中汾酒业屋顶挑檐专项施工方案完整

1、中汾酒业屋顶挑檐专项施工 方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）山西中汾酒业住宅小区13 #、14#楼工程屋顶悬挑板专项施工方案编号:编制人: 审核人: 审批人:编制单位：山西省第二建筑工程公司直属六分公司（公章）编制时间：二0二年一月二十日目 录1。编制依据32。工程概况33。脚手架方案选择44。脚手架材料选择45。 构造要求及技术措施56。施工部署87。脚手架搭设98。脚手架拆除99。 脚手架的检查与验收910。安全技术措施1011。计算书12附图1： 17附图215附图3: 161. 编制依据1。1、新建山西中汾酒业住宅小区13#、14#楼楼施工图纸及现场情况1.2、参见主要

2、的规范规程：序号规范、规程名称发布日期实行日期规范、规程编号1建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（2021版）2021.12021.12JGJ130-20212建筑施工咼处作业安全技术规范1992.11992。 8JGJ80- 913建筑施工安全检查标准1999。31999.5JGJ59-994建筑结构何载规范20062006GB50009-20015钢管脚手架扣件GB158320066危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质202187号1.3、参考相关手册：序号手册名称出版日期1建筑施工手册（第四版）2003.92简明施工计算手册1999。 73实用建筑施工安全手册1999.74建筑施工脚

3、手架实用手册1994。 52。工程概况中汾酒业住宅小区13#、14#楼均为地下二层，地上十七层。地上一至十六 层层高3.15m，十七层层高3。28m，电梯机房层高4。2，地下层高为2.8m，室内 夕卜高差o。45m建筑总高度为54m三层、十四层、十七层以及屋面顶板四周有 悬挑板，三层和十四层净悬挑长度1。5 (1。0)m，十七层净悬挑长度2。1m,屋 面层净悬挑长度1.5m.剪力墙结构，建筑面积合计28102.3m2。其中，13#楼建筑 面积为16531.90m2,地上14902。24m2地下1629。66m?建筑基底面积814。83 m2， 0.000=742.700m。14#楼建筑面积为

4、11570.4m2,地上 10394.5m2,地 下 1175.9m2,建筑基底面积 587。95m2 0。000=742 500m中汾酒业住宅小区13#、14#楼由山西中汾酒业投资投资建设，拟建场地坐落于汾阳市杏花村镇，北依307国道，西邻绿地公园小相河。由山西容海城市建 筑设计院设计，山西协诚建设项目管理限公司监理，山西省第二建筑工程公司总 承包组织施工；王二文担任项目经理，阎胜利担任技术负责人。3。脚手架方案选择3.1设计方案原则3。1.1架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理.3。1.2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性 和耐久性.3。1。3选用材

5、料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修.3。1 o 4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便 ， 便于检查验收；3o 1o 5综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合建筑施工安全检查标 准(JGJ591999)要求，要符合汾阳市文明标准化工地的有关标准。3.2方案确定结合以上脚手架设计原则，根据工程建筑外形特点，并结合现场情况与工 期要求，按工程的平面特征和建筑高度，同时结合本工程的实际情况，综合考 虑了以往的施工经验，决定屋面外挑檐施工外脚手架拟采用三角形钢管悬挑脚 手架,外侧采用密目安全网全封闭。4. 脚手架材料选择4o 1钢管采用外径48mm壁厚3。Omn,钢材

6、强度等级Q235-A级的焊接钢管,材质符合 碳素结构钢(GB/T700-2006)的相应规定。不得有明显变形、裂缝、结痕、 分层、压痕、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理 .严禁有打孔的钢管。- 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立 杆、防护栏杆、踢脚板统一漆黄色，剪刀撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆 漆红白相间色。4。2扣件钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，由有扣件生产许可证的生产厂家提 供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配， 贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm钢管螺栓拧紧力矩达70No m时不得破坏。如使用

7、旧扣件时，扣件必须取样送有相关国 家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在 施工中使用。4.3脚手板脚手板均采用松木脚手板，脚手板厚度不应小于50mm两端应各设直径为4mr1的镀锌钢丝箍两道。脚手板、脚手片采用符合有关要求。4o 4安全网安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/ 100cm，做耐贯穿试验不穿 透，1.6 x 1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求，选用绿色。 要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由太原市 建筑安全监督管理部门发放的准用证。4.5连墙件连墙件采用外径48mm壁厚3。0mr钢管，其材质应符合

