥=2: 14、插筋。应以一个方向，缓慢地将钢筋插入灌了胶的孔内。5、养护。在结构胶完全固化前，应避免扰动种植的钢筋。五、植筋胶粘剂的选用和配制本工程墙拉筋植筋胶选用的环氧树脂胶粘剂，对金属和混凝土 材料均有良好的粘结性能，具有收缩率低、胶粘

54、强度高、耐化学介质的作业、 可在常温下固化等特性，使其成为建筑结构胶粘剂的主流，已经得到广泛的应用使用材料:环氧树脂 E 44为主剂（100g）固化剂：乙二胺（812mL增韧剂：二丁脂（10mL）稀释剂：环氧丙烷基醚（右干）填料：石英粉或R42o 5普通水泥（2530g）校核植筋的承载力当钢筋直接预埋入混凝土内时的承载力Nk fyAs= 210X28。3 = 5。943KN而当采用植筋时钢筋的承载力N= 16.7 n l bVdT = 16。7X 3。14X 80xV6 = 10.28KN其效果显而易见工程概况1、项目简介工程名称：加州电子校旧城改造 3井、16# ( 15#)楼工程工程地址：

55、重庆市渝北区金龙路 600 号建设规模 ：建设单位：重庆财信房地产开发 勘察单位：中兵勘察计研究院重庆分院 设计单位：中国机械工业第三设计院 监理单位 ： 重庆华兴监理公司 施工单位：重庆山海建设(集团 ) 施工承包范围： 按发包人提供的施工图、 设计交底纪要、 设计变更通知 (或技术核定 单)为准。工期计划:3 #楼基础至5.5m标高层60天,16 # ( 15#)楼基础工程40天质量要求：一次验收合格安全文明目标：重庆市安全文明工地开工日期：年月 日完工日期：年月 日监督机关：重庆市建设工程质量安全监督站2、工程概况3 #、16# ( 15#)楼工程基础类型为柱下嵌岩独立基础，墙下条形基础，筏板基础。基础持力层为中风化岩层，3 #楼中风化泥岩天然单轴抗压强度标准值9。5mpa岩质地基承载力特征值