8、现行国家标准碳素 钢结构(GB/T700-2006)中Q235A冈的要求。5. 构造要求及技术措施5.1立杆间距脚手架立杆纵距0。75m横距0.8m,步距1。5m;连墙杆间距竖直3m,水平3.6m(即两步三跨)：内排架距外墙的距离为0。4m5.1。2脚手架严格按照设计要求进行各杆间距布置，三角支撑架的底部要 与钢管桩用旋转扣件可靠连接，并用扣件牢固连接。支撑杆中部的连接杆是为 减少支撑杆的受力高度，抵抗弯曲变形而设置的，必须用旋转扣件与支撑杆牢固连接。扣件拧紧扭力矩不能小于40N?m且不能大于65N?m.5.1 o 3脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接 接头交错布置，

9、高度方向相互错开500m以上，且要求相邻接头不应在同步同跨 内,以保证脚手架的整体性。4立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1 / 400 丨L匚.#J孑50（小横杆设置严L3,缈5002:1大横杆在脚、伸长度为5.2大横杆、手架高度方向zr1o 5m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面，每“52 ；。2外架子按立杆与大横杆交（小槿杆）；成空间结构整体受力。1 L5o 3支撑斜杆支撑设置“斜支撑的钢管直径为48mm厚度为3.0mm必须用旋纵向沁t也对搭援头韦十不得用其他材质的材料，连接件必须用符合要求的旋转扣件连接，扣件拧紧力（小檢卜）侧外150mmA点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形矩为406

10、52m, 不得用钢丝或其他材料绑扎。详细布置见附图1和附图25。4剪刀撑每隔9m设置一个剪刀撑格构,每个格构中设置3道水平剪刀撑间隔3m剪刀 撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm详情见附图三。5.5脚手板、脚手片的铺设要求脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm里外立杆应满铺脚手板,无探头板。5。5.2满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满 铺处必须采取有效的防护措施5.5。 3脚手片须用18铅丝双股并联绑扎

11、，不少于4点,要求绑扎牢固，交接 处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。5。6防护栏杆5。6.1脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭， 且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。5。6.2选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。5.6。3脚手架外侧必须设1。2n高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏 杆不少于2道,高度分别为0。9n和1.3m.5o6o4脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等）,在脚手架内侧设1.2m 的防护栏杆和30cm高踢脚杆。5o 7连墙件5.7。 1脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3o 6m,设一拉结点.5o 7。2拉

12、结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角I米以内范围按垂直 方向每3o 6米设一拉结点。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。5.7。4外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠.5o 8架体内封闭5o 8.1脚手架的架体里立杆距墙体净距为400mm如因结构设计的限制大于200m的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。5.8。2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。5。8.3施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。-支承结构钢管的纵向间距与上部脚手架立杆的纵

13、向间距相同，立杆直接支承在十四层外墙悬挑板上.上部脚手架立杆与支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上 部架体的稳定，并同时在立杆下部设置扫地杆。5.9防护措施脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用 1.5mx 5.0m的规格，用 网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台 1。2m并在作业层下步架 设一道水平兜网。在架内高度4。5n处设首层平网,往上每隔2层设平网，施工层 应设随层网。作业层脚手架立杆与0。6m及 1。2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm 高的档脚板。5。10架上卸料平台为便于模板、方木等周转料具调运至上层施工作业面周转使用，拟每个单 元搭设两个卸料平台.卸料

14、平台必须挂设限定荷载标牌。卸料平台尺寸3000x 4500mm采用型钢悬挑卸料平台搭设，严格控制最大 载重量不大于1t，并做好安全防护，使用完后应及时拆除并恢复加体的安全防 护。5。11斜道斜道采用之字型斜道，为人行斜道，宽度 1m坡度1:3.在拐弯处设平台， 宽度不应小于斜道宽度。斜道采用踏步式，与架体进行连结，两侧设置18cm高踢脚板。在斜道入口搭设安全通道。6。施工部署6.1项目组织机构建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负 责人负有指挥、调配、检查的直接责任。6。2劳动力组织6.2。1建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥

15、、调配、检查的直接责任.为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定每个单体工程外脚手架搭设人员需要 510人，均应有上岗作业证书。外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业, 并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。7。脚手架搭设7。1搭设工艺流程三角形支撑部分f纵横向扫地杆f立杆f小横杆f大横杆(搁栅斜撑-剪刀撑一连墙件一铺脚手板一扎防护栏杆一挂安全网一上部架搭设。7。2搭设要求定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、 外立杆离墙距离，并做 好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记 ；垫板、底座 应准确地放在定位线上

16、，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设底层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增 设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作 层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按构造要求搭设。8。脚手架拆除& 1拆除工艺流程安全网f栏杆f脚手板f剪刀撑f斜撑f小横杆f大横杆f立杆& 2拆除原则拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆得原则.外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业, 并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。9。脚手架的检查与验收脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；行分段验收和检查，发 现有不符合要求的应迅速整改，并

17、追究责任；外脚手架分段验收严格按建筑 施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第八节及JGJ59-1999 中“外脚手架检查评分表”，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写 验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。 架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。10。安全技术措施10。1搭设安全技术措施10。1.1技术保障措施10。1.1。1架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm-65 N m之间。3架子搭

18、设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。10。1。1。4该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平 台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架 上；脚手架严禁悬挂起重设备。10。1.1。5脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的， 未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其 中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件10。1 o 2质量保障措施。1操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育 .10o 1o 2

19、o 2技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术 交底，并传达至所有操作人员。10。1.2。3脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术 人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求.10。1.2。4脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手 架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。10o 1.3安全保障措施10o 1o 3.1操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。10o 1o 3.2架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全 带，未佩戴安全防护用品不得上架

20、子。10。1.3。3在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全 （尤其是在卸料 平台上的工作人员），不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置.10.1。 3.4雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作.10.1。3.5应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。A在下列情况下，必须对脚手架进行检查a在六级大风和大雨后b停用超过二个月，复工前.B检查保修项目a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要 求；b扣件螺丝是否松动；c安全防护措施是否符合要求。10.1。3.6在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。10。1.3。7脚手架临街面必

21、须有防止坠物伤人的防护措施。搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。10.2脚手架拆除安全技术措施10.2。 1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划, 报请批准，进行技术交底后才准工作.作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、 安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。10。2。2拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应 设专人指挥，禁止非作业人员进入。10。2.3拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑 鞋。10。2.4拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、 剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等

22、，并按一步一清原则依次进行。 严禁上下同时进行拆架作业。10。2。5拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、 剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。10。2。6连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑 支住，然后才能拆除。-10。2。7拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关 的结扣时，应先通知对方，以防坠落。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。10.2。9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚 后方可离开。10.2。10拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷.运至地面的材料应按指定地点 随拆随运，分类堆放

23、，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。10。2.11高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。10。2.12输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养 .10。2.13当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后 的人为事故10。2。14如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜 间拆除。10。2。15翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外 翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人11。计算书、面板验算面板类型覆面竹胶合板面板厚度(mm)12面板抗弯强度设计值f(N/mm 2)15面板弹性模量E (N/mm2)4500取1m单位宽度计算：

24、W = bh2/6=1000 12X12/6= 24000mm3,l = bh3/12=1000 12X12X12/12=144000mmi4f 25D,f 25D竹胶板受力简1、强度验算qi = 0.9max 1.2(Gik+ (G3k+G2k) h) +1.4Qik, 1。35 (Gik+ (G3k+G2k)来) +14O7Qik =0.9max1.2 。3+( 1.1+24) 。12)+1.4 5,1。35X(0.3+(1。 1+24) 0.12) +1。4X0.7 2.5 1=6.727kN/mq2= 0.9 1。2 G1k b=0。9 X1.2 0.3 1=0.324kN/mp =

25、0。9 X1.4 Q1k=0.9 Xo 4 2。5= 1.575kNMmax= max0.1q1l2, 0.08q2l2+0.213pl =max0.1 6.727 0。 252, 0。08 X0。324 0o 252+0 o 213 1。575 0.25 = 0。085kN mo= M max/W = 0o 085 106/24000= 3。54N/mm2w f = 15N/mm2满足要求！2、挠度验算q = (G1k+(G3k+G2k)刈)为=(0。3+ (1。1+24) 1=3.312kN/mv= 0。677ql4/(100EI) = 0。677 3.312 2504/(1004500

26、144000) = 0.135mmh) +1。4Qik, 1.35 (Gik+ (G3k+G2k)h) +1。40.7Qik为=0.9 max 1。2X(0.3+ (1。1+24) 0。12)+1.4 N 5,1.35 X(0.3+ (1。1+24) X.12)+1.4 X7 X。5 X。25= 1。681kN/mM1 = 0。1q1L2= 0.1 1.681 0。752 = 0.094kN mq2= 0。9X1.2 X1kX?=0o 9X1。2.25 X.3 = 0。081kN/mp = 0.9 1 4XQ1k=0.9 为。4X1.25= 1.575kN/mM2 = 0.08cpL2+0。2

27、13pL = 0.08 0.081 0.752+0。213X1.575 0。75= 0。255kN mMmax= maxM 1, M2= max 0。094,0.255= 0.255kN m0= M max/W = 0o 255 X06/42666= 5.97N/mm2 f = 13N/mm2满足要求！2、抗剪验算V1 = 0o 6q1L= 0o 6X1o 681X0。75= 0。756kNV2 = 0o 6q2L+0.65p= 0.6 X.081 X.75+1。575X0。65= 1.06kNVmax= maxV 1, V2 = max0。756, 1.06 = 1.06kNTax= 3Vm

28、ax/ (2bh0) =3X1。06X1000/ (2X80X40)= 0.497N/mm2w t = 1。 4N/mm2满足要求！3、挠度验算q= (Gik+(G3k+G2k)来)为=(0.3+(24+1.1) 0M2) 0。25= 0.828kN/m 跨中 vmax= 0。677qL4/(100EI) =0。677X).828 00004/(100 90000706666) = 0.36mm v = 1/250 = 750/250= 3mm满足要求！三、主楞验算主梁类型钢管可调托座内主梁根数2主梁抗弯强度设计值f (N/mm )205主梁截面惯性矩1 (cm4)10.78 X 2主梁材料规

29、格(mm) 48X3主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗剪强度设计值T ( N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm)4o 49X 2亠1 I 11 L 1 亠AA7777777Z/Z777777/7 7777777RM T fi(M f 4伽钢管主楞受力简图尸 Mmax/W = 1.5 X06/8980= 167N/mm2205N/mm2满足要求！3、抗剪验算Vmax= 3o 96kNTax= 2Vmax/A=2 3o 96X1000/848= 9.3N/mm2 r= 125N/mm2 满足要求！4、挠度验算跨中 vmax=-0.15mm500+2 00)=2955mm/i= l0

30、1/i= 2955/15.9= 185。8,查表得,如=0.213Mw=0.92X 1.4klh2/10=0.92X1.4 X.22 X.75 X。52/10 = 0.04kN mf = Nw/ ( A)+ MW/W = 8500/(0.213 424) +0.04 X06/4490= 103N/mm2Wf =205N/mm2满足要求！附图1:iTI如01400I400500400|亘竹胶板 -4。相U垛方次楫 48X3钢管主梢无洞口处脚手架剖面图附图240CS口40C吕 DOG20012m厚竹胶板 伽甜木方次楞 帖8心卡腊主楞II O OS有洞口处脚手架剖面图附图3:E 1、概况与施工部署1

31、。1。工程概况本方案为 主馆(比赛馆)钢网架悬挑梁封边管施工吊篮方案，本工程其他局 部若需要吊篮的可参考此方案执行。比赛馆屋顶为不规则近椭圆形状，东西方向轮廓尺寸为 104.6m,南北方向 轮廓尺寸为142m主体结构为钢网架结构，边部悬挑结构采用扁矩形管，封边 管采用圆钢管.最高处顶标高达到30M下部是二层混凝土楼面，标高为 4.7M，则悬挑最 高为 30-4。 7=25。 3M。1 。 2。施工的特殊性1。主体净空高(达到25M，属高空作业，危险性大；2。施工复杂。主要是悬挑梁端部封边管高空焊接，并涉及到悬挑梁端头收 边焊接，高度变化大；3。施工集中在风雨季 . 工地地处海边，春季雨及海风较

32、大，必须考虑对施 工安全的影响；1 。 3.编制依据。建筑施工高处作业安全技术规范 ( JGJ8091 )。 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ332001).E 2、吊篮施工安全管理组织机构2。1。安全管理机构吊篮施工属高空施工，施工难度较大，危险性大，为此，需建立安全施工专门 管理机构，我项目部为此成立了以项目经理为首的项目安全管理小组 ，并配置专 门的安全员，狠抓项目特别是吊篮高空焊接安全。图项目安全管理小组2.2。安全管理责任制项目经理 施行项目经理负责制 全权管理项目安全工作，制定吊篮施工1J安全管理机构及安全管理措施。2项目副经理。协助项目经理抓好项目安全具体工作， 负责安全管理措

33、施 的落实及安全资源合理配置工作.3项目总工.负责安全技术问题处理及安全技术措施制定，协助项目经理抓好现场安全施工问题处理。4 安全员。协助项目经理，全权负责现场安全施工管理，发现安全问题及 安全隐患及时处理并及时上报。5 质量员。协助安全员抓好安全质量管理，确保施工安全质量有保障。6施工员。协助安全员抓好现场安全管理，发现安全问题要及时处理或及 时通知安全员并协助管理 .7施工队负责人。负责现场安装队伍安全管理，协助安全员搞好现场安全 工作 ,服从项目部安全管理制度及安全管理 .E 3、吊篮施工方案3.1。吊篮施工形式确定 因为本方案吊篮主要针对悬挑梁封边管焊接施工，悬挑梁为焊接在主体钢 网

34、架结构上的矩形钢管。针对现场实际情况，计划考虑简单固定挑梁式吊篮施 工方法。1挑梁。直接用悬挑矩形钢管作悬挑梁；2吊篮。可采用电动吊篮成品； 也可采用现场焊接吊篮， 现场焊接吊篮时， 侧边高应1。2M,确保安全围护。3。2.吊篮施工工艺流程吊篮制作一悬挑梁满焊一吊篮吊装-封边管焊接施工一吊篮放下吊篮制作。吊篮可采用现场制作方法.为了减轻吊篮重量，可用 4。8钢管及14以上的钢筋焊接成，但吊篮四边应确保围护高度，防止侧向倾覆；吊篮底应用 50mm 厚木板铺垫 ;因为各悬挑梁彼此独立悬挑 ,并有一定间距，为了确保吊篮稳定并减轻吊篮对悬挑梁施加荷载，可采用小吊篮联体形式，即做34个尺寸约1.5m*1

35、。5m的小吊篮，再用钢管或工字型钢连接成一个整体，确保整体稳定。吊篮应充分考虑与悬挑梁挂接，确保挂接牢靠 ,可考虑刚性挂接，减少风力 对吊篮的晃动 .2悬挑梁满焊。吊篮吊装前 ,悬挑梁必须满焊完毕， 并且焊缝满足结构要求 （角 焊缝）。3吊篮吊装。吊装采用吊车，可根据实际情况，在塔吊控制范围内用塔吊吊装，若超出塔 吊可吊范围，应采用汽车吊吊装；吊装时 ,应注意风力情况 ,风力较大超过 5 级时，不得进行吊篮吊装。吊篮吊上后， 必须在确保吊篮跟悬挑梁挂接牢固、 施工人员安全带跟周边挂 扣牢靠后方可卸去吊车 .4封边管焊接施工。封边管焊接施工时，要注意风力的变化，操作时人不要随意走动，严禁跨在 围

36、护栏杆上操作；不得从一个小吊篮上沿连接栏杆爬到另一吊篮上。5.吊篮放下封边管焊接完毕 ,应用吊机把吊篮扣牢，再吊下。落地要平缓轻放E 4、吊篮施工受力分析计算分 2 部分 : 1吊篮与悬挑梁连接部位受力分析；2 悬挑梁抗弯承载力分析 .4。1.吊篮与悬挑梁连接部位受力分析现场施工采用214螺纹钢弯成方箍与纵向2根 48钢管箍在一起，再把钢管搭设在悬挑梁上，用粗绳绑紧因为悬挑梁是向上悬挑，只要绑紧防止向下滑，在安全方面没问题；这样就集中在螺纹钢与钢管连接受力分析、钢管抗弯及扣件抗滑移能力。4。1。1.螺纹钢与钢管连接受力分析对单个小吊篮而言：钢筋为14 300吊篮钢筋重：（1.5+1.2* 2）

37、 *6*2 + 1。5* 4*5 *1。208=92。8kg=928N=0928kN吊篮垫板重：1。5* 1。5* 0.35=0。788kN施工活荷载重：取2kN荷载组合：N=1。2*（0。928+0。788） +1。4* 2=4。859kN由4根14 （一边2根）钢筋承受，每根承受 4。859/4=1。215kNAs=1。539cm2=153.9mm2（T =N/As=1。215*1000/153。9=7。895N/mm2 f =205N/mm2满足要求。4。1.2。钢管抗弯能力分析吊篮重量由2根钢管承受，如图所示.卅Hi图2钢管抗弯示意图钢管自重 38。41 * 2+2* 14.6*2 =

38、 106N=0.106kNN=1.2 *( 0.928+0.788)/2+0。106) +1。4*2/2=2.557kN贝U M=2.557*0。5*1。5/2=0。959kN.m(T =M/W=959000/5080=189N/mm2 団=205N/mm2 满足要求。为了确保施工安全，吊篮距悬挑梁距不应超过0。5M;4.1。3。扣件抗滑移能力分析扣件抗滑承载力设计值，取 Rc= & 0kN;这里扣件受力为：R=1.2* (0.928+0。788) /2+1。4* 2/2=2。43kN 图3悬挑梁受力示意图悬挑长L=6.05m,矩形管截面661mm * 120mm* 5,W=1086.28cm

39、3=1086.28*103mm3 ； I=35901cm4梁自重 G1=0.370+0 017=0。387T=3 8kN159 封边管自重(按 2。1M 计)：G2=22。639*2。1=47。54kg=475.4N=0 475kNN1=1.2* (0。928+0.788+0.475+0.106* 2) +1。4*2=5。684kNN2=3。8kN 1、梁端受弯:M=5.684* 6.05+3。8* 6。05/2=45。88kN.m(T =M/W=45.88*1&1086.28*103=42。24N/mm2f=205N/mm2 满足要求.2、变形验算u =HL3/28EI=5。684* 6。0

40、53* 1012/ (28* 206* 103 * 35901 * 104)=0。61mm u =6050/250=24。 2mm 满足要求。3、焊缝承载力验算焊缝高度hf=5mm，取夹角为90,书角焊缝计算厚度hc=hf/(2sin 书 /2)= (2*sin(90/2) =5* 0。707=3 535mm焊条采用E5016型，屈服点为475kN/mm2,对梁端焊接部位进行受力分析(可按661mm* 120mm*3.5mm 截面计算， W=768.41)，M=45.88kN。 m(T =M/W=45 88* 106/768。41 * 103=59.7N/mm2 f=475N/mm2 满足要求

41、4、焊缝正截面抗剪 :V=N1+N2=5.684+3.8=9.484kNAs=3。 5*( 661+120)* 2=5467mm2(T =V/As=9.484 * 103/5467=1。74N/mm2f=475N/mm2 满足要求E5、吊篮施工安全注意事项1）操作人员必须身体健康，无高血压等疾病；2）操作人员必须经培训取得合格证方可上岗操作；3）操作人员必须遵守操作规程 ,戴安全帽、系安全带，服从安全检查人员指 令；4 ）当有 5 级及 5 级以上大风和雷雨天气时应停止作业。5）进行电、气焊作业时，必须有防火措施。6）严禁酒后登吊篮操作，严禁在吊篮中嬉戏打闹。7）吊篮上携带的材料、器具必须安置

42、妥当 ,不得使吊篮倾斜和超载；8）吊篮每次施工前必须进行例行检查，包括：屋面悬挑梁端焊接是否满焊完毕并检查焊缝质量 ;J吊篮焊接情况检查； 工作挂钩、安全绳的技术状况； 焊接材料、器具放置是否稳妥 ;J9 ）操作人员上吊篮及施工中必须配正、副安全带并与周边构件挂牢 ,不得 直接挂在悬挑梁上；10） 操作人员不得从小吊篮上沿连接管爬到另一吊篮上 ;11) 每次施工完毕 ,必须先把吊篮放下 ,人员离开后，再移动吊篮至另一焊接位置，进行另一位置焊接目录E 1概况与施工部署201.1。工程概况 201。 2。施工的特殊性 201。 3。编制依据。 20E2吊篮施工安全管理组织机构212.1。安全管理机

43、构 212.2。安全管理责任制 21E3吊篮施工方案 223。1.吊篮施工形式确定 223。2.吊篮施工工艺流程 22E4吊篮施工受力分析 2424264。 1.吊篮与悬挑梁连接部位受力分析4。 2.悬挑梁固定端抗弯承载力分析E 5吊篮施工安全注意事项28福建十八重工屋顶6MW光伏发电项目一期主体工程接地施工方案编制：审核：批准：福建永福电力设计股份福建十八重工屋顶6MW光伏发电项目一期主体工程EP（总承包项目部2021年 3 月目录一、施工概况 33二、施工准备 33三、施工工序 34四、施工依据 37五、技术要求 37六、质量保证措施。 38七、安全文明施工 40一、施工概况1、福建十八重

44、工屋顶6MW光伏发电项目一期主体工程 EPC总承包项目站址位于云霄县列屿镇半山村十八重工厂区内，本期建设容量约为6.0192MWp光伏方阵主要布置于云霄十八重工厂区内的厂房屋顶上,共布置在 5 处屋顶上，1#、 3#、 4#厂房、预制车间及综合食堂屋顶，配置如下：（1）食堂、预处理车间：装机容量为 1.15995MWp采用1000kVA就地升 压变1台；50kW组串式逆变器22台；4in1汇流箱6个。（2）剩余1#车间：装机3.50493MW采用1000kVA就地升压变3台；50kW 组串式逆变器 63台； 4in1 汇流箱个 17。（3）3#车间及#4车间：装机1.35432MW采用1250

45、kVA就地升压变1台； 50kW组串式逆变器25台；4in1汇流箱6个。项目接地施工分为两块： 1、太阳能光伏板安装于屋顶之上，因此在安装区 域屋顶需要敷设接地网， 以保证光伏设备安全。 5 处屋顶施工高度在 13 米至 20 米之间，且屋顶采用铁皮制成的彩钢瓦之上，在焊接的时容易造成屋面破损， 为了保护厂房屋顶不被破坏，要求高水平施工措施。 2、箱变基础接地及预制仓 基础接地。 本项目设计电阻电阻为 4欧以下。2、编制依据：2.1、福建十八重工屋顶6MW光伏发电项目一期施工组织总设计；2.2、福建永福电力设计股份提供的施工设计图纸；2.3 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB5016

46、9-2006）；2.4电气装置安装工程质量检验及评定规程（ DL/T516. 1-17-2002 ）；2 .5 电力工程地下金属构筑物防腐技术导则 DL/T5394-2007；3、编制目的： 为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导接地工程的管理、确保优质、高速、安全文明地完成建设任务。同时保护福建十八重工屋顶彩钢瓦。4、编制原则： 我公司组织精干的工程技术和管理人员，对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计原则、内容、措施进行充分的研究和论证。、施工准备1.本工程的主要材料为镀锌扁钢，镀锌角钢，电焊条等。序号名称型号及规范单位数量备注1镀锌扁钢-60 X 6m38002镀锌扁钢-

47、40 X 4m19002镀锌角钢/ 50 X 50 X 5L=2.5m根283电焊条3.2件105镀锌螺栓带 帽（一弹垫两 平垫）M8*35套26002. 加强材料进货检验，确保材质证明及合格证齐全，并征得现场监理认可。3. 主要工机具切断机一台，台钻一台，电焊机 4台。4. 人员组织、配备负责人：1人焊工：4人辅工：若干三、施工工序1、屋顶接地施工工序为：敷设厂房屋顶外圈主接地网扁铁-焊接水平接地- 防腐处理-支网连接构架安装。接地主网安装：按设计施工图规定防雷接地主网的位置进行敷设。沿检修 通道格栅板线路，敷设60*6热镀锌扁铁，搭接处为2倍的扁铁宽度，同时采用 四面焊接，焊接口刷防锈漆。

48、焊接时在焊接处下方布置防火石棉垫，防止焊接 时焊渣四溅，烧穿彩钢瓦屋顶。1#、3#、4#及预制车间主接地网沿原厂房钢柱 引下原厂房已建主接地网。（1 ）综合餐厅屋面接地引至屋面女儿墙避雷带；1#、3#及预制车间沿原厂房钢 柱引下至已建主接地网，户外配电装置集装箱的接地为独立接地。（2）屋顶四周主接地线采用60*6的热镀锌扁铁焊接固定，方阵内同一行 相邻光伏组件之间通过1*4mm2的多股铜芯软线连接，一行中两端的光伏组件分 别在通过 1*4mm2 多股铜芯软线连接至光伏组件支架上，形成电气通路。光伏 组件支架之间采用40*4的热镀锌扁铁连接，逆变器、汇流箱通过1*16mm2勺多 股铜芯软线就近与

49、屋面主接地网连接（3）本工程所有接地材料均采用热镀锌材料， 且接地干线之间及接地引下 线与接地干线之间的连接应采用四面焊接，焊接口采用防锈漆进行防锈处理。（4）本工程设计接地电阻 4 欧姆以下。2、设备基础接地工序为： 设备基础土建施工开挖 - 敷设接地扁铁 - 焊接水平 接地-防腐处理 -支网连接构架安装。1）焊接口应刷两遍沥青漆与一遍防锈漆 .2）采用“帽檐式”的压带做法。挖接地体沟时，应根据设计要求标高，对 接地装置的线路进行测量弹线。根据划出的线路从自然地面开始，挖掘 1500mm 的沟。沟要挖得平直、深浅一致，沟底如有石子应清除干净。挖沟时如附近有 建筑物或构筑物，沟的中心线与建筑物

50、或构筑物的基础距离不宜小于 2m.3、接地体安装，应符合以下要求：1）接地体沟经验收合格后， 即进行安装接地体和敷设接地体连接线 （即接 地母线）。安装时先将接地体放在沟内中心线上打人地中。锤击接地体顶部时， 为防止将顶部打劈，应在接地体的顶端设置防护帽。2）用短角钢（约100mm长），焊在接地体的角钢顶端即可。3）锤击接地体时， 应严格控制接地体的垂直度，使其与地面保持垂直，以 防止接地体与土之间产生缝隙，增加接地电阻，而影响接地体的散流效果。4）埋置深度。 打人深度以接地体顶端面距自然地面的距离， 应符合设计要求800mm防止接地体受机械损伤及受到腐蚀。5）接地体植人接地体沟内时， 两垂直

51、接地体之间的间距不宜小于接地体长 度的 2倍。6） 水平接地体适用于环绕建筑物四周设置的联合接地装置。常规用的接地 体为扁钢镀锌制品。水平接地体应垂直敷设在地沟内（不应平放）；因垂直放 置，散流电阻较小。 水平接地体的顶部埋设深度距地面 800mm. 水平接地体之间的间距应符合设计要求；当设计无规定时不宜小于5m. 水平接地体环绕建筑物设置，也可设置在建筑物基础的底部，在基槽挖 好后，将水平接地体置于地槽底边，但必须按设计引下线的间距预留外引接地 的接点。 如基槽底有灰土层时，必须持水平接地体埋人素土内。4、接地体连接线的敷设应符合以下要求：1）接地体连接线 （接地母线即连接垂直接地体之间的扁钢） 常规采用镀锌 扁钢。2）扁钢敷设前应先调直， 然后将扁钢垂直放置于地沟内， 依次将扁钢在距 接地体顶端大于50mn处与接地体用电（气）焊接牢固。3）为使连接线的扁钢与接地体接触严密， 应先按接地体外形制成弧形或三 角形，用卡具将连接线（扁钢）与接地体相互接触部位固定后，再焊接牢靠。4）焊区的焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚 焊和气孔等缺陷。焊好后应清除药皮、刷沥青做防腐处理。为将接地体连接线 引至墙体（或基础）需留有足够的连接长度，以待与引下线连接用。5、接地线